ห้องอบแห้งสำหรับไม้แปรรูปชนิดพาความร้อน ห้องอบแห้งแบบไหนให้เลือกอบไม้ การติดตั้ง Convector และคุณสมบัติต่างๆ

ห้องอบแห้งแบบหมุนเวียนเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดสำหรับการอบแห้งไม้คุณภาพสูง เทคโนโลยีการอบแห้งไม้แบบพาความร้อนประกอบด้วยการเป่าด้วยลมร้อนซึ่งได้รับความร้อนจากเครื่องทำความร้อนที่ติดตั้งในห้อง

ห้องอบแห้งแบบพาความร้อนสำหรับไม้ได้รับความนิยมอย่างมากเนื่องจากมีคุณสมบัติในการใช้งานสูง ระยะเวลาในการทำให้แห้งสำหรับไม้ที่มีรูพรุน โดยเฉพาะไม้สน จะใช้เวลาประมาณ 1 ถึง 2 สัปดาห์ และน้อยกว่ามากเมื่อเทียบกับการอบแห้งภายใต้สภาพบรรยากาศ

เครื่องอบแห้งแบบพาความร้อนสำหรับไม้จะระเหยความชื้นที่มีอยู่ในวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ บรรลุตัวบ่งชี้ที่ต้องการ ซึ่งก็คือความชื้นภายใน 14% ในบางกรณีจำเป็นต้องมีความชื้นในห้องถึง 8% แต่สำหรับการอบแห้งแบบพาความร้อนนี้จะต้องใช้เวลามากกว่านี้

ห้องอบแห้งแบบพาความร้อนค่อนข้างสะดวก สามารถประมวลผลมากกว่า 20 ลูกบาศก์เมตรในหนึ่งรอบการอบแห้งแบบพาความร้อน เมตรไม้ แต่ในขณะเดียวกันการเติมห้องให้เต็ม 100% เป็นสิ่งสำคัญมากเนื่องจากการไหลของอากาศจะทำให้วัสดุร้อนในชิ้นส่วนเนื่องจากแรงดันไม่สม่ำเสมอ

ห้องอบแห้งแบบพาความร้อนสามารถทำให้ไม้และผลิตภัณฑ์จากไม้ทุกประเภทแห้งได้ แต่สามารถบรรลุพารามิเตอร์ที่ดีกว่าได้เมื่อวางไม้ซ้อนกันหรือซ้อนกันโดยมีช่องว่างระบายอากาศ

คุณสมบัติของห้องอบแห้งแบบพาความร้อน

ห้องพาความร้อนมีประสิทธิภาพสูงเนื่องจากการใช้พัดลมที่ทรงพลังและองค์ประกอบความร้อน อุณหภูมิของการไหลของอากาศสูงถึง 200 องศาซึ่งบ่งบอกถึงความเป็นไปได้ในการผลิตเทอร์โมวูดซึ่งใช้ในการตกแต่งสถานที่

โดยทั่วไปแล้วเครื่องอบลมร้อนจะเป็นกล่องสี่เหลี่ยมที่มีฉนวนซึ่งมีพัดลมทรงพลังติดตั้งอยู่บนเพดาน พวกมันขับอากาศหรือไอน้ำเข้าไปในห้องผ่านเครื่องทำความร้อนและตัวไม้เอง

เนื่องจากไม้ให้ความร้อนสูง ความชื้นจึงระเหยออกจากโครงสร้างของวัสดุอย่างรวดเร็วและออกจากห้องผ่านวาล์วปิดควบคุมพิเศษ

ห้องอบแห้งแบบพาความร้อนช่วยให้หลังจากการอบแห้ง นึ่ง ชุบ และดัดแปลงไม้ เพื่อให้ได้คุณสมบัติที่จำเป็นและพารามิเตอร์บางอย่างในห้องอื่นๆ

ห้องอบแห้งแบบหมุนเวียนสำหรับไม้สามารถประหยัดได้มากขึ้นโดยการเชื่อมต่อหม้อต้มเชื้อเพลิงแข็งเข้ากับวงจรทำความร้อนของน้ำหล่อเย็น การไหลเวียนของอากาศขับเคลื่อนด้วยพัดลมอันทรงพลัง จำนวนและขนาดห้องขึ้นอยู่กับข้อกำหนดและปริมาตรของวัสดุที่กำลังดำเนินการ

การใช้พลังงานของห้องพาความร้อน

สำหรับการอบแห้ง 20 คิว m จะต้องมีพัดลมอย่างน้อย 3 ตัว โดยแต่ละตัวมีกำลังอย่างน้อย 3 กิโลวัตต์ โดยรวมแล้วไม่นับพลังงานความร้อน 50 กิโลวัตต์ การใช้พลังงานจะอยู่ที่ประมาณ 9 กิโลวัตต์

และคำนึงถึงระยะเวลาในการอบแห้ง 1 สัปดาห์ จากนั้นสำหรับรอบการประมวลผลทั้งหมด 20 ลูกบาศก์เมตร m จะต้องใช้ประมาณ 1,500 กิโลวัตต์ ในขณะที่อยู่ในห้องสุญญากาศบางประเภทเมื่อใช้หม้อต้มเชื้อเพลิงแข็งจะสิ้นเปลืองพลังงานไม่เกิน 1.5 กิโลวัตต์ต่อชั่วโมง

ในด้านหนึ่ง การทำแห้งแบบพาความร้อนมีประสิทธิภาพน้อยกว่าการทำแห้งแบบสุญญากาศ แม้ว่าปริมาตรอาจมีขนาดใหญ่มากกว่า 40 ลูกบาศก์เมตร แต่เมื่อพิจารณาถึงการใช้พลังงานจำนวนมากและระยะเวลาในการทำให้แห้งยาวนาน ห้องสุญญากาศจึงเป็นหนึ่งในตัวเลือกที่ดีที่สุด

การอบแห้งแบบพาความร้อนสำหรับไม้เป็นแบบอยู่กับที่เนื่องจากมักทำในขนาดใหญ่ แต่จะทำอย่างไรเมื่อต้องเตรียมไม้ในการก่อสร้างอย่างรวดเร็ว

ห้องสุญญากาศสามารถขนส่งบนโครงรถได้ การอบแห้งแบบพาความร้อนนั้นใช้งานง่ายและสามารถทำได้โดยอิสระ สามารถติดตั้งในอาคารอิฐได้โดยจัดเตรียม:

  • ระบบระบายอากาศ,
  • เครื่องทำความร้อน,
  • ฉนวนร่างกาย
  • ส่วนประกอบอื่นๆ

การอบแห้งไม้แบบหมุนเวียนในบางห้อง นอกเหนือจากการใช้พลังงานสูงแล้ว ยังมีเปอร์เซ็นต์ข้อบกพร่องค่อนข้างสูง สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากไม้ร้อนเกินไปหรือลมร้อนพัดไม่สม่ำเสมอ การทำแห้งแบบพาความร้อนช่วยให้คุณได้ปริมาณความชื้นที่ยอมรับได้ แต่จะใช้เวลานาน

ดูสิ่งนี้ด้วย:

สารบัญ พารามิเตอร์ทางเทคนิคของห้องอบไอน้ำ ทางเลือกแทนห้องอบไอน้ำ ปัจจุบันมีวิธีอบไม้ที่เป็นที่รู้จักหลายวิธี โดยให้คุณภาพสูงและมีข้อบกพร่องเพียงเล็กน้อย หน่วยอบแห้งหนึ่งหน่วยคือห้องอบไอน้ำ การอบไม้ด้วยไอน้ำเป็นเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพพอสมควรในการอบชุบไม้ประเภทต่างๆ และมีความชื้นต่างกันในสภาพดั้งเดิม และเทคนิคประกอบด้วยใน [...]


สารบัญ คุณสมบัติของการอบแห้งด้วยคลื่นอัลตราโซนิก ปัจจุบันมีหลายวิธีที่รู้จักกันดีในการทำให้แห้งไม้และไม้แปรรูปอย่างมีประสิทธิภาพ แต่แต่ละวิธีก็มีคุณสมบัติ ข้อดี และข้อเสียเฉพาะของตัวเอง ตัวอย่างเช่น การอบแห้งไม้ด้วยอัลตราโซนิกเป็นกระบวนการที่คล้ายกับการอบแห้งด้วยสายพานลำเลียง ซึ่งไม้จะได้คุณสมบัติทางเรขาคณิตและทางปฏิบัติที่ระบุ การอบแห้งด้วยคลื่นเสียงเรียกว่าอุปกรณ์ดังกล่าวค่อนข้าง […]

โซลูชั่นที่ยอดเยี่ยมสำหรับองค์กรที่มีการแปรรูปไม้ในปริมาณปานกลางถึงมาก


คำอธิบายของเครื่องอบแห้งแบบพาความร้อนแบบฝาหน้า

เราผลิตห้องอบแห้งแบบพาความร้อนโหลดด้านหน้าปริมาณมากขนาดมาตรฐาน 9 ขนาด 25 m³ สูงถึง 1 50 ลบ.ม. ห้องทั่วไปได้รับการออกแบบให้มีความยาวปล่อง 6 เมตร นอกจากนี้เรายังนำเสนอโซลูชันที่ไม่ได้มาตรฐาน (เช่น ห้องสำหรับปล่อง 4 เมตร ปริมาณการบรรทุกใดๆ ตั้งแต่ 25-150 ลบ.ม. การผลิตตามขนาดของคุณ)

ข้อดีของห้องอบแห้งประเภทนี้คือ

— ใช้สำหรับการอบแห้งไม้ทุกประเภท (แม้แต่ไม้แปลกใหม่) มากถึง 1, 2, 3 ประเภทการอบแห้งซึ่งสอดคล้องกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

— การออกแบบที่สมบูรณ์แบบ ระบบอัตโนมัติ และเทคโนโลยีการอบแห้งที่ผ่านการพิสูจน์แล้วเป็นเวลาหลายปี ห้องอบแห้งคุณภาพยุโรป

— กล้องเหล่านี้ช่วยประหยัดพลังงานได้ในระดับสูงเนื่องจากเงื่อนไขพิเศษของชิ้นส่วนอัตโนมัติตลอดจนอุปกรณ์ที่ประหยัด

คุณสมบัติการออกแบบ

รูปแบบการก่อสร้างเป็นการหมุนเวียนตามแนวตั้งของสารทำให้แห้ง (อากาศ) ด้วยโครงสร้างนี้ อุปกรณ์ทั้งหมดจะอยู่เหนือปล่องไฟ เหนือระดับเพดานเท็จ การจัดเรียงอุปกรณ์นี้ทำให้สามารถผลิตห้องอบแห้งในรูปแบบการส่งผ่านได้ เช่น วัตถุดิบจะถูกโหลดที่ด้านหนึ่ง และวัสดุแห้งจะถูกขนถ่ายที่อีกด้านหนึ่ง ตัวอย่างเช่น ไปยังสถานที่แปรรูปเพิ่มเติมโดยตรง

การเติมใช้อุปกรณ์มืออาชีพดั้งเดิมที่ดัดแปลงมาโดยเฉพาะสำหรับ ห้องอบแห้งคุณภาพสูง .


