Полезная информация

Старые проржавленные трубы водоснабжения и отопления, безусловно, не являются украшением современной квартиры или загородного дома. Для этих целей сегодня широко используются пластиковые изделия, которые не нуждаются в покраске и не покрываются ржавчиной изнутри и снаружи.

Просто и безопасно

Установка или замена на пластиковые аналоги - процесс менее трудоемкий, чем работа с металлическими трубами, но все равно при соединениях не обойтись без сварочных работ. И здесь понадобятся специальные сварочные аппараты для полиэтилена, пластиковых, пропиленовых и труб ПВХ, цена которых немногим дороже других инверторов. Купить их вы можете на нашем .

Процесс сварки проводится следующим образом: на насадку надеваются трубы, разогреваются паяльником и затем вручную соединяются. После того, как стык застынет (примерно в течение пяти минут), их можно использовать в системе домового или квартирного водо- и теплоснабжения.

Хотя речь и идет о сварке труб, здесь нет ничего общего с традиционной электросваркой металлических изделий, и совершенно не понадобятся и маски сварщика. Потому пользователь не нуждается в специальной подготовке. Сам аппарат состоит из двух частей:

• специальной насадки под диаметр трубы;
• паяльника, которым нагреваются соединяемые части.

Технические характеристики и комплектация

В стандартный комплект сварочного оборудования для полиэтиленовых, полимерных, пропиленовых и пластиковых труб любого диаметра входят паяльник и насадка или несколько насадок различных типовых размеров.

В зависимости от производительности, которая подбирается с учетом интенсивности предполагаемой эксплуатации, мощность паяльников может варьироваться от 650 до 1800 Ватт. При этом температура плавления у всех паяльников одинаковая – 300 градусов по Цельсию.

В комплект может входить до семи насадок: 16 мм, 20 мм, 25 мм, 32 мм, 40 мм, 50 мм, 63 мм. Все эти размеры соответствуют типовым диаметрам пластиковых труб, использующихся в бытовых целях.

В набор дополнительно могут входить

• рулетка;
• ножницы, с помощью которых подрезаются концы заготовок;
• подставка для удобства использования оборудования;
• перчатки, чтобы избежать ожогов во время работы.

Все это сложено в прочный кейс, благодаря чему оборудование удобно транспортировать и хранить.

При строительстве и ремонте систем отопления, горячего и холодного водоснабжения все чаще меняют стальные трубы на пластиковые. Это и понятно, для их монтажа не требуется высокая квалификация сварщика, с установкой и соединением может справиться любой человек.

Процесс чистый и пожаробезопасный по сравнению со сваркой металлических труб. Среди пластиковых наибольшей популярностью пользуются полипропиленовые трубы за свои потребительские свойства. Для сварки таких изделий применяют специальные аппараты.

У полипропиленовых труб невысокая стоимость, большая номенклатура, к ним продают различные соединители и запорные устройства, что дает возможность строить инженерные сети любой степени сложности в кратчайшие сроки. Это позволяет использовать специальный сварочный аппарат для пластиковых труб.

Некоторые его виды имеют высокую стоимость, но они рассчитаны в основном на большие диаметры. Для монтажа внутренних инженерных сетей большинства жилых домов в продаже имеется оборудование для сваривания труб с очень привлекательной ценой.

Полипропилен обладает термопластичностью. При нагревании его до температуры плавления он переходит в жидкую фазу. После остывания он твердеет, при этом сохраняет все свои прочностные характеристики.

Если определенные участки заготовок из полипропилена нагреть до температуры плавления, а затем прижать их друг к другу расплавленными участками, то произойдет диффузия расплавленных слоев.

Если зафиксировать детали и подождать, пока они остынут, то в результате получится новое монолитное изделие. На срезе место стыка деталей увидеть невозможно. Эти свойства пластика успешно применяются в аппаратах для сварки полипропиленовых труб.

Самыми распространенными являются:

• аппараты раструбной или муфтовой сварки;
• устройства стыковой сварки;
• оборудование электромуфтовой сварки.

Две последние разновидности имеют высокую стоимость, они на порядок дороже раструбных устройств.

