Отделка жилья редко обходится без штукатурки – проверенного временем и эффективного покрытия, востребованность которого с годами лишь растёт. Но все этапы оштукатуривания требуют значительных физических затрат, поэтому производительность ручного её исполнения не высока. В результате постоянного усовершенствования технологий отделки были разработаны не только готовые сухие смеси, упрощающие приготовление штукатурного раствора, но и оборудование для нанесения штукатурки на основание механическим способом.

Появление механических способов штукатурки значительно облегчило труд отделочников, но у заказчиков нередко возникает закономерный вопрос – в лучшую или худшую сторону отличается такая отделка от покрытия, выполненного вручную. Рассмотрим достоинства и недостатки этой технологии по сравнению с классическим способом оштукатуривания, характеристики которого широко известны.

Оборудование для механизированной штукатурки

Существует несколько видов механических устройств для оштукатуривания, все они предназначены для нанесения раствора на основание и работают по общему принципу – подают штукатурный состав из одного или нескольких сопел. Но конструктивные различия этих видов оборудования обуславливают индивидуальные правила эксплуатации и производительность.

Пневматические устройства

К этой группе механического штукатурного оборудования относятся картушные пистолеты и пневмоковши (лопаты, хопперы) — переносные агрегаты, использующие энергию струи сжатого воздуха.

Картушный пистолет работает по следующему принципу – на его сопло компрессором подаётся воздух высокого давления, одновременно в воздушный канал сверху поступает раствор из бачка. Струя воздуха захватывает раствор и выносит его через сопло, которое формирует направление и интенсивность нанесения смеси на поверхность – съёмные насадки разных диаметров и профилей раструба рассчитаны на определённую консистенцию и зернистость штукатурного состава. Для нанесения жидких смесей используют насадки с углом воронки на выходе 15-20°, густых – не менее 30°.

Картушный пистолет и пневмоковш схожи друг с другом по конструкции и принципу действия – оба работают от воздушного компрессора мощностью 5-6 атм., но есть между ними и различия:

1. У пистолетов одно сопло с набором съёмных форсунок различных диаметров, у пневмоковшей сопел 2-4, но они нерегулируемые – можно лишь изменять расстояние от инструмента до стены;
2. Емкость расходного резервуара картушного пистолета меньше, чем у пневмоковша (3-5 л против 5-8 л);
3. Кроме оштукатуривания, пистолет можно использовать для грунтования, окраски, нанесения клеевых составов и самовыравнивающихся напольных покрытий, а пневмоковш – для устройства декоративных фактурных облицовок;
4. Производительность пневмоковша выше, его можно изготовить своими руками.

Пневмолопаты изготавливаются двух разновидностей – стеновые и потолочные. Различаются они лишь углом наклона резервуара к оси рукояти – он выполняется таким, чтобы раствор при удобном рабочем положении агрегата не переливался через стенки бачка.

Для механической штукатурки выпускаются специальные составы, но картушные пистолеты и пневмолопаты рассчитаны на работу и с обычными смесями — гипсовыми и цементными, промышленного изготовления и самодельными. Однако следует учитывать, что при использовании самодельных растворов песок обязательно должен просеиваться — для удаления мусора и фракций наполнителя крупнее 2 мм.

Состав для картушных пистолетов и пневмоковшей замешивается исполнителем отдельно — в приготовлении смеси эти агрегаты не участвуют. В процессе отделки работник периодически загружает бачок раствором — просто зачерпывает его из бадьи, что занимает считаные секунды, и расходуется порция смеси в 5 л также очень быстро – за 5-6 секунд.

Выработка штукатурного раствора пневмолопатой составляет от 1 до 5 м3 раствора в час, при этом производительность по площади отделки зависит от толщины наносимого слоя, но в любом случае в 2-3 раза превышает скорость исполнения отделки по классической ручной технологии.

С учётом разницы в удельном весе, нанесение пневмоковшом цементных смесей выполняется в 1,5-2 раза медленнее, чем гипсовых.

Достоинства пневматических устройств:

1. Простота применения (касательно нанесения раствора);
2. Высокая производительность;
3. Качественное заполнение пор на поверхности;
4. Малый объём отходов раствора.

