Качественная гидроизоляция надежно защитит фундамент и другие части конструкции от проникновения влаги. Чтобы создать надежный защитный слой без лишних затрат, необходимо внимательное изучение материалов и технологий их применения. Эта информация пригодится при выборе подходящих товаров в торговых точках, а также в ходе реализации строительного проекта.

На многих земельных участках достаточно высок уровень грунтовых вод. В период активного таяния снегов, после сильного ливня, дренажная система может не справиться с нагрузками. Следует помнить, что повышенная влажность и положительная температура – хорошие условия для образования и развития микроорганизмов.

Замерзшая вода расширяется и разрушает строительные конструкции. Ограничить или полностью исключить эти негативные воздействия способна качественная гидроизоляция фундамента .

Она же пригодится для защиты от атмосферных осадков. Соответствующую защиту применяют в структуре кровли и перекрытий между этажами. Её наличие предотвратит развитие аварийных ситуаций, что снизит затраты при выполнении ремонтных операций.

Если суммировать все преимущества, можно сделать правильный вывод об экономической целесообразности таких проектов. Сделанные инвестиции неоднократно окупятся со временем. Они продлят срок службы здания, исключат вредные воздействия внешней среды. Но в любом случае пригодится оптимизация расходов.

Требования к гидроизоляции

Чтобы точнее выбрать материалы и другие составляющие проекта, надо определить критерии выбора:

• Высокая прочность пригодится для создания надежного слоя без явных и скрытых дефектов. Это особенно необходимо, если предполагаются значительные нагрузки в процессе эксплуатации. В данном случае допустимы не только статические, но и динамические механические воздействия. Они возникают, например, при пучении грунтов в зимний период.
• Монтаж будет выполнять проще, если материал обладает хорошей гибкостью. Это упростит создание сложных форм, качественную изоляцию стыков, углов. Желательно, чтобы пластичность сохранялась в широком диапазоне температур.
• Гидроизоляция устанавливается внутри многослойных строительных конструкций. Её засыпают землей. Поэтому необходимо обеспечить достаточную долговечность, ведь ремонт и замена будут сопряжены со значительными расходами.

Традиционные и современные материалы

Ранее в качестве основы рулона использовался только картон. К его положительным характеристикам надо отнести низкую стоимость. Но такой материал обладает низкой прочностью. Он подвержен процессам гниения, разрушается в естественных природных условиях.

Чтобы дать более точную оценку новым материалам, необходимо отметить В исходном состоянии данное сырье не обладает достаточной стойкостью к высоким температурам. Этот недостаток устранили с помощью добавления окислителей. Но возникла другая проблема – снижение эластичности. Материалы на основе битума стало сложнее укладывать. И уже после 4-6 лет на поверхностях появляются трещины.

Для ликвидации негативных параметров стали применять стеклоткань. Она прочнее, чем холст из такого же сырья и в течение многих лет способна сохранять исходную функциональность. Ее пропитывают битумом, в который добавлены специальные ингредиенты. Их наличие повышает пластичность, предотвращает появление трещин. На внешнюю поверхность с одной или двух сторон устанавливают полимерную пленку. При нагреве она плавится. Это пригодится для фиксации материала на вертикальных поверхностях в процессе создания гидроизоляционного слоя. На внешней стороне закрепляют присыпку из гранита или другого измельченного материала. Такой слой повышает устойчивость к механическим воздействиям.

Полимеры с битумными и минеральными добавками пластичны и долговечны. В некоторые виды этих материалов устанавливают слой фольги. Она обеспечивает дополнительную защиту от радона (радиоактивного излучения). Рулоны из полистирола с объемной структурой обладают теплоизоляционными свойствами. Компоненты полипропилена повышают стойкость к нагреву, прямому попаданию ультрафиолетовых лучей.

Также выпускают гидроизоляционные мембраны из резины, модифицированных полимеров. Они отличаются улучшенными потребительскими характеристиками. Но стоимость их выше, по сравнению с перечисленными аналогами.

При выборе материала надо внимательно изучить его характеристики и рекомендации производителя. Стойкость к прямым солнечным лучам, например, не понадобится для слоя гидроизоляции фундамента, укрытого грунтом. Однако пригодится повышенная прочность.

Технология защиты фундамента

Основание здания надо защитить со всех сторон.

Снизу можно применить следующий алгоритм действий:

• На осушенном дне котлована создают дренажный слой из глины, песка, смеси этих материалов. Его толщина должна составлять после уплотнения трамбовкой от 25 до 35 см.
• Сверху заливают бетонную стяжку 5-6 см с арматурным усилением внутри. После необходимо выдержать две недели для полноценного застывания.
• На подготовленную ровную поверхность наносят слой мастики, сделанной на основе битума.
• Без перерыва укладывают внахлест с допуском 10-12 см.
• Их опять покрывают мастикой и устанавливают следующий слой из рубероида.
• После двух дней летучие связующие испарятся, можно будет продолжать общие строительные работы.

Выше приведены примерные параметры толщины фундамента. Точные данные используют после инженерного расчета нагрузок конкретного архитектурного сооружения.

