ห้องอบแห้งแบบหมุนเวียนเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดสำหรับการอบแห้งไม้คุณภาพสูง เทคโนโลยีการอบแห้งไม้แบบพาความร้อนประกอบด้วยการเป่าด้วยลมร้อนซึ่งได้รับความร้อนจากเครื่องทำความร้อนที่ติดตั้งในห้อง
ห้องอบแห้งแบบพาความร้อนสำหรับไม้ได้รับความนิยมอย่างมากเนื่องจากมีคุณสมบัติในการใช้งานสูง ระยะเวลาในการทำให้แห้งสำหรับไม้ที่มีรูพรุน โดยเฉพาะไม้สน จะใช้เวลาประมาณ 1 ถึง 2 สัปดาห์ และน้อยกว่ามากเมื่อเทียบกับการอบแห้งภายใต้สภาพบรรยากาศ
เครื่องอบแห้งแบบพาความร้อนสำหรับไม้จะระเหยความชื้นที่มีอยู่ในวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ บรรลุตัวบ่งชี้ที่ต้องการ ซึ่งก็คือความชื้นภายใน 14% ในบางกรณีจำเป็นต้องมีความชื้นในห้องถึง 8% แต่สำหรับการอบแห้งแบบพาความร้อนนี้จะต้องใช้เวลามากกว่านี้
ห้องอบแห้งแบบพาความร้อนค่อนข้างสะดวก สามารถประมวลผลมากกว่า 20 ลูกบาศก์เมตรในหนึ่งรอบการอบแห้งแบบพาความร้อน เมตรไม้ แต่ในขณะเดียวกันการเติมห้องให้เต็ม 100% เป็นสิ่งสำคัญมากเนื่องจากการไหลของอากาศจะทำให้วัสดุร้อนในชิ้นส่วนเนื่องจากแรงดันไม่สม่ำเสมอ
ห้องอบแห้งแบบพาความร้อนสามารถทำให้ไม้และผลิตภัณฑ์จากไม้ทุกประเภทแห้งได้ แต่สามารถบรรลุพารามิเตอร์ที่ดีกว่าได้เมื่อวางไม้ซ้อนกันหรือซ้อนกันโดยมีช่องว่างระบายอากาศ
คุณสมบัติของห้องอบแห้งแบบพาความร้อน
ห้องพาความร้อนมีประสิทธิภาพสูงเนื่องจากการใช้พัดลมที่ทรงพลังและองค์ประกอบความร้อน อุณหภูมิของการไหลของอากาศสูงถึง 200 องศาซึ่งบ่งบอกถึงความเป็นไปได้ในการผลิตเทอร์โมวูดซึ่งใช้ในการตกแต่งสถานที่
โดยทั่วไปแล้วเครื่องอบลมร้อนจะเป็นกล่องสี่เหลี่ยมที่มีฉนวนซึ่งมีพัดลมทรงพลังติดตั้งอยู่บนเพดาน พวกมันขับอากาศหรือไอน้ำเข้าไปในห้องผ่านเครื่องทำความร้อนและตัวไม้เอง
เนื่องจากไม้ให้ความร้อนสูง ความชื้นจึงระเหยออกจากโครงสร้างของวัสดุอย่างรวดเร็วและออกจากห้องผ่านวาล์วปิดควบคุมพิเศษ
ห้องอบแห้งแบบพาความร้อนช่วยให้หลังจากการอบแห้ง นึ่ง ชุบ และดัดแปลงไม้ เพื่อให้ได้คุณสมบัติที่จำเป็นและพารามิเตอร์บางอย่างในห้องอื่นๆ
ห้องอบแห้งแบบหมุนเวียนสำหรับไม้สามารถประหยัดได้มากขึ้นโดยการเชื่อมต่อหม้อต้มเชื้อเพลิงแข็งเข้ากับวงจรทำความร้อนของน้ำหล่อเย็น การไหลเวียนของอากาศขับเคลื่อนด้วยพัดลมอันทรงพลัง จำนวนและขนาดห้องขึ้นอยู่กับข้อกำหนดและปริมาตรของวัสดุที่กำลังดำเนินการ
การใช้พลังงานของห้องพาความร้อน
สำหรับการอบแห้ง 20 คิว m จะต้องมีพัดลมอย่างน้อย 3 ตัว โดยแต่ละตัวมีกำลังอย่างน้อย 3 กิโลวัตต์ โดยรวมแล้วไม่นับพลังงานความร้อน 50 กิโลวัตต์ การใช้พลังงานจะอยู่ที่ประมาณ 9 กิโลวัตต์
และคำนึงถึงระยะเวลาในการอบแห้ง 1 สัปดาห์ จากนั้นสำหรับรอบการประมวลผลทั้งหมด 20 ลูกบาศก์เมตร m จะต้องใช้ประมาณ 1,500 กิโลวัตต์ ในขณะที่อยู่ในห้องสุญญากาศบางประเภทเมื่อใช้หม้อต้มเชื้อเพลิงแข็งจะสิ้นเปลืองพลังงานไม่เกิน 1.5 กิโลวัตต์ต่อชั่วโมง
ในด้านหนึ่ง การทำแห้งแบบพาความร้อนมีประสิทธิภาพน้อยกว่าการทำแห้งแบบสุญญากาศ แม้ว่าปริมาตรอาจมีขนาดใหญ่มากกว่า 40 ลูกบาศก์เมตร แต่เมื่อพิจารณาถึงการใช้พลังงานจำนวนมากและระยะเวลาในการทำให้แห้งยาวนาน ห้องสุญญากาศจึงเป็นหนึ่งในตัวเลือกที่ดีที่สุด
การอบแห้งแบบพาความร้อนสำหรับไม้เป็นแบบอยู่กับที่เนื่องจากมักทำในขนาดใหญ่ แต่จะทำอย่างไรเมื่อต้องเตรียมไม้ในการก่อสร้างอย่างรวดเร็ว
ห้องสุญญากาศสามารถขนส่งบนโครงรถได้ การอบแห้งแบบพาความร้อนนั้นใช้งานง่ายและสามารถทำได้โดยอิสระ สามารถติดตั้งในอาคารอิฐได้โดยจัดเตรียม:
- ระบบระบายอากาศ,
- เครื่องทำความร้อน,
- ฉนวนร่างกาย
- ส่วนประกอบอื่นๆ
การอบแห้งไม้แบบหมุนเวียนในบางห้อง นอกเหนือจากการใช้พลังงานสูงแล้ว ยังมีเปอร์เซ็นต์ข้อบกพร่องค่อนข้างสูง สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากไม้ร้อนเกินไปหรือลมร้อนพัดไม่สม่ำเสมอ การทำแห้งแบบพาความร้อนช่วยให้คุณได้ปริมาณความชื้นที่ยอมรับได้ แต่จะใช้เวลานาน
ดูสิ่งนี้ด้วย:
สารบัญ พารามิเตอร์ทางเทคนิคของห้องอบไอน้ำ ทางเลือกแทนห้องอบไอน้ำ ปัจจุบันมีวิธีอบไม้ที่เป็นที่รู้จักหลายวิธี โดยให้คุณภาพสูงและมีข้อบกพร่องเพียงเล็กน้อย หน่วยอบแห้งหนึ่งหน่วยคือห้องอบไอน้ำ การอบไม้ด้วยไอน้ำเป็นเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพพอสมควรในการอบชุบไม้ประเภทต่างๆ และมีความชื้นต่างกันในสภาพดั้งเดิม และเทคนิคประกอบด้วยใน [...]
สารบัญ คุณสมบัติของการอบแห้งด้วยคลื่นอัลตราโซนิก ปัจจุบันมีหลายวิธีที่รู้จักกันดีในการทำให้แห้งไม้และไม้แปรรูปอย่างมีประสิทธิภาพ แต่แต่ละวิธีก็มีคุณสมบัติ ข้อดี และข้อเสียเฉพาะของตัวเอง ตัวอย่างเช่น การอบแห้งไม้ด้วยอัลตราโซนิกเป็นกระบวนการที่คล้ายกับการอบแห้งด้วยสายพานลำเลียง ซึ่งไม้จะได้คุณสมบัติทางเรขาคณิตและทางปฏิบัติที่ระบุ การอบแห้งด้วยคลื่นเสียงเรียกว่าอุปกรณ์ดังกล่าวค่อนข้าง […]
โซลูชั่นที่ยอดเยี่ยมสำหรับองค์กรที่มีการแปรรูปไม้ในปริมาณปานกลางถึงมาก
คำอธิบายของเครื่องอบแห้งแบบพาความร้อนแบบฝาหน้า
เราผลิตห้องอบแห้งแบบพาความร้อนโหลดด้านหน้าปริมาณมากขนาดมาตรฐาน 9 ขนาด 25 m³ สูงถึง 1 50 ลบ.ม. ห้องทั่วไปได้รับการออกแบบให้มีความยาวปล่อง 6 เมตร นอกจากนี้เรายังนำเสนอโซลูชันที่ไม่ได้มาตรฐาน (เช่น ห้องสำหรับปล่อง 4 เมตร ปริมาณการบรรทุกใดๆ ตั้งแต่ 25-150 ลบ.ม. การผลิตตามขนาดของคุณ)
ข้อดีของห้องอบแห้งประเภทนี้คือ
— ใช้สำหรับการอบแห้งไม้ทุกประเภท (แม้แต่ไม้แปลกใหม่) มากถึง 1, 2, 3 ประเภทการอบแห้งซึ่งสอดคล้องกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
— การออกแบบที่สมบูรณ์แบบ ระบบอัตโนมัติ และเทคโนโลยีการอบแห้งที่ผ่านการพิสูจน์แล้วเป็นเวลาหลายปี ห้องอบแห้งคุณภาพยุโรป
— กล้องเหล่านี้ช่วยประหยัดพลังงานได้ในระดับสูงเนื่องจากเงื่อนไขพิเศษของชิ้นส่วนอัตโนมัติตลอดจนอุปกรณ์ที่ประหยัด
คุณสมบัติการออกแบบ
รูปแบบการก่อสร้างเป็นการหมุนเวียนตามแนวตั้งของสารทำให้แห้ง (อากาศ) ด้วยโครงสร้างนี้ อุปกรณ์ทั้งหมดจะอยู่เหนือปล่องไฟ เหนือระดับเพดานเท็จ การจัดเรียงอุปกรณ์นี้ทำให้สามารถผลิตห้องอบแห้งในรูปแบบการส่งผ่านได้ เช่น วัตถุดิบจะถูกโหลดที่ด้านหนึ่ง และวัสดุแห้งจะถูกขนถ่ายที่อีกด้านหนึ่ง ตัวอย่างเช่น ไปยังสถานที่แปรรูปเพิ่มเติมโดยตรง
การเติมใช้อุปกรณ์มืออาชีพดั้งเดิมที่ดัดแปลงมาโดยเฉพาะสำหรับ ห้องอบแห้งคุณภาพสูง .