Недостатки:

1. Значительный вес устройства с полным бачком;
2. Высокая стоимость комплекта оборудования.

Стоимость пневматического штукатурного оборудования

Электрические агрегаты для машинного оштукатуривания

В эту группу оборудования входят штукатурные станции – переносные и стационарные. Для ремонта квартиры или дома с избытком хватает мощности переносных установок, стационарные используются на больших площадях в капитальном строительстве.

Для штукатурки таким оборудованием используются гипсовые и цементные готовые сухие смеси, предназначенные для машинного нанесения или универсальные, что указано на их упаковке. В состав этих материалов входят оптимизирующие добавки, учитывающие нюансы механического оштукатуривания, поэтому применение обычных смесей ухудшает качество покрытия и снижает ресурс установки.

Штукатурная станция состоит из следующих узлов:

1. Приёмный бункер для сухой смеси, оборудованный шнеком;
2. Бак для замеса раствора с дозированной подачей воды;
3. Система подачи воды, связанная с дозатором в баке;
4. Насос с электроприводом и системой подачи раствора;
5. Контроллер управления.

Для работы станцию подключают к электросети и водопроводу. Сухой состав загружается в приёмный бункер, откуда вращением шнека он направляется в смесительный бак, в который подаётся и вода. Замес раствора производится смесительной спиралью, после чего готовый состав поступает в насос, который толкает его в подающий рукав. На выходе из рукава смесь под давлением образует струю, позволяющую направленно наносить раствор на основание. Производительность такого оборудования составляет 1-5 м3/час.

Достоинства штукатурных станций:

1. Высокая скорость отделки – 20-30 м2/час;
2. Низкая трудоёмкость работ;
3. Меньшие по сравнению с ручной отделкой расценки.

Недостатки:

1. Необходимость участия 2-3 человек;
2. Зависимость процесса от электроэнергии и воды в системе – их отключение чревато застыванием раствора в агрегате.

При эксплуатации штукатурной станции необходимо иметь в запасе переносной генератор и альтернативный источник воды.

Итоги

Штукатурку с помощью пневматических устройств нельзя назвать лёгкой работой – держать на весу пистолет или ковш с несколькими литрами раствора и с фиксированного расстояния равномерно наносить на основание смесь тяжело. Но по сравнению с ручным оштукатуриванием такое исполнение всё же легче физически, да и проще технически — не требует профессиональных навыков штукатура. Подобрав в первые секунды работы оптимальное расстояние до поверхности, можно наносить раствор без отлипания, что характерно для ручной штукатурки.

Кроме того, производительность этого способа в разы выше традиционного исполнения, поэтому некоторые затраты физических усилий себя оправдывают. Высокая скорость оштукатуривания не только сокращает продолжительность процесса, но и приближает готовность основания к дальнейшей отделке – чем раньше закончил штукатурку, тем раньше она созреет.

Что касается качества покрытия. Способ приготовления раствора одинаков и для пневматического нанесения, и для ручного, поэтому основное требование для обоих способов – соблюдение инструкции по применению смеси. Нанесение смеси пневмоинструментом обеспечивает покрытию монолитность, так как не оставляет в нём полостей. Но в качественной ручной штукатурке присутствие полостей настолько незначительно, что на характеристиках покрытия не сказывается.

При сравнении ручной отделки и штукатурки станцией тоже сразу бросается в глаза разница в производительности. Сравнение расценок делает машинную штукатурку ещё более привлекательной:

Однако, экономия реальна лишь при отделке больших площадей. «Экипаж» штукатурной станции состоит из двух-трёх человек, на которых делится заработок, поэтому подрядчик при малых объёмах вынужден завышать расценки. Но в ситуации, когда ремонт небольшой квартиры ограничен сроками, более высокая для малого объёма цена машинной штукатурки себя оправдывает.

Заключение

Основным преимуществом механизированной штукатурки перед ручной является высокая скорость исполнения, которая значительно сокращает сроки ремонта в целом, особенно – на больших объектах, например, в частном доме. Учитывая, что штукатурка – работа грязная, ускорение её исполнения особенно желательно. Что же касается качества покрытия, то использование механических устройств — не панацея от брака. При отсутствии у мастера соответствующей квалификации и добросовестности покрытие будет плохим при любом способе исполнения.