Вертикальная рулонная гидроизоляция для фундамента предваряется подготовкой:

• Наружная поверхность освобождается для свободного доступа. При необходимости выкапывают траншею с нужными размерами.
• С основания удаляют механическим способом загрязнения. После выполнения операций не должно остаться масел и других материалов, ухудшающих адгезию.
• Устраняют обнаруженные трещины. Обновляют, заменяют или полностью удаляют штукатурный слой.
• Выступы лучше удалить. Металлическую арматуру можно обрезать дисковой пилой. Подобные дефекты способны повредить слой гидроизоляции, поэтому поверхность надо тщательно выровнять.
• Нельзя оставлять впадины. В них будет собираться влага. Они уменьшают прочность защитного слоя, который может быть поврежден после засыпки грунта.
• Заполняют герметиком специальные швы в строительных конструкциях, которые созданы для компенсации деформаций.
• Фундамент обрабатывают грунтовочным составом.

Далее можно приступить к работе с рулонными материалами. В любом случае необходимо заранее продумать укладку с тем, чтобы в итоге образовалось как можно меньше стыков. Следует учитывать, что на углах нахлест придется увеличить со стандартных 10-15 см до 25-35 см. Высота гидроизоляции устанавливается на 40-50 см выше максимального уровня грунтовых вод.

Следующие действия зависят от вида выбранного материала:

• При наличии клеящего состава рулон прижимают плотно соответствующей стороной к поверхности фундамента. Чтобы обеспечить высокое качество рабочих процедур, рекомендуется применять подходящий по ширине валик. При установке нескольких изделий используют шахматный порядок распределения стыков.
• В другой категории материалов имеется слой из битумного или полимерного состава. Он размягчается повышением температуры с применением газовой горелки. Подготовленный рулон одновременно прижимают к стене и нагревают. Такие операции удобнее выполнять вдвоем с помощником.
• Для применения последней категории материалов на них требуется предварительно нанести клей. Их монтаж выполняется с учетом приведенных сведений и ограничений производителей. Так, например, следует принимать во внимание допустимую температуру окружающего воздуха и время застывания одного слоя.

В некоторых ситуациях, когда климатические условия и другие особенности провоцируют пучение грунта, понадобится дополнительная механическая защита. Ее выполняют с помощью строительства конструкции из бетона, кирпича. Засыпку траншеи перед фундаментом делают песком (предпочтительны крупные фракции). Это обеспечит свободное прохождение воды в систему ливневой канализации и снизит нагрузки на гидроизоляцию.

Недостатки и преимущества других методик

До сих пор используют нанесение на внешние поверхности основания жидких смесей, созданных на основе битума. Без специальных добавок такая технология подойдет только для ограниченной защиты. Она предотвратит от проникновения влаги капиллярным путем. Но прочности будет недостаточно для долговременного сопротивления грунтовым водам. Повреждения может вызвать движение грунта при его промерзании зимой. Даже обратная засыпка траншеи землей способна нарушить герметичность тонкого слоя.

• Закреплением полотен из геотекстиля.
• Плитами утеплителя, устойчивого к битуму и механическим нагрузкам.
• Строительством специальной стенки.

Совокупные общие затраты при использовании данной методики могут превысить те, которые подразумевает применение рулонной гидроизоляции.

Определенными преимуществами обладает методика напыления. С ее помощью обрабатывают сложные по форме поверхности, на которых применение рубероида или других рулонных материалов не целесообразно. Но в этом варианте также понадобятся дополнительные меры по укреплению слоя. Следует отметить, что нанесение составов осуществляется с применением специализированного оборудования.

Гидроизоляция и защитные мероприятия

Выше было сказано, что при пучении грунта рекомендуется устанавливать специальные защитные сооружения. Опытные специалисты рекомендуют совместить их с теплоизоляцией. Это предотвратит промерзание фундамента и позволит снизить затраты на обогрев здания.

Для решения такой задачи подойдут фабричного производства с плотностью от 35 кг на 1 м. куб. и выше. Если выбрать изделия с замковыми вырезами по торцам, их проще будет монтировать. Слой из этого материала обеспечит дополнительную защиту от проникновения влаги.

Пригодится также отмостка:

• По контуру фундамента засыпают щебень, трамбуют его.
• Сверху устанавливают опалубку и каркас из арматуры, если конструкция достаточно велика.
• Бетон заливают так, чтобы готовое покрытие образовало небольшой уклон в сторону от здания.
• После застывания на него устанавливают слой рулонной гидроизоляции.
• Далее заливают цементную смесь, создают финишную поверхность с применением керамической плитки или других материалов.

Качественная рулонная гидроизоляция фундамента способна выполнять свои функции в полном объеме 35 лет и даже более того. Она не выйдет из строя преждевременно, если достаточно эффективно будет работать ливневая канализация.

Этот пример поясняет важность комплексного подхода к реализации проекта:

• Необходимо выбор материалов дополнить изучением правил их применения.
• При определении с технологией следует учитывать возможность ее воспроизведения собственными силами.
• Надо тщательно продумать совместимость гидроизоляции с отоплением, дренажем, другими инженерными системами здания.

