GOSSTROY USSR Glavproystroyproekt

S0UZSANTEHPRONKT State Design Institute SANTEHPRONKT

อนุมัติ:

/ DI^EK^R GPI SANTEKHPR01ZhT --N.KOHANESHSO

มอสโก - 2517

โซเดเชนี

1. วัตถุประสงค์และหน้าที่ของ Boiler Blowdown .......................................... ....3

2. การคำนวณปริมาณการระเบิดของหม้อไอน้ำ ... ข

3. รูคุณภาพน้ำหม้อน้ำ......9

4. แผนการระเบิดหม้อไอน้ำอย่างต่อเนื่อง .. 13

5. การคำนวณตัวแยกการระเบิดอย่างต่อเนื่อง .............................. I e

6. การปล่อยน้ำล้าง

หม้อต้ม.......................21

7. วรรณคดี ..........................26

สถาบันการออกแบบแห่งรัฐ San tekhp roekt Glz vp proio troyproekt Gosstroy USSR

(ม.ป.ป.สากฺเตหิโร กต), ๒๕๑๗

d kL ~ K s - กากแห้งของน้ำในหม้อไอน้ำตามลำดับในช่องที่สะอาดและเค็ม mg/l;

H c - ool หลายหลาก พิจารณาจากสูตร

ชั่วโมง - อินพุตไอน้ำของช่องเกลือ, jC จากปริมาณไอน้ำทั้งหมดของหม้อไอน้ำ (ยอมรับตามข้อมูลหนังสือเดินทางของหม้อไอน้ำ)

Rpr - ค่าโดยประมาณของการล้างหม้อไอน้ำ

ค่าสัมบูรณ์ของความเป็นด่าง (เป็น mg-eq/l) ของน้ำในหม้อน้ำ (blow-down) ไม่ได้มาตรฐาน จากข้อมูลของ Baisky Boiler Plant ในระหว่างการทดสอบ ค่าความเป็นด่างของน้ำในหม้อไอน้ำอยู่ที่ประมาณ 180 mg-eq/l และความบริสุทธิ์ของไอน้ำไม่ได้ลดลง ค่าความเป็นด่างขั้นต่ำของน้ำในหม้อต้มในช่องที่สะอาด รวมถึงในหม้อต้มที่ไม่มีการระเหยเป็นขั้น เมื่อป้อนหม้อต้มด้วยน้ำที่ปรับสภาพแล้ว จะต้องมีค่าอย่างน้อย 1 mg-eq / l

ความเป็นด่างสัมพัทธ์ของน้ำในหม้อไอน้ำ (เป็น %) สำหรับการป้องกันโลหะหม้อไอน้ำจากการกัดกร่อนของสารระหว่างผลึกจะถูกนำมาพิจารณาตามวรรค 6.2-3 ของกฎการทำเหมืองและการกำกับดูแลทางเทคนิคของรัฐ เพื่อป้องกันโลหะของหม้อต้มจากการกัดกร่อนตามขอบเกรน ("การกัดกร่อนของด่าง") ระหว่างการติดตั้งและการทำงานของหม้อต้ม จำเป็นต้องป้องกันและกำจัดความเครียดเชิงกลและความร้อนที่สูงเกินไปในโลหะ นอกจากนี้ เพื่อเป็นมาตรการป้องกัน เราสามารถแนะนำปริมาณโซเดียมไนเตรตในน้ำหม้อไอน้ำ ซึ่งจะทำให้โลหะของหม้อไอน้ำผ่าน (ป้องกันการกัดกร่อน)

สำหรับหม้อไอน้ำที่อนุญาตให้มีการบำบัดภายในหม้อไอน้ำ (รีเอเจนต์หรือแม่เหล็ก) บรรทัดฐานการออกแบบสำหรับคุณภาพของน้ำในหม้อไอน้ำสามารถนำมาจากตารางที่ 2

ท่อน้ำไม่มีท่อ

ก่อตัวในรูปของกากตะกอน ความเป็นด่างขั้นต่ำของน้ำในหม้อไอน้ำสำหรับหม้อไอน้ำทั้งหมดต้องไม่ต่ำกว่า 7-10 mg-eq

2. มาตรฐานนี้ใช้ไม่ได้กับหม้อไอน้ำที่ทำงานด้วยก๊าซและน้ำมันเชื้อเพลิง เนื่องจากในกรณีนี้จะไม่อนุญาตให้ใช้การบำบัดภายในหม้อไอน้ำ

มาตรฐานคุณภาพน้ำในหม้อไอน้ำสำหรับหม้อไอน้ำที่มีการผลิตมากเกินไปซึ่งมีความชัดเจนมากกว่า 30 ตันต่อชั่วโมง แสดงไว้ในตารางที่ 3

ตารางที่ 3

iolesoderaanie, >11 rime-mg/l _! chaoya

หม้อไอน้ำ-; บำรุง] หอน ร่างกาย! น้ำฉันน้ำ

พาโรโปร-! การทำงาน! แรงดันไอเสีย) tal- | kgf/sn*-(ไม่มี, ;

					โรงงานหม้อไอน้ำ Belgorod

4. แบบแผนของการระเบิดอย่างต่อเนื่องของหม้อไอน้ำ

การเป่าหม้อไอน้ำอย่างต่อเนื่องจะดำเนินการตามรูปแบบต่างๆ โรงงานหม้อไอน้ำ Saratov และ Taganrog ผลิตเครื่องขยาย (เครื่องแยกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 450, 600 และ 800 มม.) พร้อมระบบจ่ายน้ำแบบสัมผัสสองเส้น ในโรงต้มน้ำแรงดันต่ำ รูปแบบที่แสดงในรูปที่ 3 ใช้สำหรับตัวคั่นเหล่านี้

ขึ้นอยู่กับปริมาณการระเบิดและปริมาณไอน้ำที่ต้องการ ตัวคั่นถูกวางไว้บนหม้อไอน้ำหนึ่งหรือสองตัว การขยายตัวและการกลายเป็นไอเกิดขึ้นโดยตรงที่ทางเข้าของน้ำชำระเข้าสู่ตัวขยาย (ผู้ปฏิบัติงาน)

ดังที่แสดงโดยงานของ TsKTI เพื่อลดปริมาณของตัวขยายปรับปรุงคุณภาพของไอน้ำที่เกิดขึ้นและให้การทำงานมีความน่าเชื่อถือและสม่ำเสมอมากขึ้นควรใช้รูปแบบการเชื่อมต่อสำหรับการเป่าหม้อไอน้ำอย่างต่อเนื่องเข้ากับตัวสะสม น้ำในหม้อน้ำจะขยายตัวและเกิดส่วนผสมของน้ำกับไอน้ำ

czb

กบเจเนติก/ t (Sha

จากรูขุมขนที่จับคู่

โซดาเย็นดั้งเดิม

G/ -lls 1 -

โคตร / อุ่น i

Prodtsobochnaya 6a I ท่อน้ำทิ้ง 1 -trf~wc

อุ่นโซดาเริ่มต้นสำหรับการบำบัด Rio.3 หลังการบำบัด โครงการหลักของการเป่าหม้อไอน้ำอย่างต่อเนื่อง

ฉัน - หม้อไอน้ำ; 2 - ตัวแยกการล้างอย่างต่อเนื่อง (ตัวขยาย); 3 - เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน 4 - วาล์วคันโยกนิรภัย

รูปที่ 4 แสดงไดอะแกรมของการเชื่อมต่อน้ำที่เป่าจากหม้อไอน้ำไปยังตัวสะสม ซึ่งจ่ายไอน้ำและน้ำไปยังตัวแยก

การปรับปรุงนี้ทำให้โรงงานหม้อไอน้ำ Biysk สามารถผลิตเครื่องแยก Du 300 oo ใหม่พร้อมหัวฉีดแบบแบนที่ทางเข้าของไอน้ำ ความจุไอน้ำสูงสุดของเครื่องแยกกากคือ 1.2 ตัน/ชม. มีการติดตั้งตัวแยกดังกล่าวในโรงต้มน้ำหนึ่งเครื่องสำหรับหม้อต้มหลายตัวตามปริมาณการระเบิดที่อนุญาตโดยโรงงานหม้อต้ม Biy-skin

ลักษณะทางเทคนิคของตัวคั่น DN 300

วงรี เส้นผ่านศูนย์กลาง ดู่ มม........300

ทำงานแรงดันเกินใน oepara-

ฉีก, กก. / โอห์ม2 .......... 0.2-4), 6

ความจุไอน้ำสูงสุด t / h .. 1.2

เป่าปริมาณการใช้น้ำที่ความดันในถังหม้อไอน้ำ t/h;

Rio.4 แผนการเชื่อมต่อตัวแยกกับการระเบิดอย่างต่อเนื่องของหม้อไอน้ำ

ร.14 กก./สพป.2 ...............7

P i 20 กก./ซม.^ ....................... 6

I 30 กก./ซม.2 ............... 5

ภาพวาดของมุมมองทั่วไปของตัวแยก Du 300 มีให้ใน rio.5

รูปที่ 6 แสดงไดอะแกรมของการติดตั้ง blowdown อย่างต่อเนื่องที่แนะนำสำหรับโรงต้มน้ำแรงดันต่ำและปานกลาง ซึ่งติดตั้งเครื่องแยก Du 300 ที่โรงงาน Biysk Boiler ตัวคั่นในโครงร่างนี้ไม่ได้คำนวณ แต่นำมาตามลักษณะที่กำหนดโดยผู้ผลิต

5. การคำนวณตัวคั่นการล้างแบบต่อเนื่อง

เมื่อคำนวณปริมาณการเป่าของหม้อไอน้ำตามสมการ (5) และแก้ไขปัญหาความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจของการติดตั้งอุปกรณ์เป่าลมแบบต่อเนื่องแล้ว ปริมาณน้ำที่ต้องกำจัดออกจากหม้อไอน้ำจะถูกกำหนดโดยใช้สูตรที่ปรับปรุงแล้ว *

t "_* A * / ใน \

ค่าของการล้างอย่างต่อเนื่องหรือ co อยู่ที่ไหน

ปริมาณน้ำออกจากหม้อไอน้ำ t/h; 2) p - ความจุไอน้ำของหม้อไอน้ำ (หม้อไอน้ำ), g / h;

J_ x - ส่วนแบ่งของน้ำที่ผ่านการบำบัดทางเคมีในน้ำป้อน - หรือซึ่งเหมือนกันคือการสูญเสียไอน้ำและคอนเดนเสทเป็นเศษส่วนของความจุไอน้ำของโรงต้มน้ำ

Oukhoi ตกค้างของน้ำที่ผ่านการบำบัดทางเคมี, มก./ล.; $k6 ~ °Y X °Y น้ำที่เหลือจากหม้อต้มจะนำมาตามข้อมูลหนังสือเดินทางของผู้ผลิตหม้อต้ม มก./ลิตร (จากมาตรา 3);

I - สัดส่วนของไอน้ำที่ระเหยใน oepara-torus (ตัวขยาย) ของการล้างอย่างต่อเนื่อง

“ T kgo / "si ^;

มึง dbl-! D9l-

ใหม่ 1 หน่วย ■! ปริมาตร!มวล!ไอน้ำ, "ไอน้ำ.

Taplosoderm-1 นี่ กิโลแคลอรี/กก

น้ำ ฉัน คู่ ฉัน !

1 แฝง!ความร้อน “! แปลง! ความจุ, !kcal/kg


		1 1,725 ! 0,5797

UDC 621.187.2 I. วัตถุประสงค์และงานของการเป่าหม้อไอน้ำ

การทำงานปกติของชุดหม้อไอน้ำจะพิจารณาจากคุณภาพของน้ำในหม้อไอน้ำเป็นหลัก

คุณภาพของน้ำในหม้อน้ำขึ้นอยู่กับ:

ก) ความบริสุทธิ์ของไอน้ำ

b) ความสะอาดของพื้นผิวทำความร้อนของหม้อไอน้ำ

c) ความปลอดภัยในการกัดกร่อนของโลหะหม้อไอน้ำและเส้นทางไอน้ำ-คอนเดนเสท

วิธีหลักในการรักษาคุณภาพน้ำของหม้อไอน้ำตามมาตรฐานนอกเหนือจากการบำบัดน้ำเสียที่เหมาะสมและหากจำเป็นให้คอนเดนเสทเป่าหม้อไอน้ำด้วยความช่วยเหลือของการเป่ามันเป็นไปได้ที่จะควบคุมความเข้มข้นของเกลือ และด่างในน้ำหม้อน้ำในช่วงกว้าง, ขจัดสารแขวนลอยและสารคล้ายตะกอนออกจากหม้อต้ม. การตกตะกอน.

การปฏิบัติตามระบบการควบคุมที่สมเหตุสมผลของการระเบิดของหม้อไอน้ำซึ่งแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับคุณภาพของน้ำและไอน้ำของหม้อไอน้ำ เป็นหนึ่งในมาตรการที่รุนแรงในการจัดระเบียบระบบการควบคุมน้ำที่ช่วยให้การทำงานของหม้อไอน้ำเป็นไปอย่างปกติ ยิ่งมีการสูญเสียคอนเดนเสทในสมดุลไอน้ำ-น้ำรวมของโรงต้มน้ำมากขึ้น โดยเติมน้ำที่ผ่านการบำบัดทางเคมีแล้ว ค่าการระเบิดของหม้อต้มก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น มีสองวิธีในการเป่าหม้อไอน้ำ: การเป่าเป็นระยะและการเป่าอย่างต่อเนื่อง

มีการเป่าเป็นระยะเพื่อขจัดกากตะกอนไดโอเปอร์หยาบที่สะสมอยู่ในตัวสะสมด้านล่าง (ดรัม) ของหม้อไอน้ำหรือบริเวณที่มีการใช้งานต่ำอื่นๆ ของระบบหมุนเวียนของหม้อไอน้ำ (ในตำแหน่งที่มีการหมุนเวียน "ซบเซา") การไล่อากาศเป็นระยะจะดำเนินการตามตารางเวลาที่กำหนดขึ้นระหว่างการเดินเครื่อง แต่อย่างน้อยหนึ่งครั้งต่อกะ การไล่อากาศหกครั้งขึ้นอยู่กับการออกแบบหม้อไอน้ำ: ดรัมด้านล่าง ตัวสะสม จุดด้านล่างของตะแกรง ในกรณีของการระเหยเป็นขั้นตอน - จุดที่ต่ำกว่าของไซโคลนระยะไกล

ปริมาตรของไอที่แยกออกจากกันในตัวขยาย s 3;

ปริมาตรเฉพาะของไอน้ำที่ความดัน ล. ตัวดำเนินการ นำมาตามตาราง k สำหรับไอน้ำอิ่มตัว ม. 3 /กก.