Рассчитайте стоимость работ по механизированной или ручной штукатурке стен!
Составьте перечень работ и получите расчет стоимости за 10 минут от бригад и мастеров!

Любая штукатурка, классическая или декоративная, может наноситься двумя методами – машинным и ручным. У многих выбор того или иного метода вызывает затруднения. Ведь оба способа имеют свои особенности и преимущества.

Прежде всего, стоит сказать об основном отличии штукатурки машинного нанесения от состава, накладываемого вручную, – это использование в первой добавок, которые позволяют применять раствор в штукатурных станциях. Такие добавки позволяют автоматизировать процесс нанесения, так как не дают штукатурке прилипать к рабочим поверхностям агрегата. Благодаря этому удается сократить количество рабочих, сэкономить время, а также повысить эффективность мероприятий по нанесению смеси.

Нанесение машинной штукатурки может предложить только компания, имеющая в своем распоряжении штукатурную станцию. Приготовленный раствор наносится на поверхность посредством шланга, имеющего соответствующий наконечник. Выравнивание нанесенного слоя штукатурки производится вручную. Основное преимущество машинной штукатурки – скорость выполнения всех работ: опытный мастер способен обработать с помощью такого метода за смену 20-45 кв.м поверхности.

Благодаря высокой производительности, машинная штукатурка обходится дешевле ручной, но не в разы. Ведь специалист, работающий на штукатурной станции, за смену получает больше, чем обычный штукатур, работающий вручную: хорошая квалификация стоит хороших денег. Кроме того, нельзя сбрасывать со счетов стоимость амортизации или аренды дорогостоящего оборудования, а также его перевозки, ремонта, покупки запасных частей и т.д. В итоге метод машинного нанесения используется в тех случаях, когда нужно оштукатурить поверхности большой площади с небольшим числом ниш и проемов (к примеру, фасады зданий).

В отличие от машинной технологии, метод ручного нанесение подразумевает использование классических инструментов – шпателя и мастерка. Ручная штукатурка наносится дольше машинной: за смену мастер сможет оштукатурить лишь 5-7 кв.м поверхности. Поэтому такой метод используют для помещений небольшой площади или для зон со значительным количеством выступающих и криволинейных архитектурных элементов - колонн, ниш, арок и т.д.

Виды материалов, применяемых при оштукатуривании поверхностей, также варьируются в зависимости от условий проведения работ. Для фасадов зданий применяются различные виды фасадных штукатурных смесей с повышенными водоотталкивающими и теплоизоляционными свойствами. Для внутренней отделки помещений существуют штукатурные смеси на гипсовой основе. Кроме того, есть многочисленные виды декоративных штукатурок, применяемых как внутри, так и снаружи зданий. А наиболее бюджетным решением является штукатурка поверхностей цементно-песчаной смесью. В любом случае

Любые виды штукатурок, классические или декоративные могут выполняться ручным или машинным методом. Обе эти технологии имеют свои особенности, поэтому даже среди специалистов возникают разные мнения о том какой метод лучше. Рассмотрим чем отличается штукатурка машинного нанесения от ручного.