Видео

Если этой статьи, даже сложная задача по будет решена правильно, быстро, без лишних денежных и трудовых затрат.

ИКОПАЛ УЛЬТРАНАП — многослойный битумно-полимерный рулонный материал. Вяжущее из СБС-модифицированного битума нанесено на основу с армирующим полиэфирным нетканым волокном. Нижний слой — легкоплавкая полимерная пленка, которая упрощает монтаж гидроизоляционного полотна. Сверху кварцевая мелкозернистая посыпка. Вдоль края верхней и нижней части идет полиэтиленовая пленка, которая предотвращает слипание материала.

ИКОПАЛ УЛЬТРАНАП применяется для гидроизоляции подземных и заглубленных сооружений различного назначения, внешней изоляции колодцев, гидротехнических сооружений, ливневой канализации, фундаментов, в том числе мелкозаглубленных ленточных и т. д. Защищает конструкцию на различной глубине залегания грунтовых вод, предотвращает проникновение капиллярной влаги. Может успешно применяться в комплексе с обмазочной гидроизоляцией.

Структура материала

Битумно-полимерная мембрана ИКОПАЛ УЛЬТРАНАП подходит для использования во всех климатических зонах России. Срок эксплуатации превышает 30 лет.

Физико-технические характеристики

	Значение показателя по ТУ
Ширина, мм	1000
Длина, м	10
Масса 1 м², кг	5
Разрывная сила при растяжении, Н, не менее	900 (11301)
Теплостойкость в течение 2 ч, при температуре, °С, не менее	110
Гибкость на брусе с закруглением радиусом 25 мм при температуре °С, не выше	-30
Температура хрупкости вяжущего по Фраасу, °С, не выше	-40
Водонепроницаемость при давлении: - 0,2 МПа в течение 24 ч; - 0,5 МПа в течение 6 ч	нет признаков проникания воды
Водопоглощение по массе, не более	1 (0,03*)

(*) — результаты испытаний материалов в филиале ОАО ЦНИИС НИЦ «Тоннели и метрополитены».

Подготовка изолируемой поверхности и рулонной гидроизоляции

Поверхность, на которую будет укладываться материал, нужно очистить от мусора, пыли, грунта, убедиться, что она ровная и хорошо просохшая. Если есть трещины, выбоины и другие неровности, то их нужно заделать. Также нужно устранить выступающие части, например, арматурного каркаса.

Обратите внимание! Монтаж битумно-полимерных материалов ИКОПАЛ УЛЬТРАНАП на открытых участках нельзя проводить при любых атмосферных осадках.

При монтаже гидроизоляции методом наплавления важно удалить с изолируемой поверхности фундамента все загрязнения (например, пятна масла, цементное молоко). Для этого можно использовать пескоструйную обработку, после чего с поверхности требуется устранить пыль.

Перед началом работ полимерную мембрану нужно раскатать и дать ей отлежаться несколько часов для выравнивания. Также удалите с рулонного материала защитную антиадгезионную полиэтиленовую пленку. Для качественного монтажа перед проведением работ в холодное время года мембрану нужно предварительно выдержать при температуре около 15°С в течение суток и перемотать.

Гидроизоляция рулонными материалами ИКОПАЛ УЛЬТРАНАП в подземной части зданий осуществляется:

1. Методом свободной укладки.
2. Методом наплавления.
3. Комбинацией свободной укладки и наплавления.

Гидроизоляция методом свободной укладки

Совет. При монтаже методом свободной укладки на фундаментную плиту рекомендуется предварительно уложить слой из геотекстильного полотна с поверхностной плотностью от 300 г/м². Геотекстиль укладывают с нахлестом 100 см по всем краям. На вертикальных поверхностях верхний край механически закрепляют.

Для монтажа методом свободной укладки вам понадобится:

1. Аппарат для сварки горячим воздухом или газовая горелка — для сварки швов.
2. Прикаточный станок — для обработки швов продольного нахлеста.
3. Прикаточный ролик — для обработки швов торцевого нахлеста.

Порядок проведения работ на горизонтальных поверхностях:

1. Уложите мембрану с нахлестом 10 см. Стыки по длине должны быть со смещением полотна соседних рулонов на 1 м.
2. Произведите сварку швов газовой горелкой или аппаратом для сварки горячим воздухом, затем прикатайте их.
3. Для заделки швов сверху рекомендуется наплавить бандажную ленту ИКОПАЛ и также прикатать ее.