ระดับความแห้งของไอน้ำจะถือว่า 0.97;

ความดันไอของปริมาตรไอน้ำของ oe-parator นั้นจะอยู่ที่ 800-1,000 m 3 / m 3 เมื่อทำงานตามรูปแบบของรูปที่ 3 เมื่อทำงานตามรูปแบบของรูปที่ 4 - ดูลักษณะทางเทคนิค ของตัวคั่น Du 300 ซึ่งไม่ได้คำนวณ แต่นำมาตามข้อมูลโรงงาน

ตามปริมาตรที่ได้รับของไอน้ำที่แยกออกมา ตัวคั่นที่ผลิตโดยโรงงานวิศวกรรมหนัก Saratov และโรงงาน Taganrog "Krasny Kotelshchik" จะถูกเลือกโดยพิจารณาจากปริมาตรของช่องว่างไอของตัวคั่น

6. การปล่อยน้ำทิ้งจากหม้อน้ำ

การคำนวณปริมาณน้ำที่ปล่อยออกจากหม้อไอน้ำที่เป่าลงเครื่องบาร์เบเตอร์มีระบุไว้ในส่วนที่ 2 เกลือโซเดียมที่ละลายได้ง่ายหลายชนิดจะเข้าสู่หม้อไอน้ำพร้อมกับน้ำป้อน เนื่องจากไอออนบวกที่มีความกระด้างจะถูกกำจัดออกจริงในระหว่างการบำบัดก่อนหม้อไอน้ำแบบสองขั้นตอน และอนุญาตให้มีธาตุเหล็กในปริมาณเล็กน้อยในน้ำป้อน

โดยปกติแล้วการเปิดวาล์วล้างจะดำเนินการสลับกันไม่เกิน 30 วินาที (รวมเวลาเปิด-ปิด) พร้อมเพิ่มการตรวจสอบระดับน้ำในหม้อต้ม จำเป็นต้องมีการดูแลเป็นพิเศษเมื่อเป่าผ่านช่องใส่น้ำเกลือ (ไซโคลน) เนื่องจากปริมาณน้ำที่น้อย ไม่อนุญาตให้ล้างหลายจุดพร้อมกัน เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถกำจัดกากตะกอนได้อย่างสมบูรณ์ยิ่งขึ้น ควรดำเนินการเป่าเป็นระยะด้วยความเข้มมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ โดยมีเงื่อนไขบังคับว่าต้องรบกวนการไหลเวียนในส่วนนี้ของหม้อไอน้ำอย่างมาก และไม่ทำให้ระดับน้ำในหม้อไอน้ำลดลงต่ำกว่าขีดจำกัดที่อนุญาต . ความแรงของการเป่าลงจุดล่างควรจำกัดอยู่ที่อัตราการไหลของน้ำที่เป่า 400-500 กก./นาที

การเป่า 2-3 จุดเป็นระยะไม่ได้ทำให้การกำจัดสิ่งชั่วร้ายออกจากหม้อไอน้ำอย่างสมบูรณ์ การกำจัดกากตะกอนอย่างสมบูรณ์ทำได้โดยการติดตั้งถังเก็บด้านล่าง (หรือบ่อ) ด้วยเครื่องสะสมพิเศษ (รูปที่ 1) ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่ากากตะกอนเข้าตาม ความยาวของกลอง

รูปที่ I. ท่อร่วมสำหรับกำจัดกากตะกอนออกจากถังซักและบ่อด้านล่าง

ไม่แนะนำให้ระเบิดจุดที่ต่ำกว่าเพื่อกำจัดกากตะกอนที่ความเข้มต่ำ ข้อยกเว้นสามารถทำได้เฉพาะในกระบวนการกำจัดกากตะกอนระหว่างการบำบัดน้ำด้วยการถู (รีเอเจนต์หรือการเหยียบ) เมื่อจำเป็นต้องเป่าเป็นเวลานาน ในขณะที่

จำเป็นต้องจำกัดการไหลของน้ำล้าง ซึ่งทำได้โดยการติดตั้งเส้นผ่านศูนย์กลางแหวนรองที่จำกัด

เมตร 12-15 มม. บนเส้นบายพาสที่วาล์วของการล้างถัดไป (รูปที่ 2)

การกำจัดกากตะกอนจากส่วนล่างของหม้อไอน้ำในระหว่างกระบวนการภายในหม้อไอน้ำสามารถทำได้ทั้งเป็นระยะและต่อเนื่อง

1 - ถังล่าง, ตัวสะสมหรือบ่อ;

2 - วาล์วปิด; 3 - วาล์วควบคุมการล้าง; 4 - เครื่องซักผ้าที่มีข้อ จำกัด

5 - ไล่น้ำออกในเครื่องขยายการชำระล้างเป็นระยะๆ หรือบ่อชำระล้าง

ดำเนินการเป่าอย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาความเค็มที่ยอมรับได้ในน้ำของหม้อไอน้ำ ซึ่งรับประกันการผลิตไอน้ำที่สะอาด

เป็นเวลานานมีความเห็นว่าควรดำเนินการเป่าอย่างต่อเนื่องโดยการกำจัดชั้นน้ำที่อันตรายที่สุด (ในบริเวณกระจกระเหย) ซึ่งมีเกลือเข้มข้นสูงสุด การศึกษาพิเศษพบว่าความเข้มข้นของน้ำมันในน้ำหม้อไอน้ำ (ด้วยการระเหยแบบขั้นตอนเดียว) เท่ากันในทุก ๆ

จุดของวงจรการไหลเวียนของหม้อไอน้ำ ข้อยกเว้นเพียงอย่างเดียวคือสถานที่ที่ป้อนน้ำเข้า ด้วยการระเหยที่มึนงง สิ่งนี้ได้รับการยืนยันสำหรับส่วนที่สะอาดและเค็มของหม้อไอน้ำ

การกำจัดน้ำระหว่าง "" การเป่าหม้อไอน้ำเป็นระยะ ๆ ที่มีการระเหยแบบขั้นตอนเดียวควรดำเนินการผ่านท่อร่วมไอดี (ด้วยการระเหยแบบเป็นขั้น ๆ จากช่องเกลือ, พายุไซโคลน) ซึ่งตั้งอยู่ในโซนของน้ำที่ "สงบ" ที่สุดเพื่อที่จะไม่รวม สามารถดักจับฟองไอน้ำได้

ถังเก็บน้ำต้องอยู่ที่ความลึกอย่างน้อย 300 มม. จากระดับน้ำปกติในถังซัก และอยู่ห่างจากช่องเติมน้ำเข้าให้มากที่สุด อุปกรณ์ทั่วไปก่อนหน้านี้สำหรับการกำจัดน้ำออกจากกระจกระเหยไม่สามารถใช้ได้และต้องถอดชิ้นส่วนออก

การเป่าหม้อไอน้ำอย่างต่อเนื่องนั้นปลอดภัยเป็นระยะเนื่องจากไม่ลดระดับน้ำในหม้อไอน้ำอย่างรวดเร็วและประหยัดกว่าเนื่องจากช่วยให้สามารถใช้ไอน้ำที่แยกจากกันและความร้อนของน้ำที่เป่าได้ อย่างไรก็ตาม การใช้การเป่าอย่างต่อเนื่องไม่ได้ช่วยลดความจำเป็นในการเป่าเป็นระยะ

2. การคำนวณปริมาณการระเบิดของหม้อไอน้ำ

ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น การรักษาคุณภาพน้ำในหม้อต้มให้อยู่ในระดับที่ยอมรับได้ทำได้โดยการเป่าหม้อต้ม ปัจจัยหลักที่กำหนดปริมาณการเป่าของหม้อไอน้ำที่ต้องการคือปริมาณเกลือทั้งหมดของน้ำในหม้อไอน้ำ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการผลิตไอน้ำที่สะอาด

ให้เราจินตนาการถึงความสมดุลของเกลือในวงจรของโรงต้มน้ำเมื่อถึงระดับความเค็มสูงสุดของน้ำในหม้อต้ม: ปริมาณเกลือที่เข้าสู่หม้อต้มพร้อมน้ำป้อนจะต้องถูกกำจัดออกจากหม้อต้มอย่างต่อเนื่องด้วยน้ำเป่า ซึ่งสามารถ แสดงด้วยสมการ

Sh.f> (3)n *■ Yupr)- Sh.6. "'Dn F y (i)

PR~ S*.t-Sn.6 *

โดยที่ Sn6 - ปริมาณเกลือของน้ำป้อน g/t;

Dn - ปริมาณไอน้ำที่ระเหยในหม้อไอน้ำ t / h;

Sh.6 - ปริมาณเกลือของน้ำในหม้อไอน้ำ g/t;

L)lr - ปริมาณน้ำในหม้อน้ำเป่า t / h

จากสมการสมดุลเกลืออย่างง่ายข้างต้นในหม้อไอน้ำ เราได้รับค่าของการระเบิดของหม้อไอน้ำ D - Sn * R ",

^ n R Sh.6 - Sn6 (£)

หรือเมื่อแสดงค่าการระเบิดเป็นเปอร์เซ็นต์ของความจุหม้อไอน้ำ สมการ (2) จะอยู่ในรูปแบบ p-JM-JOSL , (h)

R P r - มูลค่าของการระเบิดของหม้อไอน้ำ, $ - จาก ti ที่มีผลผลิตมากเกินไป

ปริมาณเกลือของน้ำป้อนสามารถกำหนดเชิงวิเคราะห์ได้เสมอ โดยพิจารณาจากคุณภาพของส่วนประกอบแต่ละอย่างที่รวมอยู่ในน้ำป้อนและอัตราส่วนที่ผสมกัน ตัวอย่างเช่น ปริมาณเกลือของน้ำป้อนสำหรับหม้อไอน้ำสามารถกำหนดได้จากสมการ

n Sx 'bya * SiUk g (*)

ที่ไหน - เกี่ยวกับ oles ode ใกล้น้ำป้อน, mg/l;

5 K - ปริมาณน้ำหล่อเย็นคอนเดนเสท yg/l;

A*, - สัดส่วนของการทำให้บริสุทธิ์ทางเคมี

น้ำและคอนเดนเสทในน้ำป้อน ปริมาณที่นำมาเป็นหน่วย:

สำหรับการคำนวณเบื้องต้น (เบื้องต้น) ค่าของการระเบิดของหม้อไอน้ำในสมการ (4) จะละเลยค่าความเค็มของคอนเดนเสทเนื่องจากไม่มีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับปริมาณเกลือของน้ำที่ผ่านการบำบัดทางเคมี (น้อยกว่า 100 เท่า) สมการ (4) จะอยู่ในรูปแบบ

โดยการแทนที่ค่าโดยประมาณของปริมาณโอเลโอของน้ำป้อนลงในนิพจน์ (3) จะได้สมการ ซึ่งโดยปกติจะใช้เพื่อกำหนดปริมาณการระเบิดของหม้อไอน้ำในห้องหม้อไอน้ำ

โดยที่ оСх คือสัดส่วนของน้ำบริสุทธิ์ทางเคมีในอาหารสัตว์

โนอาห์ หรืออะไรที่เหมือนกัน การสูญเสียไอน้ำและคอนเดนเสท เติมด้วยน้ำบริสุทธิ์ทางเคมี

สำหรับโรงต้มไอน้ำอุตสาหกรรมและเครื่องทำความร้อน ตาม SN 350-€b "หลักเกณฑ์สำหรับการออกแบบโรงงานหม้อไอน้ำ" ค่าที่คำนวณได้ของการล้างหม้อไอน้ำแรงดันต่ำไม่ควรเกิน Yu £ ของความจุไอน้ำของห้องหม้อไอน้ำ สำหรับหม้อไอน้ำที่มีความดันใกล้เคียงกัน P \u003d D0 kgf / s ^ ค่าของการล้างหม้อไอน้ำจะได้รับอนุญาตสูงถึง (si. "กฎทางเทคนิค

การดำเนินงานของสถานีไฟฟ้าและเครือข่าย")

ในห้องหม้อไอน้ำแรงดันต่ำ การเป่าอย่างต่อเนื่องจะดำเนินการหากจำเป็นต้องกำจัดน้ำในหม้อไอน้ำที่มีเกลือ 2/£ ออกจากเครื่องกำเนิดไอน้ำ โดยเพิ่มความจุของห้องหม้อไอน้ำ แต่ไม่น้อยกว่า 0.5 ตันต่อชั่วโมง ด้วยค่าการเป่าลมน้อยกว่า 0.5 ตัน/ชม. ควรยืนยันความได้เปรียบของการเป่าลมอย่างต่อเนื่องโดยการคำนวณ เมื่อเป่าตั้งแต่ 0.5 ถึง I t/h จะมีการติดตั้งตัวแยกการเป่าแบบต่อเนื่องเท่านั้น เมื่อเป่ามากกว่า I t/h จะมีการติดตั้งตัวคั่นเข้ากับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อใช้ความร้อนจากการปล่อยน้ำที่แยกออกมา ด้วยค่าการระเบิดน้อยกว่า 2> ของความจุไอน้ำของหม้อไอน้ำและน้อยกว่า 0.5 ตันต่อชั่วโมง เพื่อรักษาปริมาณเกลือที่ยอมรับได้ของน้ำในหม้อไอน้ำ การเป่าหม้อไอน้ำเป็นระยะ ๆ ก็เพียงพอแล้ว ซึ่งโดยปกติจะดำเนินการ ไม่ได้อยู่ในแม่น้ำ

ฉันอยู่ที่โอมาน

ข้อมูลข้างต้นใช้ไม่ได้กับหม้อไอน้ำ DKER-20 ที่มีแรงดันใช้งาน 13 และ 23 kgf / cm ^ ซึ่งเนื่องจากคุณสมบัติการออกแบบ ต้องมีการเป่าอย่างต่อเนื่องอย่างน้อย 5% ของปริมาณไอน้ำที่ปล่อยออกมาจากหม้อไอน้ำ

