Назначение, виды, инструменты. Разметкой на-зывают операцию нанесения на обрабатываемую заготовку разметочных линий, определяющих контуры будущей детали или места, подлежащие обработке. Разметку выполняют точно и аккуратно, потому что из-за ошибок, допущенных при раз-метке, изготовленная деталь может оказаться браком. Так же возможно, что неточно отлитую забракованную заготовку можно исправить тщательной разметкой, перераспределив припуски для каждой разметочной поверхности. Погреш-ность, достигаемая при обычных методах разметки, составляет примерно 0,5 мм. При тщательной разметке ее можно повы-сить до сотых долей миллиметра.
В зависимости от формы размечаемых заготовок и деталей различают плоскостную и пространственную разметку.
Плоскостная разметка выполняется на поверхностях пло-ских деталей, на полосовом и листовом материале и состоит в нанесении на заготовку контурных параллельных и перпенди-кулярных линий, окружностей, дуг, углов, осевых линий, раз-нообразных геометрических фигур по заданным размерам или контуров отверстий по шаблонам. Приемами плоскостной разметки невозможно разметить даже самое простое тело, если поверхности его не прямолинейны; так, нельзя нанести гори-зонтальные риски на боковую поверхность тела вращения, перпендикулярно его оси, так как к ней нельзя приложить раз-меточный инструмент в виде угольника или линейки и провес-ти параллельные линии.
Пространственная разметка распространена в машино-строении. Трудность пространственной разметки состоит в том, что приходится не просто размечать отдельные поверхно-сти детали, расположенные в различных плоскостях и под раз-личными углами друг к другу, а увязывать разметку этих от-дельных поверхностей между собой.
Для выполнения разметки слесарь-сантехник должен уметь хорошо читать чертеж, знать устройство и приемы пользова-ния разметочным и измерительным инструментом.
Чертилка представляет собой стальной (из стали марок У10 ил и У12) стерженек с накаткой, заканчивающийся с обеих сто-рон закаленными иглами - прямой и изогнутой под углом 90°; концы игл заострены и заточены. Чем тоньше и тверже игла, тем точнее получается разметка. Для нанесения разметочных рисок на предварительно обработанные поверхности могут применяться чертилки из мягких- материалов (например, для разметки стальных изделий используют чертилки из латунного прутка). При нанесении разметочных рисок чертилку плотно прижимают к линейке или шаблону и при перемещении на-клоняют под углом 75-80° к размечаемой поверхности; под тем же углом чертилку наклоняют в сторону движения. При проведении риски не следует изменять наклон чертилки. Что-бы риска получилась чистой и правильной, ее нужно прово-дить только один раз. Чем тоньше разметочная линия, тем вы-ше точность разметки, поэтому чертилки должны быть остро заточены.
Линейки служат для нанесения прямых линий на размечае-мые поверхности. При разметке можно применять обычные металлические масштабные линейки. При пользовании ими слесарь должен учитывать определенную толщину линейки и острия чертилки и так устанавливать линейку, чтобы проводи-мая линия располагалась без смещения. Для обеспечения бо-лее высокой точности рекомендуется применять линейки со скошенными рабочими кромками.
Разметочный кернер служит для нанесения небольших ко-нических углублений на разметочных рисках. Этот инструмент представляет собой стержень с накатанной или многогранной боковой поверхностью. Рабочая часть кернера на длине 35-45 мм выполнена в виде конуса с углом около 10°; после закал-ки конец ее затачивается под углом 60°. Другой конец кернера тупой, оттянутый на конус. При работе острый конец кернера устанавливается на середину риски или в точках пересечения рисок. Перед ударом нужно отклонить кернер немного от себя для точной установки, а затем, не сдвигая с риски, поставить устойчиво перпендикулярно поверхности заготовки и нанести удар молотком по его тупому концу. В соответствии с ГОСТ 7213-72 кернеры изготовляются длиной от 110 до 160 мм со средней частью диаметром от 8 до 18 мм. Материал кернера - сталь марки У7А по ГОСТ 1435-74; допускается изготовление кернеров из стали марок У7, У8, У8А.