ส่วนประกอบที่ใช้ในกล้อง

กรอบ ผนัง และหลังคา ทำจากอลูมิเนียม ในระหว่างการพัฒนา ได้คำนึงถึงประสบการณ์ขั้นสูงของยุโรป ซึ่งส่งผลให้โครงสร้างมีไว้สำหรับใช้ในสภาพอากาศของรัสเซีย มีคุณภาพสมรรถนะสูงและอายุการใช้งานยาวนาน

แฟนๆ นำเข้าด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าของ Siemens ปรับให้ทำงานในสภาวะที่รุนแรงและอุณหภูมิสูงได้


เครื่องทำความร้อน จากการผลิตของเราเอง ออกแบบมาเพื่อทำงานในสภาวะที่รุนแรงพร้อมคุณสมบัติทางความร้อนสูง

ระบบเพิ่มความชื้น ด้วยหัวฉีดที่นำเข้าทำให้มั่นใจได้ว่าการอบแห้งจะปราศจากข้อบกพร่อง

ประตูยกและเลื่อน คุณสมบัติหลักคือความรัดกุมและใช้งานง่าย

ธุรกิจแปรรูปไม้ทั้งหมดสร้างรายได้จากการขายผลิตภัณฑ์ของตน และยิ่งดำเนินการแปรรูปไม้ลึกเท่าไรการผลิตก็จะยิ่งทำกำไรได้มากขึ้นเท่านั้น ก่อนที่จะซื้ออุปกรณ์ ผู้ประกอบการรายใดมีคำถามต่อไปนี้: มีห้องอบแห้งไม้แบบใด มีอุปกรณ์อะไรบ้าง และอุปกรณ์ใดที่คุณควรเลือกสำหรับการผลิตของคุณ?
หากคุณเลือกอุปกรณ์ผิด ความสามารถในการทำกำไรขององค์กรของคุณอาจลดลง และห้องอบแห้งไม้ที่มีให้เลือกมากมายในท้องตลาดทำให้คำถามนี้ซับซ้อนยิ่งขึ้น


ประเภทของอุปกรณ์อบแห้ง


ห้องประเภทหลักสำหรับการอบแห้งไม้:

  1. อิเล็กทริก
  2. เครื่องดูดฝุ่น
  3. คอนเวคเตอร์
  4. อากาศพลศาสตร์

วิธีการอบแห้งไม้โดยใช้วิธีการต่าง ๆ ถูกคิดค้นขึ้นในยุค 60 แต่เนื่องจากค่าไฟฟ้าที่สูงและความซับซ้อนของการออกแบบเทคโนโลยีจึงเริ่มถูกนำมาใช้ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาเท่านั้น เครื่องอบแห้งแบบพาความร้อนมีการใช้กันอย่างแพร่หลายทั่วโลก ทำไมต้องใช้เครื่องอบผ้าแบบคอนเวคเตอร์ เพราะเครื่องอบผ้าอื่นๆ สามารถใช้ได้เฉพาะกับข้อจำกัดบางประการและรายละเอียดปลีกย่อยในการใช้งานเท่านั้น ข้อเสียเปรียบหลักของการใช้เครื่องอบแห้งแบบควบแน่น การเหนี่ยวนำ และสุญญากาศสำหรับไม้คือ:

  1. กล้องแอโรไดนามิกที่ต้องใช้ไฟฟ้าจำนวนมาก
  2. โครงสร้างแบบควบแน่นมีราคาแพงกว่า และไม้ใช้เวลาในการทำให้แห้งนานกว่าสองเท่าเมื่อเทียบกับแบบคอนเวคเตอร์
  3. เครื่องอบแห้งแบบสุญญากาศมีราคาแพง และการดูแลรักษาก็ค่อนข้างแพงเช่นกัน
  4. อิเล็กทริกต้องใช้ไฟฟ้ามาก แต่ก็ถือว่าดีที่สุด

เครื่องอบแห้งแบบคอนเวคเตอร์

โครงสร้างแบบคอนเวคเตอร์ใช้สำหรับอบแห้งไม้ที่มีขนาดและสายพันธุ์ต่างกัน เนื่องจากมีการออกแบบที่เรียบง่าย การบำรุงรักษาจึงมีราคาไม่แพง และสิ่งนี้บ่งบอกถึงความน่าเชื่อถือ ดังนั้น เพื่อที่จะเพิ่มระดับความสามารถในการทำกำไร พวกเขาจึงซื้อมันใน 90 เปอร์เซ็นต์ของกรณีจาก 100 กรณี
เครื่องอบแห้งแบบพาความร้อนทำงานอย่างไร

มันถูกให้ความร้อนโดยตัวพาก๊าซ (สารทำให้แห้ง) เมื่อได้รับความร้อน ไม้จะแห้ง สารทำให้แห้งอาจเป็นไอน้ำ อากาศ หรือก๊าซไอเสีย ความชื้นที่ปล่อยออกมาจากไม้ทำหน้าที่เป็นตัวเพิ่มความชื้น ส่วนเกินจะถูกปล่อยออกสู่บรรยากาศโดยการระบายอากาศ
การแลกเปลี่ยนอากาศในเครื่องทำลมแห้งแบบคอนเวคเตอร์ไม่เกิน 2 เปอร์เซ็นต์ของปริมาตรทั้งหมด จึงช่วยประหยัดพลังงานได้อย่างเห็นได้ชัด


อุปกรณ์และส่วนประกอบของเครื่องทำแห้งแบบคอนเวคเตอร์

มีการกำหนดค่าจำนวนมากจากผู้ผลิตหลายราย แต่ก็มีประเภทพื้นฐานด้วย:

  1. อุปกรณ์สำหรับโรงเก็บไม้ตากแห้งที่สร้างไว้แล้วหรือเพิ่งเริ่มสร้าง
  2. โครงสร้างสมบูรณ์พร้อมอุปกรณ์ทั้งหมด

ที่อยู่อาศัยอุปกรณ์

ตัวเครื่องทำจากโลหะทั้งหมดและประกอบเข้ากับฐานเสาเสาหิน โลหะที่ใช้ในการผลิตคือเหล็กกล้าคาร์บอนหรืออลูมิเนียมซึ่งเคลือบป้องกันการกัดกร่อน ทั้งด้านนอกและด้านในโรงเก็บเครื่องบินหุ้มด้วยแผ่นอลูมิเนียม ชิ้นส่วนแต่ละชิ้นจากด้านในของโครงสร้าง ได้แก่ การไหลที่ผิดพลาด ตัวเบี่ยงตัวขยายสัญญาณ และอื่นๆ ก็ทำจากอะลูมิเนียมเช่นกัน ห้องดังกล่าวหุ้มด้วยขนแร่ที่ผลิตในรูปของแผ่นคอนกรีต
โครงสร้างทั้งหมดประกอบขึ้นตามมาตรฐาน GOST และ SNiP ทั้งหมดอย่างเคร่งครัด ตัวเลือกที่จำเป็นต้องมีส่วนขยายเพิ่มเติมนั้นจัดทำขึ้นตามรูปแบบที่พัฒนาเพิ่มเติม แอสเซมบลีหลักจะถูกคำนวณสำหรับปริมาณหิมะโดยเฉลี่ย

ประเภทของห้องประเภทการพาความร้อน

ห้องอบแห้งแบบพาความร้อนผลิตโดยบริษัททั้งในและต่างประเทศ ที่พบมากที่สุดคือ Helios: ASKM-7, ASKM-10, ASKM-15, ASKM-25 ใช้สำหรับตากไม้ทุกประเภทของการอบแห้งประเภท I, II, III และ 0 หากคุณอ่านบทวิจารณ์คุณจะพบว่าเครื่องอบผ้าดังกล่าวทำงานได้ค่อนข้างเร็วเนื่องจากกลไกนี้ใช้พัดลมที่ผลิตในเยอรมัน และการติดตั้งและบำรุงรักษารุ่น ASKM นั้นง่ายมาก ราคาตั้งแต่ 700,000 รูเบิล ขึ้นอยู่กับกำลังและขนาดของเครื่องอบผ้า

ห้องอบแห้งแบบสุญญากาศ

การออกแบบได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะสำหรับวัตถุดิบที่มีราคาแพง เช่น ไม้สัก ไม้เวนเก้ ไม้โอ๊ค ไม้ชิงชัน ไม้เยอร่า และอื่นๆ เครื่องอบผ้าดังกล่าวสามารถใช้กับต้นสนและต้นผลัดใบได้


เครื่องอบสุญญากาศทำงานอย่างไร?