คุณสมบัติการทำงานของหม้อไอน้ำ DKVR-20 มีรายละเอียดอยู่ในส่วนเสริมของคำแนะนำ "หม้อไอน้ำของขวัญ: DKZR" ของโรงงานหม้อไอน้ำ Biysk

เมื่ออัตราการไหลของน้ำเป่าน้อยกว่า 1-10.5 ตัน/ชม. และน้อยกว่า 2 ของความจุไอน้ำในโรงต้มน้ำแรงดันต่ำ สามารถตรวจสอบความเป็นไปได้ในการติดตั้งอุปกรณ์เป่าลมต่อเนื่องได้จากนิพจน์ต่อไปนี้:

_, // Pnp "Dn It p.6 - Lc.S) A" B760

ที่ไหน<* - ежегодные амортизационные отчисления для

ระยะเวลาคืนทุนที่ยอมรับได้ทางเศรษฐกิจ ต้นทุนทุน ส่วนแบ่งต่อหน่วย

U, - ต้นทุนรวมของการติดตั้งสำหรับการใช้ความร้อนของน้ำที่เป่า, ถู.;

Pgr - ขนาดของการระเบิดของหม้อไอน้ำ, เศษส่วนของหน่วย;

% - เอาต์พุตไอน้ำของหม้อไอน้ำ t/h;

L - ราคา I t ของเชื้อเพลิงมาตรฐาน ถู

3. มาตรฐานคุณภาพน้ำหม้อน้ำ

คำแนะนำเหล่านี้ไม่ได้เกี่ยวข้องกับการเลือกระบบบำบัดน้ำสำหรับหม้อไอน้ำและข้อกำหนดด้านคุณภาพสำหรับน้ำป้อน แต่ให้มาตรฐานคุณภาพน้ำสำหรับหม้อไอน้ำที่ให้ไอน้ำสะอาด และคำแนะนำเพื่อให้มั่นใจถึงข้อกำหนดเหล่านี้ คุณภาพของน้ำในหม้อไอน้ำ (ล้าง) จะถูกทำให้เป็นมาตรฐานตาม

กากแห้งของน้ำในหม้อไอน้ำ (ล้าง) สำหรับหม้อไอน้ำ DKV และ DKVR (ที่ P = 14.24 และ Pa40 kgf / ohm 2) ตามโรงงานหม้อไอน้ำ Biysk แสดงไว้ในตารางที่ 1

Notes.I. ในกรณีที่หัวเผาน้ำมันและน้ำมันทำงานไม่ถูกต้อง ไม่ควรอนุญาตค่าจำกัดของน้ำในหม้อต้มในขั้นตอนที่สอง

H. คุณสมบัติของการใช้มาตรฐานคุณภาพน้ำในหม้อไอน้ำสำหรับหม้อไอน้ำ DKVR-20 กำหนดไว้ในงาน f 4 3

ปริมาณของกากแห้งของน้ำหม้อไอน้ำในขั้นตอนแรกของการระเหยถูกกำหนดโดยสูตร

ควรใช้ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของน้ำในหม้อน้ำของหม้อไอน้ำในแง่ของปริมาณเกลือทั้งหมด (กากแห้ง) ตามข้อมูลของผู้ผลิตหม้อไอน้ำ

ความเป็นด่างของน้ำในหม้อต้มในแง่ของฟีนอฟทาลีนในช่องสะอาดของหม้อต้มที่มีการระเหยเป็นขั้นและในหม้อไอน้ำที่ไม่มีการระเหยเป็นขั้น ควรคิดเป็น ^0.05 mg-eq / kg สำหรับการป้อนคอนเดนเสท-กลั่น และ ^0.5 mg-eq / กก. สำหรับการป้อน หม้อไอน้ำด้วยการเติมน้ำอ่อน

ค่าความเป็นด่างสูงสุดของน้ำในหม้อน้ำไม่ได้มาตรฐาน

มาตรฐานคุณภาพน้ำในหม้อไอน้ำที่ระบุได้รับการสนับสนุนโดยการบำบัดน้ำป้อนก่อนหม้อไอน้ำ การบำบัดน้ำในหม้อไอน้ำ (เชิงแก้ไข) และการควบคุมการระเบิดของหม้อไอน้ำ เมื่อหม้อต้มถูกไล่ออก ทั้งเกลือที่ละลายอยู่และกากตะกอนแขวนลอยจะถูกกำจัดออกไป

ในสภาวะที่มีความเข้มข้นของหม้อไอน้ำจะใช้การเป่าอย่างต่อเนื่องและเป็นระยะ

ดำเนินการเป่าอย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาความเค็ม (กากแห้ง) หรือความเป็นด่างของน้ำในหม้อไอน้ำให้อยู่ในระดับที่จำเป็นเพื่อให้ได้ไอน้ำที่สะอาด

อุปกรณ์เป่าลมแบบต่อเนื่องประกอบด้วยตัวแยกการเป่าลมพร้อมเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยน้ำแยก (ถ้ามี) และเครื่องทำความเย็นสำหรับการสุ่มตัวอย่างน้ำในหม้อไอน้ำจากท่อ

ตัวคั่นเริ่มทำงานตามลำดับต่อไปนี้: วาล์วตัวที่สองจากหม้อไอน้ำบนสายการเป่าต่อเนื่องเปิดจนสุด จากนั้นวาล์วตัวแรกจากดรัมคือ 7 วินาที - "/b ของเทิร์น หลังจากนั้นวาล์วจะเปิดที่ ทางออกของน้ำจากตัวคั่นเพื่อระบายลงสู่ท่อน้ำทิ้ง

จำเป็นต้องเปิดวาล์วบนท่ออย่างช้าๆ สำหรับน้ำที่เป่าจากหม้อไอน้ำไปยังตัวแยก จากนั้นเปิดวาล์วบนท่อสำหรับทางออกของน้ำที่แยกออกจากกันผ่านตัวควบคุมระดับไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหรือท่อระบายน้ำ ระหว่างการทำงานปกติ ความดันในตัวคั่นไม่ควรเกิน 0.02-0.03 MPa (0.2-0.3 kgf/cm2)

การปิดใช้งานตัวแยกการเป่าลงอย่างต่อเนื่องจะต้องดำเนินการดังต่อไปนี้: ขั้นแรก ปิดวาล์วบนท่อจ่ายน้ำเป่าลงไปยังตัวคั่น และสุดท้าย ปิดวาล์วบนท่อส่งน้ำเป่าจากหม้อไอน้ำ จากนั้นปิดวาล์วที่ทางออกของ แยกน้ำออกจากเครื่องแยกไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหรือท่อระบายน้ำ

ในบางครั้ง กากตะกอนที่สะสมอยู่ที่ส่วนล่างของเครื่องแยกจะต้องถูกระบายออกทางท่อระบายน้ำ

การรักษาความเป็นด่างที่กำหนดในหม้อไอน้ำ (ปริมาณเกลือ) ทำได้โดยการปรับระดับการเปิดวาล์วตัวแรกตามการไหลของน้ำจากหม้อไอน้ำ

ขนาดของการระเบิดอย่างต่อเนื่องถูกกำหนดในระหว่างการทดสอบทางอุณหเคมีของหม้อไอน้ำ ตามมาตรฐานคุณภาพของอาหารและน้ำในหม้อไอน้ำ

ดำเนินการเป่าเป็นระยะเพื่อกำจัดกากตะกอนที่สะสมอยู่ที่จุดต่ำสุดของหม้อไอน้ำ การไล่อากาศจะดำเนินการจากดรัมด้านล่างและตัวสะสมของหน้าจอหม้อต้มไอน้ำ และในกรณีของการระเหยเป็นขั้นตอน - จากจุดด้านล่างของไซโคลนระยะไกล

ควรดำเนินการล้างเป็นระยะเมื่อหม้อไอน้ำถูกไล่ออกด้วยแรงดัน 0.3-0.4 MPa (3-4 kgf / cm2) ในช่วงเวลาที่มีการโหลดลดลงหรือหยุดในระยะสั้น เพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของน้ำ หม้อน้ำจะต้องถูกไล่ออกโดยคนขับ 2 คน (ช่างควบคุม): คนขับคนหนึ่งคอยตรวจสอบระดับน้ำในหม้อไอน้ำโดยใช้อุปกรณ์บ่งชี้น้ำ อีกคนทำหน้าที่ไล่น้ำ ก่อนที่จะเริ่มต้น จำเป็นต้องแจ้งให้เจ้าหน้าที่บำรุงรักษากะทราบเกี่ยวกับเรื่องนี้ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ถอดหม้อไอน้ำอื่นที่กำลังซ่อมแซมหรือทำความสะอาดออกจากสายการเป่าทั่วไปพร้อมปลั๊ก

ก่อนเริ่มการไล่อากาศ จำเป็นต้องตรวจสอบว่ามีน้ำในเครื่องกำจัดอากาศหรือไม่ (น้ำในถังมีอย่างน้อยครึ่งหนึ่งของระดับในถัง) นอกจากนี้ ระดับน้ำในถังต้มน้ำควรสูงกว่าปกติเล็กน้อยสำหรับการป้อนอัตโนมัติ และสูงกว่าสำหรับการป้อนด้วยตนเอง

หลังจากตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีน้ำในปริมาณเพียงพอทั้งในถังกรองอากาศและดรัมหม้อต้ม และอุปกรณ์บ่งชี้คุณค่าทางโภชนาการและน้ำอยู่ในสภาพดี หม้อต้มน้ำจึงถูกไล่ออกได้ ขั้นแรก วาล์วตัวที่สองในทิศทางของน้ำที่ไหลออกจากหม้อไอน้ำจะเปิดออกจนสุด จากนั้นวาล์วตัวแรกจากดรัมของหม้อไอน้ำอย่างช้าๆ และระมัดระวัง

ระยะเวลาในการไล่อากาศจากจุดหนึ่งไม่ควรเกิน 30 วินาที รวมถึงเวลาเปิดและปิดวาล์วด้วย

จำเป็นต้องล้างช่องใส่เกลือ (ไซโคลน) อย่างระมัดระวังเนื่องจากมีปริมาณน้ำน้อย

ในตอนท้ายของการล้างวาล์วจะปิดในลำดับย้อนกลับ - อันดับแรกคือตัวแรกและตัวที่สองจากหม้อไอน้ำ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปิดวาล์วปิดบนท่อระบายอากาศอย่างแน่นหนาและไม่ให้น้ำผ่าน

หากไม่สามารถปิดวาล์วไล่อากาศให้แน่นหลังจากการไล่อากาศออก ให้เพิ่มกำลังไฟและหยุดหม้อไอน้ำทันที ห้ามใช้คันโยกเมื่อเปิดและปิดวาล์วไล่อากาศ

ในกรณีที่เกิดการกระแทกของไฮดรอลิกในท่อล้างหรือระดับน้ำในหม้อไอน้ำลดลงอย่างรวดเร็ว การไล่อากาศจะต้องหยุดลง และหลังจากการตรวจสอบสภาพหม้อไอน้ำครั้งที่สองแล้ว ให้ดำเนินการต่ออีกครั้ง

จำนวนการระเบิดถูกกำหนดขึ้นอยู่กับปริมาณกากตะกอนของน้ำในหม้อต้มภายในระยะเวลาที่กำหนดโดยตารางท้องถิ่น อย่างน้อยวันละครั้ง ถ้าน้ำในหม้อต้มใส ในกรณีที่ปั๊มฟีดหรือแก้วแสดงน้ำทำงานผิดปกติ ห้ามมิให้ทำการไล่อากาศ

เวลาอ่าน: 3 นาที

แม้จะใช้น้ำคุณภาพสูงและการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง แต่ก็จำเป็นต้องทำความสะอาดอุปกรณ์จากตะกรันเป็นครั้งคราว การเป่าหม้อน้ำสามารถช่วยในเรื่องนี้ได้

วัตถุประสงค์ของการระเบิดของหม้อไอน้ำ

ตามกฎแล้วน้ำที่ใช้แต่งหน้ามีสิ่งเจือปนซึ่งเมื่อเข้าสู่หม้อต้มน้ำจะสะสมซึ่งนำไปสู่ปริมาณเกลือที่เพิ่มขึ้นในน้ำ

สิ่งนี้ทำให้จำเป็นต้องกำจัดสารเหล่านี้ออกจากระบบวัฏจักรของน้ำ หม้อต้มแบบดรัมใช้กระบวนการกำจัดอย่างต่อเนื่องที่เรียกว่าการเป่าลง

จุดประสงค์ของกระบวนการนี้คือเพื่อกำจัดกากตะกอน เหล็กออกซิไดซ์ เศษซากเชิงกล เพื่อป้องกันไม่ให้สารเหล่านี้เข้าสู่ตะแกรงของการติดตั้งระบบระบายความร้อนและมุ่งไปที่ตัวสะสม น้ำต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดไว้ในเอกสารกำกับอุปกรณ์ คำแนะนำ เคมีของน้ำ

พนักงานของโรงต้มน้ำดำเนินการล้างอุปกรณ์การทำงานตามคำสั่งของผู้เชี่ยวชาญด้านการควบคุมสารเคมีถึงสองครั้งต่อวันขึ้นอยู่กับสีของน้ำ

การระเบิดของหม้อไอน้ำ

เมื่อน้ำระเหยในอุปกรณ์ไอน้ำ เกลือจะจับตัวบนพื้นผิวที่ทำความร้อน ซึ่งเมื่อให้ความร้อนต่อไป จะอยู่ในรูปของกากตะกอนในส่วนล่างของหม้อไอน้ำ สิ่งนี้นำไปสู่การเสื่อมสภาพในการถ่ายเทความร้อนและการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงเพิ่มขึ้น และท้ายที่สุดจะทำให้ท่อและดรัมเสียหาย

ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของอุปกรณ์โดยไม่มีขนาดและการระบายอากาศของเตาเผาทันเวลา เพื่อรักษาโหมดการทำงานที่ถูกต้อง การติดตั้งระบบไอน้ำจะถูกทำความสะอาด นั่นคือ สิ่งสกปรกแปลกปลอมจะถูกกำจัดออกไปพร้อมกับน้ำ การเป่าสามารถเป็นได้สองประเภทซึ่งเราจะกล่าวถึงในรายละเอียดด้านล่าง ได้แก่ เป็นระยะ - ดำเนินการเป็นระยะเพื่อกำจัดกากตะกอนออกจากตะแกรง, ดรัม, ตัวสะสมของส่วนล่างของหม้อไอน้ำ