Основные различия и совпадения

1. Состав предварительных подготовительных работ в обеих технологиях одинаков. Правда штукатурка машинного нанесения потребует установку направляющих маяков с шагом ≤ 1 м, а ручная штукатурка допускает большие расстояния.
2. Отличие в штукатурках машинного нанесения и ручного нанесения заключается в составе используемой смеси. Для первой в раствор добавляются компоненты, позволяющие его использование в штукатурной станции. Эти добавки препятствуют прилипанию смеси к рабочим поверхностям штукатурного агрегата и позволяют автоматизировать процессы приготовления, перемешивания и укладки раствора. Такая смесь стоит дешевле.
3. Для ручного набрасывания раствора используются только классические инструменты (штукатурный ковш, мастерок, шпатели). А для механического набрызга необходима штукатурная станция, подающие шланги и наконечники в виде сопла или полуавтомат, в котором смесь заливается в резервуар с замешиванием вручную, а раствор подаётся по шлангу с использованием компрессора и картушного пистолета.
4. Отличие штукатурок при машинном нанесении заключается в выполнении самых физически тяжёлых операций, приготовление раствора и набрызг на оштукатуриваемую поверхность механизировано. Это приводит к высокой производительности (в разы выше, чем по ручной технологии) и возможности сократить состав рабочей бригады.
5. Наброска раствора вручную отличается трудоёмкостью и продолжительностью. Раствор, из-за скорого застывания, приготавливается небольшими порциями, что ещё больше увеличивает время выполнения работ. Кроме того оштукатуривание выполняется в несколько слоёв, последующие укладываются после выравнивания предыдущих и когда они начнут схватываться. В этих условиях приготовить весь раствор с одинаковой консистенцией практически невозможно. В результате такой технологии происходит неравномерное высыхание штукатурки, приводящее к высокой вероятности образования впоследствии трещин и неровностей. Становится необходимой шпаклёвка. Механический способ позволяет укладку раствора одним толстым слоем. Смесь, постоянно перемешиваясь, получается однородной. Подача под давлением растворных смесей обеспечивает плотное прилегание без пустот, что снижает риск появления отслоений и трещин. Стены отличаются хорошей ровностью и гладкостью, что позволяет наклейку обоев без дальнейшей отделки.
6. Расход штукатурки с машинным нанесением меньше из-за равномерного распределения по поверхности и насыщения раствора пузырьками воздуха, увеличивающего его объём.
7. При машинной штукатурке наружных стен одноэтажных зданий не нужны леса.
8. Стоимость выполнения работ при ручном оштукатуривании выше.

Обе технологии требуют профессионального исполнения, только опытные специалисты обеспечат надлежащее качество. Выбор за вами.

Штукатурка относится к наиболее популярному виду отделочных работ. Традиционно ее выполняли вручную, на что уходило довольно много физических усилий и времени. Сейчас все больше людей склоняется к машинной штукатурке, которая осуществляется с помощью специального оборудования – штукатурной станции. Так что же все-таки лучше, машинная штукатурка или ручная?

Некоторые считают ручную штукатурку процессом, который более контролируемый, чем механизированное нанесение. Соответственно данному суждению и качество ручной штукатурки лучше. Однако это мнение неверно и, чтобы в этом убедиться, нужно понять особенности обеих видов штукатурки.

Смесь для ручной штукатурки застывает очень быстро, а сама работа занимает много времени. Это значит, что раствор необходимо готовить небольшими порциями постоянно, а это усложняет и увеличивает продолжительность процесса. Помимо этого, наносить на большие поверхности одинаковый по консистенции раствор одновременно очень сложно. Даже опытные специалисты сначала набрасывают слой, а потом его выравнивают, что неизменно влечет за собой неравномерное высыхание, и как следствие, возможное образование трещин и неровности. Машинная штукатурка позволяет охватить большую площадь, обрабатывая ее одновременно. Смешивание компонентов для раствора, постоянное поддержание его консистенции, подача на поверхность происходят автоматически в штукатурной станции. Штукатурка производится на большую площадь, что позволяет использовать правило или широкий шпатель для последующего выравнивания, в результате чего слой получается ровным и не имеет перепадов плотности.

Если вы все еще сомневаетесь в том, нужна ли вам машинная штукатурка или ручная, то еще один довод в пользу первой. Смеси для механизированной штукатурки обладают более низкой стоимостью и обеспечивают меньший расход при работе. При расчете сметы в нее сразу включаются стоимость материалов и работы, поэтому никаких дополнительных трат быть не может. Для выполнения машинной штукатурки не придется нанимать большую бригаду строителей, достаточно лишь двух рабочих. После машинной штукатурки не нужно шпаклевать поверхности, что обеспечивает дополнительную экономию средств.