เครื่องอบสุญญากาศทำงานโดยการให้ความร้อนแบบคอนเวคเตอร์กับไม้และกำจัดความชื้นส่วนเกินด้วยสุญญากาศ อุณหภูมิสูงสุดอยู่ที่ +65 องศา แต่เนื่องจากสุญญากาศอยู่ที่ 0.09 MPa จึงเริ่มเดือดที่อุณหภูมิ 45.5 องศา ทำให้สามารถดำเนินกระบวนการอบแห้งได้โดยไม่มีผลกระทบที่รุนแรงจากอุณหภูมิสูง ซึ่งหมายความว่าจะไม่สร้างความเครียดภายในสูงและตัวไม้เองก็ไม่แตกร้าว
ในระหว่างการทำงาน เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นถึง 65 องศา ระบบอัตโนมัติจะทำงานและหม้อต้มน้ำไฟฟ้าจะปิดลง ไม้ที่อยู่ด้านบนเริ่มเย็นลง และความชื้นภายในจะเคลื่อนไปยังส่วนที่แห้งกว่าของไม้ ตลอดระยะเวลาการอบแห้งทั้งหมด สามารถมีกระบวนการดังกล่าวได้มากถึง 250 กระบวนการ ดังนั้นความชื้นจึงถูกปล่อยออกมาอย่างสม่ำเสมอตลอดความลึกและความยาวของไม้ ความชื้นที่แตกต่างกันสูงสุดในส่วนต่างๆ ของต้นไม้อาจอยู่ที่ 0.5 ถึง 1.5 เปอร์เซ็นต์ และต้นไม้ที่ผ่านกระบวนการทำให้แห้งทั้งหมดสามารถมีความชื้นได้ตั้งแต่ 4 ถึง 6 เปอร์เซ็นต์
ดังที่ได้กล่าวไปแล้ว ห้องสุญญากาศที่พบบ่อยที่สุดคือ Helios ห้องอบแห้งเหล่านี้มีความแตกต่างกันในด้านปริมาณการบรรทุก กำลัง และคุณลักษณะทางเทคนิคอื่นๆ มากมาย

ห้องแอโรไดนามิกสำหรับการอบแห้งไม้

ห้องอบแห้งเหล่านี้มีลักษณะคล้ายกับกล่องโลหะที่บุด้วยอลูมิเนียมลูกฟูกมาก ห้องแอโรไดนามิกของการดัดแปลงต่าง ๆ ใช้สำหรับการอบแห้งไม้ประเภทต่าง ๆ น้ำหนักอาจแตกต่างกันไปตั้งแต่ 3 ถึง 25 ลูกบาศก์เมตร ม. คุณสามารถซื้อกล้องที่มีน้ำหนักบรรทุกได้ถึง 43 ลูกบาศก์เมตรตามคำสั่งซื้อแต่ละรายการ
กล้องแอโรไดนามิกนั้นดีเพราะทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบและต้องใช้คนจำนวนน้อยที่สุด
กรอบของกล้องดังกล่าวทำจากโลหะแข็งทั้งหมดซึ่งเย็บติดกับกรอบหลัก ห้องนี้ทำในรูปแบบของกล่องสี่เหลี่ยมซึ่งค่อนข้างสะดวกในการบรรจุไม้จากรถยนต์หรือตามรางรถไฟ
โครงสร้างทั้งหมดมีตัวสะสมคอนเดนเสทอัตโนมัติอยู่ภายใน


ห้องลมทำงานอย่างไร?

การอบแห้งจะดำเนินการภายใต้อิทธิพลของพลังงานแอโรไดนามิก อากาศร้อนจะไหลเวียนในห้องโดยใช้พัดลมแอโรไดนามิกที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ เนื่องจากการบีบอัดในห้อง ทำให้อากาศเพิ่มอุณหภูมิบนพัดลมแบบแรงเหวี่ยง ซึ่งก็คือบนใบพัด ดังนั้นการสูญเสียตามหลักอากาศพลศาสตร์จึงถูกแปลงเป็นพลังงานความร้อน
ความร้อนจะถูกสูบเข้าไปในห้องอบแห้ง ขึ้นอยู่กับการออกแบบ ไม่ว่าจะเป็นทางตันหรือกลับด้าน ห้องแอโรไดนามิกเริ่มต้นได้โดยการกดปุ่ม และสามารถเปิดได้หลังจากกระบวนการทำให้แห้งเสร็จสมบูรณ์เท่านั้น
ห้องอบแห้งตามหลักอากาศพลศาสตร์ประเภท Helios ที่พบบ่อยที่สุดคือ SKV-25F, SKV-50F, SKV-12TA, SKV-25TA, SKV-50TA และ EPL 65.57.41, EPL 65.72.41, EPL 65.87.41 ที่ผลิตในอิตาลี , พรีเมียร์ลีก 125.72 .41, พรีเมียร์ลีก 125.87.41. Helios ถูกสร้างขึ้นโดยเฉพาะสำหรับการอบแห้งไม้สน ราคาอยู่ที่ 1,500,000 รูเบิล

เครื่องอบผ้าพร้อมช่องไมโครเวฟ

เครื่องอบผ้าพร้อมช่องไมโครเวฟ

กล้องไมโครเวฟถูกสร้างขึ้นเมื่อไม่นานมานี้ เครื่องอบผ้าดังกล่าวดูเหมือนภาชนะโลหะปิด มันทำงานภายใต้อิทธิพลของพื้นผิวสะท้อนแสงของคลื่นไมโครเวฟ นี่เป็นสิ่งที่คล้ายกับการทำงานของเตาไมโครเวฟ การใช้ห้องไมโครเวฟทำให้สามารถอบแห้งวัสดุทุกขนาดและหน้าตัดได้ กล้องประเภทนี้มีการออกแบบที่เรียบง่าย และสามารถปรับความยาวคลื่นได้ทุกขนาด นี่เป็นการเปิดความเป็นไปได้ในการทำให้วัสดุแห้งโดยใช้ห้องไมโครเวฟ โหมดการลดทอนของคลื่นไมโครเวฟทำให้สามารถควบคุมอุณหภูมิภายในห้องเพาะเลี้ยงได้ และด้วยความช่วยเหลือของพัดลมแบบพลิกกลับได้ ความชื้นส่วนเกินในระบบจะถูกกำจัดออกไป การอบแห้งด้วยไมโครเวฟสามารถเปรียบเทียบได้กับการอบแห้งด้วยอิเล็กทริกซึ่งมีประสิทธิภาพมากที่สุด แต่เนื่องจากค่าไฟฟ้าที่สูงจึงไม่ได้ใช้ในรัสเซีย
ด้านลบที่สำคัญของห้องไมโครเวฟ ได้แก่ การควบคุมระดับความชื้นของไม้และต้นทุนที่สูงของเครื่องอบผ้า รวมถึงต้นทุนด้านพลังงาน

เครื่องอบไมโครเวฟ: รุ่น

ในรัสเซีย บริษัท Investstroy - SHF-Les ในมอสโกนำเสนอเทคโนโลยีการอบแห้งที่คล้ายกัน ค่าติดตั้งประเภทนี้อยู่ที่ 1,300,000 รูเบิล จะต้องดำเนินการบำรุงรักษาไมโครเวฟ-เลส์ทุกๆ หกเดือน ค่าบำรุงรักษาอยู่ที่ 100,000 รูเบิล
การเลือกประเภทกล้องจะเป็นตัวกำหนดผลกำไรส่วนใหญ่ในอนาคต การสร้างและฉนวนกล่องเป็นเพียงงานที่จำเป็นบางส่วนเท่านั้น มันค่อนข้างสำคัญที่อุปกรณ์จะต้องมีคุณภาพสูง

อุปกรณ์สำหรับห้องอบแห้ง

การทำงานของเครื่องอบแห้ง

อุปกรณ์สำหรับห้องอบแห้งสามารถแบ่งได้เป็นประเภทต่อไปนี้:

  1. การไหลเวียนของอากาศและการระบายอากาศ
  2. ระบบทำความร้อน
  3. ระบบเพิ่มความชื้นและไอเสีย
  4. การออกแบบรางเพื่อการขนถ่ายวัตถุดิบที่สะดวก

การไหลเวียนของอากาศและการระบายอากาศ

อุปกรณ์ระบายอากาศกระจายอากาศร้อนอย่างสม่ำเสมอ หากคุณติดตั้งพัดลมคุณภาพต่ำ จะทำให้ไม้แห้งไม่สม่ำเสมอ ตามมาตรฐาน GOST อากาศภายในห้องควรเคลื่อนที่ด้วยความเร็วที่เหมาะสมที่สุด 3 เมตรต่อวินาที สามารถทำได้โดยใช้พัดลมคุณภาพสูงและทรงพลัง พัดลมทุกตัวติดตั้งระบบเชื่อมต่อแบบหมุนหรือตามแนวแกนอย่างแน่นอน

อุปกรณ์ประเภทความร้อน

ประเภทของอุปกรณ์นี้ขึ้นอยู่กับรุ่นและกำลังของห้องอบแห้งโดยสิ้นเชิง เครื่องกำเนิดความร้อนอาจเป็นเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าหรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ติดตั้งโดยผู้เชี่ยวชาญเท่านั้น และใช้ในการสูบและถ่ายเทพลังงานความร้อนไปยังต้นไม้ ระบบยังใช้เป็นเครื่องกำเนิดความร้อน เช่น โรงต้มขนาดเล็กที่ใช้เชื้อเพลิงก๊าซ ของเหลว หรือเชื้อเพลิงแข็ง สะดวกมากหากทำงานเกี่ยวกับของเสียจากการผลิตไม้
เครื่องทำความร้อนไฟฟ้ามีการออกแบบที่ประกอบด้วยท่อและมีเกลียวโครเมียมพันอยู่รอบๆ เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดังกล่าวมีข้อได้เปรียบอย่างมาก: กระบวนการควบคุมอุณหภูมิภายในห้องนั้นง่ายมาก

ระบบเพิ่มความชื้น

เพื่อให้แน่ใจว่าความชื้นในอากาศในห้องอบแห้งจะคงที่และสม่ำเสมอ จึงมีการใช้อุปกรณ์ไอเสียและความชื้น การทำความชื้นเกิดขึ้นโดยใช้ระบบหัวฉีด ท่อ และโซลินอยด์วาล์วที่ซับซ้อน
ไอเสียจะดำเนินการโดยใช้พัดลม ในกรณีส่วนใหญ่เป็นพัดลมแบบหมุน อุปกรณ์ทำงานดังนี้: หากระดับความชื้นลดลง พัดลมจะปิดโดยอัตโนมัติและเครื่องดูดควันไม่ทำงาน จากนั้นอากาศจะถูกเพิ่มความชื้นโดยการระเหยของความชื้น ซึ่งจะเข้าสู่หัวฉีดโดยอัตโนมัติเมื่อวาล์วเปิด
เมื่อระดับความชื้นเพิ่มขึ้น วาล์วจะปิดตรงกันข้ามและพัดลมจะเปิด