Угольники имеют широкую полку, благодаря чему удобно проводить линии на размечаемых поверхностях и проверку правильности установки детали на плите. При пользовании обычным плоским слесарным угольником нельзя провести перпендикулярные линии с достаточной степенью точности. Угольники с Т-образной полкой облегчают нанесение линий, перпендикулярных одной из сторон разметочной плиты или обработанной кромке детали.
Разметочные циркули применяются для вычерчивания на размечаемой заготовке окружностей, дуг, для деления отрезков и углов на части, перенесения размеров и т.д. Большие окруж-ности вычерчивают разметочным штангенциркулем, который устроен следующим образом. По штанге, имеющей миллимет-ровую шкалу, перемещается движок, снабженный неподвиж-ной ножкой. Игла неподвижной ножки передвигается вверх и вниз и зажимается винтом. Поэтому разметочным штанген-циркулем можно из одного центра вычерчивать окружности, лежащие в разных по вертикали плоскостях.
Центроискатель используется при определении положе-ния центров цилиндрических деталей или центров отверстий. При разметке центров центроискатель устанавливают на торец детали так, чтобы планки, соединенные под углом, касались детали, и по линейке провести риску. Затем, повернув деталь или центроискатель на 90°, проводят вторую риску. Пересече-ние этих рисок определяет центр торца.
Для разметки отрезка трубы слесарю-сантехнику необхо-димо установить ту конечную длину, которую отрезок трубы должен иметь после обработки. Заготовленный для монтажа отрезок трубы с нарезанными на нем резьбами при ввертыва-нии в фасонную часть или муфтовую арматуру не доходит до их середины, а входит в них не более чем на длину короткой резь-бы. Поэтому различают чисто теоретическую длину изделия, замеренную по длине в натуре или определяемую по чертежу между центрами фасонных частей, и фактическую длину заготовляемой детали с учетом расстояний между центрами фасон-ных частей и витками внутренних резьб, ближайшими к этим центрам. При разметке труб для фланцевых соединений требу-ется давать припуск на отгибаемый борт или на разбортовку кромки отреза к фаске фланца. С учетом указанных соображе-ний производят разметку труб и их перерезку. Для механиза-ции разметки труб используют специальное мерное устройст-во. Оно может обрабатывать трубы с условным проходом от 15 до 60 мм и длиной отмеряемых участков от 40 до 5000 мм.
Основные причины брака при разметке. Разметка - ответствен-ная операция, требующая особого внимания. Необходимо помнить, что любая ошибка при разметке ведет к браку. При этом будет испорчен материал, потеряно время, потраченное на разметку и обработку детали. Брак может произойти как по вине разметчика, так и по причинам, не зависящим от него. Основные причины брака сведены в таблице ниже.
Основные причины брака при разметке
|
Брак по вине разметчика |
Брак по причинам, не зависящим от разметчика |
|
Неправильное прочтение чертежа |
Неправильный чертеж |
|
Неправильный выбор баз |
Неточность разметочного инструмен-та и разметочной плиты |
|
Неправильное или неточное отклады-вание размеров |
Неточность измерительного инстру-мента |
|
Неправильное пользование инстру-ментами и несоблюдение правил раз-метки |
Неправильно или неточно обработана база, относительно которой ведется разметка |
|
Небрежность при разметке |
Выполнение плоскостной разметки состоит из нескольких этапов:
- заготовку предварительно осматривают, проверяют, нет ли у нее пороков (раковин, трещин, пузырей);
- намеченную к разметке поверхность очищают от окалины и остатков формовочной земли;
- удаляют с детали неровности;
- окрашивают поверхность для того, чтобы разметочные линии были отчетливо видны при обработке. Черные, т.е. необрабо-танные, а также грубо обработанные поверхности окрашивают мелом, скоросохнущими красками или лаками. Мел (поро-шок) разводят в воде до густоты молока и в полученную массу прибавляют немного льняного масла и сиккатива. Не рекомен-дуется натирать размечаемую поверхность куском мела, так как мел быстро осыпается и разметочные линии пропадают. Для окрашивания чисто обработанных поверхностей приме-няют: раствор медного купороса (две-три чайные ложки на стакан воды), который наносится на поверхность кистью или тряпочкой; или кусковой купорос, которым натирают смочен-ные водой поверхности. В обоих случаях поверхность покры-вается тонким и прочным медным слоем, на котором отчетли-во видны разметочные линии;
- определяют базу, от которой будут наноситься риски. При пло-скостной разметке базами могут служить наружные кромки плоских деталей (нижняя, верхняя или боковая), которые предварительно выравнивают, полосового и листового мате-риала, а также различные линии, нанесенные на поверхность, например центровые, средние, горизонтальные, вертикальные или наклонные;
- наносятся риски обычно в следующем порядке: сначала прово-дят все горизонтальные риски, затем вертикальные, после это-го наклонные и, наконец, окружности, дуги и закругления.