กระบวนการนี้รวดเร็ว แต่มีน้ำไหลมาก น้ำถูกระบายออกไปยังเครื่องขยายความเย็นก่อนเข้าสู่ท่อน้ำทิ้ง การล้างหม้อไอน้ำอย่างต่อเนื่องจะขจัดสิ่งสกปรกออกจากส่วนบนของหม้อไอน้ำอย่างต่อเนื่อง น้ำจะเข้าสู่ตัวแยกซึ่งไอน้ำและน้ำจะถูกแยกออกจากกัน

น้ำร้อน

เพื่อเพิ่มความเสถียรในการทำงาน หม้อต้มน้ำร้อนเชื่อมต่อกับระบบทำความร้อนผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบน้ำสู่น้ำ

น้ำที่ใช้ประกอบในหม้อไอน้ำจะต้องมีคุณภาพสูงสำหรับสิ่งนี้จะทำการล้างวงจรปิดอย่างต่อเนื่องและเป็นระยะ ขั้นตอนนี้กำจัดเนื้อหาของสารประกอบเหล็ก

ประเภทของการล้าง

การทำความสะอาดมีสองประเภท: เป็นระยะและต่อเนื่อง ส่วนแรกออกแบบมาเพื่อกำจัดสิ่งเจือปนที่เป็นตะกอน และส่วนที่สองเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณเกลือขั้นต่ำที่จำเป็นในน้ำหม้อไอน้ำ ความถี่ของการไล่เป็นระยะและปริมาณของการไล่อย่างต่อเนื่องถูกกำหนดโดยเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุง

ล้างเป็นระยะ

ประเภทนี้ดำเนินการโดยพนักงานสองคนโดยมีระดับน้ำในถังซักสูงกว่าค่าเฉลี่ย ในกรณีนี้ฝ่ายหนึ่งจะทำการล้างโดยตรงและฝ่ายที่สองจะควบคุมระดับน้ำ

การล้างเป็นระยะดำเนินการในหลายขั้นตอน:

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายใช้งานได้ส่วนของท่อระหว่างหม้อไอน้ำและฟลัชวาล์วจะต้องร้อนและด้านหลังวาล์ว - เย็น
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วปิดและเครื่องมือวัดกำลังทำงานอยู่
วาล์วตัวที่สองเปิดอย่างช้าๆ
หลังจากนั้นวาล์วตัวแรกจากหม้อไอน้ำจะเปิดอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงค้อนน้ำ
ระยะเวลาการเปิดวาล์วตัวแรกต้องไม่เกิน 30 วินาที ถัดไปวาล์วตัวที่สองที่อยู่ด้านหลังจะปิด

หลังจากกระบวนการเสร็จสิ้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปิดวาล์วทั้งหมดและสายตึง เวลาเริ่มต้นและสิ้นสุดของขั้นตอนจะแสดงในบันทึกการเปลี่ยนแปลง
ในระหว่างการล้างเป็นระยะ ๆ น้ำที่มีสิ่งเจือปนจะถูกกำจัดออกจากส่วนล่างของหม้อไอน้ำ นอกจากนี้ การชะล้างยังช่วยลดปริมาณเกลือในน้ำหม้อน้ำ คุณภาพของขั้นตอนถูกกำหนดโดยอุปกรณ์สำหรับวัดความดันในสายการผลิต

การระเบิดของหม้อไอน้ำอย่างต่อเนื่อง

การเป่าลมอย่างต่อเนื่องจะดำเนินการผ่านวาล์วที่เปิดอย่างถาวรซึ่งอยู่ในแนวล้างจากด้านบนของหม้อไอน้ำ วางท่อที่มีรูรอบถังเพื่อให้น้ำไหลสม่ำเสมอ

นี่เป็นสิ่งจำเป็นในการกำจัดน้ำเกลือ ซึ่งจะถูกแทนที่ด้วยน้ำสะอาดสำหรับแต่งหน้าในปริมาตรที่เท่ากัน ตามกฎแล้วปริมาณการซักสูงถึง 3% ของน้ำ นี่เพียงพอที่จะรักษาระดับเกลือที่ต้องการในน้ำ

ผู้เชี่ยวชาญในการวิเคราะห์ทางเคมีจะกำหนดปริมาณของเกลือในน้ำ และขึ้นอยู่กับค่านี้ กำหนดเปอร์เซ็นต์ของการใช้น้ำ น้ำจากหม้อไอน้ำจะเข้าสู่ตัวแยก ซึ่งจะเกิดการแยกไอน้ำและน้ำ ไอน้ำจะเข้าสู่เครื่องกำจัดอากาศ และน้ำที่ปนเปื้อนหลังจากตัวขยายความเย็นไปที่ท่อน้ำทิ้ง

แผนการล้างหม้อไอน้ำ

รูปแสดงไดอะแกรมของการระเบิดอย่างต่อเนื่องและเป็นระยะของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนร่วมที่มีกำลังการผลิต 450 กิโลวัตต์ ไอน้ำอิ่มตัวจากเครื่องขยายแบบเป่าต่อเนื่องจะถูกส่งตรงไปยังเครื่องแยกแรงดันที่ลดลง ท่อส่งไอน้ำมีวาล์วปิดและวาล์วตรวจสอบ

การระบายน้ำจาก RNP เข้าสู่ถังบำบัดน้ำเสียที่สะอาด หลังจาก RNP ของเหลวจะเข้าสู่เครื่องขยายการเป่าเป็นระยะ และหลังจากนั้น น้ำที่ปนเปื้อนจะถูกระบายออกจากหม้อไอน้ำไปยังถังระบายน้ำ

การวาดท่อส่งไอน้ำจากเครื่องแยกการเป่าต่อเนื่องไปยังเครื่องกำจัดอากาศ

ภาพวาดการออกแบบนี้แสดงการออกแบบท่อส่งไอน้ำความดันต่ำจาก RNP ไปยังเครื่องกำจัดอากาศในชั้นบรรยากาศ ท่อส่งไอน้ำติดตั้งวาล์วปิดและวาล์วตรวจสอบเพื่อป้องกันไม่ให้ไอน้ำเข้าสู่เครื่องขยาย

การดึงไอเสียจากวาล์วนิรภัย RNP

ภาพวาดนี้แสดงท่อระบายไอเสียจากวาล์วระบายลมขยายตัว ผ่านไปยังอาคารหลักแล้วไปที่หลังคา (สูงไม่เกิน 2 ม.) เพื่อความปลอดภัยของพนักงาน มีการติดตั้งซีลไฮดรอลิกบนท่อไอเสียเพื่อเบี่ยงเบนการระบายน้ำ

การวาดไอน้ำแฟลชจากเครื่องขยายการระเบิดเป็นระยะ

รูปแสดงไอน้ำจาก RPP เขาพาไปนอกสถานที่ ไอระเหยจะถูกปล่อยออกมาตลอดเวลาซึ่งแตกต่างจากไอเสีย เครื่องระเหยจะต้องเย็นลงซึ่งใช้อุปกรณ์สำหรับจ่ายน้ำเย็นไปยังท่อ (เครื่องทำความเย็นแบบไอระเหย)

อ่านต่อ “ความขัดแย้งทางผลประโยชน์. วิธีที่จะไม่เป็นอันตรายต่อระบบโดยการปรับปรุงการทำงานของการติดตั้งแต่ละส่วน” วันนี้เราจะพูดถึงว่ามาตรการที่มุ่งปรับการทำงานของอุปกรณ์หม้อไอน้ำให้เหมาะสมนั้นส่งผลต่อประสิทธิภาพโดยรวมของระบบไอน้ำอย่างไร กล่าวคือ ระบบอัตโนมัติของการเป่าไอน้ำอย่างต่อเนื่อง หม้อไอน้ำและการใช้ความร้อนต่อเนื่อง

ลองคิดดูว่าเหตุใดจึงจำเป็นต้องเป่าหม้อไอน้ำอย่างต่อเนื่อง

เมื่อน้ำในหม้อต้มไอน้ำระเหย สิ่งเจือปนที่อยู่ในน้ำป้อนจะไม่ถูกพัดพาไปกับไอน้ำ แต่ยังคงอยู่ในน้ำในหม้อต้ม เป็นผลให้ความเข้มข้นของของแข็งที่ละลายในน้ำของหม้อไอน้ำเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ เมื่อเวลาผ่านไป ปริมาณเกลือในหม้อต้มเพิ่มขึ้น ซึ่งจะนำไปสู่การเกิดฟองบนพื้นผิวของหม้อต้ม โฟมจากพื้นผิวถูกพัดพาออกจากหม้อไอน้ำไปยังท่อส่งไอน้ำ ฟองยังเป็นสาเหตุของการปิดหม้อไอน้ำในการป้องกัน "ระดับในถังซัก"

เพื่อขจัดปัญหาเหล่านี้ ผู้ผลิตหม้อไอน้ำจะกำหนดปริมาณเกลือสูงสุดในหม้อไอน้ำ ขึ้นอยู่กับค่าของปริมาณเกลือสูงสุดในหม้อไอน้ำและความเค็มที่มีอยู่ในน้ำป้อน คุณสามารถค้นหาค่าต่ำสุดของการระเบิดอย่างต่อเนื่องของหม้อไอน้ำ:

Dnp \u003d Dk * Spv / (Smax - Spv)

งน - การบริโภคการล้างอย่างต่อเนื่อง
งถึง - ปริมาณการใช้น้ำป้อนสำหรับหม้อไอน้ำ (t/h);
กับพีวี - ความเค็มของน้ำป้อน (มก./กก.);
กับสูงสุด - ปริมาณเกลือสูงสุดในหม้อต้ม (มก./กก.)

การสูญเสียความร้อนด้วยการระเบิดอย่างต่อเนื่องจะเป็น:

Qpot \u003d Dnps * inp - Dnpb * isb

ถามเหงื่อ - ความร้อนที่สูญเสียไปจากการเป่าอย่างต่อเนื่อง (กิโลแคลอรี/ชม.)
งเอ็นพีซี - การบริโภคที่มีอยู่ของการเป่าอย่างต่อเนื่อง (t/h);
งnpb - การใช้การเป่าต่อเนื่อง หลังจากติดตั้งหน่วยนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่สำหรับการเป่าต่อเนื่อง (t/h)
ฉันน - เอนทาลปีของการเป่าอย่างต่อเนื่องที่ความดันในหม้อไอน้ำ (kcal/kg)
ฉันนั่ง - เอนทัลปีเป่าต่อเนื่องหลังการติดตั้ง หน่วยการนำความร้อนกลับคืนสู่สภาพเดิม (กิโลแคลอรี/กก.)

ในกรณีที่ไม่มีระบบอัตโนมัติสำหรับการเป่าหม้อไอน้ำอย่างต่อเนื่อง อัตราการไหลของการเป่าต่อเนื่องที่มีอยู่จะสูงกว่าอัตราการไหลต่ำสุดที่จำเป็นของการเป่าต่อเนื่องอย่างมาก เนื่องจากการวิเคราะห์ปริมาณเกลือในหม้อต้มนั้นดำเนินการวันละครั้ง และเพื่อป้องกันไม่ให้ปริมาณเกลือในหม้อต้มเกินขีดจำกัด จึงจำเป็นต้องรักษาปริมาณเกลือในหม้อต้มให้คงที่ ระดับขั้นต่ำที่อนุญาต

การปล่อยเกินปริมาณการเป่าอย่างต่อเนื่องของหม้อไอน้ำทำให้สูญเสียพลังงานความร้อนเป็นจำนวน 1-3% ของพลังงานความร้อนของไอน้ำที่ผลิตได้

เมื่อมีการควบคุมอัตโนมัติของการเป่าอย่างต่อเนื่อง มันเป็นไปได้ที่จะรักษาความเค็มในหม้อไอน้ำให้ต่ำกว่าปริมาณเกลือสูงสุดที่อนุญาต 2-3% ซึ่งนำไปสู่การลดลงของการบริโภคการเป่าอย่างต่อเนื่อง

เมื่อทำการเป่าต่อเนื่องโดยอัตโนมัติ เพื่อนร่วมงานของฉันและฉันเสนอให้ใช้ความร้อนของการเป่าต่อเนื่องเพื่อสร้างไอน้ำแฟลชและทำให้กระแสน้ำที่มีอยู่บางส่วนร้อนขึ้น:
- เติมน้ำให้กับเครื่องกำจัดอากาศ (รูปที่ 1)
- ป้อนน้ำหน้าหม้อต้มไอน้ำ (รูปที่ 2)

ให้เราวิเคราะห์ผลกระทบของมาตรการประสิทธิภาพพลังงานที่ระบุไว้ซึ่งสัมพันธ์กับผลกระทบต่อพารามิเตอร์อื่นๆ ของการดำเนินงานโรงงาน:

การระเบิดของหม้อไอน้ำอย่างต่อเนื่อง

การระเบิดของหม้อไอน้ำอย่างต่อเนื่อง ความต่อเนื่องของหัวข้อ “ผลประโยชน์ทับซ้อน วิธีที่จะไม่เป็นอันตรายต่อระบบโดยการปรับปรุงการทำงานของการติดตั้งแต่ละรายการ” วันนี้เราจะพูดถึงผลกระทบโดยรวม

หม้อไอน้ำแบบเป่าลงคืออะไรและทำไมจึงจำเป็น

ไม่ว่าคุณจะตรวจสอบหม้อไอน้ำอย่างระมัดระวังเพียงใด และไม่ว่าคุณจะพยายามที่จะใช้น้ำสะอาดเพียงอย่างเดียว เวลาที่จำเป็นต้องทำความสะอาดหม้อไอน้ำจากตะกรันและสิ่งสกปรกก็จะมาถึง แม้แต่การเป่าหม้อต้มไอน้ำบ่อย ๆ ก็ไม่สามารถช่วยคุณได้

การล้างมีสองประเภท - การล้างด้วยน้ำเย็นและน้ำอุ่น เย็น - ไอน้ำออกมาและหม้อไอน้ำเย็นลงที่อุณหภูมิสามสิบสามสิบห้าองศา หลังจากนั้นน้ำจะถูกระบายออกและหม้อไอน้ำจะเย็นลงตามอุณหภูมิโดยรอบ หลังจากนั้นก็ล้างด้วยน้ำเย็นที่จ่ายโดยปั๊มพิเศษภายใต้แรงดัน (ปกติ 5-6 กก./ซม.2) นี่เป็นวิธีที่สะดวกที่สุดซึ่งไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ

เพื่อให้แน่ใจว่าระบบน้ำเป็นไปตามที่กำหนด จำเป็นต้องกำจัด (ล้าง) เกลือที่มากับน้ำเป็นประจำ มิฉะนั้น ความเป็นด่างของน้ำในหม้อไอน้ำจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ฟองของมัน และความเสียหายจากการกัดกร่อนที่เห็นได้ชัดต่อถังหม้อไอน้ำจะปรากฏขึ้น

การระเบิดของหม้อไอน้ำมีสองประเภท: เป็นระยะและต่อเนื่อง

ดำเนินการตามระยะเวลาเป็นระยะๆ และได้รับการออกแบบเพื่อขจัดกากตะกอนออกจากถังซัก ตัวสะสม ฯลฯ จะดำเนินการอย่างรวดเร็ว แต่ด้วยการระบายน้ำออกจากหม้อไอน้ำอย่างมีนัยสำคัญซึ่งในระหว่างการเคลื่อนไหวจะนำกากตะกอนและตะกอนอื่น ๆ ออกไปยังสิ่งที่เรียกว่า expander (bubbler) ซึ่งออกแบบมาเพื่อทำให้น้ำในหม้อไอน้ำเย็นลง

มีการเป่าอย่างต่อเนื่องจากดรัมบนของหม้อไอน้ำ สำหรับการดื่มน้ำหม้อไอน้ำที่สม่ำเสมอมากขึ้นท่อที่มีรูจะวางตามถังซึ่งน้ำจะเข้าสู่ท่อ

ส่วนประกอบของน้ำต้องคงไว้ซึ่งน้ำในหม้อต้ม เช่น การป้อนเกลือและสารปนเปื้อนด้วยน้ำป้อนต้องสอดคล้องกับการกำจัดออกจากหม้อไอน้ำ สิ่งนี้ทำได้โดยการเป่าอย่างต่อเนื่องและไม่สม่ำเสมอ

ในกรณีที่กำจัดเกลือออกจากหม้อไอน้ำได้ไม่เพียงพอ เกลือจะสะสมในน้ำและก่อตัวเป็นตะกรันในส่วนท่อ ซึ่งลดการนำความร้อน นำไปสู่การโป่ง การแตก การปิดเครื่องฉุกเฉิน ความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของหม้อไอน้ำลดลง ดังนั้นการกำจัดเกลือและกากตะกอนออกจากหม้อไอน้ำอย่างเหมาะสมและทันท่วงทีจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งยวด

เครื่องแยกไอน้ำในถังซัก

ยิ่งพารามิเตอร์ไอน้ำสูง เกลือจะละลายในน้ำป้อนได้แย่ลง เกลือที่ละลายในน้ำหม้อไอน้ำน้อยลงและไอน้ำที่ออกมายิ่งแห้งมากเท่าไหร่ ก็ยิ่งสะอาดมากขึ้นเท่านั้น การกำจัดความชื้นด้วยไอน้ำถือว่าไม่สามารถยอมรับได้เนื่องจากมีเกลืออยู่และในระหว่างการระเหยน้ำจะตกลงบนพื้นผิวด้านในของท่อในรูปของการตกตะกอน

น้ำหม้อต้มต้องมีคุณภาพที่ไม่รวม:

คราบตะกรันและตะกรันบนพื้นผิวที่ทำความร้อน
คราบสะสมของสารต่าง ๆ ในหม้อไอน้ำร้อนยิ่งยวดและกังหันไอน้ำ
การกัดกร่อนของไอน้ำและท่อส่งน้ำ

คำอธิบายสั้น ๆ และคำอธิบายของการทำงานของหม้อไอน้ำ

น้ำป้อนในถังผสมกับน้ำหม้อน้ำและป้อนผ่านท่อดาวน์ที่ไม่ได้รับความร้อนไปยังคอลเลกเตอร์ด้านล่าง จากที่ที่จ่ายผ่านท่อกรองความร้อน กระบวนการสร้างไอน้ำเริ่มต้นในท่อกรอง และส่วนผสมของไอน้ำกับน้ำจากระบบกรองผ่านท่อจ่ายไอน้ำจะเข้าสู่ถังซักอีกครั้ง ซึ่งไอน้ำและน้ำจะถูกแยกออกจากกัน ส่วนหลังจะผสมกับน้ำป้อนและกลับเข้าสู่ส่วนที่อยู่ด้านล่าง และไอน้ำที่ผ่านเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดจะเข้าสู่กังหัน ดังนั้นน้ำในหม้อไอน้ำจะเคลื่อนที่เป็นวงจรอุบาทว์ซึ่งประกอบด้วยท่อที่ร้อนและไม่ร้อน อันเป็นผลมาจากการไหลเวียนของน้ำซ้ำ ๆ ด้วยการก่อตัวของไอน้ำทำให้น้ำในหม้อไอน้ำระเหยออกไปนั่นคือ ความเข้มข้นของสิ่งสกปรกในนั้น การเพิ่มขึ้นของสิ่งเจือปนที่ไม่มีการควบคุมสามารถนำไปสู่การเสื่อมคุณภาพของไอน้ำ (เนื่องจากการกักกันของหยดน้ำในหม้อไอน้ำและการเกิดฟอง) และการก่อตัวของคราบสกปรกบนพื้นผิวที่ทำความร้อน เพื่อป้องกันกระบวนการเหล่านี้ มีการกำหนดมาตรการหลายประการ:

อุปกรณ์แยกการระเหยแบบแยกส่วนในหม้อไอน้ำเพื่อปรับปรุงคุณภาพของไอน้ำที่ได้
การบำบัดน้ำในหม้อน้ำอย่างถูกวิธี (ฟอสเฟตและอะมิเนชัน) เพื่อลดปริมาณตะกอนและรักษาค่า pH ของไอระเหยตามมาตรฐาน PTE
การใช้การล้างอย่างต่อเนื่องและเป็นระยะเพื่อกำจัดเกลือและกากตะกอนส่วนเกิน
การบำรุงรักษาหม้อไอน้ำในช่วงฤดูร้อน

การระเหยเป็นขั้นตอน

สาระสำคัญของวิธีนี้ประกอบด้วยการแบ่งพื้นผิวทำความร้อน ตัวสะสม และดรัมออกเป็นหลายส่วน ซึ่งแต่ละส่วนจะมีระบบหมุนเวียนอิสระ

น้ำป้อนจะถูกป้อนเข้าไปในถังด้านบนของหม้อไอน้ำซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของช่องทำความสะอาด ช่องที่สะอาดมักจะผลิตไอน้ำได้มากถึง 75-80% ของปริมาณไอน้ำทั้งหมด รักษาระดับความเค็มของน้ำในหม้อต้มให้คงที่เนื่องจากการเป่าเข้าไปในช่องใส่เกลือที่เพิ่มขึ้น ไอน้ำจากช่องทำความสะอาดมีคุณภาพน่าพอใจ น้ำต้มของช่องใส่เกลือมีความเค็มสูง ไอน้ำจากช่องน้ำเกลือจะไม่มีคุณภาพสูงและต้องการการทำความสะอาดที่ดี แต่จะไม่มากนัก: 20-25% ดังนั้นคุณภาพโดยรวมของไอน้ำจะเป็นที่น่าพอใจ การระเหยเป็นขั้นตอนดำเนินการโดยใช้ไซโคลนระยะไกลซึ่งเป็นช่องเกลือ หม้อต้มน้ำทำหน้าที่เป็นช่องทำความสะอาด น้ำที่เป่าออกจากถังต้มน้ำจะเข้าสู่ไซโคลนที่ติดตั้งไว้ข้างถัง ซึ่งน้ำนี้จะถูกป้อนเข้าไป ไซโคลนมีวงจรหมุนเวียนแยกต่างหากและส่งไอน้ำไปยังดรัมหม้อไอน้ำ การล้างจะดำเนินการจากพายุไซโคลนเท่านั้น

เพื่อลดการเกาะตัวของหยดน้ำ เช่น ความชื้นของไอน้ำในถังซักและไซโคลนของหม้อไอน้ำแรงดันต่ำและปานกลาง มีอุปกรณ์แยกต่างๆ ในรูปแบบของแผ่นกั้นไอน้ำ ฉากกั้นแบบเจาะรู บานปิด เครื่องพ่นไอน้ำแบบแห้งที่ติดตั้งอยู่ด้านหน้าท่อระบายไอน้ำ การกระทำของพวกเขาขึ้นอยู่กับการแยกทางกลของไอน้ำเนื่องจากแรงเฉื่อย แรงเหวี่ยง การทำให้เปียก และแรงตึงผิว ทั้งหมดนี้ทำให้สามารถแยกหยดน้ำที่จับตัวด้วยไอน้ำออกจากพื้นที่ไอน้ำได้

การบำบัดน้ำในหม้อน้ำอย่างถูกวิธี

ในหม้อไอน้ำที่มีอัตราการระเหยสูงและมีปริมาณน้ำค่อนข้างน้อยในน้ำของหม้อไอน้ำ ความเข้มข้นของเกลือจะเพิ่มขึ้นจนถึงระดับที่แม้จะมีความกระด้างของน้ำป้อนเล็กน้อย แต่ก็มีความเสี่ยงที่จะเกิดตะกรันบนพื้นผิวทำความร้อน ดังนั้นในหม้อไอน้ำ "การทำให้อ่อนตัวอีกครั้ง" มักจะดำเนินการโดยใช้ฟอสเฟตเช่น การบำบัดน้ำในหม้อน้ำด้วยฟอสเฟตที่ถูกต้อง: ไตรโซเดียมฟอสเฟต, โซเดียมไตรโพลีฟอสเฟต, ไดแอมโมเนียมฟอสเฟต, แอมโมเนียมฟอสเฟต, ไตรแอมโมเนียมฟอสเฟต

เมื่อละลายในสารละลายแก้ไขของไตรโซเดียมฟอสเฟตหรือโซเดียมไตรโพลีฟอสเฟต จะเกิดไอออน Na +, PO43 รูปแบบหลังเป็นสารประกอบเชิงซ้อนที่ไม่ละลายน้ำโดยมีแคลเซียมไอออนบวกของน้ำในหม้อต้ม ซึ่งจะตกตะกอนในรูปของกากตะกอนไฮดรอกซีอะพาไทต์ ซึ่งไม่เกาะติดกับพื้นผิวที่ให้ความร้อนและสามารถกำจัดออกจากหม้อต้มได้อย่างง่ายดายด้วยน้ำเป่า ในเวลาเดียวกัน ความเป็นด่างและค่า pH ของน้ำในหม้อต้มสามารถรักษาได้ด้วยฟอสเฟต ซึ่งช่วยป้องกันโลหะจากการกัดกร่อน ฟอสเฟตส่วนเกินในน้ำหม้อไอน้ำต้องได้รับการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่องในปริมาณที่เพียงพอเพื่อสร้างเกลือความแข็งของกากตะกอน อย่างไรก็ตาม ไม่อนุญาตให้มีปริมาณฟอสเฟตเกินมาตรฐานของ PTE เนื่องจากในที่มีเหล็กและทองแดงจำนวนมากในน้ำหม้อไอน้ำ อาจเกิดการสะสมของเฟอร์โรฟอสเฟตและเกล็ดของแมกนีเซียมฟอสเฟตได้

อะมิเนชันถูกดำเนินการเพื่อจับคาร์บอนไดออกไซด์ที่ปล่อยออกมาในไอน้ำเนื่องจากการสลายตัวด้วยความร้อนและการไฮโดรไลซิสของไบคาร์บอเนตและความเป็นด่างของคาร์บอเนต ในกรณีนี้ เป็นไปได้ที่จะบรรลุค่า pH ของไอน้ำ ซึ่งถูกทำให้เป็นมาตรฐานโดย PTE เช่น 7.5 ขึ้นไป หน่วยสำหรับเติมแอมโมเนียลงในน้ำผสมตั้งอยู่ที่ HVO และให้บริการโดยบุคลากรของโรงปฏิบัติงานเคมี ปริมาณแอมโมเนียที่แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ของปริมาณน้ำเพิ่มเติมที่จ่ายให้กับร้านหม้อไอน้ำ ถูกกำหนดไว้ที่ปั๊มสูบจ่ายอัตโนมัติโดยบุคลากรของ HVO ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับค่า pH ของไอระเหยที่ร้อนจัด ตามที่ควบคุมโดยห้องปฏิบัติการควบคุมสารเคมี ผู้ช่วย.