ระบบขนถ่ายแบบราง


อุปกรณ์ดังกล่าวได้รับการติดตั้งระหว่างการประกอบกล้อง ระบบประกอบด้วยรางที่ติดตั้งถาวร มีรถเข็นวางซ้อนกันอยู่ด้านบนซึ่งจำเป็นสำหรับการจัดเก็บไม้ วัสดุจะถูกกองไว้บนวัสดุเหล่านั้นแล้วนำไปใส่ในห้องหลังจากการอบแห้ง รถเข็นจะถูกกลิ้งออกไปบนถนนและบรรจุหีบห่อ
เมื่อเลือกห้องอบแห้งไม้ควรใช้บริการของผู้เชี่ยวชาญ แต่คุณไม่ควรละเลยความคิดเห็นของผู้เชี่ยวชาญบนอินเทอร์เน็ต

หนึ่งในขั้นตอนบังคับในการผลิตวัสดุไม้คือการเก็บเกี่ยวไม้ซึ่งผลิตในที่โล่งและในห้องพิเศษซึ่งช่วยปกป้องไม้จากเชื้อราและป้องกันการเสียรูปและการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์

ห้องอบแห้งสำหรับไม้แปรรูปทำงานในบางโหมดซึ่งถูกเลือกขึ้นอยู่กับความชื้นเริ่มต้น ประเภทของไม้ ความหนาของกระดาน การใช้งานที่วางแผนไว้ โดยคำนึงถึงคุณสมบัติการออกแบบของเครื่องอบผ้า

การติดตั้งยังสามารถทำให้ฟืนแห้ง ซึ่งใช้ในหม้อไอน้ำและเตาผิงที่ใช้เชื้อเพลิงแข็ง

โหมดการอบแห้ง

ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง เตาอบสามารถทำงานได้ในโหมดอุณหภูมิต่ำ ปกติ หรืออุณหภูมิสูง

อุณหภูมิต่ำและโหมดปกติ

การแปรรูปไม้ที่อุณหภูมิต่ำจะดำเนินการที่ 45° นี่เป็นวิธีที่นุ่มนวลที่สุด โดยจะรักษาคุณสมบัติดั้งเดิมของไม้ทั้งหมดให้เหลือน้อยที่สุด และถือเป็นเทคโนโลยีคุณภาพสูง ในตอนท้ายของกระบวนการความชื้นของไม้จะอยู่ที่ประมาณ 20% นั่นคือการอบแห้งดังกล่าวสามารถพิจารณาเบื้องต้นได้

สำหรับโหมดปกตินั้นจะเกิดขึ้นที่อุณหภูมิสูงถึง 90° หลังจากการอบแห้ง วัสดุจะไม่เปลี่ยนรูปร่างและขนาด ความสว่างของสีและความแข็งแรงจะลดลงเล็กน้อย นี่เป็นเทคโนโลยีทั่วไปที่ใช้กับไม้ประเภทต่างๆ

โหมดอุณหภูมิสูง

ในโหมดนี้ การอบแห้งเกิดขึ้นเนื่องจากการกระทำของไอน้ำร้อนยวดยิ่ง (อุณหภูมิสูงกว่า 100°) หรือลมร้อน กระบวนการอบแห้งที่อุณหภูมิสูงจะลดความแข็งแรงของไม้และทำให้ไม้มีสีเข้มขึ้น ดังนั้นจึงใช้วัสดุนี้เพื่อสร้างโครงสร้างเล็กๆ น้อยๆ และส่วนประกอบเฟอร์นิเจอร์ ในกรณีนี้ การอบแห้งด้วยไอน้ำร้อนยวดยิ่งจะอ่อนโยนกว่าการใช้ลม

ประเภทของห้องอบแห้ง

เครื่องอบแห้งสำหรับบอร์ดอาจมีการแลกเปลี่ยนอากาศตามธรรมชาติหรือแบบบังคับ อย่างไรก็ตาม ตัวเลือกแรกไม่ได้ผลและคาดเดาไม่ได้ ดังนั้นเพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่ไม่ยุติธรรม ปัจจุบันจึงแทบไม่เคยใช้ห้องที่มีการอบแห้งตามธรรมชาติเลย

ตามหลักการทำงานสามารถแยกแยะเครื่องอบแห้งประเภทต่อไปนี้ได้:

  • การไหลเวียน;
  • การควบแน่น;
  • เครื่องดูดฝุ่น;
  • อากาศพลศาสตร์;
  • กล้องไมโครเวฟ.

ความแตกต่างระหว่างห้องต่างๆ ในเครื่องอบไม้ก็คืออุปกรณ์ที่ใช้ในการทำความร้อน หมุนเวียนอากาศ และลดแรงดัน

การพาความร้อน

ห้องอบแห้งแบบพาความร้อน (พาความร้อน) เป็นภาชนะหุ้มฉนวนสี่เหลี่ยมพร้อมการระบายอากาศที่ทรงพลังที่หน้าเพดาน ซึ่งกระจายอากาศผ่านเครื่องทำความร้อนและไม้ จากผลของการให้ความร้อน ความชื้นในไม้แปรรูปจะกลายเป็นไอน้ำ จากนั้นออกจากห้องผ่านวาล์วพิเศษ กระบวนการแลกเปลี่ยนพลังงานความร้อนนี้เรียกว่าการพาความร้อน

เครื่องอบแห้งแบบพาความร้อนมีสองประเภท: แบบอุโมงค์และแบบห้อง ในการออกแบบแรก บอร์ดจะเข้าไปในห้องจากด้านหนึ่งและขนออกจากอีกด้านหนึ่ง รุ่นดังกล่าวเป็นแบบเคลื่อนที่ได้และออกแบบมาเพื่อใช้ในโรงเลื่อยขนาดใหญ่

โรงอบแห้งแบบห้องจัดให้มีการเปิดและขนไม้แปรรูปผ่านประตูเดียว

ห้องหมุนเวียนมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

  • ในรอบเดียวคุณสามารถแปรรูปไม้ได้ 20 ลูกบาศก์เมตร โดยที่ปริมาตรจะเต็ม
  • ไม้แปรรูปทุกชนิดสามารถทำให้แห้งได้โดยการวางซ้อนในกองที่มีช่องว่าง
  • หลังจากการอบแห้งสามารถอบไอน้ำและชุบผลิตภัณฑ์ได้
  • เมื่อเชื่อมต่อหม้อต้มเชื้อเพลิงแข็งเพื่อให้ความร้อนกระบวนการจะประหยัดกว่า
  • ดีไซน์มีขนาดใหญ่จึงถูกออกแบบมาสำหรับงานอยู่กับที่ (ไม่ต้องเดินทาง)

ข้อดี ได้แก่ การอบแห้งคุณภาพสูง แต่หากห้องไม่เต็ม 100% ก็มีโอกาสสูงที่จะได้ไม้แห้งที่ไม่ดี (มีความร้อนสูงเกินไปหรือมีความชื้นสูง) เนื่องจากอากาศร้อนไหลผ่านผลิตภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอ ข้อเสียที่เป็นไปได้คือการใช้พลังงานสูง

การควบแน่น

ห้องอบแห้งแบบควบแน่นมีการออกแบบคล้ายกับห้องอบแห้งแบบพาความร้อน แต่แตกต่างกันในหลักการทำงาน ไอน้ำเปียกที่เกิดขึ้นระหว่างการอบแห้งไม้จะกลายเป็นน้ำ (ควบแน่น) ซึ่งถูกรวบรวมในภาชนะพิเศษ เทคโนโลยีนี้เกิดขึ้นได้เนื่องจากความหนาแน่นของห้องอบแห้ง น้ำสำรองที่เกิดขึ้นจะถูกนำมาใช้เพื่อให้ความร้อนแก่สถานที่

แม้ว่าหน่วยควบแน่นจะมีประสิทธิภาพ แต่กระบวนการทำให้แห้งก็ใช้เวลานาน (ประมาณ 2-3 สัปดาห์) ในขณะที่หน่วยหมุนเวียนจะใช้เวลา 1 ถึง 2 สัปดาห์ ข้อเสียอีกประการหนึ่งคือต้นทุนหน่วยสูง

เครื่องดูดฝุ่น

เครื่องอบผ้าทำงานบนหลักการกำจัดความชื้นส่วนเกินด้วยสุญญากาศ กระบวนการอบแห้งประกอบด้วยสามขั้นตอน: การทำความร้อน (การเตรียมการ) การอบแห้ง (ด้วยความชื้น) การทำความเย็น ในช่วงระยะเวลาการอบแห้งโดยสมบูรณ์ จะมีการดำเนินการรอบที่เหมือนกันประมาณ 250 รอบ การมีสุญญากาศช่วยลดผลกระทบจากอุณหภูมิสูงและป้องกันไม่ให้ไม้แตกร้าว

คุณสมบัติของห้องอบแห้งแบบสุญญากาศคือ:

  • ไม้แห้งเร็ว
  • ประหยัดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานอันเป็นผลมาจากการเพิ่มอุณหภูมิของแผ่นทำความร้อนที่ใช้งานได้ซึ่งวางอยู่ระหว่างไม้

ห้องสุญญากาศมีราคาแพงในการซื้อและบำรุงรักษาดังนั้นการอบแห้งต้นสนหรือต้นสนในห้องนั้นจึงไม่เกิดประโยชน์

อากาศพลศาสตร์

การติดตั้งเป็นกล่องโลหะที่มีฉนวนกันความร้อนคุณภาพสูง ความชื้นที่เกิดขึ้นจากการอบแห้งจะไหลเข้าสู่คอลเลกชันพิเศษ อากาศอุ่นจะไหลเวียนในพื้นที่ปิดโดยใช้ใบพัดแอโรไดนามิกพิเศษ ซึ่งจะถ่ายเทพลังงานไปยังกระบวนการทำให้แห้ง