Так как риски во время работы легко затереть руками и то-гда они станут плохо заметны, по линиям рисок набивают кер-нером небольшие углубления - керны, которые должны разде-ляться риской пополам. Расстояния между кернерами опреде-ляют на глаз. На длинных линиях простого очертания эти расстояния принимаются от 20 до 100 мм; на коротких линиях, а также в углах, перегибах или закруглениях - от 5 до 10 мм. На обработанных поверхностях точных изделий керны по разме-точным линиям не делаются.
\ Документы \ Для учителя технологии и трудового обученияПри использовании материалов этого сайта - и размещение баннера -ОБЯЗАТЕЛЬНО!!!
Материалы прислал Глебов А.А. учитель технологии и трудового обучения МОУ "Веселолопанской средней обшеобразовательной школы"
Урок № 39
Правка заготовок из тонколистового металла и проволоки. Разметка.
Цель: научить учащихся приемам правки листового металла и проволоки.
Оборудование: киянка, правильная плита, слесарный верстак, заготовки листового металла и проволоки, разметочный инструмент.
Ход урока
I. Повторение пройденного материала.
1.Беседа по вопросам:
"Как изображаются на чертежах центр окружности, диаметр, радиус?
"Что такое развертка?
"Какую информацию содержит описание технологического процесса?
2.Сообщение темы и цели урока.
II. Изложение программного материала.
Иллюстрированный рассказ.
Учитель . Правка - слесарная операция по выравниванию заготовок . (См. Приложения, рис. 55, 56.)
Тонкие листы металла правят двумя способами (см. Приложения, рис. 55):
1. киянкой по правильной плите. В этом случае удары наносят с края листа, постепенно приближаясь к выпуклости;
2. с помощью деревянного бруска (листы толщиной до 0,2 мм);
3. фольгу правят с помощью ватных тампонов.
Правку проволоки осуществляют несколькими способами в зависимости от толщины проволоки и состава металла. (См. Приложения, рис. 56.)
Вспомните, что называется разметкой. (Разметка - нанесение контуров будущего изделия на заготовку.)
Основными инструментами для разметки являются:
"масштабная линейка;
"слесарный угольник;
"чертилка;
"разметочный циркуль;
"кернер. (См. Приложения,рис. 57.)
Учитель объясняет учащимся назначение каждого инструмента и показывает приемы работы с инструментами для разметки.
Разметку выполняют по чертежу и по шаблону.
Разметку по чертежу начинают с проведения базовой линии. Нанесение линий чертилкой следует делать только один раз. При нанесении окружности циркулем основное усилие нужно сосредоточить на ножке, находящейся в центре окружности.
Разметку по шаблону выполняют, если необходимо изготовить несколько одинаковых изделий.
Изготавливают шаблоны на предприятиях слесари-инструментальщики.
При работе с разметочным инструментом следует придерживаться некоторых правил:
1. чертилку и циркуль нельзя класть в карман халата;
2 .при передаче инструментов необходимо держать их ручкой от себя.
III. Практическая работа.
Выполнение заданий:
1. Подобрать заготовку для изготовления нагубников к слесарным тискам.
2. Произвести правку подобранной заготовки.
3. Выполнить разметку нагубников.
VI. Итог урока.
1. Оценка практической работы учащихся.
2 .Разбор допущенных ошибок при выполнении практической работы.
Урок № 39. Правка заготовок из тонколистового металла и проволоки. Разметка.