ส่วนประกอบที่ใช้ในกล้อง
— กรอบ ผนัง และหลังคา ทำจากอลูมิเนียม ในระหว่างการพัฒนา ได้คำนึงถึงประสบการณ์ขั้นสูงของยุโรป ซึ่งส่งผลให้โครงสร้างมีไว้สำหรับใช้ในสภาพอากาศของรัสเซีย มีคุณภาพสมรรถนะสูงและอายุการใช้งานยาวนาน
— แฟนๆ นำเข้าด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าของ Siemens ปรับให้ทำงานในสภาวะที่รุนแรงและอุณหภูมิสูงได้
— เครื่องทำความร้อน จากการผลิตของเราเอง ออกแบบมาเพื่อทำงานในสภาวะที่รุนแรงพร้อมคุณสมบัติทางความร้อนสูง
— ระบบเพิ่มความชื้น ด้วยหัวฉีดที่นำเข้าทำให้มั่นใจได้ว่าการอบแห้งจะปราศจากข้อบกพร่อง
— ประตูยกและเลื่อน คุณสมบัติหลักคือความรัดกุมและใช้งานง่าย
ธุรกิจแปรรูปไม้ทั้งหมดสร้างรายได้จากการขายผลิตภัณฑ์ของตน และยิ่งดำเนินการแปรรูปไม้ลึกเท่าไรการผลิตก็จะยิ่งทำกำไรได้มากขึ้นเท่านั้น ก่อนที่จะซื้ออุปกรณ์ ผู้ประกอบการรายใดมีคำถามต่อไปนี้: มีห้องอบแห้งไม้แบบใด มีอุปกรณ์อะไรบ้าง และอุปกรณ์ใดที่คุณควรเลือกสำหรับการผลิตของคุณ?
หากคุณเลือกอุปกรณ์ผิด ความสามารถในการทำกำไรขององค์กรของคุณอาจลดลง และห้องอบแห้งไม้ที่มีให้เลือกมากมายในท้องตลาดทำให้คำถามนี้ซับซ้อนยิ่งขึ้น
ประเภทของอุปกรณ์อบแห้ง
ห้องประเภทหลักสำหรับการอบแห้งไม้:
- อิเล็กทริก
- เครื่องดูดฝุ่น
- คอนเวคเตอร์
- อากาศพลศาสตร์
วิธีการอบแห้งไม้โดยใช้วิธีการต่าง ๆ ถูกคิดค้นขึ้นในยุค 60 แต่เนื่องจากค่าไฟฟ้าที่สูงและความซับซ้อนของการออกแบบเทคโนโลยีจึงเริ่มถูกนำมาใช้ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาเท่านั้น เครื่องอบแห้งแบบพาความร้อนมีการใช้กันอย่างแพร่หลายทั่วโลก ทำไมต้องใช้เครื่องอบผ้าแบบคอนเวคเตอร์ เพราะเครื่องอบผ้าอื่นๆ สามารถใช้ได้เฉพาะกับข้อจำกัดบางประการและรายละเอียดปลีกย่อยในการใช้งานเท่านั้น ข้อเสียเปรียบหลักของการใช้เครื่องอบแห้งแบบควบแน่น การเหนี่ยวนำ และสุญญากาศสำหรับไม้คือ:
- กล้องแอโรไดนามิกที่ต้องใช้ไฟฟ้าจำนวนมาก
- โครงสร้างแบบควบแน่นมีราคาแพงกว่า และไม้ใช้เวลาในการทำให้แห้งนานกว่าสองเท่าเมื่อเทียบกับแบบคอนเวคเตอร์
- เครื่องอบแห้งแบบสุญญากาศมีราคาแพง และการดูแลรักษาก็ค่อนข้างแพงเช่นกัน
- อิเล็กทริกต้องใช้ไฟฟ้ามาก แต่ก็ถือว่าดีที่สุด
เครื่องอบแห้งแบบคอนเวคเตอร์
โครงสร้างแบบคอนเวคเตอร์ใช้สำหรับอบแห้งไม้ที่มีขนาดและสายพันธุ์ต่างกัน เนื่องจากมีการออกแบบที่เรียบง่าย การบำรุงรักษาจึงมีราคาไม่แพง และสิ่งนี้บ่งบอกถึงความน่าเชื่อถือ ดังนั้น เพื่อที่จะเพิ่มระดับความสามารถในการทำกำไร พวกเขาจึงซื้อมันใน 90 เปอร์เซ็นต์ของกรณีจาก 100 กรณี
เครื่องอบแห้งแบบพาความร้อนทำงานอย่างไร
มันถูกให้ความร้อนโดยตัวพาก๊าซ (สารทำให้แห้ง) เมื่อได้รับความร้อน ไม้จะแห้ง สารทำให้แห้งอาจเป็นไอน้ำ อากาศ หรือก๊าซไอเสีย ความชื้นที่ปล่อยออกมาจากไม้ทำหน้าที่เป็นตัวเพิ่มความชื้น ส่วนเกินจะถูกปล่อยออกสู่บรรยากาศโดยการระบายอากาศ
การแลกเปลี่ยนอากาศในเครื่องทำลมแห้งแบบคอนเวคเตอร์ไม่เกิน 2 เปอร์เซ็นต์ของปริมาตรทั้งหมด จึงช่วยประหยัดพลังงานได้อย่างเห็นได้ชัด
อุปกรณ์และส่วนประกอบของเครื่องทำแห้งแบบคอนเวคเตอร์
มีการกำหนดค่าจำนวนมากจากผู้ผลิตหลายราย แต่ก็มีประเภทพื้นฐานด้วย:
- อุปกรณ์สำหรับโรงเก็บไม้ตากแห้งที่สร้างไว้แล้วหรือเพิ่งเริ่มสร้าง
- โครงสร้างสมบูรณ์พร้อมอุปกรณ์ทั้งหมด
ที่อยู่อาศัยอุปกรณ์
ตัวเครื่องทำจากโลหะทั้งหมดและประกอบเข้ากับฐานเสาเสาหิน โลหะที่ใช้ในการผลิตคือเหล็กกล้าคาร์บอนหรืออลูมิเนียมซึ่งเคลือบป้องกันการกัดกร่อน ทั้งด้านนอกและด้านในโรงเก็บเครื่องบินหุ้มด้วยแผ่นอลูมิเนียม ชิ้นส่วนแต่ละชิ้นจากด้านในของโครงสร้าง ได้แก่ การไหลที่ผิดพลาด ตัวเบี่ยงตัวขยายสัญญาณ และอื่นๆ ก็ทำจากอะลูมิเนียมเช่นกัน ห้องดังกล่าวหุ้มด้วยขนแร่ที่ผลิตในรูปของแผ่นคอนกรีต
โครงสร้างทั้งหมดประกอบขึ้นตามมาตรฐาน GOST และ SNiP ทั้งหมดอย่างเคร่งครัด ตัวเลือกที่จำเป็นต้องมีส่วนขยายเพิ่มเติมนั้นจัดทำขึ้นตามรูปแบบที่พัฒนาเพิ่มเติม แอสเซมบลีหลักจะถูกคำนวณสำหรับปริมาณหิมะโดยเฉลี่ย
ประเภทของห้องประเภทการพาความร้อน
ห้องอบแห้งแบบพาความร้อนผลิตโดยบริษัททั้งในและต่างประเทศ ที่พบมากที่สุดคือ Helios: ASKM-7, ASKM-10, ASKM-15, ASKM-25 ใช้สำหรับตากไม้ทุกประเภทของการอบแห้งประเภท I, II, III และ 0 หากคุณอ่านบทวิจารณ์คุณจะพบว่าเครื่องอบผ้าดังกล่าวทำงานได้ค่อนข้างเร็วเนื่องจากกลไกนี้ใช้พัดลมที่ผลิตในเยอรมัน และการติดตั้งและบำรุงรักษารุ่น ASKM นั้นง่ายมาก ราคาตั้งแต่ 700,000 รูเบิล ขึ้นอยู่กับกำลังและขนาดของเครื่องอบผ้า
ห้องอบแห้งแบบสุญญากาศ
การออกแบบได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะสำหรับวัตถุดิบที่มีราคาแพง เช่น ไม้สัก ไม้เวนเก้ ไม้โอ๊ค ไม้ชิงชัน ไม้เยอร่า และอื่นๆ เครื่องอบผ้าดังกล่าวสามารถใช้กับต้นสนและต้นผลัดใบได้
เครื่องอบสุญญากาศทำงานอย่างไร?