Порядок проведения работ на вертикальных поверхностях:

1. Гидроизоляцию последовательными рядами уложите снизу вверх, вертикально раскатывая полотно. Нахлест по краю полотен 10 см.
2. На расстоянии 5 см от верхнего края рулонную битумно-полимерную мембрану механически закрепите металлической полосой с размерами 4 х 40 х 600 мм. Полосу закрепите саморезами или дюбель-гвоздями с шагом до 25 см.
3. Произведите сварку швов газовой горелкой или аппаратом для сварки горячим воздухом, снизу вверх, прикатывая роликом.
4. Следующий по высоте ряд гидроизоляционного полотна монтируйте с нахлестом 20 см на предыдущий. Смещайте соседние ряды полотна так, чтобы не было крестообразных стыков.
5. Если полотно укладывается на вертикальную поверхность выше 3,5 м, то его нужно дополнительно закреплять металлическими полосами и саморезами (дюбель-гвоздями) через каждые 3-3,5 м.
6. Для устранения протечек на монтажные металлические полосы наплавьте бандажную ленту с нахлестом 10 см, прикатывая ее роликом.
7. Для заделки швов на них также наплавьте бандажную ленту, прикатывая ее роликом по мере необходимости.
8. Закрепите материал выше уровня земли на стене здания металлическими полосами и саморезами (дюбель-гвоздями). На металлическую полосу с нахлестом на стену наплавьте бандажную ленту для предотвращения проникновения влаги. Прокатайте роликом.

Битумно-полимерную мембрану также можно укладывать свободным методом для дополнительной гидроизоляции отмостки. На мембрану засыпается щебень и песчаная подушка, на которые затем укладывается любое покрытие.

Выполнение работ методом наплавления

Совет. Перед наплавлением рулонного материала УЛЬТРАНАП на изолируемую поверхность рекомендуется нанести праймер. Наплавление нужно начинать после его полного высыхания.

При наплавлении рулонной гидроизоляции для фундамента вам понадобится газовая горелка.

Порядок проведения работ:

1. Наплавляйте полотно с нахлестом 10 см. Стыки по длине рулонного материала должны идти вразбежку со смещением соседних рулонов на 1 м.
2. Второй слой укладывайте аналогично первому, со смещением нахлестов относительного швов первого слоя.
3. При монтаже на вертикальные поверхности проводите наплавление снизу вверх, исключая крестообразные стыки. При необходимости закрепляйте гидроизоляционное полотно металлическими полосами и саморезами (дюбель-гвоздями). Для герметизации металлических полос наплавьте на них бандажную ленту с нахлестом 10 см.
4. Закрепите материал выше уровня земли на стене здания краевой рейкой или металлическими полосами и саморезами (дюбель-гвоздями).

Обратите внимание! При правильном наплавлении рулонной гидроизоляции (или при сварке швов) на 5-10 мм вдоль края полотна должна равномерно вытечь битумная масса.

Гидроизоляции подземной части зданий и сооружений

В зависимости от специфики устройства ограждения котлована подземную часть зданий и сооружений можно гидроизолировать методом свободной укладки битумно-полимерной мембраны:

• С креплением к стенам здания — для создания гидробарьера, если стена не примыкает к ограждающей конструкции котлована, а также в котлованах с откосами с уклоном.
• С креплением к ограждающей конструкции — если стена примыкает к ограждающей конструкции котлована.

Широта возможностей применения рулонной гидроизоляции для фундамента способствует созданию полноценной гидрозащиты зданий, предотвращению разрушения оснований вследствие контакта с кислотами и солями, содержащимися в грунтовых водах и дождях, тающем снеге.

Влага, собирающаяся на поверхности бетона и кирпича, вызывает образование грибка и распространение микроорганизмов. Вода при замерзании расширяется, что ведет к ослаблению фундамента, при таянии она вымывает полезные присадки и наполнитель из бетона. Возникают перекосы, оседания, трещины – они чреваты преждевременным разрушением здания. Рулонная гидроизоляция (часто ее называют оклеечной) способна предотвратить подобные негативные сценарии.

Горизонтальная защита охватывает поверхность основания под стеновыми панелями, кирпичной кладки, брусом, покрывает весь периметр. Она ограждает стены от влаги и не нуждается в дополнениях, если не предусмотрен подвал или когда сырость проявляется незначительно.

Вертикальная гидроизоляция незаменима для высокого цоколя, в случаях обустройства подвального помещения, кода основание выполняет функцию стен. Здесь бетон отделяется от атмосферных осадков и грунтовых вод.

Разновидности рулонной гидроизоляции

Такая форма выпуска характерна для оклеечных, мембранных и наплавляемых материалов. Среди модернизированных категорий выделяются диффузионные мембраны – они оптимальны по соотношению трудозатрат и эффективности результата. Оклеечные вариации подразумевают приложение больших усилий, так как во время монтажа базовую поверхность нужно покрыть битумным клеевым составом.

Наплавляемые

Данная технология характеризуется небольшой трудоемкостью процесса, так как здесь не нужно использовать клеевые субстанции. Нижний слой материала образован из вяжущего вещества, при искусственном повышении температуры он плавится и фиксируется на поверхности.

Все вариации имеют синтетическую основу, они устойчивы к агрессивным условиям эксплуатации и гниению. Армирование защищает от механических повреждений, придает прочность на разрыв (этот эффект обеспечивается присутствующими в составе волокнами полиэстера). Продукция одинаково целесообразна и для вертикальной, и для горизонтальной защиты фундамента.