Понравилось? Отблагодарите, пожалуйста, нас! Для Вас это бесплатно, а нам - большая помощь! Добавьте наш сайт в свою социальную сеть:- " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Печать
Разметка
При разметке на поверхность тонколистового металла наносят разметочные линии (риски ) с помощью разметочных инструментов и приспособлений. На рисунке показаны инструменты для разметки заготовок из тонколистового металла - чертилка (остро-заточенный стальной стержень ), разметочный циркуль .
Разметку можно выполнять с помощью шаблона - плоской детали-образца. Шаблон прижимают к поверхности заготовки (для этой дели можно использовать струбцину) и обводят контуры шаблона чертилкой, плотно прижимая острие чертилки к кромке шаблона.
Разметку прямоугольных деталей по чертежу (эскизу) начинают с определения базовой кромки заготовки и нанесения базовой риски. Самая ровная кромка заготовки выбирается как базовая для разметки. От нее ведут разметку: проводят базовую риску по линейке (рис. а ), по угольнику проводят вторую риску под углом 90° (рис. 6 ), откладывают по линейке размер А (рис. в ), по угольнику проводят третью риску (рис. г ), откладывают размер Б (рис. д ) и по угольнику проводят четвертую риску (рис. е ).
Острие чертилки должно быть плотно прижато к линейке, а сама она наклонена в сторону движения. Наносить риску надо один раз. Острие чертилки прижимают к линейке или шаблону, но не ставят вертикально(см.рис справа).
На рисунке ниже показана разметка с помощью кернера
и разметочного циркуля
. Легким ударом молотка по бойку кернера на заготовку наносят (накернивают
) центры дуг и окружностей. 
В эти центры устанавливают ножку разметочного циркуля. При разметке циркуль слегка наклоняют в сторону движения, а усилие прилагают к той ножке, которая находится в центре окружности.
Перед разметкой надо очистить заготовку от пыли, грязи, следов коррозии и проверить исправность разметочных инструментов.
Разметка - очень ответственная операция. От того, насколько точно она выполнена, зависит качество будущего изделия.
Нельзя проводить чертилкой по одному и тому же месту более одного раза.
Обращаться с чертилкой нужно очень осторожно, чтобы не поранить глаза или руки. Подавать ее надо ручкой от себя, а класть на рабочее место - ручкой к себе.
Нельзя класть чертилку в карман халата, держать ее можно только на столе.
На производстве ручная разметка применяется при изготовлении шаблонов, моделей, образцов изделия. В инструментальных цехах разметка выполняется на специальных расточных станках. На предприятиях разметкой заняты слесари-разметчики . Шаблоны изготовляют высококвалифицированные слесари-инструментальщики .
>>Технология: Разметка тонколистового металла и проволоки
Для того чтобы правильно изготовить деталь, на поверхность заготовки наносят контуры будущего изделия в виде линий и точек с соблюдением чертежных размеров. Эта слесарная операция называется разметкой.
Разметка выполняется с помощью металлической масштабной линейки, слесарного угольника, чертилки, разметочного циркуля и кернера (рис. 65).
Слесарный угольник (рис. 65, б) применяется для разметки и проверки прямых углов.
Чертилка (рис. 65, в) представляет собой остро заточенный стальной стержень и служит для нанесения рисок (линий) на заготовку. Чертилки бывают различных конструкций.
Разметочный циркуль (рис. 65, г) позволяет наносить на заготовку окружности и дуги. Чтобы во время разметки ножки циркуля не скользили по заготовке, в центрах этих окружностей с помощью кернера наносят неглубокие лунки.
Перед разметкой требуется очистить заготовку от пыли и грязи. Размечать заготовку нужно так, чтобы как можно меньше металла уходило в отходы.
Pазметку выполняют по чертежу или по шаблону . Разметку по чертежу (детали из листового металла) начинают от самой ровной кромки заготовки. Если все кромки неровные, то проводят базовую линию (риску) и от нее выполняют дальнейшую разметку детали (рис ()()).
При проведении линий чертилку наклоняют в направлении движения и плотно прижимают к линейке (как карандаш при разметке заготовок из древесины). Водить чертилкой по одному и тому же месту более одного раза не следует, так как от этого линия разширяется и точность разметки снижается.