เครื่องอบสุญญากาศทำงานโดยการให้ความร้อนแบบคอนเวคเตอร์กับไม้และกำจัดความชื้นส่วนเกินด้วยสุญญากาศ อุณหภูมิสูงสุดอยู่ที่ +65 องศา แต่เนื่องจากสุญญากาศอยู่ที่ 0.09 MPa จึงเริ่มเดือดที่อุณหภูมิ 45.5 องศา ทำให้สามารถดำเนินกระบวนการอบแห้งได้โดยไม่มีผลกระทบที่รุนแรงจากอุณหภูมิสูง ซึ่งหมายความว่าจะไม่สร้างความเครียดภายในสูงและตัวไม้เองก็ไม่แตกร้าว
ในระหว่างการทำงาน เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นถึง 65 องศา ระบบอัตโนมัติจะทำงานและหม้อต้มน้ำไฟฟ้าจะปิดลง ไม้ที่อยู่ด้านบนเริ่มเย็นลง และความชื้นภายในจะเคลื่อนไปยังส่วนที่แห้งกว่าของไม้ ตลอดระยะเวลาการอบแห้งทั้งหมด สามารถมีกระบวนการดังกล่าวได้มากถึง 250 กระบวนการ ดังนั้นความชื้นจึงถูกปล่อยออกมาอย่างสม่ำเสมอตลอดความลึกและความยาวของไม้ ความชื้นที่แตกต่างกันสูงสุดในส่วนต่างๆ ของต้นไม้อาจอยู่ที่ 0.5 ถึง 1.5 เปอร์เซ็นต์ และต้นไม้ที่ผ่านกระบวนการทำให้แห้งทั้งหมดสามารถมีความชื้นได้ตั้งแต่ 4 ถึง 6 เปอร์เซ็นต์
ดังที่ได้กล่าวไปแล้ว ห้องสุญญากาศที่พบบ่อยที่สุดคือ Helios ห้องอบแห้งเหล่านี้มีความแตกต่างกันในด้านปริมาณการบรรทุก กำลัง และคุณลักษณะทางเทคนิคอื่นๆ มากมาย
ห้องแอโรไดนามิกสำหรับการอบแห้งไม้
ห้องอบแห้งเหล่านี้มีลักษณะคล้ายกับกล่องโลหะที่บุด้วยอลูมิเนียมลูกฟูกมาก ห้องแอโรไดนามิกของการดัดแปลงต่าง ๆ ใช้สำหรับการอบแห้งไม้ประเภทต่าง ๆ น้ำหนักอาจแตกต่างกันไปตั้งแต่ 3 ถึง 25 ลูกบาศก์เมตร ม. คุณสามารถซื้อกล้องที่มีน้ำหนักบรรทุกได้ถึง 43 ลูกบาศก์เมตรตามคำสั่งซื้อแต่ละรายการ
กล้องแอโรไดนามิกนั้นดีเพราะทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบและต้องใช้คนจำนวนน้อยที่สุด
กรอบของกล้องดังกล่าวทำจากโลหะแข็งทั้งหมดซึ่งเย็บติดกับกรอบหลัก ห้องนี้ทำในรูปแบบของกล่องสี่เหลี่ยมซึ่งค่อนข้างสะดวกในการบรรจุไม้จากรถยนต์หรือตามรางรถไฟ
โครงสร้างทั้งหมดมีตัวสะสมคอนเดนเสทอัตโนมัติอยู่ภายใน
ห้องลมทำงานอย่างไร?
การอบแห้งจะดำเนินการภายใต้อิทธิพลของพลังงานแอโรไดนามิก อากาศร้อนจะไหลเวียนในห้องโดยใช้พัดลมแอโรไดนามิกที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ เนื่องจากการบีบอัดในห้อง ทำให้อากาศเพิ่มอุณหภูมิบนพัดลมแบบแรงเหวี่ยง ซึ่งก็คือบนใบพัด ดังนั้นการสูญเสียตามหลักอากาศพลศาสตร์จึงถูกแปลงเป็นพลังงานความร้อน
ความร้อนจะถูกสูบเข้าไปในห้องอบแห้ง ขึ้นอยู่กับการออกแบบ ไม่ว่าจะเป็นทางตันหรือกลับด้าน ห้องแอโรไดนามิกเริ่มต้นได้โดยการกดปุ่ม และสามารถเปิดได้หลังจากกระบวนการทำให้แห้งเสร็จสมบูรณ์เท่านั้น
ห้องอบแห้งตามหลักอากาศพลศาสตร์ประเภท Helios ที่พบบ่อยที่สุดคือ SKV-25F, SKV-50F, SKV-12TA, SKV-25TA, SKV-50TA และ EPL 65.57.41, EPL 65.72.41, EPL 65.87.41 ที่ผลิตในอิตาลี , พรีเมียร์ลีก 125.72 .41, พรีเมียร์ลีก 125.87.41. Helios ถูกสร้างขึ้นโดยเฉพาะสำหรับการอบแห้งไม้สน ราคาอยู่ที่ 1,500,000 รูเบิล
เครื่องอบผ้าพร้อมช่องไมโครเวฟ
เครื่องอบผ้าพร้อมช่องไมโครเวฟ
กล้องไมโครเวฟถูกสร้างขึ้นเมื่อไม่นานมานี้ เครื่องอบผ้าดังกล่าวดูเหมือนภาชนะโลหะปิด มันทำงานภายใต้อิทธิพลของพื้นผิวสะท้อนแสงของคลื่นไมโครเวฟ นี่เป็นสิ่งที่คล้ายกับการทำงานของเตาไมโครเวฟ การใช้ห้องไมโครเวฟทำให้สามารถอบแห้งวัสดุทุกขนาดและหน้าตัดได้ กล้องประเภทนี้มีการออกแบบที่เรียบง่าย และสามารถปรับความยาวคลื่นได้ทุกขนาด นี่เป็นการเปิดความเป็นไปได้ในการทำให้วัสดุแห้งโดยใช้ห้องไมโครเวฟ โหมดการลดทอนของคลื่นไมโครเวฟทำให้สามารถควบคุมอุณหภูมิภายในห้องเพาะเลี้ยงได้ และด้วยความช่วยเหลือของพัดลมแบบพลิกกลับได้ ความชื้นส่วนเกินในระบบจะถูกกำจัดออกไป การอบแห้งด้วยไมโครเวฟสามารถเปรียบเทียบได้กับการอบแห้งด้วยอิเล็กทริกซึ่งมีประสิทธิภาพมากที่สุด แต่เนื่องจากค่าไฟฟ้าที่สูงจึงไม่ได้ใช้ในรัสเซีย
ด้านลบที่สำคัญของห้องไมโครเวฟ ได้แก่ การควบคุมระดับความชื้นของไม้และต้นทุนที่สูงของเครื่องอบผ้า รวมถึงต้นทุนด้านพลังงาน
เครื่องอบไมโครเวฟ: รุ่น
ในรัสเซีย บริษัท Investstroy - SHF-Les ในมอสโกนำเสนอเทคโนโลยีการอบแห้งที่คล้ายกัน ค่าติดตั้งประเภทนี้อยู่ที่ 1,300,000 รูเบิล จะต้องดำเนินการบำรุงรักษาไมโครเวฟ-เลส์ทุกๆ หกเดือน ค่าบำรุงรักษาอยู่ที่ 100,000 รูเบิล
การเลือกประเภทกล้องจะเป็นตัวกำหนดผลกำไรส่วนใหญ่ในอนาคต การสร้างและฉนวนกล่องเป็นเพียงงานที่จำเป็นบางส่วนเท่านั้น มันค่อนข้างสำคัญที่อุปกรณ์จะต้องมีคุณภาพสูง
อุปกรณ์สำหรับห้องอบแห้ง
การทำงานของเครื่องอบแห้ง
อุปกรณ์สำหรับห้องอบแห้งสามารถแบ่งได้เป็นประเภทต่อไปนี้:
- การไหลเวียนของอากาศและการระบายอากาศ
- ระบบทำความร้อน
- ระบบเพิ่มความชื้นและไอเสีย
- การออกแบบรางเพื่อการขนถ่ายวัตถุดิบที่สะดวก
การไหลเวียนของอากาศและการระบายอากาศ
อุปกรณ์ระบายอากาศกระจายอากาศร้อนอย่างสม่ำเสมอ หากคุณติดตั้งพัดลมคุณภาพต่ำ จะทำให้ไม้แห้งไม่สม่ำเสมอ ตามมาตรฐาน GOST อากาศภายในห้องควรเคลื่อนที่ด้วยความเร็วที่เหมาะสมที่สุด 3 เมตรต่อวินาที สามารถทำได้โดยใช้พัดลมคุณภาพสูงและทรงพลัง พัดลมทุกตัวติดตั้งระบบเชื่อมต่อแบบหมุนหรือตามแนวแกนอย่างแน่นอน
อุปกรณ์ประเภทความร้อน
ประเภทของอุปกรณ์นี้ขึ้นอยู่กับรุ่นและกำลังของห้องอบแห้งโดยสิ้นเชิง เครื่องกำเนิดความร้อนอาจเป็นเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าหรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ติดตั้งโดยผู้เชี่ยวชาญเท่านั้น และใช้ในการสูบและถ่ายเทพลังงานความร้อนไปยังต้นไม้ ระบบยังใช้เป็นเครื่องกำเนิดความร้อน เช่น โรงต้มขนาดเล็กที่ใช้เชื้อเพลิงก๊าซ ของเหลว หรือเชื้อเพลิงแข็ง สะดวกมากหากทำงานเกี่ยวกับของเสียจากการผลิตไม้
เครื่องทำความร้อนไฟฟ้ามีการออกแบบที่ประกอบด้วยท่อและมีเกลียวโครเมียมพันอยู่รอบๆ เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดังกล่าวมีข้อได้เปรียบอย่างมาก: กระบวนการควบคุมอุณหภูมิภายในห้องนั้นง่ายมาก
ระบบเพิ่มความชื้น
เพื่อให้แน่ใจว่าความชื้นในอากาศในห้องอบแห้งจะคงที่และสม่ำเสมอ จึงมีการใช้อุปกรณ์ไอเสียและความชื้น การทำความชื้นเกิดขึ้นโดยใช้ระบบหัวฉีด ท่อ และโซลินอยด์วาล์วที่ซับซ้อน
ไอเสียจะดำเนินการโดยใช้พัดลม ในกรณีส่วนใหญ่เป็นพัดลมแบบหมุน อุปกรณ์ทำงานดังนี้: หากระดับความชื้นลดลง พัดลมจะปิดโดยอัตโนมัติและเครื่องดูดควันไม่ทำงาน จากนั้นอากาศจะถูกเพิ่มความชื้นโดยการระเหยของความชื้น ซึ่งจะเข้าสู่หัวฉีดโดยอัตโนมัติเมื่อวาล์วเปิด