Стыковое соединение

Особенность работы аппаратом стыковой сварки заключается в следующем. Полипропиленовые изделия должны быть одинакового диаметра и толщины. Торцы труб должны быть идеально зачищены и плотно прилегать друг к другу.

Они должны быть соосны и иметь возможность перемещения вдоль оси под действием мышечных усилий человека, электрических или гидравлических сил.

Технология

Сначала соединяемые торцы полимерных труб одновременно нагревают до температуры плавления пластика, затем плотно соединяют.

Расплавленный пластик из разных деталей взаимопроникает друг в друга при сжатии. В этом положении трубы фиксируют до полной полимеризации расплавленного слоя полипропилена. В результате получается монолитное неразъемное соединение.

Процесс выглядит очень простым, так оно и есть при работе с трубами малого диаметра. Но при использовании полипропиленовых изделий среднего и большого диаметра в обязательном порядке потребуется технологическое оборудование.

Только с ним можно обеспечить требуемую чистоту и точность торцов, соосность, необходимое давление для соединения стыка.

Оборудование

Аппарат стыковой сварки в частном домостроении используется редко, разве что при прокладке наружных инженерных сетей.

Внешне он выглядит, как станок. У него есть направляющие, по которым перемещаются хомуты с трубами. Они имеют винтовую или червячную передачу. Для фиксации полипропиленовых труб разного диаметра к хомутам прилагаются секционные вкладыши.

Кроме этого в комплект оборудования входит электромеханический торцеватель, который представляет собой двусторонний дисковый нож. Он одновременно производит зачистку торцов соединяемых труб.

Торцеватель обычно устанавливается на откидном шарнире, но может быть и съемным. Откидных шарниров бывает два, на втором располагается плоский круглый нагреватель. Если он один, то имеется приспособление для крепежа. Шарниры так же устанавливаются на направляющих.

После того как произвели торцовку полипропиленовых труб, торцеватель откидывается и по направляющим отодвигается в сторону.

На его место сдвигается нагреватель и устанавливается между стыками. Трубы должны плотно прижаться к нему, но без усилия. Затем производится нагрев стыков до заданной температуры.

На последнем этапе происходит процесс сжатия. Нагреватель убирают, изделия сдвигают навстречу друг другу по направляющим обеспечивающим их соосность. Требуемое давление создается механическим способом через червячную передачу, либо гидравлическим.

Оборудование стыковой сварки дорогое, используется при строительстве магистральных пластиковых трубопроводов среднего и большого диаметра.

Электромуфтовое оборудование

Технология электромуфтовой сварки состоит в следующем. В каждую муфту на этапе производства с внутренней поверхности закладывается нагревательный элемент с двумя выводами на ее внешнюю поверхность.

Соединяемые трубы вставляются в муфту. Специальным кабелем выводы муфты и сварочного аппарата соединяются. После этого происходит нагрев элемента, находящегося внутри муфты.

За счет этого происходит расплавление участка полипропиленовой трубы и муфты в районе нагревательного элемента. При отключении аппарата происходит обратная полимеризация соединяемых частей изделия. В итоге образуется монолитное соединение.

Могут работать с изделиями практически любого диаметра. Они могут сваривать полипропиленовые трубы, а также изделия из полиэтилена низкого давления (ПНД).

Основным элементом является микропроцессорный блок с источником регулируемого питания. Он сохраняет протокол сварки для контроля работы и вырабатывает необходимый ток для получения требуемой температуры нагрева.

В заданное время в зависимости от диаметра изделия и других условий он отключает устройство. Аппарат может работать на открытых площадках в диапазоне температур -20…+60 °C.

Например, аппарат Rothenberger ROWELD ROFUSE PRINT при малом весе и габаритах (небольшая коробка весом около 20 кг) позволяет соединять ПНД и полипропиленовые трубы диаметром до 1200 мм.

Данные по ним могут вводиться вручную или считываться со штрих кода, установленным на трубе производителем. Пользоваться аппаратом легко, к нему прилагается подробная инструкция.

Раструбная и муфтовая технологии

Технология раструбной или муфтовой сварки получила наибольшее распространение при сплавлении небольших по диаметру полипропиленовых труб, которые в основном применяются в жилищном строительстве.