ห้องจะต้องเต็มไปด้วยไม้เท่านั้นคุณภาพของงานจะไม่ได้รับผลกระทบ การบำรุงรักษาเครื่องอบไม้ตามหลักอากาศพลศาสตร์ไม่จำเป็นต้องมีความรู้เฉพาะเจาะจง การติดตั้งเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ข้อเสียคือใช้เวลาอบแห้งค่อนข้างนาน (ประมาณ 20 วัน) สิ้นเปลืองพลังงานสูง และขาดการควบคุมอุณหภูมิ

กล้องไมโครเวฟ

เทคโนโลยีการอบแห้งด้วยไมโครเวฟได้รับการพัฒนาเมื่อไม่นานมานี้ การติดตั้งเป็นภาชนะโลหะแบบปิดซึ่งมีประตูอยู่ที่ผนังด้านท้าย และทำงานบนหลักการของเตาอบไมโครเวฟ รังสีไมโครเวฟจะทำให้ไม้ร้อนขึ้น ซึ่งโมเลกุลของน้ำจะถูกบีบออกมาภายใต้ความกดดัน

กล้องมีความสะดวกเนื่องจากสามารถวางไว้ในตำแหน่งที่จำเป็นภายในห้องได้ ด้วยผลกระทบอันทรงพลังของคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า การอบแห้งไม้จึงใช้เวลาไม่เกิน 6 วัน

ข้อดีของการติดตั้งไมโครเวฟคือคุณภาพของการอบแห้งสูงเมื่อเลือกโหมดอย่างถูกต้อง

เครื่องอบผ้ามีราคาแพงเนื่องจากใช้พลังงานสูงและจำเป็นต้องเปลี่ยนอะไหล่หลักเป็นครั้งคราว - แมกนีตรอน (อุปกรณ์สำหรับปล่อยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า)

การทำ DIY

การอบแห้งไม้เป็นการส่วนตัวต้องใช้ห้องพิเศษซึ่งคุณสามารถทำเองได้ หากคุณกำลังจะสร้างเครื่องอบไม้ด้วยมือของคุณเองคุณจะต้องจัดสรรพื้นที่ประมาณ 10 ตร.ม. บนที่ดินเพื่อติดตั้ง คุณจะต้องใช้คอนกรีตสำหรับฐานราก วัสดุและฉนวนกันความร้อนสำหรับผนัง โฟมโพลียูรีเทน ระบบระบายอากาศ หม้อไอน้ำและอุปกรณ์เสริม

ขั้นตอนการก่อสร้าง

การสร้างเครื่องเป่าขนาดเล็กประกอบด้วยขั้นตอนต่อเนื่องกัน:

  • การเตรียมฐานรากสำหรับการติดตั้ง
  • ผนัง;
  • ฉนวนกันความร้อน
  • การติดตั้งหลังคาและประตู
  • การติดตั้งหม้อน้ำและพัดลมบนเพดาน
  • การติดตั้งหม้อไอน้ำตามข้อกำหนดความปลอดภัยการติดตั้งท่อ

งานดังกล่าวจะเป็นธรรมหากใช้วัตถุสำเร็จรูปเป็นประจำ ห้องอบแห้งจะต้องโหลดเต็มและต้องปฏิบัติตามเทคโนโลยีการอบแห้งอย่างเคร่งครัด

การก่อสร้างฐานราก

ไซต์นี้จะถูกทำเครื่องหมายโดยคำนึงถึงความยาวของไม้และความกว้างรวมของปล่องที่ซ้อนกัน บวกกับระยะเผื่อในการบรรทุกประมาณ 30 ซม.

หลังจากทำเครื่องหมายไซต์แล้วจะต้องเทคอนกรีตเพื่อให้ระดับพื้นของห้องอยู่เหนือระดับพื้นดินประมาณ 10 ซม. ไซต์คอนกรีตทำด้วยด้านที่ยื่นออกมาครึ่งเมตร เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำสะสมในห้องอบแห้ง ต้องทำฐานรากให้มีความลาดเอียงเล็กน้อย นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องจัดให้มีการเติมรางเพื่อขนส่งรถเข็นพร้อมผลิตภัณฑ์

วอลลิ่ง

วัสดุที่คุณสามารถใช้ได้คือ อิฐ แผงแซนวิช ตู้คอนเทนเนอร์รถไฟ วัสดุที่พบมากที่สุดคือไม้ ผนังทั้งสามทำจากผนังและแนะนำให้สร้างผนังที่สี่จากคอนกรีต

ความสูงของห้องอบแห้งไม้ประกอบด้วยความสูงของปล่อง ระยะเผื่อในการบรรทุก 30 ซม. และความสูงของพัดลมและหม้อน้ำ เมื่อสร้างห้องขนาดเล็ก ความสูงจะคำนวณโดยคำนึงถึงการเติมปริมาตรทั้งหมด

การทำความร้อนในการติดตั้งจำเป็นต้องมีแหล่งพลังงานความร้อนดังนั้นเมื่อติดตั้งผนังจึงจำเป็นต้องสร้างส่วนต่อขยายสำหรับหม้อไอน้ำและอุปกรณ์เสริม

ฉนวนหลังคาและการติดตั้ง

วัสดุฉนวนความร้อนที่มีประสิทธิภาพและประหยัดอาจเป็นขี้กบแห้งหรือขี้เลื่อยซึ่งนำไปใช้กับผนังในรูปแบบของส่วนผสมกับซีเมนต์และน้ำยาฆ่าเชื้อ เพื่อรักษาความร้อนพื้นจึงถูกปูด้วยขี้กบ

หลังคาของห้องโฮมเมดติดตั้งด้วยความลาดชันเพื่อไม่ให้หิมะเกาะอยู่ จากนั้นจึงติดตั้งประตูแบบแขวนบนบานไอบีมหรือบานสวิง

การติดตั้งอุปกรณ์

ควรวางพัดลมในแนวตั้งตามแนวความกว้างของเพดานเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจ่ายความร้อนสม่ำเสมอ แถวถัดไปจะประกอบด้วยหม้อน้ำ เพื่อรักษาความร้อนไว้ในห้องอบแห้ง คุณต้องปิดรอยแตกร้าวด้วยโฟมก่อน

ความร้อนจะถูกส่งไปยังหม้อน้ำจากหม้อไอน้ำ ซึ่งสามารถทำงานด้วยไฟฟ้า เชื้อเพลิงเหลว หรือของแข็ง โดยปกติแล้ว หม้อต้มไม้จะใช้เพื่อให้ความร้อนแก่ห้องอบแห้ง ท่อเชื่อมต่อกับหม้อไอน้ำจากนั้นจึงติดตั้งวาล์วป้องกันการระเบิดเพื่อควบคุมการทำงานของอุปกรณ์

การอบแห้งตามคำสั่งและเหมาะสมในห้องอบแห้งแบบโฮมเมดหรือที่ซื้อมาเป็นการรับประกันคุณภาพของไม้ที่เชื่อถือได้

ห้องอบแห้งแบบพาความร้อน ไอซีดีใช้สำหรับอบแห้งไม้ทุกชนิด: จากไม้เนื้อแข็ง (โอ๊ค, เมเปิ้ล, บีช, เถ้า, เบิร์ช) ไปจนถึงไม้เนื้ออ่อนและพันธุ์ไม้สน (ลินเดน, สน, สปรูซ, เฟอร์, ซีดาร์, ต้นสนชนิดหนึ่ง) รวมถึงการอบแห้งสายพันธุ์แปลกใหม่ ใช้น้ำร้อนน้ำหล่อเย็น ไอน้ำ น้ำมันไดเทอร์มิก

ข้อดีหลักของห้องอบแห้ง ICD:

ระบบระบายอากาศแบบพลิกกลับได้ ประสิทธิภาพของพัดลมในทางกลับกันคือ 85%

ระบบควบคุมความชื้นและระบบแลกเปลี่ยนอากาศ

ระบบควบคุมอัตโนมัติรุ่นล่าสุดสำหรับห้องอบแห้ง บำรุงรักษาง่ายและเชื่อถือได้ ช่วยให้คุณกำจัดปัจจัยมนุษย์ได้ถึง 99% และควบคุมกระบวนการอบแห้งผ่านทางอินเทอร์เน็ตและโทรศัพท์มือถือ

การใช้ห้องอบแห้ง

วิสาหกิจป่าไม้สำหรับการผลิตไม้แปรรูป วิสาหกิจและโรงงานสำหรับการผลิตไม้ต่อไม้และผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง การผลิตผลิตภัณฑ์และเฟอร์นิเจอร์ติดกาว การผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ปาร์เก้ การก่อสร้างบ้านไม้ ภาชนะ และอุตสาหกรรมงานไม้อื่น ๆ

คุณสมบัติการออกแบบของห้องอบแห้งแบบพาความร้อน

แฟนๆ

- พัดลมเครื่องเป่าเป็นแบบแกน พลิกกลับได้ พร้อมใบพัดอะลูมิเนียมที่มีโปรไฟล์ใบพัดแบบสมมาตร เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เท่ากันเมื่อหมุนในทั้งสองทิศทาง พัดลมแต่ละตัวได้รับการปรับสมดุลล่วงหน้าและปรับตามประสิทธิภาพและแรงกดที่สร้างขึ้นที่แท่นพิเศษที่โรงงานของผู้ผลิต มอเตอร์ได้รับการผนึกอย่างแน่นหนา ผลิตตามมาตรฐาน DIN-IEC พร้อมฉนวนคลาส H ซึ่งช่วยให้ทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานานในสภาพแวดล้อมที่ใช้สารเคมีที่อุณหภูมิสูง สายเชื่อมต่อทั้งหมดทำจากซิลิโคนที่มีอุณหภูมิสูง
- ปริมาณการหมุนเวียนของพัดลมแต่ละตัวอยู่ที่ 37,000 ลบ.ม./ชม.
- ปริมาตรการไหลเวียนของอากาศรวมสำหรับแต่ละห้องคือ 296,000 M3/ชม
- ชิ้นส่วนพัดลมทั้งหมดทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์ ตัวยึดและฮาร์ดแวร์ทั้งหมดทำจากสแตนเลส