Оклеечные

Категория представлена пергамином, стелоизолом и повсеместно известным рубероидом. Первый вариант наиболее недолговечен: он изготовлен из кровельного картона, имеющего нефтяно-битумную пропитку. Это бюджетное решение оправдано лишь в случае с сооружениями, характеризующимися низкой степенью ответственности.

Рубероид оснащен дополнительным защитным слоем, в его основу закладываются тугоплавкие битумы с наружной поверхностью из талька или асбеста, выполняющей укрепляющую функцию. Вариация обладает низкой стоимостью и средним в категории эксплуатационным ресурсом, она подвержена разрыву, горюча. Ее применяют для защитных мероприятий в случае глубокого прохождения грунтовых вод.

Стеклоизол изготавливают из стеклохолста – огнестойкого, устойчивого к разрыву полотна. Это самый продуктивный и долговечный оклеечный материал.

Диффузионные мембраны

Считаются самым современным методом гидроизоляции. Производители предлагают разные наименования, которые могут быть задействованы в создании вертикальной и горизонтальной вспомогательной поверхности. В первом случае изделие можно отличить по характерной перфорированной структуре, во втором мембрана выглядит как гладкая пленка.

Диффузионный модельный ряд также активно используется в процессе изготовления отмосток. При таком сценарии изделие не выводится на поверхность, а защищает фундамент в невидимом положении. Но подобное решение нельзя реализовать, если отмостка в дальнейшем будет эксплуатироваться в качестве пешеходной дорожки.

Критерии выбора вариантов

Решая, какой материал создаст хорошую гидроизоляцию в конкретном случае, специалисты предъявляют следующие требования:

• прочность на разрыв;
• гибкость;
• устойчивость к воздействию химических реагентов;
• удлинение при разрывном воздействии;
• долговечность;
• эластичность;
• минимальное водопоглощение;
• стойкость к продавливанию.

Рулонные вариации наиболее приспособлены для монтажа своими руками, они не нуждаются в привлечении дополнительных рабочих сил. Наиболее популярны материалы из стеклоткани, пропитанные полимерно-битумной мастикой.

Сферы использования

Рассматриваемая продукция актуальна в условиях:

• обустройства вертикальной защиты наружных и внутренних поверхностей базиса строения;
• изолирования обреза основания плитных, столбчатых, ленточных и свайных конструкций;
• создания защиты фундаментных плит;
• гидроизоляции оснований сборного ленточного типа в зоне подвального пола;
• обустройства отмостки.

Вне зависимости от особенностей конструкции фундамента важно заложить слой гидроизоляции в зонах, где объединяются материалы, имеющие отличающиеся эксплуатационные свойства (обычно это стены и непосредственно основание).

Данное требование исходит от того, что подобные фактуры имеют разные уровни нормальной влажности. Все мероприятия по гидроизоляции должны быть тщательно спланированы еще на стадии проектирования здания.

Специфика гидроизоляции плиты фундамента разнится в зависимости от конкретного типа используемой продукции. Профессионалы рекомендуют обратить внимание на несколько общих рабочих моментов:

1. Качество покрытия напрямую зависит от полноценности подготовки поверхности. Важно сгладить выпуклости, острые грани и углы, удалить пыль и грязь.
2. В состав грунтовки должны входить специальные праймеры.
3. Чтобы улучшить адгезию отличающихся по структуре поверхностей, базовую покрывают слоем лака или мастики.
4. Оклеечная изоляция монтируется в несколько слоев.
5. В отдельных случаях предусматривают еще и поверхностный слой лака или мастики.

Помимо защиты поверхностей фундамента, полноценная гидроизоляция должна включать в себя такие мероприятия, как внедрение дренажа и отведение влаги от отмостки.

Этапы и технология укладки

Обустройство гидроизоляции фундамента рулонными материалами организуется с применением горелки: газовый инструмент необходим для прогрева и соединения стыков. Тяжелый валик, например, деревянный, нужен для проглаживания материала: так изоляция склеится плотнее, из-под нее будут выведены воздушные пузыри.

Тонкости подготовки фундамента

С основания удаляют пыль и грязь, выравнивают, заполняют трещины и углубления. Монтажные щели между панелями/блоками пробивают раствором, с помощью эластичной мастики сглаживают деформационные швы. В этом случае можно избежать появления разрывов гидроизоляции вследствие усадки здания.

В тех случаях, когда для качественного выравнивания недостаточно частичного ремонта, всю поверхность фундамента покрывают тонкой бетонной стяжкой толщиной не более 3 см. Когда покрытие высыхает, его смазывают жидкой битумной мастикой: последняя усиливает сцепление с бетоном.