อะมิเนชันและฟอสเฟตพร้อมกัน

สำหรับอะมิเนชันและฟอสเฟตพร้อมกัน (เมื่อปิดหน่วยอะมิเนชันที่โรงบำบัดน้ำเย็น) การบำบัดน้ำในหม้อไอน้ำที่ถูกต้องจะดำเนินการด้วยส่วนผสมของเกลือแอมโมเนียมของกรดฟอสฟอริกในอัตราส่วนที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับค่า pH ของไอน้ำร้อนยวดยิ่ง . เมื่อเกลือข้างต้นละลายในน้ำ ไอออน NH3+, PO43 จะก่อตัวขึ้นในสารละลายแก้ไข

สารละลายฟอสเฟตหรือฟอสเฟตแอมโมเนียถูกนำเข้าสู่ถังต้มของขั้นตอนการระเหยครั้งแรก สารละลายฟอสเฟต-แอมโมเนียถูกเตรียมในห้องเตรียมฟอสเฟตบนชั้น 2 ของร้านขายหม้อต้ม-เทอร์ไบน์ในถังแทนที่พิเศษ โดยละลายเกลือบนตะแกรงเพื่อกักเก็บสิ่งเจือปนหยาบด้วยน้ำป้อนร้อนและสูบเข้าไปในถังฟอสเฟตสามถังในห้องกังหัน และถังฟอสเฟตหนึ่งถังในส่วนห้องหม้อไอน้ำ จากตำแหน่งที่จ่ายปั๊มจ่ายสารไปยังหม้อไอน้ำ สำหรับการแก้ไขน้ำในหม้อต้มที่เชื่อถือได้และต่อเนื่อง ปั๊ม 2 ตัวเชื่อมต่อกับหม้อต้ม ทำงานร่วมกันหรือในโหมดเดียว หม้อไอน้ำปั๊มฟอสเฟตหลักสามตัวและสแตนด์บายหนึ่งตัว

บุคลากรของห้องปฏิบัติการเคมีเตรียมสารละลายฟอสเฟตและควบคุมโดยความเข้มข้นของ PO43 และถ้าจำเป็น Np + โดยผู้ช่วยห้องปฏิบัติการของห้องปฏิบัติการกะบันทึกผลลัพธ์ในบันทึกการทำงาน การป้อนสารละลายฟอสเฟตและการตรวจสอบการทำงานของปั๊มจ่ายสารนั้นดำเนินการโดยบุคลากรของร้านหม้อไอน้ำ การควบคุมความเข้มข้นของฟอสเฟตในน้ำหม้อไอน้ำดำเนินการโดยบุคลากรของการประชุมเชิงปฏิบัติการทางเคมี (ผู้ช่วยห้องปฏิบัติการของการวิเคราะห์ทางเคมีของห้องปฏิบัติการกะ) ในการตรวจสอบความถูกต้องของระบอบเคมีของน้ำในน้ำหม้อไอน้ำจำเป็นต้องควบคุมไม่เพียง แต่ความเข้มข้นของฟอสเฟตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงค่า pH เนื่องจากเงื่อนไขสำหรับการปฏิบัติตามระบอบการปกครองนี้คือความสอดคล้องระหว่างความเข้มข้นของฟอสเฟตและค่า pH

เพื่อกำจัดค่า pH ของน้ำในหม้อไอน้ำที่ลดลงอย่างกะทันหันอย่างรวดเร็วให้ต่ำกว่าค่ามาตรฐานของ PTE (หน่วย pH 9.3 สำหรับช่องที่สะอาด) จึงมีถังสารละลายอัลคาไล สารละลายอัลคาไลเตรียมโดยบุคลากรของร้านเคมีภัณฑ์ในถังจ่ายและสูบโดยใช้ปั๊ม ตามคำแนะนำของผู้ช่วยห้องปฏิบัติการควบคุมสารเคมี บุคลากรของ CTC จะประกอบวงจรสำหรับใส่อัลคาไลลงในน้ำป้อน

โล่ = 100% * 40 (2Schff-Schob) / Sk.v.,

โดยที่ Schob คือค่าความเป็นด่างทั้งหมดของน้ำในหม้อไอน้ำ Aff - ความเป็นด่างในแง่ของฟีนอฟทาลีน 40 คือน้ำหนักเทียบเท่าของ NaOH ส.ค.ว. - ความเค็มของน้ำในหม้อน้ำ

ข้อกำหนดหลักประการหนึ่งสำหรับระบบน้ำของหม้อไอน้ำคือการได้รับไอน้ำที่มีคุณภาพที่ยอมรับได้ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวภายในของ superheater และเส้นทางการไหลของกังหันจะปนเปื้อนน้อยที่สุดซึ่งมีการสะสมของเกลือในรูปของสารประกอบซิลิกอนและ เกลือโซเดียม ดังนั้นคุณภาพของไอน้ำจึงมักถูกกำหนดโดยปริมาณโซเดียม

คุณภาพของไอน้ำอิ่มตัวเฉลี่ยจากจุดสุ่มตัวอย่างทั้งหมดในหม้อไอน้ำหมุนเวียนตามธรรมชาติ ตลอดจนคุณภาพของไอน้ำร้อนยวดยิ่งหลังจากอุปกรณ์ทั้งหมดสำหรับควบคุมอุณหภูมิต้องเป็นไปตามมาตรฐานต่อไปนี้:

ปริมาณโซเดียม - ไม่เกิน 60 µg/dm3;
ค่า pH สำหรับหม้อไอน้ำทุกแรงดันมีค่าอย่างน้อย 7.5

การระเบิดของหม้อไอน้ำ

สิ่งเจือปนที่ตกค้างอยู่ในน้ำป้อนที่เข้าสู่ดรัมบอยเลอร์จะมีความเข้มข้นเมื่อน้ำระเหย ซึ่งส่งผลให้ปริมาณเกลือของน้ำในบอยเลอร์เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ในการนี้จำเป็นต้องถอนเกลือเหล่านี้ออกจากวงจรการหมุนเวียนน้ำของโรงไฟฟ้า สำหรับหม้อต้มแบบดรัม การถอนดังกล่าวดำเนินการโดยการเอาน้ำหม้อต้มบางส่วนออกจากช่องใส่เกลืออย่างต่อเนื่อง เช่น โดยการเป่าอย่างต่อเนื่อง.

การระเบิดเกี่ยวข้องกับการสูญเสียความร้อนอย่างมาก ตามแผนภูมิเคมีของน้ำในหม้อไอน้ำ ควรอยู่ที่ 2-4% เปอร์เซ็นต์ของการระเบิดคำนวณจากการวิเคราะห์ของหม้อไอน้ำและน้ำป้อน:

การระเบิดของหม้อไอน้ำอย่างต่อเนื่องดำเนินการโดยบุคลากรของร้านหม้อไอน้ำตามทิศทางของการควบคุมสารเคมีตามหน้าที่ตามผลการวิเคราะห์ของน้ำในหม้อไอน้ำ ผู้ช่วยห้องปฏิบัติการที่ปฏิบัติหน้าที่ในห้องปฏิบัติการกะจะคำนวณความเค็มของช่องใส่เกลือที่จำเป็นในขณะนี้เพื่อรักษาค่าการเป่าลงที่ 2-4% ขึ้นอยู่กับความเค็มของไอน้ำและน้ำป้อน และรายงานค่าที่ได้รับไปยังหม้อไอน้ำ ผู้ปฏิบัติงานและหัวหน้ากะของ CTC

มาตรฐานคุณภาพน้ำหม้อน้ำ, โหมดการระเบิดต่อเนื่องและเป็นระยะควรตั้งค่าตามคำแนะนำของผู้ผลิตหม้อไอน้ำ, คำแนะนำมาตรฐานสำหรับการรักษาระบอบเคมีของน้ำหรือผลการทดสอบเคมีความร้อนที่ดำเนินการโดยโรงไฟฟ้า, บริการของ AO Energos หรือเฉพาะทาง องค์กร

ล้างอย่างต่อเนื่องดำเนินการไปยังตัวคั่นของการไล่ออกอย่างต่อเนื่องผ่านตัวควบคุม (RNP) หากจำเป็น สามารถดำเนินการล้างอย่างต่อเนื่องบนตัวคั่นของการไล่เป็นระยะนอกเหนือจาก RNP ในตัวคั่น ส่วนหนึ่งของปริมาณการไล่ออกในรูปของไอน้ำจะถูกส่งกลับไปยังวงจรผ่านท่อไอน้ำร้อนไปยังเครื่องกำจัดอากาศ ส่วนอีกแบบในรูปของน้ำที่มีความเค็มสูงจะไปที่ถังเก็บความร้อนของระบบทำความร้อนหรือระบายออก

การระเบิดเป็นระยะหรือตะกอนผลิตจากส่วนล่างของหม้อน้ำ จุดประสงค์ของการเป่าลงคือเพื่อขจัดกากตะกอนที่มีน้ำหนักหยาบ ออกไซด์ของเหล็ก สิ่งสกปรกเชิงกลออกจากหม้อไอน้ำ เพื่อป้องกันไม่ให้ลอยเข้าไปในท่อกรองและการเกาะติดกับท่อ การสะสมของกากตะกอนในคอลเลคเตอร์และไรเซอร์

การล้างหม้อไอน้ำที่ใช้งานอยู่เป็นระยะดำเนินการโดยบุคลากรของร้านหม้อไอน้ำตามคำแนะนำของเจ้าหน้าที่ควบคุมสารเคมี วันละ 1-2 ครั้งขึ้นอยู่กับสีของน้ำหม้อน้ำ (เหลืองหรือเข้ม) เพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนการไหลเวียนไม่อนุญาตให้เปิดส่วนล่างของหม้อไอน้ำเป็นเวลานาน (มากกว่า 1 นาที)

การอนุรักษ์หม้อน้ำ

องค์ประกอบหลักที่ทำให้เกิดการเกาะตัวบนพื้นผิวทำความร้อน โดยเฉพาะกับฟอสเฟตไอออน (เฟอร์โรฟอสเฟตที่สะสมอยู่) มากเกินไปคือเหล็กที่มาพร้อมกับน้ำป้อน ซึ่งก่อตัวขึ้นในหม้อไอน้ำอันเป็นผลมาจากการกัดกร่อนของที่จอดรถ ของคาร์บอนไดออกไซด์

เพื่อต่อสู้กับการกัดกร่อนของที่จอดรถ ซึ่งเกิดขึ้นจากการดูดซึมออกซิเจนและการมีฟิล์มความชื้น จึงพิจารณาวิธีการต่างๆ ของการอนุรักษ์อุปกรณ์ วิธีที่ง่ายที่สุดในการอนุรักษ์ในช่วงเวลาสั้น ๆ (ไม่เกิน 30 วัน) คือการเติมน้ำป้อนเข้าหม้อไอน้ำในขณะที่รักษาแรงดันส่วนเกินเพื่อป้องกันไม่ให้อากาศ (ออกซิเจน) ถูกดูดเข้าไป

แต่ละกรณีของการอนุรักษ์หม้อไอน้ำจะต้องสะท้อนให้เห็นในบันทึกการปฏิบัติงานของห้องหม้อไอน้ำ การควบคุมสารเคมีมีไว้สำหรับตรวจสอบแรงดันเกินและกำหนดออกซิเจนในน้ำป้อน (ไม่เกิน 30 µg/l) โดยมีรายการในรายการควบคุมสารเคมีและวารสารอนุรักษ์หม้อไอน้ำ

ในกรณีของการอนุรักษ์เป็นเวลานาน การอนุรักษ์โดยใช้สารยับยั้งการกัดกร่อนมีความน่าเชื่อถือมากกว่า ซึ่งก่อให้เกิดการก่อตัวของฟิล์มป้องกันบนพื้นผิวโลหะที่ป้องกันกระบวนการกัดกร่อนเพิ่มเติม

การจุดไฟของหม้อไอน้ำ

ก่อนจุดไฟหม้อต้มให้เติมน้ำอย่างช้าๆ หากหม้อต้มเต็มไปด้วยสารละลายกันบูด (น้ำด่าง) ค่าหลังจะลดลงเหลือ 1/3 ของระดับ และน้ำป้อนจะถูกเติมลงในหม้อต้ม ผู้ช่วยห้องปฏิบัติการควบคุมสารเคมีที่ปฏิบัติหน้าที่เก็บตัวอย่างน้ำเพื่อควบคุมความกระด้างทั่วไป ความโปร่งใส และความเข้มข้นของธาตุเหล็ก ด้วยค่าความแข็งมากกว่า 100 และค่าความโปร่งใสน้อยกว่า 30 บอยเลอร์จึงถูกไล่ออกอย่างเข้มข้น

เมื่อรับภาระ จำเป็นต้องตรวจสอบความเค็มและปริมาณโซเดียมในไอระเหย เมื่อตัวบ่งชี้เหล่านี้เพิ่มขึ้น การเพิ่มโหลดจะต้องล่าช้า ควรเพิ่มการเป่าอย่างต่อเนื่อง

คำอธิบายสั้น ๆ และคำอธิบายของการทำงานของหม้อไอน้ำ

ลักษณะและคำอธิบายโดยย่อของการทำงานของหม้อไอน้ำ ลักษณะและคำอธิบายโดยย่อของการทำงานของหม้อไอน้ำ

ระบบน้ำหม้อน้ำ

ในหม้อต้มแบบดรัมที่มีการไหลเวียนตามธรรมชาติและถูกบังคับซ้ำๆ เพื่อที่จะไม่รวมความเป็นไปได้ของการก่อตัวของตะกรัน จำเป็นต้องมีความเข้มข้นของเกลือในน้ำต่ำกว่าระดับวิกฤติ ซึ่งพวกมันเริ่มหลุดออกจากสารละลาย เพื่อรักษาความเข้มข้นของเกลือที่ต้องการ น้ำบางส่วนจะถูกกำจัดออกจากหม้อไอน้ำโดยการเป่า และพร้อมกับเกลือจะถูกกำจัดออกในปริมาณเดียวกับที่มากับน้ำป้อน อันเป็นผลมาจากการเป่าปริมาณเกลือที่มีอยู่ในน้ำจะคงที่ในระดับที่ยอมรับได้ซึ่งไม่รวมการตกตะกอนจากสารละลาย ใช้การเป่าหม้อไอน้ำอย่างต่อเนื่องและเป็นระยะ การเป่าอย่างต่อเนื่องช่วยให้แน่ใจว่ามีการขจัดเกลือที่ละลายสะสมออกจากหม้อไอน้ำอย่างสม่ำเสมอ และดำเนินการจากตำแหน่งที่มีความเข้มข้นสูงสุดในดรัมด้านบน การเป่าลงเป็นระยะใช้เพื่อกำจัดกากตะกอนที่จับตัวอยู่ในองค์ประกอบของหม้อไอน้ำและดำเนินการจากถังด้านล่างและตัวสะสมของหม้อไอน้ำทุกๆ 12-16 ชั่วโมง

รูปแบบของการเป่าหม้อไอน้ำอย่างต่อเนื่องแสดงในรูปที่ 12.5 น้ำที่เป่าลงอย่างต่อเนื่องจะถูกส่งไปยังเครื่องขยาย โดยที่แรงดันจะถูกรักษาให้ต่ำกว่าในหม้อต้ม เป็นผลให้น้ำส่วนหนึ่งระเหยกลายเป็นไอและไอน้ำที่เกิดขึ้นจะเข้าสู่เครื่องกำจัดอากาศ น้ำที่ค้างอยู่ในตัวขยายจะถูกกำจัดออกผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อน และหลังจากระบายความร้อนแล้วจะถูกระบายออกไปยังระบบระบายน้ำ

การล้างอย่างต่อเนื่อง p, % ถูกตั้งค่าตามความเข้มข้นที่อนุญาตของสิ่งเจือปนที่ละลายได้ในน้ำหม้อไอน้ำ โดยส่วนใหญ่มักจะพิจารณาจากปริมาณเกลือทั้งหมด และแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ของเอาต์พุตไอน้ำของหม้อไอน้ำ:

โดยที่ D np และ D คืออัตราการไหลของน้ำที่เป่าลงและปริมาณไอน้ำออกเล็กน้อยของหม้อไอน้ำ กก./ชม. ปริมาณการใช้น้ำป้อน D n.v. ในที่ที่มีการล้างอย่างต่อเนื่องคือ

ปริมาณน้ำที่ถูกกำจัดออกโดยการเป่าอย่างต่อเนื่องถูกกำหนดจากสมการสมดุลเกลือของหม้อไอน้ำ

โดยที่ D n.v - ปริมาณการใช้น้ำป้อนกก. / ชม. S n.v, S n และ S np – ความเค็มของน้ำป้อน ไอน้ำ และน้ำที่พัดผ่าน กก./กก. 50 T - ปริมาณของสารที่สะสมบนพื้นผิวความร้อนที่เกี่ยวข้องกับไอน้ำที่เกิดขึ้น 1 กก. มก. / กก.