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับห้องอบแห้ง


ห้องนี้ติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบสองแถว ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนทำจากท่อไบเมทัลลิกและทนทานต่อการสัมผัสองค์ประกอบทางเคมีที่ปล่อยออกมาจากไม้ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้งในระยะยาว โมดูลตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแต่ละตัวถูกสร้างขึ้นโดยใช้หุ่นยนต์อุตสาหกรรม ซึ่งจะกำจัดการไหลของตัวทำความร้อนโดยสิ้นเชิงในระหว่างการทำงานของ แต่ละโมดูลมีท่อร่วมพร้อมหน้าแปลนสำหรับเชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อน โมดูลจะติดอยู่กับกรอบของห้องอบแห้งโดยใช้ตัวยึดพิเศษที่ช่วยให้วัสดุแลกเปลี่ยนความร้อนขยายและหดตัวในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง ระบบทำความร้อนของห้องอบแห้งประกอบด้วยกลุ่มตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่เชื่อมต่อกับท่อความร้อนหลักผ่านวาล์วขับเคลื่อนสามทาง การหมุนเวียนของตัวทำความร้อนจะดำเนินการโดยใช้ปั๊มหมุนเวียน

วาล์วแลกเปลี่ยนอากาศของห้องอบแห้ง

ระบบควบคุมการอบแห้งที่ซับซ้อน

โปรแกรมการเข้าถึงระยะไกลของห้องอบแห้งช่วยให้คุณสามารถควบคุมกระบวนการทำให้แห้งได้จากเครื่องคอมพิวเตอร์ระยะไกล ระบบควบคุมที่พัฒนาโดย Incomac ใช้คอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลที่มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้: โปรเซสเซอร์ Intel ที่ทำงานที่ความถี่ 1200 MHz; แรม 64 เมกะไบต์; "ฮาร์ดไดรฟ์" 20 GB; ฟล็อปปี้ดิสก์ไดรฟ์ขนาด 3.5 นิ้ว; ซีดีรอมไดรฟ์ขนาด 48 นิ้ว; การ์ดโมเด็มขนาด 56 กิโลไบต์; พอร์ตการสื่อสาร: สองอนุกรมและหนึ่งขนาน; เมาส์และแป้นพิมพ์; จอภาพวิดีโอสีและเครื่องพิมพ์

ระบบปฏิบัติการก็ได้ "วินโดวส์ 98", "วินโดวส์ 2000", "วินโดวส์ XP"บ้าน"หรือ “วินโดวส์เอ็กซ์พีมืออาชีพ".

ระบบดังกล่าวเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ และแม้แต่ผู้ปฏิบัติงานที่ไม่มีประสบการณ์ก็สามารถควบคุมวงจรการอบแห้งได้อย่างง่ายดาย ขั้นตอนนี้หรือแทนที่จะเป็นโปรแกรม จะถูกมองเห็นทีละขั้นตอนบนหน้าจอแสดงผลของผู้ปฏิบัติงาน และบันทึกลงในดิสก์หรือ "ฮาร์ดไดรฟ์" คำนวณระยะเวลาทางทฤษฎีของแต่ละระยะของวงจร พารามิเตอร์กระบวนการที่บันทึกไว้ในระหว่างรอบการทำงานจะแสดงในรูปแบบของกราฟ

นอกเหนือจากที่กล่าวมาข้างต้น ระบบควบคุมห้องอบแห้งยังมีลักษณะดังต่อไปนี้:

  • อินเทอร์เฟซแบบอะนาล็อก - ดิจิตอลสำหรับเชื่อมต่อคอมพิวเตอร์กับการติดตั้งแบบอบแห้งซึ่งสามารถรวมห้องอบแห้งได้สูงสุด 32 ห้อง
  • ระบบขยายสัญญาณเพื่อส่งข้อมูลปริมาณความชื้นสมดุล (หรือความชื้นสัมพัทธ์) และอุณหภูมิที่จุดวัด 6 จุด
  • เซ็นเซอร์ PCB หรือเซ็นเซอร์ RH หรือไซโครมิเตอร์ที่มี "ความแตกต่าง Dt ฟองแห้ง-เปียก"
  • เซ็นเซอร์อุณหภูมิ
  • เซ็นเซอร์สำหรับวัดปริมาณความชื้นในไม้
  • ความเป็นไปได้ไม่จำกัดสำหรับจำนวนโปรแกรมรอบการอบแห้งที่เก็บไว้
  • ความสามารถในการเลือกภาษาอินเทอร์เฟซของระบบควบคุม

สุดท้าย ระบบมีอินพุตพิเศษ 8 ช่อง สามารถเลือกให้ทำการวัดต่อไปนี้ได้:

  • อินพุตไฟฟ้า
  • ปริมาณการใช้ไฟฟ้า
  • ความเร็วการไหลของอากาศที่ทางออกจากกองขององค์ประกอบไม้ที่กำลังดำเนินการ
  • อุณหภูมิน้ำร้อนที่ทางเข้าและทางออก
  • อุณหภูมิไม้ อุณหภูมิอากาศที่ทางออกขององค์ประกอบไม้ที่กำลังดำเนินการ

ห้องอบแห้งแต่ละห้องมีหน่วยความจำแบบออฟไลน์ ดังนั้นหากคอมพิวเตอร์ส่วนกลางทำงานผิดปกติหรือปิดอยู่ การดำเนินการทั้งหมดจะดำเนินต่อไปและพารามิเตอร์ต่างๆ จะยังคงจดจำไว้ เมื่อวงจรควบคุมได้รับการกู้คืน พารามิเตอร์เหล่านี้จะถูกโหลดเข้าสู่คอมพิวเตอร์ นอกจากนี้ สามารถควบคุมห้องอบแห้งแต่ละห้องได้จากคอมพิวเตอร์ควบคุม "แบบพกพา" ในขณะที่คอมพิวเตอร์ส่วนกลางไม่ทำงาน m จากหน่วยอบแห้ง

ในระหว่างการหยุดชะงักในการทำงาน ระบบจะกู้คืนวงจรการทำงานโดยอิสระ โดยไม่มีการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงาน โดยเริ่มจากเฟสที่เป็นช่วงเวลาที่เกิดการหยุดชะงัก บอร์ดโมเด็มที่รวมอยู่ในระบบควบคุมทำให้สามารถเชื่อมต่อกับรีโมทหนึ่งตัวหรือมากกว่าได้ คอมพิวเตอร์รวมถึงคอมพิวเตอร์ที่ติดตั้งที่สำนักงาน Incomac เพื่อการบำรุงรักษาระยะไกล

ระบบควบคุม “Socrates EVOLUTION” มาพร้อมกับโปรแกรมการอบแห้งที่เขียนไว้แล้วสำหรับลูกค้า แต่ลูกค้าสามารถเขียนโปรแกรมของตนเองหรือเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ที่มีอยู่ของรอบการทำงานปัจจุบันสามารถแสดงบนหน้าจอแสดงผลของผู้ปฏิบัติงานหรือพิมพ์พร้อมกันบนเครื่องพิมพ์ได้

ระบบควบคุมห้องอบแห้งยังมีฟังก์ชันการวินิจฉัย ซึ่งจะแสดงข้อผิดพลาดและการเบี่ยงเบนทั้งหมดที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน การเบี่ยงเบนเล็กน้อยจะถูกบันทึกและแสดงเป็นคำเตือนแก่ผู้ปฏิบัติงาน หากข้อผิดพลาดเกี่ยวข้องกับความเสี่ยงต่อไม้ที่กำลังแปรรูป หลังจากสร้างข้อความแสดงข้อผิดพลาดแล้ว ระบบควบคุมจะหยุดสถานีทำให้แห้งหรือ "หยุดการทำงาน" การทำงานของข้อความทั้งหมดหรือข้อความแสดงข้อผิดพลาดที่เลือกไว้สามารถเชื่อมโยงกับระบบเตือนด้วยภาพหรือเสียงภายนอกได้ นอกจากนี้ข้อความดังกล่าวทั้งหมดหรือบางข้อความที่เลือกสามารถเชื่อมโยงกับระบบโทรศัพท์มือถือของผู้ให้บริการและส่งไปในรูปแบบของข้อความ SMS

หากพัดลมสถานีติดตั้งตัวแปลงความถี่ ความเร็วในการหมุนสามารถตั้งโปรแกรมบนคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลตามพารามิเตอร์การลดความชื้นขององค์ประกอบที่กำลังประมวลผลหรือบันทึกในระหว่างขั้นตอนการทำงานทั้งหมด

นอกจากนี้ยังสามารถตั้งโปรแกรมการทำงานของสถานีเป็นวันหรือโปรแกรม "รายสัปดาห์" ได้อีกด้วย ซึ่งทำให้สามารถประหยัดพลังงานหรือควบคุมเสียงรบกวนที่เล็ดลอดออกมาจากสถานีระหว่างการทำงานได้

ในที่สุด ระบบโสกราตีสมีระบบวินิจฉัยอัตโนมัติที่ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบสภาพของตนเมื่อเริ่มต้นรอบการทำงานแต่ละรอบ คอมพิวเตอร์ส่วนกลางสามารถควบคุมการทำงานของห้องอบแห้งได้สูงสุด 32 ห้อง ซึ่งจะแสดงบนหน้าจอแสดงผลของผู้ปฏิบัติงานเช่นกัน ทีละห้องหรือเป็นกลุ่มสูงสุด 4 ห้อง นอกจากนี้ แต่ละห้องอบแห้งยังสามารถแบ่งออกเป็น 2, 3 หรือ 4 โซนอิสระที่ทำงานตามโปรแกรมเดียวกัน

ระบบทำความชื้นสำหรับห้องอบแห้งแบบพาความร้อน

ระบบทำความชื้นมาพร้อมกับโซลินอยด์วาล์วและตัวกรองสำหรับทำน้ำให้บริสุทธิ์ ท่อที่ติดตั้งหัวฉีดสเปรย์ทองเหลืองทำจากสแตนเลส หัวฉีดมีการติดตั้งตัวกรองเพิ่มเติม

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคอมเพล็กซ์การอบแห้ง

การควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ประกอบด้วยการ์ดอิเล็กทรอนิกส์ 6 ใบที่ใช้ควบคุมฟังก์ชั่นหลักของกระบวนการทำให้แห้งโดยอัตโนมัติหรือด้วยตนเอง (พัดลมหมุนเวียน รวมถึงการกลับด้าน การทำความร้อน ความชื้น และการรักษาพารามิเตอร์ที่ระบุของกระบวนการทำให้แห้ง) การ์ดนี้ผลิตขึ้นตามข้อบังคับปัจจุบัน เอกสารทางเทคนิคช่วยให้ใช้งานและบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้ง่าย ระบบแสดงสถานะแสงที่เรียบง่ายและชัดเจนช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานค้นหาและแก้ไขความผิดปกติได้ในเวลาที่สั้นที่สุด

ชุดส่งมอบประกอบด้วยสายเคเบิลและขั้วต่อที่จำเป็นทั้งหมด สายไฟทำจากซิลิโคนถักเปียด้วยไฟเบอร์กลาสและสามารถทนต่ออุณหภูมิได้สูงถึง 200°C สายเคเบิลทั้งหมดถูกจัดวางในกล่องพิเศษ สายเคเบิลทั้งหมด ทั้งสายควบคุมและสายไฟ จะถูกรวบรวมไว้ในตู้ควบคุมสี่ตู้ ลูกค้าจะต้องเชื่อมต่อสายไฟและสายสื่อสาร (เพื่อให้สามารถเข้าถึงคอมพิวเตอร์ควบคุมจากระยะไกล) ).