เมื่อระดับความชื้นเพิ่มขึ้น วาล์วจะปิดตรงกันข้ามและพัดลมจะเปิด
ระบบขนถ่ายแบบราง
อุปกรณ์ดังกล่าวได้รับการติดตั้งระหว่างการประกอบกล้อง ระบบประกอบด้วยรางที่ติดตั้งถาวร มีรถเข็นวางซ้อนกันอยู่ด้านบนซึ่งจำเป็นสำหรับการจัดเก็บไม้ วัสดุจะถูกกองไว้บนวัสดุเหล่านั้นแล้วนำไปใส่ในห้องหลังจากการอบแห้ง รถเข็นจะถูกกลิ้งออกไปบนถนนและบรรจุหีบห่อ
เมื่อเลือกห้องอบแห้งไม้ควรใช้บริการของผู้เชี่ยวชาญ แต่คุณไม่ควรละเลยความคิดเห็นของผู้เชี่ยวชาญบนอินเทอร์เน็ต
หนึ่งในขั้นตอนบังคับในการผลิตวัสดุไม้คือการเก็บเกี่ยวไม้ซึ่งผลิตในที่โล่งและในห้องพิเศษซึ่งช่วยปกป้องไม้จากเชื้อราและป้องกันการเสียรูปและการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์
ห้องอบแห้งสำหรับไม้แปรรูปทำงานในบางโหมดซึ่งถูกเลือกขึ้นอยู่กับความชื้นเริ่มต้น ประเภทของไม้ ความหนาของกระดาน การใช้งานที่วางแผนไว้ โดยคำนึงถึงคุณสมบัติการออกแบบของเครื่องอบผ้า
การติดตั้งยังสามารถทำให้ฟืนแห้ง ซึ่งใช้ในหม้อไอน้ำและเตาผิงที่ใช้เชื้อเพลิงแข็ง
โหมดการอบแห้ง
ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง เตาอบสามารถทำงานได้ในโหมดอุณหภูมิต่ำ ปกติ หรืออุณหภูมิสูง
อุณหภูมิต่ำและโหมดปกติ
การแปรรูปไม้ที่อุณหภูมิต่ำจะดำเนินการที่ 45° นี่เป็นวิธีที่นุ่มนวลที่สุด โดยจะรักษาคุณสมบัติดั้งเดิมของไม้ทั้งหมดให้เหลือน้อยที่สุด และถือเป็นเทคโนโลยีคุณภาพสูง ในตอนท้ายของกระบวนการความชื้นของไม้จะอยู่ที่ประมาณ 20% นั่นคือการอบแห้งดังกล่าวสามารถพิจารณาเบื้องต้นได้
สำหรับโหมดปกตินั้นจะเกิดขึ้นที่อุณหภูมิสูงถึง 90° หลังจากการอบแห้ง วัสดุจะไม่เปลี่ยนรูปร่างและขนาด ความสว่างของสีและความแข็งแรงจะลดลงเล็กน้อย นี่เป็นเทคโนโลยีทั่วไปที่ใช้กับไม้ประเภทต่างๆ
โหมดอุณหภูมิสูง
ในโหมดนี้ การอบแห้งเกิดขึ้นเนื่องจากการกระทำของไอน้ำร้อนยวดยิ่ง (อุณหภูมิสูงกว่า 100°) หรือลมร้อน กระบวนการอบแห้งที่อุณหภูมิสูงจะลดความแข็งแรงของไม้และทำให้ไม้มีสีเข้มขึ้น ดังนั้นจึงใช้วัสดุนี้เพื่อสร้างโครงสร้างเล็กๆ น้อยๆ และส่วนประกอบเฟอร์นิเจอร์ ในกรณีนี้ การอบแห้งด้วยไอน้ำร้อนยวดยิ่งจะอ่อนโยนกว่าการใช้ลม
ประเภทของห้องอบแห้ง
เครื่องอบแห้งสำหรับบอร์ดอาจมีการแลกเปลี่ยนอากาศตามธรรมชาติหรือแบบบังคับ อย่างไรก็ตาม ตัวเลือกแรกไม่ได้ผลและคาดเดาไม่ได้ ดังนั้นเพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่ไม่ยุติธรรม ปัจจุบันจึงแทบไม่เคยใช้ห้องที่มีการอบแห้งตามธรรมชาติเลย
ตามหลักการทำงานสามารถแยกแยะเครื่องอบแห้งประเภทต่อไปนี้ได้:
- การไหลเวียน;
- การควบแน่น;
- เครื่องดูดฝุ่น;
- อากาศพลศาสตร์;
- กล้องไมโครเวฟ.
ความแตกต่างระหว่างห้องต่างๆ ในเครื่องอบไม้ก็คืออุปกรณ์ที่ใช้ในการทำความร้อน หมุนเวียนอากาศ และลดแรงดัน
การพาความร้อน
ห้องอบแห้งแบบพาความร้อน (พาความร้อน) เป็นภาชนะหุ้มฉนวนสี่เหลี่ยมพร้อมการระบายอากาศที่ทรงพลังที่หน้าเพดาน ซึ่งกระจายอากาศผ่านเครื่องทำความร้อนและไม้ จากผลของการให้ความร้อน ความชื้นในไม้แปรรูปจะกลายเป็นไอน้ำ จากนั้นออกจากห้องผ่านวาล์วพิเศษ กระบวนการแลกเปลี่ยนพลังงานความร้อนนี้เรียกว่าการพาความร้อน
เครื่องอบแห้งแบบพาความร้อนมีสองประเภท: แบบอุโมงค์และแบบห้อง ในการออกแบบแรก บอร์ดจะเข้าไปในห้องจากด้านหนึ่งและขนออกจากอีกด้านหนึ่ง รุ่นดังกล่าวเป็นแบบเคลื่อนที่ได้และออกแบบมาเพื่อใช้ในโรงเลื่อยขนาดใหญ่
โรงอบแห้งแบบห้องจัดให้มีการเปิดและขนไม้แปรรูปผ่านประตูเดียว
ห้องหมุนเวียนมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
- ในรอบเดียวคุณสามารถแปรรูปไม้ได้ 20 ลูกบาศก์เมตร โดยที่ปริมาตรจะเต็ม
- ไม้แปรรูปทุกชนิดสามารถทำให้แห้งได้โดยการวางซ้อนในกองที่มีช่องว่าง
- หลังจากการอบแห้งสามารถอบไอน้ำและชุบผลิตภัณฑ์ได้
- เมื่อเชื่อมต่อหม้อต้มเชื้อเพลิงแข็งเพื่อให้ความร้อนกระบวนการจะประหยัดกว่า
- ดีไซน์มีขนาดใหญ่จึงถูกออกแบบมาสำหรับงานอยู่กับที่ (ไม่ต้องเดินทาง)
ข้อดี ได้แก่ การอบแห้งคุณภาพสูง แต่หากห้องไม่เต็ม 100% ก็มีโอกาสสูงที่จะได้ไม้แห้งที่ไม่ดี (มีความร้อนสูงเกินไปหรือมีความชื้นสูง) เนื่องจากอากาศร้อนไหลผ่านผลิตภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอ ข้อเสียที่เป็นไปได้คือการใช้พลังงานสูง
การควบแน่น
ห้องอบแห้งแบบควบแน่นมีการออกแบบคล้ายกับห้องอบแห้งแบบพาความร้อน แต่แตกต่างกันในหลักการทำงาน ไอน้ำเปียกที่เกิดขึ้นระหว่างการอบแห้งไม้จะกลายเป็นน้ำ (ควบแน่น) ซึ่งถูกรวบรวมในภาชนะพิเศษ เทคโนโลยีนี้เกิดขึ้นได้เนื่องจากความหนาแน่นของห้องอบแห้ง น้ำสำรองที่เกิดขึ้นจะถูกนำมาใช้เพื่อให้ความร้อนแก่สถานที่
แม้ว่าหน่วยควบแน่นจะมีประสิทธิภาพ แต่กระบวนการทำให้แห้งก็ใช้เวลานาน (ประมาณ 2-3 สัปดาห์) ในขณะที่หน่วยหมุนเวียนจะใช้เวลา 1 ถึง 2 สัปดาห์ ข้อเสียอีกประการหนึ่งคือต้นทุนหน่วยสูง
เครื่องดูดฝุ่น
เครื่องอบผ้าทำงานบนหลักการกำจัดความชื้นส่วนเกินด้วยสุญญากาศ กระบวนการอบแห้งประกอบด้วยสามขั้นตอน: การทำความร้อน (การเตรียมการ) การอบแห้ง (ด้วยความชื้น) การทำความเย็น ในช่วงระยะเวลาการอบแห้งโดยสมบูรณ์ จะมีการดำเนินการรอบที่เหมือนกันประมาณ 250 รอบ การมีสุญญากาศช่วยลดผลกระทบจากอุณหภูมิสูงและป้องกันไม่ให้ไม้แตกร้าว
คุณสมบัติของห้องอบแห้งแบบสุญญากาศคือ:
- ไม้แห้งเร็ว
- ประหยัดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานอันเป็นผลมาจากการเพิ่มอุณหภูมิของแผ่นทำความร้อนที่ใช้งานได้ซึ่งวางอยู่ระหว่างไม้
ห้องสุญญากาศมีราคาแพงในการซื้อและบำรุงรักษาดังนั้นการอบแห้งต้นสนหรือต้นสนในห้องนั้นจึงไม่เกิดประโยชน์
อากาศพลศาสตร์
การติดตั้งเป็นกล่องโลหะที่มีฉนวนกันความร้อนคุณภาพสูง ความชื้นที่เกิดขึ้นจากการอบแห้งจะไหลเข้าสู่คอลเลกชันพิเศษ อากาศอุ่นจะไหลเวียนในพื้นที่ปิดโดยใช้ใบพัดแอโรไดนามิกพิเศษ ซึ่งจะถ่ายเทพลังงานไปยังกระบวนการทำให้แห้ง
ห้องจะต้องเต็มไปด้วยไม้เท่านั้นคุณภาพของงานจะไม่ได้รับผลกระทบ การบำรุงรักษาเครื่องอบไม้ตามหลักอากาศพลศาสตร์ไม่จำเป็นต้องมีความรู้เฉพาะเจาะจง การติดตั้งเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ข้อเสียคือใช้เวลาอบแห้งค่อนข้างนาน (ประมาณ 20 วัน) สิ้นเปลืองพลังงานสูง และขาดการควบคุมอุณหภูมิ
กล้องไมโครเวฟ