Вертикальный метод

Для реализации трудоемкого процесса желательно привлечь помощников. Последовательность действий:

1. Гидроизоляционный материал заранее раскатывают на ровной поверхности для выравнивания, в результате можно избежать образования воздушных пузырей и волнистости. Современные варианты принято размещать сверху вниз с захлестом в пределах 15 см, но не запрещается начинать оклеивание снизу в продольном направлении, просто для новичков этот способ сложнее. Зона стыка должна составлять не менее 10 см.
2. Мастика быстро высыхает, поэтому ее наносят небольшими порциями и непосредственно перед тем, как на нее будет посажен гидроизоляционный материал. Рабочую поверхность обрабатывают гладилкой или валиком, плотно прижимая инструмент.
3. Далее стыки последовательно сваривают с помощью газовой горелки. Если манипуляции ведутся в вертикальном направлении, точность шва нуждается в более осторожном подходе: вода при движении вниз быстро проникнет в изъян.
4. Чтобы приступить к приклеиванию последующих слоев, нужно дождаться полного высыхания. Здесь важно предусмотреть такой припуск, чтобы в итоге шов сдвинулся на 25-30 см.

Следует обеспечить непрерывное нанесение защитных материалов, они должны располагаться равномерно по всей обустраиваемой площади, особенно в стыковых зонах фундамента. При подборе материалов нужно учитывать фактор их взаимного разрушения: в частности, нельзя использовать в тандеме поливинилхлоридную пленку и битумную мастику.

В нижнем сегменте основания следует предусмотреть переходной отлив, его защищают в два слоя с нахлестом.

Горизонтальный метод

Здесь предъявляются более высокие требования к подготовительным манипуляциям, так как в случае с горизонтальной гидроизоляцией должно обеспечиваться максимально плотное прилегание материала к бетонному основанию и/или грунту. Данное ограничение обосновано тем, что наличие неровностей и приложение точечных усилий могут привести к прорыву изоляционного слоя.

Когда мембрана используется для отделения подошвы основания от проходящих в непосредственной близости грунтовых вод, предполагается ее монтаж на полноценную засыпку. Площадка должна быть тщательно расчищена, избавлена от плодородного слоя земли, выровнена. Далее на ней формируют плотную песчаную подушку.

Утрамбованный слой песка покрывают качественным геотекстилем, притом к последнему предъявляется четкое требование: его плотность должна быть равной или превышать 400 г/кв. м. Полосы располагают с нахлестом в 15-17 см, швы формируют методом горячей сварки.

Геотекстиль покрывают мембранным гидроизолятором, пленка должна образовать нахлест не менее 10 см. Там, где будут располагаться зоны стыков, важно тщательно вычистить полотна. Если предполагается ручная сварка, к работе привлекают строительный фен: полосы прогревают и прокатывают плотным тефлоновым валиком. Автоматизировать этот этап можно с помощью сварочного аппарата.

Сварка выполняется по методу двойного шва: после первой полосы шириной 1,5 см оставляют воздушный карман и повторяют манипуляцию, не забывая загерметизировать торцы. Это действие облегчает дальнейшую проверку целостности и устойчивости сварного шва: участок протыкают и нагнетают компрессором воздух, в течение 20 минут должно сохраняться давление. Точку прокола укрепляют заплатой.

Рулонную изоляцию покрывают более плотным геотекстилем, чтобы защитить ее от механического разрушения и компенсировать потенциальную нагрузку. Следующим слоем идет плотная полиэтиленовая пленка, с помощью которой ликвидируются возможности проникновения бетона при заливке в геотекстиль. Для склеивания подойдет двусторонний строительный скотч. Пленка также служит полезной скользящей поверхностью, необходимой для сглаживания воздействия на фундамент естественного движения грунта.

Завершающий этап – покрытие гидроизоляции бетонной стяжкой с соблюдением общепринятой технологии заливки. Привлекательность горизонтального укрепления рулонными материалами заключается в обеспечении стойкого к физическому воздействию, водонепроницаемого, долговечного слоя, в разы увеличивающего эксплуатационный ресурс фундамента.

Гидроизоляция фундаментов рулонными материалами – один из самых распространенных способов защиты. Она применяется для всех видов оснований и позволяет обеспечить достаточно надежную изоляцию. Чтобы грамотно применять данный метод, нужно выяснить область применения и варианты материалов для изготовления.

Где используют

Рулонные материалы могут быть применены в следующих случаях:

• вертикальная защита опорной части дома изнутри и снаружи;
• изоляция ленточного сборного фундамента в уровне пола подвала;
• изоляция по обрезу фундамента для всех типов (ленточный, плитный, свайный, столбчатый);
• укладка в конструкцию отмостки;
• гидроизоляция фундаментных плит.

Рулонные материалы достаточно популярны в качестве изоляционных материалов

В обязательном порядке для всех типов оснований предусматривается гидроизоляционный слой в месте соприкосновения материалов с разными физическими свойствами (фундаменты и стены).это обусловлено тем, что нормальная влажность для каждой конструкции отличается, что может привести к повреждениям какой-либо из них.

Для предотвращения неприятных последствий, нужно предусмотреть защиту от такого явления еще на стадии проектирования.

Виды рулонной изоляции

В рулонах выпускаются следующие виды материалов:

• оклеечные;
• наплавляемые;
• мембраны.

Наиболее современными являются диффузионные мембраны . Сложнее всего работать с оклеечными видами материалов, поскольку перед их закреплением нужно нанести на поверхность клеевой состав на битумной основе.