ในหม้อไอน้ำแรงดันต่ำและปานกลางปริมาณเกลือที่ไอน้ำถูกพัดพาออกไปนั้นไม่มีนัยสำคัญ และค่า D Sn ในสมการ (12.3) อาจเท่ากับศูนย์ ระบบน้ำปกติของหม้อไอน้ำไม่อนุญาตให้มีการสะสมของเกลือเมื่อทำความร้อน พื้นผิว และเทอม D S0 ในสมการนี้ควรมีค่าเท่ากับศูนย์ด้วย จากนั้นปริมาณน้ำที่ถูกกำจัดออกด้วยการเป่า

แทนค่า D pv จากนิพจน์ (12.2) โดยคำนึงถึงสูตร (12.1) เรากำหนดการล้าง%

ในหม้อไอน้ำแรงดันสูง การกักสิ่งสกปรกด้วยไอน้ำเนื่องจากความสามารถในการละลายของโลหะไฮดรอกไซด์และ SiO 2 ในไอน้ำ ตลอดจนการทับถมของสิ่งเจือปนนั้นไม่สามารถละเลยได้ และควรพิจารณาค่าการระเบิดโดยคำนึงถึงเงื่อนไข D S และสมการ ( 12.3) ตามสูตร

การใช้การเป่าอย่างต่อเนื่องซึ่งเป็นวิธีหลักในการรักษาคุณภาพน้ำที่ต้องการของดรัมบอยเลอร์นั้นสัมพันธ์กับปริมาณการใช้น้ำป้อนที่เพิ่มขึ้นและการสูญเสียความร้อน สำหรับน้ำเป่าแต่ละกิโลกรัมจะใช้ความร้อน kJ / kg

โดยที่ h np และ h p.v คือค่าเอนทาลปีของน้ำชำระและน้ำป้อน กิโลจูล/กก. % - ประสิทธิภาพของหม้อไอน้ำ

ตามกฎการปฏิบัติงานทางเทคนิค การเป่าอย่างต่อเนื่องเมื่อป้อนหม้อไอน้ำด้วยส่วนผสมของคอนเดนเสทและน้ำปราศจากแร่ธาตุหรือการกลั่นไม่ควรเกิน 0.5 เมื่อเติมน้ำบริสุทธิ์ทางเคมีลงในคอนเดนเสท - ไม่เกิน 3; หากการสูญเสียไอน้ำที่ใช้ในการผลิตเกิน 40% - ไม่เกิน 5%

ด้วยอัตราการระเบิดที่ระบุและการใช้ความร้อนบางส่วนของน้ำที่เป่าลง การสูญเสียความร้อนพร้อมกับการเป่าลงคือ 0.1-0.5% ของความร้อนของเชื้อเพลิง เพื่อลดการสูญเสียความร้อนจากการระเบิด ควรพยายามลดปริมาณน้ำออกจากหม้อไอน้ำ วิธีที่มีประสิทธิภาพในการลดการระเบิดคือการระเหยของน้ำทีละขั้นตอน สาระสำคัญของการระเหยเป็นขั้น ๆ หรือการระเบิดเป็นขั้น ๆ ก็คือระบบระเหยของหม้อไอน้ำนั้นแบ่งออกเป็นหลาย ๆ ส่วนเชื่อมต่อกันด้วยไอน้ำและแยกออกจากกันด้วยน้ำ น้ำป้อนจ่ายไปยังช่องแรกเท่านั้น สำหรับช่องที่สอง น้ำป้อนคือน้ำล้างจากช่องแรก น้ำล้างจากช่องที่สองเข้าสู่ช่องที่สามและต่อไปเรื่อยๆ

หม้อไอน้ำถูกกำจัดออกจากช่องสุดท้าย - ที่สองด้วยการระเหยสองขั้นตอน, ที่สาม - ด้วยการระเหยสามขั้นตอน ฯลฯ เนื่องจากความเข้มข้นของเกลือในน้ำของช่องที่สองหรือสามนั้นสูงกว่าในน้ำด้วย การระเหยแบบขั้นตอนเดียว การชะล้างด้วยเปอร์เซ็นต์ที่น้อยกว่า การใช้การระเหยเป็นขั้นตอนยังมีประสิทธิภาพในการลดการพกพากรดซิลิซิกเนื่องจากความเป็นด่างสูงที่เกิดขึ้นในช่องเกลือ ระบบระเหยและไล่อากาศตามขั้นตอนมักทำจากสองหรือสามช่อง ในปัจจุบัน หม้อต้มแบบดรัมความดันปานกลางและสูงส่วนใหญ่ใช้การระเหยเป็นขั้นตอน การเพิ่มขึ้นของความเค็มของน้ำในหลายขั้นตอนของการระเหยเกิดขึ้นในแต่ละขั้นตอนและภายในแต่ละช่องจะมีค่าคงที่เท่ากับทางออกจากช่องนี้ ด้วยการระเหยสองขั้นตอน ระบบจะแบ่งออกเป็นสองส่วนที่ไม่เท่ากัน - ช่องสะอาดซึ่งจ่ายน้ำป้อนทั้งหมดและผลิตไอน้ำ 75-85% และช่องเกลือซึ่งมีไอน้ำ 25-15% ถูกสร้างขึ้น

บนมะเดื่อ 12.6 a แสดงไดอะแกรมของระบบการระเหยที่มีการระเหยแบบสองขั้นตอนพร้อมช่องใส่เกลือที่อยู่ภายในดรัมของหม้อไอน้ำที่ปลายสุด และในรูปที่ 12.6, b - ด้วยไซโคลนระยะไกลซึ่งรวมถึงตะแกรงที่รวมอยู่ในนั้นสร้างช่องเกลือของหม้อไอน้ำ ด้วยการระเหยแบบสองขั้นตอน ความจุไอน้ำทั้งหมดสัมพัทธ์ของช่องเกลือ % ที่จำเป็นเพื่อให้ปริมาณเกลือที่กำหนดของน้ำในช่องสะอาด หากไม่มีน้ำถ่ายเทจากช่องเกลือ ถูกกำหนดจากนิพจน์

โดยที่ n และ – ความจุไอน้ำของช่องเกลือ, %; S n.v และ S vl - ความเค็มของน้ำป้อนและน้ำในช่องสะอาด กก./กก. р – ล้างออกจากช่องใส่เกลือ % ความจุไอน้ำที่เหมาะสมที่สุดของช่องใส่เกลือที่มีการระเหยแบบสองขั้นตอนและการเป่าลง ซึ่งกำหนดโดยปริมาณเกลือทั้งหมดในไอน้ำที่อนุญาต โดยมีการเป่าลง 1% คือ 10-20% และเมื่อเป่าลง 5% จะเท่ากับ 10-30% .

ด้วยการระเหยแบบสองขั้นตอน ปริมาณเกลือทั้งหมดของไอน้ำ มก./กก. จะถูกกำหนดโดยสูตร

โดยที่ S nt = C, Sn, มก./กก.; Sn„ \u003d C / Cc-b มก. / กก.; ที่นี่

K l และ K ll คือค่าสัมประสิทธิ์ของการกำจัดเกลือจากการระเหยในระดับที่หนึ่งและสอง ที่ความดันต่ำและปานกลาง K l = fti l = 0.01/0.03%; C l คือความเข้มข้นหลายหลากในช่องสะอาดและน้ำป้อน ความเข้มข้นของเกลือในน้ำสะอาด, มก./กก.,

ความเข้มข้นของเกลือในน้ำล้าง, มก./กก.,

ความเข้มข้นหลายระดับระหว่างช่องใส่เกลือและช่องสะอาดในกรณีที่ไม่มีการถ่ายโอนน้ำจากช่องใส่เกลือระหว่างการระเหยแบบสองขั้นตอน

สำหรับระบบที่มีการระเหยแบบสามขั้นตอน ปริมาณเกลือทั้งหมดของไอน้ำ ความเข้มข้นของเกลือในช่องแยกและน้ำระบาย ตลอดจนความเข้มข้นหลายหลากจะถูกกำหนดโดยสมการที่คล้ายกับสมการที่กำหนด

ในกรณีของการใช้งาน - การล้างไอน้ำของขั้นตอนที่สองและสามของการระเหยด้วยน้ำสะอาดสำหรับห้อง ปริมาณเกลือทั้งหมดของไอน้ำอิ่มตัวจะถูกกำหนดโดยสูตร

ค่าขีดจำกัดที่อนุญาตของความเค็ม ปริมาณซิลิกอน และความเป็นด่างของน้ำในหม้อต้มแบบดรัมนั้นขึ้นอยู่กับการออกแบบ แรงดันไอน้ำ ฯลฯ เป็นไปไม่ได้เสมอที่จะหลีกเลี่ยงการปรากฏตัวของตะกรันบนพื้นผิวทำความร้อนของหม้อต้มแบบดรัมโดยการปรับปรุงเท่านั้น คุณภาพของน้ำป้อนและเป่าหม้อน้ำ นอกจากนี้ยังมีการใช้วิธีการบำบัดน้ำที่ถูกต้องในหม้อไอน้ำ ซึ่งเกลือของ Ca และ Mg จะถูกแปลงเป็นสารประกอบที่ไม่ละลายในน้ำ ในการทำเช่นนี้ รีเอเจนต์จะถูกนำเข้าไปในสารแก้ไขน้ำ ซึ่งแอนไอออนจะจับและตกตะกอนไอออนบวกของแคลเซียมและแมกนีเซียมในรูปของกากตะกอน

ในหม้อไอน้ำที่ความดันมากกว่า 1.6 MPa จะใช้ไตรโซเดียมฟอสเฟต Na 3 PO 4 l 2 H 2 O เป็นรีเอเจนต์แก้ไข เมื่อรีเอเจนต์นี้ถูกนำมาใช้ ปฏิกิริยาจะเกิดขึ้นกับสารประกอบแคลเซียมและแมกนีเซียม:

สารที่ได้: Ca 3 (PO 4) 2, Ca (OH) 2 และ Na 2 SO 4 - มีความสามารถในการละลายต่ำและตกตะกอนในรูปของตะกอนที่ถูกกำจัดออกโดยการเป่าเป็นระยะ เมื่อหม้อไอน้ำถูกป้อนด้วยคอนเดนเสทด้วยการเติมน้ำบริสุทธิ์ทางเคมี ระบบการสร้างน้ำฟอสเฟต-อัลคาไลน์ของหม้อไอน้ำจะถูกสร้างขึ้น ซึ่งรักษาความเป็นด่างอิสระไว้ เมื่อเติมน้ำกลั่นและน้ำกลั่นเกลือลงในคอนเดนเสท โหมดน้ำบริสุทธิ์ฟอสเฟตของหม้อต้มจะยังคงอยู่โดยไม่มีค่าความเป็นด่างอิสระ แนะนำให้ใช้ RO ในน้ำส่วนเกินต่อไปนี้: สำหรับหม้อไอน้ำที่ไม่มีการระเหยเป็นขั้น 5-15; สำหรับหม้อไอน้ำที่มีการระเหยเป็นขั้น ๆ ในช่องสะอาด 2-6 และในช่องเกลือ - ไม่เกิน 50 มก. / กก.

เพื่อแก้ไขคุณภาพน้ำของหม้อต้มแบบดรัมที่มีความดันสูงกว่า 6.0 MPa ในบางกรณีเมื่อเร็วๆ นี้ จะมีการเติมแอมโมเนียผสมไฮดราซีนหรือคอมเพล็กซ์ลงในน้ำป้อน

โหมดน้ำไฮดราซีน-แอมโมเนียของหม้อไอน้ำ ออกซิเจนที่เหลืออยู่หลังจากการกำจัดอากาศด้วยความร้อนจะถูกจับกับไฮดราซีน คาร์บอนไดออกไซด์ที่ตกค้างจะถูกจับกับแอมโมเนียที่เติมลงในน้ำป้อน ซึ่งทำให้ CO 2 เป็นกลางอย่างสมบูรณ์ และเพิ่มค่า pH ของตัวกลางเป็น 9.1 ± 0.1 ซึ่งช่วยลดอัตราการกัดกร่อน โหมดน้ำเชิงซ้อนของหม้อไอน้ำ นอกเหนือจากแอมโมเนียและไฮดราซีนแล้ว ยังเพิ่มสารก่อเชิงซ้อนเข้าไปในน้ำป้อน ซึ่งโดยปกติคือกรดเอธิลีนอะมีนเตตระอะซีติก (EDTA) สิ่งนี้นำไปสู่การเพิ่มการนำความร้อนของคราบสกปรกและการเคลื่อนที่ของพวกมันไปยังพื้นผิวที่มีความเครียดจากความร้อนน้อยลง (เครื่องประหยัด) ที่อุณหภูมิ 80-90 °C สารละลายที่เป็นน้ำของ EDTA และแอมโมเนียจะก่อตัวเป็นเกลือแอมโมเนียมสามตัวของ EDTA ซึ่งทำปฏิกิริยากับผลิตภัณฑ์กัดกร่อนของเหล็ก (ที่อุณหภูมิ 110 °C - เหล็กเฮมออกไซด์) ก่อตัวเป็นสารประกอบเชิงซ้อนของเหล็กที่ละลายได้ง่ายในน้ำ ซึ่ง ภายใต้การกระทำของอุณหภูมิที่สูงขึ้นตามตัวกลางจะสลายตัวด้วยการก่อตัวของชั้นแมกนีไทต์ที่หนาแน่นซึ่งหลุดออกมาจากด้านในของท่อซึ่งช่วยปกป้องโลหะจากการกัดกร่อน