เทคโนโลยีการอบแห้งด้วยไมโครเวฟได้รับการพัฒนาเมื่อไม่นานมานี้ การติดตั้งเป็นภาชนะโลหะแบบปิดซึ่งมีประตูอยู่ที่ผนังด้านท้าย และทำงานบนหลักการของเตาอบไมโครเวฟ รังสีไมโครเวฟจะทำให้ไม้ร้อนขึ้น ซึ่งโมเลกุลของน้ำจะถูกบีบออกมาภายใต้ความกดดัน
กล้องมีความสะดวกเนื่องจากสามารถวางไว้ในตำแหน่งที่จำเป็นภายในห้องได้ ด้วยผลกระทบอันทรงพลังของคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า การอบแห้งไม้จึงใช้เวลาไม่เกิน 6 วัน
ข้อดีของการติดตั้งไมโครเวฟคือคุณภาพของการอบแห้งสูงเมื่อเลือกโหมดอย่างถูกต้อง
เครื่องอบผ้ามีราคาแพงเนื่องจากใช้พลังงานสูงและจำเป็นต้องเปลี่ยนอะไหล่หลักเป็นครั้งคราว - แมกนีตรอน (อุปกรณ์สำหรับปล่อยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า)
การทำ DIY
การอบแห้งไม้เป็นการส่วนตัวต้องใช้ห้องพิเศษซึ่งคุณสามารถทำเองได้ หากคุณกำลังจะสร้างเครื่องอบไม้ด้วยมือของคุณเองคุณจะต้องจัดสรรพื้นที่ประมาณ 10 ตร.ม. บนที่ดินเพื่อติดตั้ง คุณจะต้องใช้คอนกรีตสำหรับฐานราก วัสดุและฉนวนกันความร้อนสำหรับผนัง โฟมโพลียูรีเทน ระบบระบายอากาศ หม้อไอน้ำและอุปกรณ์เสริม
ขั้นตอนการก่อสร้าง
การสร้างเครื่องเป่าขนาดเล็กประกอบด้วยขั้นตอนต่อเนื่องกัน:
- การเตรียมฐานรากสำหรับการติดตั้ง
- ผนัง;
- ฉนวนกันความร้อน
- การติดตั้งหลังคาและประตู
- การติดตั้งหม้อน้ำและพัดลมบนเพดาน
- การติดตั้งหม้อไอน้ำตามข้อกำหนดความปลอดภัยการติดตั้งท่อ
งานดังกล่าวจะเป็นธรรมหากใช้วัตถุสำเร็จรูปเป็นประจำ ห้องอบแห้งจะต้องโหลดเต็มและต้องปฏิบัติตามเทคโนโลยีการอบแห้งอย่างเคร่งครัด
การก่อสร้างฐานราก
ไซต์นี้จะถูกทำเครื่องหมายโดยคำนึงถึงความยาวของไม้และความกว้างรวมของปล่องที่ซ้อนกัน บวกกับระยะเผื่อในการบรรทุกประมาณ 30 ซม.
หลังจากทำเครื่องหมายไซต์แล้วจะต้องเทคอนกรีตเพื่อให้ระดับพื้นของห้องอยู่เหนือระดับพื้นดินประมาณ 10 ซม. ไซต์คอนกรีตทำด้วยด้านที่ยื่นออกมาครึ่งเมตร เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำสะสมในห้องอบแห้ง ต้องทำฐานรากให้มีความลาดเอียงเล็กน้อย นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องจัดให้มีการเติมรางเพื่อขนส่งรถเข็นพร้อมผลิตภัณฑ์
วอลลิ่ง
วัสดุที่คุณสามารถใช้ได้คือ อิฐ แผงแซนวิช ตู้คอนเทนเนอร์รถไฟ วัสดุที่พบมากที่สุดคือไม้ ผนังทั้งสามทำจากผนังและแนะนำให้สร้างผนังที่สี่จากคอนกรีต
ความสูงของห้องอบแห้งไม้ประกอบด้วยความสูงของปล่อง ระยะเผื่อในการบรรทุก 30 ซม. และความสูงของพัดลมและหม้อน้ำ เมื่อสร้างห้องขนาดเล็ก ความสูงจะคำนวณโดยคำนึงถึงการเติมปริมาตรทั้งหมด
การทำความร้อนในการติดตั้งจำเป็นต้องมีแหล่งพลังงานความร้อนดังนั้นเมื่อติดตั้งผนังจึงจำเป็นต้องสร้างส่วนต่อขยายสำหรับหม้อไอน้ำและอุปกรณ์เสริม
ฉนวนหลังคาและการติดตั้ง
วัสดุฉนวนความร้อนที่มีประสิทธิภาพและประหยัดอาจเป็นขี้กบแห้งหรือขี้เลื่อยซึ่งนำไปใช้กับผนังในรูปแบบของส่วนผสมกับซีเมนต์และน้ำยาฆ่าเชื้อ เพื่อรักษาความร้อนพื้นจึงถูกปูด้วยขี้กบ
หลังคาของห้องโฮมเมดติดตั้งด้วยความลาดชันเพื่อไม่ให้หิมะเกาะอยู่ จากนั้นจึงติดตั้งประตูแบบแขวนบนบานไอบีมหรือบานสวิง
การติดตั้งอุปกรณ์
ควรวางพัดลมในแนวตั้งตามแนวความกว้างของเพดานเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจ่ายความร้อนสม่ำเสมอ แถวถัดไปจะประกอบด้วยหม้อน้ำ เพื่อรักษาความร้อนไว้ในห้องอบแห้ง คุณต้องปิดรอยแตกร้าวด้วยโฟมก่อน
ความร้อนจะถูกส่งไปยังหม้อน้ำจากหม้อไอน้ำ ซึ่งสามารถทำงานด้วยไฟฟ้า เชื้อเพลิงเหลว หรือของแข็ง โดยปกติแล้ว หม้อต้มไม้จะใช้เพื่อให้ความร้อนแก่ห้องอบแห้ง ท่อเชื่อมต่อกับหม้อไอน้ำจากนั้นจึงติดตั้งวาล์วป้องกันการระเบิดเพื่อควบคุมการทำงานของอุปกรณ์
การอบแห้งตามคำสั่งและเหมาะสมในห้องอบแห้งแบบโฮมเมดหรือที่ซื้อมาเป็นการรับประกันคุณภาพของไม้ที่เชื่อถือได้
ห้องอบแห้งแบบพาความร้อน ไอซีดีใช้สำหรับอบแห้งไม้ทุกชนิด: จากไม้เนื้อแข็ง (โอ๊ค, เมเปิ้ล, บีช, เถ้า, เบิร์ช) ไปจนถึงไม้เนื้ออ่อนและพันธุ์ไม้สน (ลินเดน, สน, สปรูซ, เฟอร์, ซีดาร์, ต้นสนชนิดหนึ่ง) รวมถึงการอบแห้งสายพันธุ์แปลกใหม่ ใช้น้ำร้อนน้ำหล่อเย็น ไอน้ำ น้ำมันไดเทอร์มิก
ข้อดีหลักของห้องอบแห้ง ICD:
ระบบระบายอากาศแบบพลิกกลับได้ ประสิทธิภาพของพัดลมในทางกลับกันคือ 85%
ระบบควบคุมความชื้นและระบบแลกเปลี่ยนอากาศ
ระบบควบคุมอัตโนมัติรุ่นล่าสุดสำหรับห้องอบแห้ง บำรุงรักษาง่ายและเชื่อถือได้ ช่วยให้คุณกำจัดปัจจัยมนุษย์ได้ถึง 99% และควบคุมกระบวนการอบแห้งผ่านทางอินเทอร์เน็ตและโทรศัพท์มือถือ
การใช้ห้องอบแห้ง
วิสาหกิจป่าไม้สำหรับการผลิตไม้แปรรูป วิสาหกิจและโรงงานสำหรับการผลิตไม้ต่อไม้และผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง การผลิตผลิตภัณฑ์และเฟอร์นิเจอร์ติดกาว การผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ปาร์เก้ การก่อสร้างบ้านไม้ ภาชนะ และอุตสาหกรรมงานไม้อื่น ๆ
คุณสมบัติการออกแบบของห้องอบแห้งแบบพาความร้อน
แฟนๆ
![]() |
- พัดลมเครื่องเป่าเป็นแบบแกน พลิกกลับได้ พร้อมใบพัดอะลูมิเนียมที่มีโปรไฟล์ใบพัดแบบสมมาตร เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เท่ากันเมื่อหมุนในทั้งสองทิศทาง พัดลมแต่ละตัวได้รับการปรับสมดุลล่วงหน้าและปรับตามประสิทธิภาพและแรงกดที่สร้างขึ้นที่แท่นพิเศษที่โรงงานของผู้ผลิต มอเตอร์ได้รับการผนึกอย่างแน่นหนา ผลิตตามมาตรฐาน DIN-IEC พร้อมฉนวนคลาส H ซึ่งช่วยให้ทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานานในสภาพแวดล้อมที่ใช้สารเคมีที่อุณหภูมิสูง สายเชื่อมต่อทั้งหมดทำจากซิลิโคนที่มีอุณหภูมิสูง |
- ปริมาณการหมุนเวียนของพัดลมแต่ละตัวอยู่ที่ 37,000 ลบ.ม./ชม. | |
- ปริมาตรการไหลเวียนของอากาศรวมสำหรับแต่ละห้องคือ 296,000 M3/ชม | |
- ชิ้นส่วนพัดลมทั้งหมดทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์ ตัวยึดและฮาร์ดแวร์ทั้งหมดทำจากสแตนเลส |
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับห้องอบแห้ง
![]() |
![]() |