Оклеечные материалы

Оклеечная гидроизоляция фундамента выполняется с применением следующих материалов:

• пергамин;
• рубероид;
• стеклоизол.

Самым ненадежным вариантом среди рассматриваемых является пергамин. Он изготавливается по ГОСТ 2697-83 и представляет собой листы кровельного картона, пропитанные составом нефтяного битума. Способ заменил изоляцию такими материалами как толькожа и толь. На данный момент пергамин применяется не часто, а если и используется, то для сооружений с малой степенью ответственности. К преимуществам можно отнести низкую стоимость. К недостаткам небольшой срок службы и невысокую надежность.

Рубероид похож на пергамин. Эта рулонная изоляция тоже в основе имеет кровельный картон.

Пропитка выполняется нефтяными битумами. От предыдущего варианта рубероид отличается наличием защитного покрытия . Оно изготавливается из тугоплавких битумов, сверху делают посыпку из асбеста или талька, которая защищает материал от механических воздействий. К преимуществам материала можно отнести:

• низкая стоимость;
• более долгий срок службы по сравнению с пергамином.

Недостатки – неустойчивость к возгоранию и разрыву. Рубероид подойдет для защиты от влаги при глубоком залегании грунтовых вод.

Оклеечная гидроизоляция фундамента стеклоизолом становится наиболее эффективной. Рубероид и пергамин, изготавливаемые на основе картона, проигрывают данному материалу по прочности. В качестве основы для стеклоизола используют стеклоткань (стеклохолст), которые позволяют изоляции приобрести высокую сопротивляемость разрыву. Кроме того, улучшаются огнестойкие характеристики.

Наплавляемые материалы

Наплавляемая гидроизоляция фундамента позволяет уменьшить трудоемкость процесса. Нет необходимости применять клеевые или битумные составы. Рулон имеет нижний слой из вяжущего, который при нагревании плавится и позволяет надежно закрепить слой на поверхности. Наплавляемые материалы имеют несколько общих черт:

• изготовление на синтетической основе;
• армирование полиэстеровым волокном, которое придает повышенную прочность на разрыв и устойчивость к механическим повреждениям;
• долговечность благодаря стойкости к гниению и внешним факторам.

Наиболее известным производителем, который занимается наплавляемыми рулонными материалами, стал «Технониколь». Эта компания выпускает такую гидроизоляцию как:

• линокром;
• гидроизол.

Диффузионные мембраны

Это наиболее современный способ изоляции. Выпускаются разные мембраны для использования при горизонтальной и вертикальной защите. Отличить их можно по внешнему виду:

• для горизонтальной изоляции – гладкая пленка;
• для вертикальной изоляции – профилированная мембрана.

Может применяться также для изготовления отмосток. В этом случае конструкция не выходит на поверхность, а становится невидимым защитником фундамента. Не подойдет, если планируется эксплуатировать отмостку в качестве пешеходной дорожки вокруг дома.

Технология проведения работ

Защита рулонными изделиями отличается в зависимости от области применения. Каждый случай необходимо рассмотреть отдельно.

Вертикальная изоляция

Требуется для ленточных опор дома. Для выполнения работ подойдут рубероид на битумной мастике, стеклоизол, линокром, гидроизол или мембраны. Работу можно выполнять как изнутри стен подвала, так и снаружи. Рулонной изоляции сложно справится с напором грунтовой влаги, поэтому ее применяют при низком уровне вод. Работу выполняют в следующем порядке:

• очистка поверхности от пыли, грязи, жиров, следов старой изоляции или отделки;
• выравнивание основания, если имеются достаточно большие щели или выбоины, их заделывают цементным раствором;
• грунтование поверхности;
• раскройка листов, при которой учитывается нахлест материала (10-15 см);
• укрепление углов фундамента (установка галтелей, закрепление армирующей ленты);
• монтаж изоляции зависит от выбранного материала (для оклеечной сначала наносят слой мастики, а потом прикладывают рубероид или стеклоизол; чтобы закрепить наплавляемую изоляцию ее нижнюю поверхность нагревают горелкой или строительным феном и крепят на ленту фундамента);
• рубероид, стеклоизол, линокром и гидроизол монтируют в несколько слоев для обеспечения большей надежности;
• последним этапом становится нанесение финишного слоя мастики или лака.

Горизонтальная изоляция

Применяется для всех типов оснований по обрезу фундамента.также нужна для плитных фундаментов. В месте стыковки стены и цоколя чаще всего достаточно уложить два слоя наплавляемого или оклеечного материала (рубероида, линокрома, гидроизола).

Более подробно стоит разобраться с изоляцией плиты. Здесь возможно применение всех рассмотренных выше вариантов в зависимости от финансовых возможностей будущего владельца дома.