При нанесении окружностей разметочный циркуль также наклоняют в сторону движения , прилагая основное усилие к ножке,находящейся в центре окружности.
Если необходимо изготовить не одну, а несколько одинаковых деталей, то для их разметки применяют шаблон - плоскую деталь-образец. Шаблон плотно прижимают к заготовке рукой или струбциной (рис. 67) и обводят по контуру чертилкой.
На заводах разметку деталей выполняют слесари-разметчики. Шаблоны изготавливают слесари самой высокой квалификации - инструментальщики.
1. Не класть чертилку и разметочный циркуль в карман халата. Их можно держать только на верстаке.
2. Чтобы не поранить руки, подавать чертилку товарищу надо ручкой от себя, а класть на рабочее место - ручкой к себе.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА
Разметка заготовок изделий из тонколистового металла и проволоки
1. Изучив технологическую карту, выполните разметку заготовки корпуса хозяйственного совка.
2. Рассчитайте длину заготовки крючка дверного (см. рис. 59, в) и разметьте место отрезки проволоки.
3. При помощи шаблона выполните разметку воздушного винта (рис. 68).
- Разметка, слесарный угольник, чертилка, разметочный циркуль, кернер, базовая линия, шаблон, слесарь-разметчик, инструментальщик.
1. Какие инструменты применяют для разметки металлических заготовок?
2. Какие правила безопасности надо соблюдать при разметке?
3. В чем отличие разметки металлических заготовок от разметки заготовок из древесины? В чем их сходство?
4. Для чего проводится базовая линия?
5. Для какой цели применяют шаблоны?
6. Назовите профессию рабочих, изготавливающих шаблоны.
7. Как правильно pазместить на верстаке чертилку, линейку, угольник, циркуль, заготовку, шаблон?
А.Т. Тищенко, П.С.Самородский, В.Д.Симоненко, Н.П.Щипицын,Технология 5 класс
Отправлено читателями с интернет-сайта
Слесарная разметка
К атегория:
Разметка
Слесарная разметка
Разметкой называют процесс перенесения формы и размеров детали или ее части с чертежа на заготовку. Основная цель разметки - обозначить на заготовке места и границы обработки. Места обработки указываются центрами отверстий, получаемых последующим сверлением, или линиями гибки. Границами обработки отделяют тот материал, который должен быть удален, от того материала, который остается и образует деталь. Кроме того, разметку применяют в целях проверки размеров заготовки и ее пригодности для изготовления данной детали, а также для контроля правильности установки заготовки на станке.
Обработку заготовок можно производить и без разметки, используя кондукторы, упоры и другие приспособления. Однако затраты на изготовление таких приспособлений окупаются только при производстве серийных и массовых деталей.
Разметку (которая по сути близка техническому черчению) выполняют, используя при этом специальные инструменты и приспособления, на поверхностях заготовок деталей. Разметочные риски, т. е. линии, нанесенные на поверхность заготовки, обозначают границы обработки, а их пересечения - положения центров отверстий или положение центров дуг окружностей сопряженных поверхностей. По разметочным рискам производят всю последующую обработку заготовки.
Разметка бывает механизированная и ручная. Механизированную разметку, выполняемую на координатно-расточных станках или других устройствах, обеспечивающих точные перемещения заготовки относительно разметочного инструмента, применяют для крупногабаритных, сложных и дорогих заготовок. Ручную разметку выполняют слесари-инструментальщики.
Различают разметку поверхностную и пространственную. Поверхностную разметку выполняют на одной поверхности заготовки, без увязки ее отдельных точек и линий с точками и линиями, лежащими на другой поверхности этой заготовки. При этом используют следующие методы: геометрические построения; по шаблону или по образцу детали; с помощью приспособлений; на станке. Наиболее распространенным видом поверхностной разметки является плоскостная, применяемая при изготовлении плоских калибров, кондукторных плит, деталей штампов и т. д.
Пространственную разметку выполняют, увязывая размеры между точками и линиями, лежащими на различных поверхностях заготовки. При этом используют следующие методы: за одну установку; с поворотом и установкой заготовки в нескольких положениях; комбинированный. Пространственную разметку применяют при изготовлении деталей сложной формы.