ข้อดีของรูปแบบการอบแห้งที่ซับซ้อนที่เรานำเสนอคือสายเคเบิล แผงควบคุม ท่อจ่ายน้ำหล่อเย็น และท่อระบบความชื้นทั้งหมดตั้งอยู่ภายใน ซึ่งอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาอย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในฤดูหนาว และยังช่วยลดความเสียหายทางกลและการแช่แข็งอีกด้วย

ประตูบานเลื่อน

ประตูโหลดหลักคือโมโนบล็อก ประกอบด้วยโครงที่ทำจากโพรไฟล์อลูมิเนียมอัดขึ้นรูป ซึ่งองค์ประกอบต่างๆ จะถูกยึดด้วยตัวยึดสแตนเลส และแผงแบบเติมเข้าไป การออกแบบนี้ทำให้แผงมีความแข็งแกร่งที่จำเป็น คุณสมบัติของฉนวนความร้อนของแผงมีความคล้ายคลึงกับคุณสมบัติของฉนวนความร้อนของผนังห้อง

ยางซีลรอบปริมณฑลของประตูได้รับการติดตั้งในร่องพิเศษในโปรไฟล์ของกรอบประตูภายนอก ซึ่งช่วยอำนวยความสะดวกในการเปลี่ยนอย่างมากในกรณีที่เกิดความเสียหายทางกล ซีลที่ด้านล่างของประตูได้รับการออกแบบและผลิตในลักษณะที่ให้การซีลที่แน่นหนาแม้บนพื้นที่ไม่เรียบ ประตูเปิดโดยการยกและเคลื่อนย้ายรถเข็นไฮดรอลิกที่ติดตั้งอยู่บนคานเหนือประตูโดยไม่มีรางพื้น
รถเข็นไฮดรอลิกทำจากโปรไฟล์พิเศษ ประตูถูกยกขึ้นและลดระดับลงโดยใช้อุปกรณ์ไฮดรอลิก การออกแบบรถเข็นช่วยให้คุณสามารถเปิดประตูทุกขนาดได้โดยไม่ต้องใช้ความพยายามมากนัก อุปกรณ์ไฮดรอลิกแบบเดียวกันช่วยให้สามารถลดระดับประตูลงได้อย่างราบรื่นเมื่อปิด โดยไม่คำนึงถึงอุณหภูมิโดยรอบ รถเข็นไฮดรอลิกวิ่งบนรางเหล็กชุบสังกะสีที่ติดตั้งอยู่เหนือประตู ประตูมีมือจับ 2 อันเพื่อให้เคลื่อนย้ายได้ง่ายขึ้น

ดูประตูห้อง

ประตูตรวจสอบช่วยให้คุณเข้าไปในห้องเพาะเลี้ยงเพื่อตรวจสอบกระบวนการทำให้แห้งได้โดยตรงระหว่างรอบการทำงาน เช่น เพื่อเก็บตัวอย่างควบคุม มีระบบเปิดปิดตามระเบียบปัจจุบัน ประตูสามารถตั้งอยู่ในส่วนใดก็ได้ของห้องขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า ประตูทำจากโครงอลูมิเนียมและมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนเช่นเดียวกับแผ่นผนัง ประตูมีการซีลรอบปริมณฑลทั้งหมดและติดตั้งระบบปิดอัตโนมัติ ประตูมีขนาดดังต่อไปนี้: กว้าง 0.60 ม.; ความสูง 1.60 ม.

เพดานเท็จ

คานลำเลียงพัดลม (คานขวาง)
ฉากกั้นในห้องอบแห้ง
  • ฉากกั้นอะลูมิเนียมครอบคลุมพื้นที่ว่างเหนือกองไม้
  • ชุดฉากกั้นอลูมิเนียมแนวนอนสำหรับขนาดห้องอบแห้ง
  • สำหรับกล้องขนาดไม่เกิน 80 ลูกบาศก์เมตร - 7000x460 มม
  • สำหรับห้องที่มีขนาดใหญ่กว่า 80 ลูกบาศก์เมตร - 13000x460 มม
  • ฉากกั้นแนวตั้งอะลูมิเนียมสองชุดสำหรับห้องอบแห้งขนาด 4200 x 460 มม
  • การมีพาร์ติชั่นรับประกันการไหลเวียนของปริมาตรอากาศทั้งหมดผ่านกองไม้
  • ฉากกั้นแนวตั้งสามารถยกขึ้นและลดระดับลงได้จากระยะไกลโดยใช้กว้าน (รวมอยู่ในการจัดส่ง)

ตัวเลือกสำหรับห้องอบแห้ง

ห้องอบแห้งแบบหมุนเวียน Incomak ผลิตและจัดจำหน่ายในขนาดต่างๆ ตั้งแต่ 10 ถึง 300 ลูกบาศก์เมตร ดาวน์โหลดเพียงครั้งเดียว นี่คือตัวอย่างบางส่วน

ตัวอย่างที่ 1 ห้องอบแห้ง ไอซีดี-60 พร้อมน้ำหนักบรรทุกต่อห้อง: ไม้แปรรูปขอบแห้ง 73 ม.3*

ห้องอบแห้งพร้อมตัวเครื่องที่ผลิตจากโรงงาน ไอซีดี 60
ขนาดห้องภายใน มม
ความกว้าง มม 7000
ความลึก มม 8520
ความสูงรับน้ำหนัก มม 5100
ประเภทโหลด
1100 x 6000 x 1200
ปะเก็น 25 มม
ช่องว่างระหว่างแพ็กเก็ต 100 มม
จำนวนแพ็คเกจ 15
สลักเกลียวและตัวยึด สแตนเลส
ประเภทประตูโหลด ประตูบานเลื่อน
พื้นที่ประตูโหลด 7100x4000 มม
1
1
น้ำยาหล่อเย็น
390000
195000
ที 75 องศาเซลเซียส
ท่อ เหล็กกล้าคาร์บอน
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
พัดลมแกนชิ้น 4,0
เส้นผ่านศูนย์กลางพัดลม 1300 มม
5,5
22,0
37000
148000
กลับด้านได้มีประสิทธิภาพเท่ากันทั้งสองทิศทาง
ตำแหน่งพัดลม แม่สามีใต้เพดาน
ระบบเพิ่มความชื้น เครื่องพ่นน้ำเย็น
ท่อจ่ายน้ำเย็น สแตนเลส
สแตนเลส สแตนเลส, บรอนซ์
โซลินอยด์เปิด / ปิด
3 บาร์
3 + 3 ของ 500x300 มม
ติดตั้งแล้ว
6
400 โวลต์ / 50 เฮิรตซ์
110-220 โวลต์ / 50-60 เฮิรตซ์
ไฟส่องสว่างภายในกล้อง บน

ปริมาณการโหลดนี้คำนวณจากความหนาของไม้ 50 มม. และความหนาของปะเก็น 25 มม

บันทึก:

ห้องอบแห้ง Incomak เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของรัสเซีย (GOST) และยุโรป (CE)

การส่งมอบประกอบด้วยเอกสารทางเทคนิคภาษารัสเซียครบชุดสามชุด

ตัวอย่างที่ 2 ห้องอบแห้ง ไอซีดี-120 พร้อมน้ำหนักบรรทุกต่อห้อง: ไม้แปรรูปขอบแห้ง 146 ม.3*