Технология производства работ следующая:

• уплотнение грунта основания;
• подсыпка из материалов не подверженных пучению (щебень, гравий, крупнозернистый или среднезернистый песок);
• изготовление бетонной подготовки из «тощего» раствора (служит изоляцией и выравнивающим слоем);
• время на набор прочности бетоном;
• очистка поверхности от грязи, пыли, жиров;
• выравнивание и грунтование;
• укладка гидроизоляционного материала (выполняется в соответствии с выбранным вариантом, важно соблюдать рекомендации производителя);
• монтаж теплоизоляции и пароизоляции;
• заливка плиты.

Грамотное использование рулонных материалов позволит надежно защитить основную несущую конструкцию дома.

Кроме рулонных материалов, гидроизоляцию удобно выполнить с помощью наливных битумных составов или жидкой резины. В обоих случаях слой гидроизоляции наносится с помощью распылителей или валиков и зачастую больше похож на покраску фундаментных блоков, в отличие от рулонной гидроизоляции, толщина такого защитного слоя невелика, ее механическая структура более проницаема для водяных паров и газов. Кроме того, неармированные слои очень легко вспучиваются и повреждаются при температурных перепадах и подвижках грунта. В этом случае их подвергают внешней гидроизоляции специальными смоляными или битумными мастиками с рулонными материалами.

Наиболее популярным материалом для формирования остова коробки фундамента являются готовые бетонные блоки или отлитые по месту установки ленточных коробок. Самым дешевым вариантом является использование кладки из бутового камня на специальном растворе. Для получения высокой механической прочности бетонных смесей такую систему необходимо увлажнять минимум три недели.

После завершения формирования бетонного каркаса и снятия опалубки проводят подготовку поверхности блоков к нанесению гидроизоляционных материалов.

Выполнение работ гидроизоляции укладкой рулонного материала на поверхность фундамента

При наличии строительных навыков и получив некоторые сведения из видео о гидроизоляции фундамента рулонными материалами, вполне реально выполнить работу с минимальными затратами и на хорошем качественном уровне. Залог успеха – применение в гидроизоляции качественных рулонных продуктов.

Для подготовки к наклейке необходимо тщательно выровнять поверхность стен фундамента, убрать неровности и щели. Лучшим вариантом будет нанесение на фундамент специальной штукатурки на основе битумно-эмульсионной основе, чем можно убить двух зайцев.

Во-первых, бетонную поверхность выравнивают и уплотняют, благодаря чему полотно рулонного материала для гидроизоляции ляжет на стену фундамента ровно и равномерно.

Во-вторых, рулонный материал прилипает к фундаменту очень качественно, крепко и без пузырей. Аналогичную процедуру проводят при подготовке стен квартиры перед поклейкой обоев.

Совет ! Избегайте использовать для предварительной грунтовки самодельных мастик из смолы, моторного масла и керосина. Подобная рецептура была довольно популярна в советские времена для кровельных работ по укладке рубероида или бумажно-смоляных смесей на бетонные плиты крыш. Из-за высокой пористости цементных поверхностей керосиновая смесь легко проникает вглубь бетона и разрушает его.

Клеим материалы на фундамент

Гидроизоляция фундамента рулонными материалами своими руками выполняется достаточно просто. После выравнивания и грунтования поверхности фундамента следует качественно высушить. Мельчайшие воздушные пузырьки и влага будут препятствовать нормальному прилипанию битумной мастики кровельного полотна.

В качестве материала гидроизоляции используем качественный рулонный многослойный рубероид с бутадиен-стирольной основной частью и армирующим полотном из полиэфира. Внутренняя часть полотнища имеет плавящуюся пленку, наружный слой гидроизоляции закрыт полипропиленовым покрытием.

Клеить полотно рулонного материала на вертикальные стены фундамента необходимо снизу вверх. При разметке в нижней части стены делаем небольшой запас материала в 30см для склейки его с полотнищем основания фундамента гидроизоляции. Далее стенку фундамента разогревают горелкой или с помощью горячей жидкой мастики на размер ширины рулона с 5 сантиметровым запасом. Закрепив на мастику нижний край рулона, греем горелкой место наклейки и медленно раскатываем полотно вверх по фундаменту.

Полотно наклеивается снизу вверх, чтобы получить максимально плотный контакт и предотвратить стекание мастики с поверхности нагреваемого участка фундамента.

Часть мастичного клея должна выдавливаться со стороны нахлеста полотнища с соседним листом. Иногда используют схему наклейки рулонного материала, когда полотнища клеятся встык, поверх шва наплавляется дополнительная лента шириной в 150-200 мм. В любом случае, в наклеенном рулонном материале не должно быть складок и пузырей, способных привести к прорыву изоляции.

Для гидроизоляции фундамента выпускается множество различных вариантов рулонных материалов, самой доступной и простой является продукция ТЕХНОЭЛАСТМОСТ. Большинство современных мастик изготавливаются на модифицируемой битумной основе, с повышенной адгезией к цементу и кирпичу.

Существуют различные варианты самоклеющихся рулонных материалов для гидроизоляции фундамента без использования клеящих мастик или горелок. В этом случае гидроизоляция раскатывается и крепится на поверхность стены фундамента с помощью полиэфирной смолы, нанесенной производителем на внутренний слой рубероида.