Инструменты и приспособления для разметки. По своему назначению разметочный инструмент делится на следующие виды:
1) для проведения рисок и нанесения углублений (чертилки, рейсмасы, циркули, кернеры);
2) для измерения и контроля линейных и угловых величин (металлические линейки, штангенциркули, угольники, микрометры, прецизионные угольники, угломеры и др.);
3) комбинированный, позволяющий производить измерения и проводить риски (разметочные штангенциркули, штангенрейсмасы и др.).
Чертилки служат для нанесения рисок на поверхности заготовок. Для разметки необработанных или предварительно обработанных поверхностей заготовок применяют стальные чертилки, для разметки шлифованных и полированных поверхностей - латунные чертилки, для разметки точных и окончательно обработанных поверхностей заготовок из цветных сплавов - мягкие заостренные карандаши.
Разметочные циркули по устройству и назначению соответствуют чертежным и служат для проведения окружностей и деления их на части, перенесения линейных размеров и т. п.
Рис. 1. Разметочный инструмент: а - чертилка, б - циркуль, в - кернер, г - угольник
Стальные ножки чертилок и циркулей изготовляют из сталей У7 и У8 (рабочие концы закаливают до 52- 56 HRC3) и из твердых сплавов ВК.6 и ВК8. Рабочие концы чертилок и циркулей остро затачивают. Чем тоньше и тверже острия этих инструментов, тем тоньше получаются риски и тем точнее будет изготовлена деталь.
Кернер (рис. 1, в) служит для нанесения углублений (кернов) на разметочных рисках. Это необходимо для того, чтобы в процессе обработки разметочные риски, даже стираясь, были заметны. Кернер - стальной круглый стержень, изготовленный из легированной (7ХФ, 8ХФ) или углеродистой (У7А, У8А) стали. Его рабочая часть закалена и заточена под углом 609. Головку кернера, по которой наносят удары молотком, делают скругленной или с фаской и тоже закаливают.
Рейсмас, используемый при пространственной разметке для проведения горизонтальных рисок на размечаемой поверхности и для проверки положения заготовки на разметочной плите, выполнен в виде стойки, на которой можно перемещать по высоте и закреплять в требуемом положении чертилку. В самом простом по конструкции рейсмасе чертилку на требуемую высоту устанавливают по вертикальной масштабной линейке или с помощью концевых мер. В инструментальном производстве в основном применяют штангенрейсмасы, а иногда (при необходимости) и рейсмасы специальной конструкции (например, многошильный рейсмас, имеющий на стойке несколько чертилок, независимо устанавливаемых по высоте на заданный размер). Применяют также комбинированные рейсмасы, т. е. обычные рейсмасы, оснащенные дополнительно различными приспособлениями и инструментом (например, рейсмас с центро-искателем).
Угольник используют для нанесения линий, построения углов и их проверки.
Разметочный штангенциркуль служит для измерения размеров наружных и внутренних поверхностей и для проведения разметочных рисок. От обычного штангенциркуля он отличается наличием на его губках твердосплавных острозаточенных наконечников.
К приспособлениям, применяемым при разметке и служащим для установки, выверки и закрепле-, ния заготовок, относятся регулируемые клинья, призмы, подкладки, домкратики, патроны, цанги, прямоугольные магнитные плиты, поворотные столы, синусные столы, делительные головки и многие другие.
Для подготовки поверхностей заготовки под разметку используют вспомогательные материалы. От пыли, грязи, ржавчины, окалины и масла заготовки очищают стальными щетками, напильниками, шлифовальной шкуркой, обтирочными концами, салфетками, кистями и т. д. Для того чтобы при последующей обработке разметочные риски были хорошо видны, очищенную поверхность обычно окрашивают ровным и тонким слоем. Краска должна хорошо приставать к поверхности, быстро сохнуть и хорошо сниматься. Необработанные или грубо обработанные поверхности стальных и чугунных заготовок красят мелом, растворенным в воде с добавлением столярного клея и скипидара (или льняного масла и сиккатива). Предварительно обработанные поверхности покрывают раствором медного купороса. Обработанные поверхности больших размеров и алюминиевые сплавы покрывают специальным разметочным лаком. Для этой цели можно использовать раствор шеллака в спирте, окрашенный фуксином. Окрашивание небольших поверхностей производят перекрестными движениями кисточки. Большие поверхности окрашивают пульверизатором. Окрашенную поверхность просушивают.