ห้องนี้ติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบสองแถว ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนทำจากท่อไบเมทัลลิกและทนทานต่อการสัมผัสองค์ประกอบทางเคมีที่ปล่อยออกมาจากไม้ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้งในระยะยาว โมดูลตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแต่ละตัวถูกสร้างขึ้นโดยใช้หุ่นยนต์อุตสาหกรรม ซึ่งจะกำจัดการไหลของตัวทำความร้อนโดยสิ้นเชิงในระหว่างการทำงานของ แต่ละโมดูลมีท่อร่วมพร้อมหน้าแปลนสำหรับเชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อน โมดูลจะติดอยู่กับกรอบของห้องอบแห้งโดยใช้ตัวยึดพิเศษที่ช่วยให้วัสดุแลกเปลี่ยนความร้อนขยายและหดตัวในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง ระบบทำความร้อนของห้องอบแห้งประกอบด้วยกลุ่มตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่เชื่อมต่อกับท่อความร้อนหลักผ่านวาล์วขับเคลื่อนสามทาง การหมุนเวียนของตัวทำความร้อนจะดำเนินการโดยใช้ปั๊มหมุนเวียน |
วาล์วแลกเปลี่ยนอากาศของห้องอบแห้ง
ระบบควบคุมการอบแห้งที่ซับซ้อน
โปรแกรมการเข้าถึงระยะไกลของห้องอบแห้งช่วยให้คุณสามารถควบคุมกระบวนการทำให้แห้งได้จากเครื่องคอมพิวเตอร์ระยะไกล ระบบควบคุมที่พัฒนาโดย Incomac ใช้คอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลที่มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้: โปรเซสเซอร์ Intel ที่ทำงานที่ความถี่ 1200 MHz; แรม 64 เมกะไบต์; "ฮาร์ดไดรฟ์" 20 GB; ฟล็อปปี้ดิสก์ไดรฟ์ขนาด 3.5 นิ้ว; ซีดีรอมไดรฟ์ขนาด 48 นิ้ว; การ์ดโมเด็มขนาด 56 กิโลไบต์; พอร์ตการสื่อสาร: สองอนุกรมและหนึ่งขนาน; เมาส์และแป้นพิมพ์; จอภาพวิดีโอสีและเครื่องพิมพ์
ระบบปฏิบัติการก็ได้ "วินโดวส์ 98", "วินโดวส์ 2000", "วินโดวส์ XP"บ้าน"หรือ “วินโดวส์เอ็กซ์พีมืออาชีพ".
ระบบดังกล่าวเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ และแม้แต่ผู้ปฏิบัติงานที่ไม่มีประสบการณ์ก็สามารถควบคุมวงจรการอบแห้งได้อย่างง่ายดาย ขั้นตอนนี้หรือแทนที่จะเป็นโปรแกรม จะถูกมองเห็นทีละขั้นตอนบนหน้าจอแสดงผลของผู้ปฏิบัติงาน และบันทึกลงในดิสก์หรือ "ฮาร์ดไดรฟ์" คำนวณระยะเวลาทางทฤษฎีของแต่ละระยะของวงจร พารามิเตอร์กระบวนการที่บันทึกไว้ในระหว่างรอบการทำงานจะแสดงในรูปแบบของกราฟ
![]() |
นอกเหนือจากที่กล่าวมาข้างต้น ระบบควบคุมห้องอบแห้งยังมีลักษณะดังต่อไปนี้:
สุดท้าย ระบบมีอินพุตพิเศษ 8 ช่อง สามารถเลือกให้ทำการวัดต่อไปนี้ได้:
|
ห้องอบแห้งแต่ละห้องมีหน่วยความจำแบบออฟไลน์ ดังนั้นหากคอมพิวเตอร์ส่วนกลางทำงานผิดปกติหรือปิดอยู่ การดำเนินการทั้งหมดจะดำเนินต่อไปและพารามิเตอร์ต่างๆ จะยังคงจดจำไว้ เมื่อวงจรควบคุมได้รับการกู้คืน พารามิเตอร์เหล่านี้จะถูกโหลดเข้าสู่คอมพิวเตอร์ นอกจากนี้ สามารถควบคุมห้องอบแห้งแต่ละห้องได้จากคอมพิวเตอร์ควบคุม "แบบพกพา" ในขณะที่คอมพิวเตอร์ส่วนกลางไม่ทำงาน m จากหน่วยอบแห้ง
ในระหว่างการหยุดชะงักในการทำงาน ระบบจะกู้คืนวงจรการทำงานโดยอิสระ โดยไม่มีการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงาน โดยเริ่มจากเฟสที่เป็นช่วงเวลาที่เกิดการหยุดชะงัก บอร์ดโมเด็มที่รวมอยู่ในระบบควบคุมทำให้สามารถเชื่อมต่อกับรีโมทหนึ่งตัวหรือมากกว่าได้ คอมพิวเตอร์รวมถึงคอมพิวเตอร์ที่ติดตั้งที่สำนักงาน Incomac เพื่อการบำรุงรักษาระยะไกล
ระบบควบคุม “Socrates EVOLUTION” มาพร้อมกับโปรแกรมการอบแห้งที่เขียนไว้แล้วสำหรับลูกค้า แต่ลูกค้าสามารถเขียนโปรแกรมของตนเองหรือเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ที่มีอยู่ของรอบการทำงานปัจจุบันสามารถแสดงบนหน้าจอแสดงผลของผู้ปฏิบัติงานหรือพิมพ์พร้อมกันบนเครื่องพิมพ์ได้
ระบบควบคุมห้องอบแห้งยังมีฟังก์ชันการวินิจฉัย ซึ่งจะแสดงข้อผิดพลาดและการเบี่ยงเบนทั้งหมดที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน การเบี่ยงเบนเล็กน้อยจะถูกบันทึกและแสดงเป็นคำเตือนแก่ผู้ปฏิบัติงาน หากข้อผิดพลาดเกี่ยวข้องกับความเสี่ยงต่อไม้ที่กำลังแปรรูป หลังจากสร้างข้อความแสดงข้อผิดพลาดแล้ว ระบบควบคุมจะหยุดสถานีทำให้แห้งหรือ "หยุดการทำงาน" การทำงานของข้อความทั้งหมดหรือข้อความแสดงข้อผิดพลาดที่เลือกไว้สามารถเชื่อมโยงกับระบบเตือนด้วยภาพหรือเสียงภายนอกได้ นอกจากนี้ข้อความดังกล่าวทั้งหมดหรือบางข้อความที่เลือกสามารถเชื่อมโยงกับระบบโทรศัพท์มือถือของผู้ให้บริการและส่งไปในรูปแบบของข้อความ SMS
หากพัดลมสถานีติดตั้งตัวแปลงความถี่ ความเร็วในการหมุนสามารถตั้งโปรแกรมบนคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลตามพารามิเตอร์การลดความชื้นขององค์ประกอบที่กำลังประมวลผลหรือบันทึกในระหว่างขั้นตอนการทำงานทั้งหมด
นอกจากนี้ยังสามารถตั้งโปรแกรมการทำงานของสถานีเป็นวันหรือโปรแกรม "รายสัปดาห์" ได้อีกด้วย ซึ่งทำให้สามารถประหยัดพลังงานหรือควบคุมเสียงรบกวนที่เล็ดลอดออกมาจากสถานีระหว่างการทำงานได้
ในที่สุด ระบบโสกราตีสมีระบบวินิจฉัยอัตโนมัติที่ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบสภาพของตนเมื่อเริ่มต้นรอบการทำงานแต่ละรอบ คอมพิวเตอร์ส่วนกลางสามารถควบคุมการทำงานของห้องอบแห้งได้สูงสุด 32 ห้อง ซึ่งจะแสดงบนหน้าจอแสดงผลของผู้ปฏิบัติงานเช่นกัน ทีละห้องหรือเป็นกลุ่มสูงสุด 4 ห้อง นอกจากนี้ แต่ละห้องอบแห้งยังสามารถแบ่งออกเป็น 2, 3 หรือ 4 โซนอิสระที่ทำงานตามโปรแกรมเดียวกัน
ระบบทำความชื้นสำหรับห้องอบแห้งแบบพาความร้อน
ระบบทำความชื้นมาพร้อมกับโซลินอยด์วาล์วและตัวกรองสำหรับทำน้ำให้บริสุทธิ์ ท่อที่ติดตั้งหัวฉีดสเปรย์ทองเหลืองทำจากสแตนเลส หัวฉีดมีการติดตั้งตัวกรองเพิ่มเติม
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคอมเพล็กซ์การอบแห้ง
การควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ประกอบด้วยการ์ดอิเล็กทรอนิกส์ 6 ใบที่ใช้ควบคุมฟังก์ชั่นหลักของกระบวนการทำให้แห้งโดยอัตโนมัติหรือด้วยตนเอง (พัดลมหมุนเวียน รวมถึงการกลับด้าน การทำความร้อน ความชื้น และการรักษาพารามิเตอร์ที่ระบุของกระบวนการทำให้แห้ง) การ์ดนี้ผลิตขึ้นตามข้อบังคับปัจจุบัน เอกสารทางเทคนิคช่วยให้ใช้งานและบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้ง่าย ระบบแสดงสถานะแสงที่เรียบง่ายและชัดเจนช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานค้นหาและแก้ไขความผิดปกติได้ในเวลาที่สั้นที่สุด
ชุดส่งมอบประกอบด้วยสายเคเบิลและขั้วต่อที่จำเป็นทั้งหมด สายไฟทำจากซิลิโคนถักเปียด้วยไฟเบอร์กลาสและสามารถทนต่ออุณหภูมิได้สูงถึง 200°C สายเคเบิลทั้งหมดถูกจัดวางในกล่องพิเศษ สายเคเบิลทั้งหมด ทั้งสายควบคุมและสายไฟ จะถูกรวบรวมไว้ในตู้ควบคุมสี่ตู้ ลูกค้าจะต้องเชื่อมต่อสายไฟและสายสื่อสาร (เพื่อให้สามารถเข้าถึงคอมพิวเตอร์ควบคุมจากระยะไกล) ).