Нанесение машинной штукатурки

Ответ на вопрос, что лучше для внутренних поверхностей помещений, машинная штукатурка или ручная, очевиден – машинная штукатурка. Она используется в помещениях самого разного назначения – жилых, производственных, коммерческих, офисных и т.д. Только с помощью специализированного оборудования можно получить безупречно ровные и красивые стены за короткий срок, а также произвести отделку фасадов и наружных поверхностей. В ее внутреннем слое не возникает напряжения, поэтому исключается появление трещин или усадка. Для нанесения штукатурки применяется установка, которая подключается к водопроводу и электросети для автоматического смешивания сухого раствора и воды и поддержания его консистенции на протяжении всей работы. На поверхность устанавливаются направляющие маяки. Через шланг смесь подается на стены под высоким давлением равномерным слоем между маяками. Второй рабочий в это время выравнивает нанесенный слой штукатурки вручную с помощью широкого правила. После высыхания штукатурки приступают к ее финишному выравниванию.

Машинная штукатурка или ручная – оба вида данной отделки требуют навыков и умений. Поэтому такую работу должны выполнять профессионалы, поскольку только специалисты смогут обеспечить высокий результат.

Штукатурка – универсальный способ подготовки стен к декоративной отделке. Сегодня для таких работ используют множество составов, которые наносить вручную довольно затруднительно. Для ускорения данного процесса многие специалисты используют автоматизированные устройства. Такой подход имеет множество нюансов и преимуществ, о которых необходимо узнать заблаговременно.

Особенности

Механизированная штукатурка представляет собой относительно новый метод нанесения раствора на стены. Основывается он на использовании специальных устройств, способных подавать смесь под определенным давлением по специальным трубопроводам.

Технически эта процедура предполагает использование различных видов двигателей и компрессоров.

Но качество нанесения на стены механическим способом зависит от нескольких критериев:

• Адгезия поверхности. Некоторые виды стен невозможно покрыть штукатуркой без предварительной подготовки. Для таких работ прекрасно подходят бетонные, кирпичные или стены из различных видов газоблоков.
• Консистенция раствора. Этот фактор является одним из самых важных. Смесь не должна быть слишком густой, так как это увеличит нагрузку на двигатели и может привести к их выходу из строя.

Машинное нанесение намного лучше ручного оштукатуривания.

Если применять классический подход, то он занимает относительно много времени. При этом старая штукатурка уже сохнет, пока новая еще не набрала прочности.

С помощью автоматического нанесения можно получить практически идентичный по состоянию слой раствора, с которым намного легче работать в дальнейшем.

Механизированная штукатурка – это универсальный подход, позволяющий обрабатывать различные виды поверхностей:

• стены и потолок;
• дверные или оконные откосы;
• декоративные арки;
• внешние стены зданий.

Машинная обработка – это универсальный способ получить качественную поверхность за относительно короткие сроки.

Плюсы и минусы

Механизированные штукатурки сегодня постепенно вытесняют ручное нанесение растворов. Обусловлено это несколькими весомыми преимуществами подобных работ:

• Высокая производительность. Современный рынок представляет автоматические устройства, способные использовать не меньше 1 куб. м раствора за час. В зависимости от толщины слоя за одну смену с легкостью можно оштукатурить стены площадью до 40-60 м2.
• Качество нанесения. Штукатурные «пистолеты» наносят раствор намного лучше обычного набрасывания ковшом. Изначально поверхность получается практически ровной и требует только небольшой корректировки, которую также можно осуществить автоматизированными системами.

• Образование прочного сцепления раствора и основания. Достигается это за счет равномерного распределения слоев и равномерной скорости подачи раствора. При таком подходе раствор может проникать практически во все щели, заполняя их почти полностью. Добиться такого с помощью ручных методов практически невозможно.
• Относительно небольшие затраты. Наносить смесь может несколько человек. Чтобы добиться такой производительности вручную, нужно было бы увеличить штат работников в несколько раз, что сильно повлияло бы на финансовые затраты.

• Снижение расходов штукатурки. Достигается это за счет того, что смесь равномерно ложится на стену. Практически весь продукт используется по назначению, позволяя покрывать гораздо большую площадь, чем при ручном подходе. Согласно отзывам пользователей с помощью автоматических устройств можно уменьшить расход примерно в 1,5 раза.
• Относительно невысокая стоимость штукатурок. Этот показатель может отличаться в зависимости от производителя и структуры поверхности стены, на которую наносятся составы.
• Отсутствие шпатлевания. Цементный раствор хорошо заполняет все щели, что исключает предварительную обработку стен.