Последовательность выполнения работ при разметке. Разметка включает в себя три этапа: подготовку заготовок под разметку; собственно разметку и контроль качества разметки.
Подготовку заготовки под разметку выполняют следующим образом:
1. Тщательно изучают и проверяют чертеж детали.
2. Предварительно осматривают заготовку, выявляют дефекты (трещины, царапины, раковины), контролируют ее размеры (они должны быть достаточными для изготовления детали требуемого качества, но не излишними).
3. Очищают заготовку от грязи, масла, следов коррозии; окрашивают и сушат те поверхности заготовки, на которых будет производиться разметка.
4. Выбирают базовые поверхности, от которых будут откладывать размеры, и производят их подготовку. Если базой выбрана кромка заготовки - ее предварительно выравнивают, если две взаимно перпендикулярные поверхности - их обрабатывают под прямым углом. Базовые линии наносят уже в процессе разметки. Расположение баз должно обеспечивать вписывание детали в контур заготовки с наименьшим и равномерным припуском.
Собственно разметку выполняют в последовательности, определяемой способом разметки. При разметке по шаблону последний устанавливают на заготовку, правильно сориентировав его относительно баз, и закрепляют. Шаблон должен плотно прилегать к заготовке по всему контуру. Затем обводят чертилкой контур шаблона на заготовке и открепляют шаблон.
Разметку методом геометрических построений проводят следующим образом. Сначала проводят (относительно базы) все горизонтальные, а затем все вертикальные разметочные риски; далее выполняют все скругления, окружности и соединяют их прямыми или наклонными линиями.
При разметке стойку рейсмаса берут за основание и перемещают по разметочной плите относительно поверхности заготовки, не допуская при этом перекоса. Чертилка рейсмаса касается вертикальной поверхности заготовки и оставляет на ней горизонтальную риску. Чертилка должна располагаться под острым углом к направлению движения, а нажим на нее должен быть небольшим и равномерным. Риски проводят параллельно рабочей поверхности разметочной плиты. Для того чтобы риски были строго линейны и горизонтальны, опорные поверхности рейсмаса и разметочной плиты должны быть обработаны с большой точностью. Качество разметки повышается, если в рейсмасе применяют плоскую чертилку.
Контроль качества разметки и керне н и е - это заключительный этап разметки. Центры кернов должны располагаться точно по разметочным рискам, керны не должны быть слишком глубокими и отличаться друг от друга по размеру. На прямых рисках керны пробивают на расстояниях 10-20 мм, на криволинейных - 5-10 мм. Расстояния между кернами выполняют одинаковыми. С увеличением размеров заготовки расстояние между кернами также увеличивают. Точки сопряжения и пересечения разметочных рисок обязательно кернят. На обработанных поверхностях точных изделий разметочные риски не кернят.
Брак при разметке может привести к значительным материальным потерям. Наиболее частыми его причинами являются: неправильный выбор баз и их плохая подготовка; ошибки при чтении чертежа, при откладывании размеров и в расчетах; неправильный выбор разметочных инструментов, приспособлений, их неисправность; неправильные способы и приемы разметки.
Широкое использование механизированных разметочных инструментов и приспособлений повышает качество и производительность разметки. Поэтому следует широко применять механические, электрические и пневматические кернеры, штангенциркули и штангенрейсмасы с электронной индикацией, механизированные приспособления для установки, выверки и закрепления заготовок. Значительно ускоряет работу и уменьшает число ошибок применение для расчетов микрокалькуляторов. Следует создавать более универсальные и удобные в работе разметочные инструменты и приспособления. Там, где это экономически оправдано, следует использовать для разметки координатные станки, координатно-измерительные машины или вообще исключить разметку путем обработки заготовок на станках с ЧПУ .