ข้อดีของรูปแบบการอบแห้งที่ซับซ้อนที่เรานำเสนอคือสายเคเบิล แผงควบคุม ท่อจ่ายน้ำหล่อเย็น และท่อระบบความชื้นทั้งหมดตั้งอยู่ภายใน ซึ่งอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาอย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในฤดูหนาว และยังช่วยลดความเสียหายทางกลและการแช่แข็งอีกด้วย
ประตูบานเลื่อน
ประตูโหลดหลักคือโมโนบล็อก ประกอบด้วยโครงที่ทำจากโพรไฟล์อลูมิเนียมอัดขึ้นรูป ซึ่งองค์ประกอบต่างๆ จะถูกยึดด้วยตัวยึดสแตนเลส และแผงแบบเติมเข้าไป การออกแบบนี้ทำให้แผงมีความแข็งแกร่งที่จำเป็น คุณสมบัติของฉนวนความร้อนของแผงมีความคล้ายคลึงกับคุณสมบัติของฉนวนความร้อนของผนังห้อง | |
![]() |
![]() |
ยางซีลรอบปริมณฑลของประตูได้รับการติดตั้งในร่องพิเศษในโปรไฟล์ของกรอบประตูภายนอก ซึ่งช่วยอำนวยความสะดวกในการเปลี่ยนอย่างมากในกรณีที่เกิดความเสียหายทางกล ซีลที่ด้านล่างของประตูได้รับการออกแบบและผลิตในลักษณะที่ให้การซีลที่แน่นหนาแม้บนพื้นที่ไม่เรียบ ประตูเปิดโดยการยกและเคลื่อนย้ายรถเข็นไฮดรอลิกที่ติดตั้งอยู่บนคานเหนือประตูโดยไม่มีรางพื้น | |
![]() |
![]() |
รถเข็นไฮดรอลิกทำจากโปรไฟล์พิเศษ ประตูถูกยกขึ้นและลดระดับลงโดยใช้อุปกรณ์ไฮดรอลิก การออกแบบรถเข็นช่วยให้คุณสามารถเปิดประตูทุกขนาดได้โดยไม่ต้องใช้ความพยายามมากนัก อุปกรณ์ไฮดรอลิกแบบเดียวกันช่วยให้สามารถลดระดับประตูลงได้อย่างราบรื่นเมื่อปิด โดยไม่คำนึงถึงอุณหภูมิโดยรอบ รถเข็นไฮดรอลิกวิ่งบนรางเหล็กชุบสังกะสีที่ติดตั้งอยู่เหนือประตู ประตูมีมือจับ 2 อันเพื่อให้เคลื่อนย้ายได้ง่ายขึ้น |
ดูประตูห้อง
![]() |
ประตูตรวจสอบช่วยให้คุณเข้าไปในห้องเพาะเลี้ยงเพื่อตรวจสอบกระบวนการทำให้แห้งได้โดยตรงระหว่างรอบการทำงาน เช่น เพื่อเก็บตัวอย่างควบคุม มีระบบเปิดปิดตามระเบียบปัจจุบัน ประตูสามารถตั้งอยู่ในส่วนใดก็ได้ของห้องขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า ประตูทำจากโครงอลูมิเนียมและมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนเช่นเดียวกับแผ่นผนัง ประตูมีการซีลรอบปริมณฑลทั้งหมดและติดตั้งระบบปิดอัตโนมัติ ประตูมีขนาดดังต่อไปนี้: กว้าง 0.60 ม.; ความสูง 1.60 ม. |
เพดานเท็จ
คานลำเลียงพัดลม (คานขวาง)
ฉากกั้นในห้องอบแห้ง
![]() |
![]() |
|
|
ตัวเลือกสำหรับห้องอบแห้ง
ห้องอบแห้งแบบหมุนเวียน Incomak ผลิตและจัดจำหน่ายในขนาดต่างๆ ตั้งแต่ 10 ถึง 300 ลูกบาศก์เมตร ดาวน์โหลดเพียงครั้งเดียว นี่คือตัวอย่างบางส่วน
ตัวอย่างที่ 1 ห้องอบแห้ง ไอซีดี-60 พร้อมน้ำหนักบรรทุกต่อห้อง: ไม้แปรรูปขอบแห้ง 73 ม.3*
ห้องอบแห้งพร้อมตัวเครื่องที่ผลิตจากโรงงาน ไอซีดี 60 | |
ขนาดห้องภายใน มม | |
ความกว้าง มม | 7000 |
ความลึก มม | 8520 |
ความสูงรับน้ำหนัก มม | 5100 |
ประเภทโหลด | |
1100 x 6000 x 1200 | |
ปะเก็น | 25 มม |
ช่องว่างระหว่างแพ็กเก็ต | 100 มม |
จำนวนแพ็คเกจ | 15 |
สลักเกลียวและตัวยึด | สแตนเลส |
ประเภทประตูโหลด | ประตูบานเลื่อน |
พื้นที่ประตูโหลด | 7100x4000 มม |
1 | |
1 | |
น้ำยาหล่อเย็น | |
390000 | |
195000 | |
ที 75 องศาเซลเซียส | |
ท่อ | เหล็กกล้าคาร์บอน |
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน | |
พัดลมแกนชิ้น | 4,0 |
เส้นผ่านศูนย์กลางพัดลม | 1300 มม |
5,5 | |
22,0 | |
37000 | |
148000 | |
กลับด้านได้มีประสิทธิภาพเท่ากันทั้งสองทิศทาง | |
ตำแหน่งพัดลม | แม่สามีใต้เพดาน |
ระบบเพิ่มความชื้น | เครื่องพ่นน้ำเย็น |
ท่อจ่ายน้ำเย็น | สแตนเลส |
สแตนเลส | สแตนเลส, บรอนซ์ |
โซลินอยด์เปิด / ปิด | |
3 บาร์ | |
3 + 3 ของ 500x300 มม | |
ติดตั้งแล้ว | |
6 | |
400 โวลต์ / 50 เฮิรตซ์ | |
110-220 โวลต์ / 50-60 เฮิรตซ์ | |
ไฟส่องสว่างภายในกล้อง | บน |
ปริมาณการโหลดนี้คำนวณจากความหนาของไม้ 50 มม. และความหนาของปะเก็น 25 มม
บันทึก:
ห้องอบแห้ง Incomak เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของรัสเซีย (GOST) และยุโรป (CE)
การส่งมอบประกอบด้วยเอกสารทางเทคนิคภาษารัสเซียครบชุดสามชุด
ตัวอย่างที่ 2 ห้องอบแห้ง ไอซีดี-120 พร้อมน้ำหนักบรรทุกต่อห้อง: ไม้แปรรูปขอบแห้ง 146 ม.3*
ข้อมูลจำเพาะ
ห้องอบแห้งพร้อมตัวเครื่องที่ผลิตจากโรงงาน ไอซีดี 120 | |
ขนาดภายในของห้อง | |
ความกว้าง | 13080 มม |
ความลึก | 8520 มม |
กำลังโหลดความสูง | 4000 มม |
ความสูงโดยรวม | 5100 มม |
ลักษณะและคำอธิบายขององค์ประกอบ | |
ประเภทโหลด | รถตักหน้า |
ขนาดบรรจุภัณฑ์ (กว้าง x ยาว x สูง) มม | 1100 x 6000 x 1200 |
ปะเก็น | 25 มม |
ช่องว่างระหว่างแพ็กเก็ต | 100 มม |
จำนวนแพ็คเกจ | 30 |
สลักเกลียวและตัวยึด | สแตนเลส |
ประเภทประตูโหลด | ประตูบานเลื่อน |
พื้นที่ประตูโหลด | 6480x4000 มม |
จำนวนรถเข็นไฮดรอลิกสำหรับประตูโหลดแบบเคลื่อนย้าย | 1 |
จำนวนประตูตรวจสอบ (เล็ก) | 1 |
น้ำยาหล่อเย็น | น้ำร้อน (อุณหภูมิสูงถึง 95C) |
ปริมาณการใช้ความร้อนสูงสุดต่อห้อง, กิโลแคลอรีต่อชั่วโมง | 780000 |
ปริมาณการใช้ความร้อนเฉลี่ยต่อห้อง, กิโลแคลอรีต่อชั่วโมง | 390000 |
อุณหภูมิสูงสุดภายในห้อง | ที 75 องศาเซลเซียส |
ท่อ | เหล็กกล้าคาร์บอน |
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน | อลูมิเนียม - เหล็กกล้าคาร์บอน |
โซลินอยด์วาล์วน้ำร้อน | สัดส่วน 3 ทาง |
พัดลมแกนชิ้น | 8,0 |
เส้นผ่านศูนย์กลางพัดลม | 1300 มม |
กำลังมอเตอร์พัดลม, กิโลวัตต์ | 5,5 |
กำลังพัดลมทั้งหมด, กิโลวัตต์ | 44,0 |
ความจุพัดลม ลูกบาศก์เมตร เมตรต่อชั่วโมง | 37000 |
ความจุพัดลมรวม ลูกบาศก์เมตร เมตรต่อชั่วโมง | 296000 |
ความดันอากาศพัดลมเฉลี่ย | นาที 200 Pa (คงที่ + ไดนามิก) |
ทิศทางการหมุนของพัดลม | |
ตำแหน่งพัดลม | แม่สามีใต้เพดาน |