Суть процесса сварки заключается в нагреве внешней стороны трубы и внутренней части муфты до температуры плавления и последующего введения изделия в муфту.

При остывании происходит полимеризация и получается неразъемное соединение. Наружный диаметр трубы немного превышает внутренний диаметр муфты, в холодном состоянии соединить их невозможно.

Когда они разогреты до требуемой температуры, то достаточно усилий человека. Аппарат получается очень простым. Он представляет собой электронагреватель с насадками и регулятором температуры.

Наибольшее распространение получили аппараты с мечевидным и цилиндрическим нагревателем . В комплект оборудования обычно входит набор насадок, разделочного инструмента и приспособление для установки нагревателя.

Аппарат имеет ручку с регулировкой температуры и индикатором нагрева. Сетевой кабель обычно присоединяется через ручку. На цилиндрический нагреватель насадки насаживаются попарно и могут устанавливаться под любым углом.

В цилиндре находится нагреватель, что позволяет равномерно прогревать все насадки, смонтированные на нем. На мечевидном нагревателе насадки монтируются с двух сторон.

Выбор сварочного устройства

Из-за обилия предлагаемого оборудования возникает вопрос, какой сварочный аппарат для монтажа полипропиленовых труб выбрать?

Здесь не нужно гнаться за мощностью или универсальностью. Надо определить для себя, с какими диаметрами придется работать в обозримом будущем. В абсолютном большинстве случаев это изделия от 16 мм и до 50 мм.

Исходя из этого, выбирают и насадки для сварки полипропиленовых труб. Выбор мощности прибора производят из расчета 10 Вт на 1мм диаметра трубы, достаточно иметь 500-800 Вт, ее хватит для работы с любыми изделиями, используемыми в индивидуальном строительстве.

Иногда требуется соединить что-нибудь из листового полимера, например поливинилхлорида. В этом случае используется специальный, если нет, то обычный электропаяльник.

Для сварки изделий сложной конструкции и тонкостенных труб большого диаметра используются термофены и . Они незаменимы в труднодоступных местах, где невозможно расположить традиционные аппараты для сварки труб.

Когда требуется замена или ремонт водопроводных труб в доме, люди, как правило, обращаются за помощью к специалистам в этой сфере - сантехникам. Однако благодаря тому, что современные трубы теперь изготавливаются не только их чугуна, но и из пластика, процесс замены этого элемента можно произвести собственными руками.

Конечно, как и в любом другом деле, здесь необходимо учитывать все тонкости процесса, поскольку неправильный ремонт может привести к некачественному соединению труб и вызвать серьёзные протечки.

Преимущества

Лучше всего отдавать предпочтение трубам, изготовленным из пластика, поскольку в отличие от чугунных, у них есть масса неоспоримых достоинств .

Как видно, пластик намного проще сваривать, чем металл, особенно в домашних условиях, когда требуется срочная замена или ремонт.

Типы труб, которые подходят для сварки

Трубы, изготавливаемые из пластика, имеют некоторые характерные особенности , а их классификация производится по ряду основных признаков.

Первое, на что следует обратить внимание при выборе труб для сварки - это их цвет. От данного типа маркировки зависит, в каком качестве можно использовать изделие. Так, к примеру, только пластиковые трубы чёрного цвета подходят для использования в качестве прокладки по грунту. Обусловлено это специфическим составом материала, из которого они изготовлены - чёрные трубы из пластика наиболее устойчивы к воздействиям внешних факторов (ультрафиолетовые лучи, резкая смена температурных режимов и т. д.), поскольку в их составе присутствует компонент, препятствующий разрушению пластика.

Что же касается других расцветок , то они больше всего подходят для монтажа внутри различных помещений или же для прокладки под толстым слоем грунта. И, соответственно, они подходят для ручной сварки.

Несколько типов труб по функциональному назначению

• Для горячей воды - могут выдерживать до сорока пяти градусов, маркируются специальной полоской синего цвета;
• Для холодной воды - способны выдержать температуру до восьмидесяти пяти градусов, маркируются ярко-красной плоской;
• Универсальные - могут выдерживать очень высокие и очень низкие температуры, как правило, маркируются одновременно двумя полосками синего и красного цвета.