Использование механического подхода при нанесении штукатурок позволяет упростить ремонтные задачи. Но механизированная штукатурка не является универсальным методом, так как имеет несколько весомых недостатков:

• Высокая стоимость оборудования. Поэтому в бытовом строительстве такой метод встречается довольно редко. Но если вы занимаетесь этой деятельностью профессионально, то инструмент очень быстро себя окупит. Для одноразового оштукатуривания лучше нанимать специалистов, у которых уже есть все необходимое оборудование.
• Высокая производительность устройства требует постоянной подачи воды и смесей. Поэтому желательно иметь подключение к водопроводу, чтобы не останавливать процесс на полпути.
• Строгое соблюдение рекомендаций при приготовлении смесей. Если вы решили добавить самостоятельно какую-то примесь, тогда нет гарантии, что прибор сможет эффективно наносить полученный раствор.

Современные механизированные устройства для нанесения штукатурок являются универсальным решением. Это и привело к их широкому распространению на многих строительных площадках, где обработка стен может осуществляться сразу в нескольких точках.

Смеси

Основным параметром, от которого зависит качество обработанной поверхности, являются штукатурные смеси. Условно их можно разделить на сухие и мокрые. Второй тип продукции используется большими строительными компаниями. Они приобретают уже готовую смесь, которую им доставляют бетономешалками. Но основными сегодня на рынке являются сухие смеси, позволяющие получить штукатурку самостоятельно.

В зависимости от состава сухие продукты можно разделить на 2 большие группы:

Уникальным свойством гипсовых штукатурок является высокая скорость засыхания.

Это позволяет получить качественную поверхность для декоративной отделки уже через несколько дней после нанесения.

Смеси имеют высокую пористость, снижая расход раствора в несколько раз по сравнению с цементными составами. При нанесении с помощью автоматических устройств, можно получить практически идеально ровную поверхность, требующую минимальной обработки.

• Цементно-песчаные штукатурки. Универсальные смеси, которые можно наносить практически на любые поверхности. Поскольку вещество хорошо переносит перепады температур и воздействие воды, многие применяют его для отделки фасадов домов.

Если вы планируете, строительство бассейна, то такой вид штукатурки также станет оптимальным вариантом.

Современный рынок предлагает множество видов сухих и полусухих смесей. Среди всего этого разнообразия следует выделить несколько популярных марок:

«Старатели»

Смесь на основе гипса, отличающаяся высокими адгезионными качествами. Предназначается для нанесения на различные типы поверхностей, среди которых оптимальными являются кирпич, бетон и пеноблок.

Среди положительных качеств можно выделить способность раствора пропускать воздух и удерживать тепло внутри дома.

Производитель указывает, что состав можно использовать в качестве смесей для финишной отделки.

«Основит»

Еще один представитель гипсовых штукатурок, прекрасно подходящий для внутренней отделки. Мелкозернистая структура компонентов позволяет наносить растворы на стены слоем толщиной около 1 см. В таком случае расход продукта не превысит значение 9 кг/м Штукатурка подходит для обработки стен и потолков.

Материал также отличается высокой паропроницаемостью и неплохими теплоизоляционными характеристиками.

«Кнауф»

Компания является одним из лидеров по производству смесей для отделки различных поверхностей. Следует отметить ее гипсовые штукатурки, в составе которых присутствуют различные полимерные примеси.

Среди особенностей материала можно выделить высокую пластичность, а также адгезию с различными поверхностями.

Цветовая гамма смесей включает в себя не только серые, но и розовые оттенки.

«Волма»

Один из лидеров отечественного производства. Выпускает качественные гипсовые штукатурки для механизированного нанесения.

Продукция по техническим характеристикам практически не уступает изделиям предыдущего производителя. Среди особенностей штукатурки можно выделить ее быстрое высыхание.

Производитель утверждает, что приступать к затирке стен можно уже по истечению 4-х часов после нанесения.

После такой обработки поверхность уже готова к окрашиванию или поклейке обоев. Внешний слой при этом практически неотличим от оснований, покрытых специальными шпаклевочными составами.

Обратите внимание, что смеси на основе цемента практически никто не производит. Технически это и не нужно, так как получить такую штукатурку довольно легко. Нужно смешать качественный песок и цемент в определенных соотношениях, чтобы получить нужную консистенцию раствора.