ระบบเพิ่มความชื้น | เครื่องพ่นน้ำเย็น |
ท่อจ่ายน้ำเย็น | สแตนเลส |
หัวฉีดระบบเพิ่มความชื้น | สแตนเลส, บรอนซ์ |
วาล์วควบคุมความชื้น | โซลินอยด์เปิด / ปิด |
แรงดันน้ำสำหรับระบบความชื้น | 3 บาร์. |
ช่องอากาศเข้า (จ่าย + ไอเสีย) | 6 + 6 ของ 500x300 มม |
เปิด/ปิดแบบซิงโครนัส | ติดตั้งแล้ว |
เซนเซอร์วัดความชื้นไม้ ชิ้น | 6 |
เซ็นเซอร์วัดสมดุลความชื้นและอุณหภูมิอากาศ | EMC (Equil.Moisure Cont.) และ t°C |
ระบบควบคุมห้องอบแห้ง | ระบบวิวัฒนาการโสกราตีสด้วยคอมพิวเตอร์ |
ลักษณะแหล่งจ่ายไฟของห้องอบแห้ง | 400 โวลต์ / 50 เฮิรตซ์ |
ข้อกำหนดด้านกำลังไฟของคอมพิวเตอร์ | 110-220 โวลต์ / 50-60 เฮิรตซ์ |
ไฟส่องสว่างภายในกล้อง | บน |
- ปริมาณการโหลดนี้คำนวณจากความหนาของไม้ 50 มม. และความหนาของปะเก็น 25 มม
ส่วนของห้องอบแห้ง Incomak
ตัวอย่างที่ 3 ห้องอบแห้ง ICD-160 ที่มีน้ำหนักบรรทุกต่อห้อง: 205 ม. 3 ของไม้แปรรูปขอบแห้ง*
ข้อมูลจำเพาะ
ห้องอบแห้งพร้อมตัวเครื่องที่ผลิตจากโรงงาน | |
ขนาดภายในของห้อง | |
ความกว้าง | 13040 มม |
ความลึก | 11520 มม |
กำลังโหลดความสูง | 4100 มม |
ความสูงโดยรวม | 5300 มม |
ลักษณะและคำอธิบายขององค์ประกอบ | |
ประเภทโหลด | รถตักหน้า |
ขนาดบรรจุภัณฑ์ (กว้าง x ยาว x สูง) มม | 1200x6000x1200 |
ปะเก็น | 2025 มม |
ช่องว่างระหว่างแพ็กเก็ต | 100 มม |
จำนวนบรรจุภัณฑ์ในหนึ่งห้อง | 42 |
โครงสร้างรับน้ำหนักของห้องอบแห้ง | อลูมิเนียมอัลลอยด์ |
ความหนาของชั้นขนแร่ | 100 มม |
วัสดุฉนวน | ไฟเบอร์กลาสที่ผ่านการบำบัดแล้ว |
ความหนาแน่นของวัสดุฉนวน | 70 กก./ลบ.ม. |
โคฟ. วัสดุฉนวนกันความร้อน | K= 0.34 |
120 กก./ตร.ม | |
โหลดด้านข้างแบบกระจายที่อนุญาต (ความต้านทานต่อความเร็วลมด้านข้างสูงสุด) | 100 กม./ชม |
สลักเกลียวและตัวยึด | สแตนเลส |
ประเภทประตูโหลด | ประตูบานเลื่อน |
พื้นที่ประตูโหลด | 13080x4100 มม |
ประตูตรวจ | 600x1600 |
จำนวนรถเข็นไฮดรอลิกสำหรับประตูโหลดแบบเคลื่อนย้าย | 1 |
จำนวนประตูตรวจสอบ (เล็ก) | 1 |
น้ำยาหล่อเย็น | น้ำร้อน (อุณหภูมิสูงถึง 95°C) |
ปริมาณการใช้ความร้อนสูงสุดต่อห้อง, กิโลแคลอรีต่อชั่วโมง | 1 200 000 |
ปริมาณการใช้ความร้อนเฉลี่ยต่อห้อง, กิโลแคลอรีต่อชั่วโมง | 400 000 |
อุณหภูมิสูงสุดภายในห้อง | T75°ซ |
ท่อ | เหล็กกล้าคาร์บอน |
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน | เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน 2 แถว อลูมิเนียม-เหล็กคาร์บอน |
โซลินอยด์วาล์วน้ำร้อน | สัดส่วน 3 ทาง |
พัดลมแกนชิ้น | 8,0 |
เส้นผ่านศูนย์กลางพัดลม มม | 1000 |
กำลังมอเตอร์พัดลม, กิโลวัตต์ | 7,5 |
กำลังพัดลมทั้งหมด, กิโลวัตต์ | 60 |
ความจุพัดลม ลูกบาศก์เมตร เมตรต่อชั่วโมง | 41000 |
ความจุพัดลมรวม ลูกบาศก์เมตร เมตรต่อชั่วโมง | 328000 |
ความดันอากาศพัดลมเฉลี่ย | นาที 200 Pa (คงที่ + ไดนามิก) |
ทิศทางการหมุนของพัดลม | กลับด้านได้ประสิทธิภาพเท่ากันทั้งสองทิศทาง |
ตำแหน่งพัดลม | เหนือเพดาน |
ระบบเพิ่มความชื้น | เครื่องพ่นน้ำเย็น |
ท่อจ่ายน้ำเย็น | สแตนเลส |
หัวฉีดระบบเพิ่มความชื้น | สแตนเลส, บรอนซ์ |
วาล์วควบคุมความชื้น | โซลินอยด์เปิด / ปิด |
แรงดันน้ำสำหรับระบบความชื้น | 3 บาร์ |
ช่องอากาศเข้า (จ่าย + ไอเสีย, ขนาด) | 6 + 6, 500x300 มม |
เปิด/ปิดแบบซิงโครนัส | ติดตั้งแล้ว |
เซนเซอร์วัดความชื้นไม้ ชิ้น | 6 |
เซ็นเซอร์สำหรับวัดสมดุลความชื้นและอุณหภูมิอากาศ | EMC (Equil.Moisure Cont.) และ t°C |
ระบบควบคุมห้องอบแห้ง | ระบบวิวัฒนาการโสกราตีสด้วยคอมพิวเตอร์ |
ลักษณะแหล่งจ่ายไฟของห้องอบแห้ง | 400 โวลต์ / 50 เฮิรตซ์ |
ข้อกำหนดด้านกำลังไฟของคอมพิวเตอร์ | 110-220 โวลต์ / 50-60 เฮิรตซ์ |
ส่วนห้องอบแห้ง
เอกสารอ้างอิงโดยย่อ
ศูนย์สกี Novovyatskiyคิรอฟไอซีดี 1202003 |
โรงงานเฟอร์นิเจอร์ ZARYAโวลชสค์ไอซีดี 1502000 |
โฮลซ์-คาซานโวลชสค์ไอซีดี 502005 |
โรงงานไม้อัดและเฟอร์นิเจอร์ Povolzhsky Kazanไอซีดี 1002000 |
ลงทุนสตรอยม.อ. โดโมเดโดโวไอซีดี 2502001 |
ป่าพิเศษหมู่บ้าน Kresty ภูมิภาคมอสโกไอซีดี 2502543, 2550 |
Ryazanovo-ท่าเรือภูมิภาค Arkhangelsk หมู่บ้าน Ryazanovoไอซีดี 802007 |
ยูคโกะมอสโกไอซีดี 502001 |
กลุ่มเมืองมอสโกไอซีดี 302004 |
โมไซสค์ แอลดีเคโมไซสค์ไอซีดี 501999 |
หอคอยไซบีเรียอุสต์ อิลิมสค์ไอซีดี 1202003 |
ป่าอีร์คุตสค์ไอซีดี 1002005 |
ต้นสนเงินไซบีเรียบราตสค์ไอซีดี 1202003 |
สไตล์เวก้าภูมิภาคคาลูกาไอซีดี 1202002 |
นีน่าโคสโตรมาไอซีดี 502002 |
เอ็มเอ็มพีซ ซัลยุตมอสโกไอซีดี 402002 |
มิตรภาพคาบารอฟสค์ไอซีดี 502002 |
ป่าแห่งไซบีเรียอูลาน-อูเดไอซีดี 502003 |
ป่าวยาซมาภูมิภาคสโมเลนสค์ไอซีดี 702003 |
ปาฟล็อกราดชิลสตรอยยูเครน, ปัฟโลกราดไอซีดี 302003 |
โรงงานผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป Alapaevskภูมิภาค Sverdlovsk, Alapaevsk ไอซีดี 702003 |
เจเอสซี อซอตภูมิภาคระดับการใช้งานไอซีดี 802003 |
ทอมสโคบลกาซตอมสค์ไอซีดี 602004 |
โรงเลื่อยลาโดก้า3ไอซีดี 802005 |
อโกรสตรอยคอนสตรัคซียา 2เนียนโดมาไอซีดี 1002005 |
โครอสอาร์คันเกลสค์ไอซีดี 1202005 |
ไม้และบ้านม.อ. หมู่บ้านลโวโวไอซีดี 1002005 |
MPSM Vyatka (วัสดุ Mospromstroy)โคเทลนิชไอซีดี 150 2006 |
แอลดีเคศาลฎีกา Volochekไอซีดี 1002007 |
โรงงานเฟอร์นิเจอร์เชบอคซารีชูวาเชีย, เชบอคซารย์ไอซีดี 802006 |
โพรมาร์มาตูราภูมิภาคคาลูกาไอซีดี 1202007 |
เคดีเอฟ เลสภูมิภาคคาลูกาไอซีดี 1202007 |
ซูโบโวโปเลียนสกี้ DOKภูมิภาคไรซานไอซีดี 802007 |
ป่าเชนคูร์สค์ภูมิภาคอาร์คันเกลสค์ไอซีดี 2502010 |
สเพทส์มูลนิธิสตรอยลีเปตสค์ไอซีดี 1202011 |