Также модели маркируются в зависимости от основных эксплуатационных параметров материала, из которого изготовлены изделия.

Имея представление о разновидностях изделий и их эксплуатационных особенностях, можно смело приступать к подготовке инструментов , необходимых для дальнейшей сварки.

Материалы и инструменты, необходимые для сварки

Прежде чем приступить к процессу сварки, вначале необходимо подготовить все необходимые инструменты . Ведь отсутствие нужного инвентаря может существенно усложнить процесс сварки или сделать его некачественным.

Все детали и инструменты, которые понадобятся для предстоящей сварки, необходимо тщательно очистить от загрязнения и жира, а места соединения - хорошо обработать спиртовым раствором, особенно в зонах стыка.

Этапы сварки

Сварка пластиковых труб своими руками включает в себя несколько основных этапов. Ничего сложного в данном процессе нет, главное, заранее подготовить все необходимые материалы и инструменты, ну, а дальше достаточно следовать простой инструкции.

Если делать всё правильно, то процесс сварки не доставит много хлопот, а проделанная своими собственными руками работа доставит лишь удовольствие.

Перед тем как приступить к сварке, необходимо взять на заметку несколько важных советов .

Если учесть все вышеописанные правила, то соединение труб посредством сварки окажется максимально качественным и оперативным.

Как и много лет назад, сегодня, пластиковые трубы пользуются широким спросом у пользователей. Это обусловлено невысокой ценой изделий, а также простотой монтажа. Трубы из пластика надежны, устойчивы в коррозии, и могут прослужить на протяжении долгих лет. Однако, несмотря на массу достоинств, в трубах ПВХ, как и любых других случаются протечки. Обычно это происходит из-за того, что сварка производилась на недостаточно высоком уровнем с некоторыми ошибками. Поэтому очень важно знать точную технологию, как сваривать ПВХ трубы. Именно о том, что такое сварка труб ПВХ и пойдет речь в данной статье.Типы сварочных работЧаще всего сварочные швы труб ПВХ создаются при помощи специального паяльника (такая технология нашла активное применение и является одной из самых распространенных) и методом «холодной сварки», который отличается своей простотой и не требует наличия специализированного оборудования.

Данные технология соединения труб ПВХ наиболее пригодны для трубопроводов с низким рабочим давлением системы. В случае, когда по нему будет циркулировать жидкость с большим напором, то первые два способа не подходят и тогда нужно прибегать к муфтовой, или стыковой сварке. Рассмотрим подробно каждую из технологий.

Как уже упоминалось выше, такой способ сварки пластиковых труб достаточно простой. Здесь главное приобрести агрессивный клей для твердых пластиков, который состоит из поливинилхлорида, растворенного в циклогексаноне, метилэтилкетоне и тетрагидрофуране.

Для того, чтобы повысить эффективность адгезии и иметь возможность осуществлять контроль за вязкостью вещества и временем схватывания, такой двухкомпонентный клеевой материал обычно дополняется различными присадками. Пока клей затвердевает, растворитель испаряется и полимерные цепочки поливинилхлорида соединяются. В итоге образуется шов, рабочие показатели которого идентичны тем, что имеет цельные трубы ПВХ.

Совет! Чтобы не переживать за результат и получить надежное и качественное соединение, покупайте клей хорошо зарекомендовавших себя производителей, таких как: голландская марка Griffon, французская – Gebsoplast, немецкая – Tangit

Технология соединения труб ПВХ методом холодной сварки заключается в следующем:

• изначально надо отрезать ровный кусок трубы,
• затем, поду углом 15° снимается фаска,
• далее очистить трубу и раструб от загрязнений и избавиться от излишней влажности,
• на следующем этапе наружная часть трубы и раструба покрывается клеевым составом, после чего труба сразу же вставляется в раструб,
• чтобы клей размеренно разместился по поверхностям, трубу следует развернуть на 90°,
• в течении 30 секунд соединяемые детали надо хорошо зафиксировать.

Весь этот процесс вы должны осуществить максимально быстро – за 60 секунд, не более.

Прежде, чем подать пробный объем рабочей среды, нужно выждать некоторый промежуток времени.