Оборудование

Нанесение штукатурки осуществляется специальными механизированными устройствами. В зависимости от способа подачи раствора их можно разделить на 2 основные группы:

• Шнековый аппарат. Основным элементом системы является шнек, который способен захватывать раствор и перемещать его в определенном направлении. Эти машины можно сравнить с классическими мясорубками. Но они отличаются большой мощностью и производительностью. К данной системе подключают шланг, который и подается к точке осуществления работ.
• Пневматические устройства – это относительно простые конструкции. Основным инструментом здесь является хоппер (ковш), к которому и подключается шланг со сжатым воздухом. Распыление осуществляется за счет высокой скорости газа, который и выталкивает раствор сквозь одно или несколько отверстий. Недостатком такого устройства является то, что штукатурку следует готовить отдельно и сразу в большом объеме. Некоторые аппараты не отличаются удобством и практичностью. Поэтому их использование оправдано для бытовых условий.

Все эти устройства можно использовать для нанесения смеси на стены или пол.

Рассмотрим более детально принцип действия шнекового аппарата:

• В специальный отсек для смешивания засыпают раствор. Обратите внимание, что можно использовать как уже приготовленные продукты, так и отдельные компоненты. Количество жидкости и всех остальных продуктов должно точно соответствовать рекомендации производителя или специалистов.
• После этого система подает эти компоненты внутрь смесителя. Внутри него происходит перемешивание на протяжении определенного периода времени.
• Когда состав готов, его захватывает шнек и подает в шланг. Там создается высокое давление, заставляющее раствор двигаться к выходу. Попадая на распылитель, штукатурка выходит с определенной скоростью и прилипает к основанию.

Обратите внимание, что все эти процессы полностью автоматизированы, и от оператора требуется только подключение к системе водопроводного шланга и своевременная засыпка компонентов будущего раствора.

Сегодня на рынке можно выделить несколько популярных фирменных механизмов для нанесения штукатурок:

• Knauf. Машины этой компании отличаются компактностью. Основным их предназначением является нанесение штукатурки. Но с их помощью можно осуществлять и покраску.
• Афалина. Ярким представителем данной марки можно считать модель ШМ-30, которая может работать с различными видами растворов. Поэтому с ее помощью можно не только штукатурить стены или потолок, но и заливать полы.

• УШМ-150 – небольшой механизм для штукатурки, который рекомендовано применять при необходимости выравнивания оснований. Некоторые модификации могут также работать с красками.
• PFT Ritmo – современное устройство, которое можно использовать даже в небольших помещениях. Система отличается универсальностью, поскольку она предназначается не только для штукатурки, но и шпаклевки или покраски.

Процесс нанесения

Эксплуатация автоматизированных машин – относительно простая операция.

Технология нанесения штукатурки с помощью таких устройств состоит из таких последовательных этапов:

• Подготовка поверхности. Наносить растворы нужно на относительно чистые основания. Начинать подготовку желательно с удаления палубной смазки, монтажного клея и наплывов бетона.
• Важно, чтобы они не образовывали выступы высотой больше 1 см. Все кирпичные и газобетонные стены нужно дополнительно грунтовать. Для этого специалисты рекомендуют использовать смеси глубокого проникновения.
• Если на поверхности основания присутствует множество щелей, тогда их обязательно нужно дополнительно армировать металлической сеткой. Делать это следует в соответствии с рекомендациями специалистов.

• Установка маяков. Они нужны, чтобы получить идеально ровную поверхность в одной плоскости. Начинают эту процедуру с оценки качества стенового основания. Узнать отклонения можно с помощью струны и длинного уровня.
• Определив максимальную высоту выступа на конкретной плоскости, следует прикрепить все маяки. Фиксируются они с помощью того же раствора. Для этого на поверхности располагают несколько точечных бугорков, к которым и крепят маяк.
• Наладка оборудования. Если вы используете обычный хоппер, то вам нужно только правильно приготовить раствор. В случае же с автоматическими машинами, нужно сначала выставить необходимое процентное соотношение смешиваемых компонентов. Некоторые модели предоставляют возможность изменять и продуктивность работы.