ข้อมูลจำเพาะ

ห้องอบแห้งพร้อมตัวเครื่องที่ผลิตจากโรงงาน ไอซีดี 120
ขนาดภายในของห้อง
ความกว้าง 13080 มม
ความลึก 8520 มม
กำลังโหลดความสูง 4000 มม
ความสูงโดยรวม 5100 มม
ลักษณะและคำอธิบายขององค์ประกอบ
ประเภทโหลด รถตักหน้า
ขนาดบรรจุภัณฑ์ (กว้าง x ยาว x สูง) มม 1100 x 6000 x 1200
ปะเก็น 25 มม
ช่องว่างระหว่างแพ็กเก็ต 100 มม
จำนวนแพ็คเกจ 30
สลักเกลียวและตัวยึด สแตนเลส
ประเภทประตูโหลด ประตูบานเลื่อน
พื้นที่ประตูโหลด 6480x4000 มม
จำนวนรถเข็นไฮดรอลิกสำหรับประตูโหลดแบบเคลื่อนย้าย 1
จำนวนประตูตรวจสอบ (เล็ก) 1
น้ำยาหล่อเย็น น้ำร้อน (อุณหภูมิสูงถึง 95C)
ปริมาณการใช้ความร้อนสูงสุดต่อห้อง, กิโลแคลอรีต่อชั่วโมง 780000
ปริมาณการใช้ความร้อนเฉลี่ยต่อห้อง, กิโลแคลอรีต่อชั่วโมง 390000
อุณหภูมิสูงสุดภายในห้อง ที 75 องศาเซลเซียส
ท่อ เหล็กกล้าคาร์บอน
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน อลูมิเนียม - เหล็กกล้าคาร์บอน
โซลินอยด์วาล์วน้ำร้อน สัดส่วน 3 ทาง
พัดลมแกนชิ้น 8,0
เส้นผ่านศูนย์กลางพัดลม 1300 มม
กำลังมอเตอร์พัดลม, กิโลวัตต์ 5,5
กำลังพัดลมทั้งหมด, กิโลวัตต์ 44,0
ความจุพัดลม ลูกบาศก์เมตร เมตรต่อชั่วโมง 37000
ความจุพัดลมรวม ลูกบาศก์เมตร เมตรต่อชั่วโมง 296000
ความดันอากาศพัดลมเฉลี่ย นาที 200 Pa (คงที่ + ไดนามิก)
ทิศทางการหมุนของพัดลม
ตำแหน่งพัดลม แม่สามีใต้เพดาน
ระบบเพิ่มความชื้น เครื่องพ่นน้ำเย็น
ท่อจ่ายน้ำเย็น สแตนเลส
หัวฉีดระบบเพิ่มความชื้น สแตนเลส, บรอนซ์
วาล์วควบคุมความชื้น โซลินอยด์เปิด / ปิด
แรงดันน้ำสำหรับระบบความชื้น 3 บาร์.
ช่องอากาศเข้า (จ่าย + ไอเสีย) 6 + 6 ของ 500x300 มม
เปิด/ปิดแบบซิงโครนัส ติดตั้งแล้ว
เซนเซอร์วัดความชื้นไม้ ชิ้น 6
เซ็นเซอร์วัดสมดุลความชื้นและอุณหภูมิอากาศ EMC (Equil.Moisure Cont.) และ t°C
ระบบควบคุมห้องอบแห้ง ระบบวิวัฒนาการโสกราตีสด้วยคอมพิวเตอร์
ลักษณะแหล่งจ่ายไฟของห้องอบแห้ง 400 โวลต์ / 50 เฮิรตซ์
ข้อกำหนดด้านกำลังไฟของคอมพิวเตอร์ 110-220 โวลต์ / 50-60 เฮิรตซ์
ไฟส่องสว่างภายในกล้อง บน
  • ปริมาณการโหลดนี้คำนวณจากความหนาของไม้ 50 มม. และความหนาของปะเก็น 25 มม

ส่วนของห้องอบแห้ง Incomak

ตัวอย่างที่ 3 ห้องอบแห้ง ICD-160 ที่มีน้ำหนักบรรทุกต่อห้อง: 205 ม. 3 ของไม้แปรรูปขอบแห้ง*

ข้อมูลจำเพาะ

ห้องอบแห้งพร้อมตัวเครื่องที่ผลิตจากโรงงาน
ขนาดภายในของห้อง
ความกว้าง 13040 มม
ความลึก 11520 มม
กำลังโหลดความสูง 4100 มม
ความสูงโดยรวม 5300 มม
ลักษณะและคำอธิบายขององค์ประกอบ
ประเภทโหลด รถตักหน้า
ขนาดบรรจุภัณฑ์ (กว้าง x ยาว x สูง) มม 1200x6000x1200
ปะเก็น 2025 มม
ช่องว่างระหว่างแพ็กเก็ต 100 มม
จำนวนบรรจุภัณฑ์ในหนึ่งห้อง 42
โครงสร้างรับน้ำหนักของห้องอบแห้ง อลูมิเนียมอัลลอยด์
ความหนาของชั้นขนแร่ 100 มม
วัสดุฉนวน ไฟเบอร์กลาสที่ผ่านการบำบัดแล้ว
ความหนาแน่นของวัสดุฉนวน 70 กก./ลบ.ม.
โคฟ. วัสดุฉนวนกันความร้อน K= 0.34
120 กก./ตร.ม
โหลดด้านข้างแบบกระจายที่อนุญาต (ความต้านทานต่อความเร็วลมด้านข้างสูงสุด) 100 กม./ชม
สลักเกลียวและตัวยึด สแตนเลส
ประเภทประตูโหลด ประตูบานเลื่อน
พื้นที่ประตูโหลด 13080x4100 มม
ประตูตรวจ 600x1600
จำนวนรถเข็นไฮดรอลิกสำหรับประตูโหลดแบบเคลื่อนย้าย 1
จำนวนประตูตรวจสอบ (เล็ก) 1
น้ำยาหล่อเย็น น้ำร้อน (อุณหภูมิสูงถึง 95°C)
ปริมาณการใช้ความร้อนสูงสุดต่อห้อง, กิโลแคลอรีต่อชั่วโมง 1 200 000
ปริมาณการใช้ความร้อนเฉลี่ยต่อห้อง, กิโลแคลอรีต่อชั่วโมง 400 000
อุณหภูมิสูงสุดภายในห้อง T75°ซ
ท่อ เหล็กกล้าคาร์บอน
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน 2 แถว อลูมิเนียม-เหล็กคาร์บอน
โซลินอยด์วาล์วน้ำร้อน สัดส่วน 3 ทาง
พัดลมแกนชิ้น 8,0
เส้นผ่านศูนย์กลางพัดลม มม 1000
กำลังมอเตอร์พัดลม, กิโลวัตต์ 7,5
กำลังพัดลมทั้งหมด, กิโลวัตต์ 60
ความจุพัดลม ลูกบาศก์เมตร เมตรต่อชั่วโมง 41000
ความจุพัดลมรวม ลูกบาศก์เมตร เมตรต่อชั่วโมง 328000
ความดันอากาศพัดลมเฉลี่ย นาที 200 Pa (คงที่ + ไดนามิก)
ทิศทางการหมุนของพัดลม กลับด้านได้ประสิทธิภาพเท่ากันทั้งสองทิศทาง
ตำแหน่งพัดลม เหนือเพดาน
ระบบเพิ่มความชื้น เครื่องพ่นน้ำเย็น
ท่อจ่ายน้ำเย็น สแตนเลส
หัวฉีดระบบเพิ่มความชื้น สแตนเลส, บรอนซ์
วาล์วควบคุมความชื้น โซลินอยด์เปิด / ปิด
แรงดันน้ำสำหรับระบบความชื้น 3 บาร์
ช่องอากาศเข้า (จ่าย + ไอเสีย, ขนาด) 6 + 6, 500x300 มม
เปิด/ปิดแบบซิงโครนัส ติดตั้งแล้ว
เซนเซอร์วัดความชื้นไม้ ชิ้น 6
เซ็นเซอร์สำหรับวัดสมดุลความชื้นและอุณหภูมิอากาศ EMC (Equil.Moisure Cont.) และ t°C
ระบบควบคุมห้องอบแห้ง ระบบวิวัฒนาการโสกราตีสด้วยคอมพิวเตอร์
ลักษณะแหล่งจ่ายไฟของห้องอบแห้ง 400 โวลต์ / 50 เฮิรตซ์
ข้อกำหนดด้านกำลังไฟของคอมพิวเตอร์ 110-220 โวลต์ / 50-60 เฮิรตซ์

ส่วนห้องอบแห้ง

เอกสารอ้างอิงโดยย่อ

ศูนย์สกี Novovyatskiyคิรอฟไอซีดี 1202003

โรงงานเฟอร์นิเจอร์ ZARYAโวลชสค์ไอซีดี 1502000

โฮลซ์-คาซานโวลชสค์ไอซีดี 502005

โรงงานไม้อัดและเฟอร์นิเจอร์ Povolzhsky Kazanไอซีดี 1002000

ลงทุนสตรอยม.อ. โดโมเดโดโวไอซีดี 2502001

ป่าพิเศษหมู่บ้าน Kresty ภูมิภาคมอสโกไอซีดี 2502543, 2550

Ryazanovo-ท่าเรือภูมิภาค Arkhangelsk หมู่บ้าน Ryazanovoไอซีดี 802007

ยูคโกะมอสโกไอซีดี 502001

กลุ่มเมืองมอสโกไอซีดี 302004

โมไซสค์ แอลดีเคโมไซสค์ไอซีดี 501999

หอคอยไซบีเรียอุสต์ อิลิมสค์ไอซีดี 1202003

ป่าอีร์คุตสค์ไอซีดี 1002005

ต้นสนเงินไซบีเรียบราตสค์ไอซีดี 1202003

สไตล์เวก้าภูมิภาคคาลูกาไอซีดี 1202002

นีน่าโคสโตรมาไอซีดี 502002

เอ็มเอ็มพีซ ซัลยุตมอสโกไอซีดี 402002

มิตรภาพคาบารอฟสค์ไอซีดี 502002

ป่าแห่งไซบีเรียอูลาน-อูเดไอซีดี 502003

ป่าวยาซมาภูมิภาคสโมเลนสค์ไอซีดี 702003

ปาฟล็อกราดชิลสตรอยยูเครน, ปัฟโลกราดไอซีดี 302003

โรงงานผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป Alapaevskภูมิภาค Sverdlovsk, Alapaevsk

ไอซีดี 702003

เจเอสซี อซอตภูมิภาคระดับการใช้งานไอซีดี 802003

ทอมสโคบลกาซตอมสค์ไอซีดี 602004

โรงเลื่อยลาโดก้า3ไอซีดี 802005

อโกรสตรอยคอนสตรัคซียา 2เนียนโดมาไอซีดี 1002005

โครอสอาร์คันเกลสค์ไอซีดี 1202005

ไม้และบ้านม.อ. หมู่บ้านลโวโวไอซีดี 1002005

MPSM Vyatka (วัสดุ Mospromstroy)โคเทลนิชไอซีดี 150 2006

แอลดีเคศาลฎีกา Volochekไอซีดี 1002007

โรงงานเฟอร์นิเจอร์เชบอคซารีชูวาเชีย, เชบอคซารย์ไอซีดี 802006

โพรมาร์มาตูราภูมิภาคคาลูกาไอซีดี 1202007

เคดีเอฟ เลสภูมิภาคคาลูกาไอซีดี 1202007

ซูโบโวโปเลียนสกี้ DOKภูมิภาคไรซานไอซีดี 802007

ป่าเชนคูร์สค์ภูมิภาคอาร์คันเกลสค์ไอซีดี 2502010

สเพทส์มูลนิธิสตรอยลีเปตสค์ไอซีดี 1202011