(Смотрите в таблице)

Номинальный диаметр трубы, мм		125,0 -250,0	125,0 -250,0	75,0 -110,0	75,0 -110,0	16,0 -63,0	16,0 -63,0
Давление не выше, МПа			1,0	1,60	1,0	1,60	1,0
t окружающей среды	От 5 до 10°С	32	16	16	8	8
	10°С и выше	16	8	8	4	4

Муфтовая сварка

Подобная технология основана на использовании соединительной муфты либо тройника. Чтобы осуществить этот процесс надо обзавестись ручным или стационарным нагревательным аппаратом. Муфтовая сварка для ПВХ труб очень проста в выполнении, однако не нашла своего активного применения у пользователей за счет высокой цены оборудования, которым она выполняется.

Принцип технологии состоит в том, что изначально торцы трубы и окончания муфты нагреваются до определенной температуры. Когда они доходят до состояния пластичности, трубу надо поместить в отверстие муфты. Для того, чтобы в итоге образовалось монолитное соединение, важно выполнять технологию в соответствии с предъявляемыми требованиями и очень аккуратно.

При малейших угловых отклонениях, нужно будет начать всю работу сначала и использовать новую муфту

Основные правила таковы:

• начинать и заканчивать нагревать муфту и трубу следует одновременно,
• детали нужно нагревать именно тот промежуток времени, который указан в инструкции,
• после того, как вы выждали нужное время, быстро снимите с нагревателя трубу и муфту, а затем зафиксируйте их таким образом, чтобы наплыв поливинилхлорида закрыл предварительно нанесённую метку глубины сварки.

На заметку! Раструбное соединение, которое является результатом муфтовой сварки – монолитное. Применять его можно сразу после остывания.

Такая технология очень часто применяется при прокладке трубопровода в жилых помещениях.

Электромуфтовая сварка

Данный вид сварки основан на применении пластиковых муфт со встроенными спиралями, выступающими в качестве нагревательного элемента. Плюс такого метода – короткие сроки выполнения процедуры, прочный и надежный шов.

Однако, электромуфтовая сварка подходит исключительно для соединения пластиковых труб с толщиной стенок не более 4 мм

Перед началом работы торцы труб тщательно очищаются от пыли и грязи и обезжириваются. Затем снимаются фаски и трубы вставляются в муфту. Далее при помощи специального аппарата на фитинг подается напряжение. За счет спирали пластик нагревается и плавится. Когда в процессе создания шва будет достигнут нужный температурный режим, прибор автоматически отключится.

Совет! Не стоит осуществлять сварочные работы, если на улице температура ниже, чем +5°С. Получить высококачественный шов будет очень трудно, поскольку соединяемые элементы становятся хрупкими, для нагревания будет требоваться больше времени, а остывание наоборот будет происходить очень быстро.

Стыковая сварка

Для осуществления соединения трубы ПВХ таким способом вам понадобится ручной сварочный аппарат и ножницы для резки труб.

Суть технологии состоит в следующем:

• традиционно, как и при других методах торцы труб очищаются и обезжириваются,
• снимаются фаски,
• затем трубы нагреваются до нужной температуры, для ПВХ задается температурный режим – 250°С,
• свариваемые детали соединяются и охлаждаются.

Ошибки при сварке труб ПВХ своими руками

Выполняя сварку труб из пластика, многие пренебрегают точностью выполнения правил и допускают много ошибок на самых начальных этапах работы. Особенно важно подойти к процессу со всей ответственностью и избегать недочетов.

Рассмотрим наиболее часто допускаемые погрешности:

• неверное совмещение соединительных деталей, в итоге могут образовываться зазоры
• недостаточный разогрев соединительных элементов, такая ошибка приведет к дефектам состыковки материала и соединение будет недостаточно прочным,
• инструмент слишком перегревается,
• нагревательный аппарат подобран неверно. Важно, чтобы мощность устройства, используемого для сварки была равна десятикратному значению диаметра пластиковой трубы.

Таким образом, мы рассмотрели, какие методы сварки труб ПВХ своими руками существуют, в чем их основные особенности. Вам остается только подобрать способ себе по душе и выполнять все рекомендации.