ในหม้อไอน้ำแบบจ่ายครั้งเดียวที่ไม่มีการไล่ออก แร่ธาตุทั้งหมดที่ปนเปื้อนมากับน้ำป้อนจะตกผลึกบนพื้นผิว ก่อตัวเป็นคราบตะกรัน หรือถูกพัดพาออกโดยไอน้ำจากหม้อไอน้ำ ดังนั้นความสมดุลของเกลือของหม้อไอน้ำแบบครั้งเดียวจึงมีรูปแบบ

เกลือของความกระด้างและผลิตภัณฑ์กัดกร่อนโลหะจะสะสมอยู่บางส่วนบนผนังของพื้นผิวทำความร้อนในบริเวณที่ความสามารถในการละลายขั้นต่ำที่ความดันที่กำหนดน้อยกว่าความเข้มข้นของสารประกอบเหล่านี้ที่ทางเข้าของหม้อไอน้ำ ในกรณีนี้ ความเข้มข้นที่อนุญาตของสารนี้ในน้ำป้อนถูกกำหนดโดยความเข้มที่อนุญาตของคราบสกปรกในหม้อไอน้ำต่อหน่วยมวลของน้ำที่เข้ามา:

ที่ไหน โฆษณา – ความเข้มข้นที่ยอมรับได้ของสิ่งเจือปนในน้ำ C นาที - ความสามารถในการละลายขั้นต่ำที่ความดันที่กำหนด C นาทีเพิ่ม - เงินฝากที่อนุญาตในหม้อไอน้ำ ด้านบนแสดงการพึ่งพาความสามารถในการละลายของแร่ธาตุต่างๆ ที่ไม่บริสุทธิ์ต่ออุณหภูมิของน้ำ การเปรียบเทียบความเข้มข้นของสารประกอบแต่ละชนิดในน้ำป้อนกับลักษณะความสามารถในการละลายทำให้สามารถระบุได้ว่าจะเกิดตะกอนหรือไม่ และถ้ามี จะเกิดที่ใดและอัตราการเติบโตหรือไม่ หากมี
อัตราการเติบโตของเงินฝากกก. / (ม. 2 * ปี) ถูกกำหนดตามสมการสำหรับการเปลี่ยนแปลงเอนทาลปีและความสามารถในการละลายของสิ่งสกปรกตามความยาวของท่อตามสูตร

กล่าวคือ ความเข้มของการสะสมของตะกอนจะแปรผันตามอนุพันธ์ของความสามารถในการละลายด้วยความเคารพต่อเอนทาลปีและความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อนเฉลี่ยที่ผิวด้านในของท่อ ในหม้อต้มน้ำแรงดันสูง การสะสมของเกลือจะเริ่มขึ้นเมื่อความชื้นของไอน้ำลดลงเหลือ 50–20% และสิ้นสุดเมื่อไอน้ำร้อนเกินไป 20–30°C สิ่งเจือปนที่สะสมมากที่สุดจะเกิดขึ้นในบริเวณที่มีความชื้นไอน้ำน้อยกว่า 5 - 6%

ในหม้อไอน้ำแบบผ่านครั้งเดียวที่ความดันสูงและวิกฤตยิ่งยวด ความสามารถในการละลายของสารประกอบหลายชนิด รวมทั้งกรดซิลิกิกและโซเดียมคลอไรด์ค่อนข้างสูง และความเข้มข้นของสารประกอบเหล่านี้ไม่ถึงความอิ่มตัวในหม้อไอน้ำ สิ่งเจือปนเหล่านี้จะถูกกำจัดออกไปพร้อมกับไอน้ำ และแทบจะไม่สะสมบนพื้นผิวที่ทำความร้อน ดังนั้นความเข้มข้นที่อนุญาตของกรดซิลิกิกและโซเดียมคลอไรด์ในน้ำป้อนจะถูกกำหนดโดยเงื่อนไขสำหรับการทำงานที่เชื่อถือได้ของกังหันเท่านั้นในส่วนการไหลซึ่งเมื่อความดันไอน้ำลดลงทำให้เกิดคราบสกปรก

เกลือที่ตกตะกอนในท่อหม้อไอน้ำจะถูกกำจัดออกในช่วงปิดเครื่องโดยการล้างด้วยน้ำและกรด การล้างน้ำจะดำเนินการที่จุดถัดไปของหม้อไอน้ำด้วยน้ำที่อุณหภูมิ 100°C การล้างด้วยกรดจะดำเนินการทุกๆ 2-3 ปีด้วยสารละลายกรดโครมิกหรือกรดไฮโดรคลอริกอ่อนๆ

ปรับปรุงเมื่อ 03/06/2012 15:54

เงื่อนไขการก่อตัวของขนาด การระเบิดของหม้อไอน้ำ

เมื่อน้ำระเหยความเข้มข้นของเกลือจะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง หากเกลือไม่ได้ถูกกำจัดออกจากหม้อไอน้ำ เกลือจะหลุดออกจากสารละลายและสะสมอยู่บนพื้นผิวที่ทำความร้อนในรูปของสเกลที่ระดับความเข้มข้นหนึ่ง เมื่อให้ความร้อนถึง 80 - 100 ° C ไบคาร์บอเนต Ca และ Mg ที่ละลายในน้ำ (Ca (HCO3) g, Mg (HC03) 2) จะสลายตัว ก่อตัวเป็นตะกอน และตกตะกอนที่จุดด้านล่างของหม้อไอน้ำ (ถังด้านล่างและตัวสะสม)

ตะกรันจะกระจุกตัวอยู่ที่พื้นผิวที่เกิดความเครียดจากความร้อนมากที่สุดของตะแกรง ท่อหม้อน้ำ และถังต้มน้ำ สเกลนำความร้อน 40 เท่า (จาก 20 เป็น 100 ในหม้อไอน้ำที่แตกต่างกัน) แย่กว่าเหล็ก ดังนั้นเมื่อทำงานกับสเกล การสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงจะเพิ่มขึ้นและความน่าเชื่อถือของพื้นผิวการทำความร้อนของหม้อไอน้ำจะลดลง (เขม่านำความร้อนได้แย่กว่า 400 เท่า)

การพึ่งพาการใช้เชื้อเพลิงมากเกินไปกับความหนาของสเกล

ความหนาของสเกล mm

ค่าเฉลี่ยของการใช้เชื้อเพลิงมากเกินไป %

เนื่องจากค่าการนำความร้อนต่ำของเครื่องชั่ง โลหะของหม้อต้มน้ำและท่อกรองจึงเย็นได้ไม่ดีและเกิดความร้อนสูงเกินไปอย่างรุนแรง ส่งผลให้ความแข็งแรงลดลง สิ่งนี้นำไปสู่การปรากฏของรอยนูน รอยแตก การแตกของท่อ และแม้กระทั่งการระเบิดของถังซักและหม้อไอน้ำ
สำหรับหม้อไอน้ำแบบท่อน้ำที่ทันสมัย การทำงานของหม้อไอน้ำภายใต้เงื่อนไขของการก่อตัวของตะกรันเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ หม้อไอน้ำต้องทำงานในโหมดไร้สเกล
การระเบิดของหม้อไอน้ำ
หม้อไอน้ำถูกไล่ออกเพื่อรักษาความเค็มที่อนุญาตของน้ำในหม้อไอน้ำ
การล้างคือการกำจัดสิ่งเจือปนแปลกปลอม (เกลือ กากตะกอน ด่าง สารแขวนลอย ฯลฯ) ออกจากหม้อต้มพร้อมกับน้ำในหม้อต้ม ในขณะที่แทนที่น้ำที่เป่าด้วยน้ำป้อน การล้างเป็นระยะและต่อเนื่อง
การระเบิดเป็นระยะจะดำเนินการในบางช่วงเวลาและมีวัตถุประสงค์เพื่อกำจัดกากตะกอนออกจากจุดด้านล่างของหม้อไอน้ำ: ดรัม, ตัวสะสมตัวกรอง ฯลฯ ดำเนินการในช่วงเวลาสั้น ๆ แต่มีการระบายน้ำออกจากหม้อไอน้ำจำนวนมากซึ่งไหลเข้าและ นำพากากตะกอนออกมา การชำระล้างจะดำเนินการในเครื่องขยายที่ออกแบบมาเพื่อระบายความร้อนของน้ำก่อนที่จะปล่อยลงสู่ท่อน้ำทิ้ง
การชำระล้างอย่างต่อเนื่องทำให้สามารถกำจัดเกลือที่ละลายน้ำได้ซึ่งมีความแข็งคงที่อย่างต่อเนื่อง เพื่อรักษาความเข้มข้นที่ยอมรับได้ การเป่าอย่างต่อเนื่องมักจะมาจากดรัมด้านบนและควบคุมโดยวาล์วเข็ม น้ำจะถูกส่งไปยังเครื่องขยาย (เครื่องแยก) ซึ่งไอน้ำจะถูกแยกออกจากน้ำ ทั้งไอน้ำและน้ำถูกใช้เพื่อให้ความร้อนแก่น้ำดิบหรือน้ำที่ผ่านการบำบัดทางเคมี (ใช้ความร้อนของน้ำเหล่านั้น)
เวลาและระยะเวลาของการเป่าถูกกำหนดโดยคำแนะนำหรือหัวหน้าห้องหม้อไอน้ำ (ตามคำแนะนำของห้องปฏิบัติการ)

หากคุณไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญและไม่มีเวลาจัดการกับการพัฒนาเว็บไซต์ คุณสามารถติดต่อบริษัทที่ผ่านการรับรองที่จะพร้อมสร้างเว็บไซต์ให้คุณได้ตลอดเวลา

ไม่ว่าคุณและเพื่อนจะมีอารมณ์แบบไหน คุณก็สามารถซื้อของขวัญสำหรับวันหยุดใดก็ได้

ในร้านของเรา คุณสามารถซื้อผ้าอ้อมและทำให้ลูกของคุณมีความสุขได้เสมอ

สภาวะการเกิดตะกรัน

น้ำป้อนในถังผสมกับน้ำหม้อน้ำและป้อนผ่านท่อดาวน์ที่ไม่ได้รับความร้อนไปยังคอลเลกเตอร์ด้านล่าง จากที่ที่จ่ายผ่านท่อกรองความร้อน กระบวนการสร้างไอน้ำเริ่มต้นในท่อกรอง และส่วนผสมของไอน้ำกับน้ำจากระบบกรองผ่านท่อจ่ายไอน้ำจะเข้าสู่ถังซักอีกครั้ง ซึ่งไอน้ำและน้ำจะถูกแยกออกจากกัน ส่วนหลังจะผสมกับน้ำป้อนและกลับเข้าสู่ส่วนที่อยู่ด้านล่าง และไอน้ำที่ผ่านเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดจะเข้าสู่กังหัน ดังนั้นน้ำจึงเคลื่อนที่เป็นวงจรอุบาทว์ซึ่งประกอบด้วยท่อที่ร้อนและไม่ร้อน อันเป็นผลมาจากการไหลเวียนของน้ำซ้ำ ๆ ด้วยการก่อตัวของไอน้ำทำให้น้ำในหม้อไอน้ำระเหยออกไปนั่นคือ ความเข้มข้นของสิ่งสกปรกในนั้น การเพิ่มขึ้นของสิ่งเจือปนที่ไม่มีการควบคุมสามารถนำไปสู่การเสื่อมคุณภาพของไอน้ำ (เนื่องจากการกักกันของหยดน้ำในหม้อไอน้ำและการเกิดฟอง) และการก่อตัวของคราบสกปรกบนพื้นผิวที่ทำความร้อน เพื่อป้องกันกระบวนการเหล่านี้ มีการกำหนดมาตรการหลายประการ:

อุปกรณ์แยกการระเหยแบบแยกส่วนในหม้อไอน้ำเพื่อปรับปรุงคุณภาพของไอน้ำที่ได้
การบำบัดน้ำในหม้อน้ำอย่างถูกวิธี (ฟอสเฟตและอะมิเนชัน) เพื่อลดปริมาณตะกอนและรักษาค่า pH ของไอระเหยตามมาตรฐาน PTE
การใช้การล้างอย่างต่อเนื่องและเป็นระยะเพื่อกำจัดเกลือและกากตะกอนส่วนเกิน
การบำรุงรักษาหม้อไอน้ำในช่วงฤดูร้อน

การระเหยเป็นขั้นตอน

การบำบัดน้ำในหม้อน้ำอย่างถูกวิธี

ฟอสเฟต

อะมิเนท

อะมิเนชันและฟอสเฟตพร้อมกัน

สารละลายฟอสเฟตเตรียมโดยบุคลากรของห้องปฏิบัติการเคมีและควบคุมโดยความเข้มข้นของ PO43 และถ้าจำเป็น NH4+ โดยผู้ช่วยห้องปฏิบัติการของห้องปฏิบัติการกะ บันทึกผลลัพธ์ลงในบันทึกการทำงาน การป้อนสารละลายฟอสเฟตและการตรวจสอบการทำงานของปั๊มจ่ายสารนั้นดำเนินการโดยบุคลากรของร้านหม้อไอน้ำ การควบคุมความเข้มข้นของฟอสเฟตในน้ำหม้อไอน้ำดำเนินการโดยบุคลากรของการประชุมเชิงปฏิบัติการทางเคมี (ผู้ช่วยห้องปฏิบัติการของการวิเคราะห์ทางเคมีของห้องปฏิบัติการกะ) ในการตรวจสอบความถูกต้องของระบอบเคมีของน้ำในน้ำหม้อไอน้ำจำเป็นต้องควบคุมไม่เพียง แต่ความเข้มข้นของฟอสเฟตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงค่า pH เนื่องจากเงื่อนไขสำหรับการปฏิบัติตามระบอบการปกครองนี้คือความสอดคล้องระหว่างความเข้มข้นของฟอสเฟตและค่า pH

โล่ = 100% * 40 (2Schff-Schob) / Sk.v.,

ข้อกำหนดหลักประการหนึ่งสำหรับระบบน้ำของหม้อไอน้ำคือเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปนเปื้อนน้อยที่สุดของพื้นผิวภายในของ superheater และเส้นทางการไหลของกังหัน ซึ่งการสะสมของเกลือในรูปของสารประกอบซิลิกอนและเกลือโซเดียม ดังนั้นคุณภาพของไอน้ำจึงมักถูกกำหนดโดยปริมาณโซเดียม

ปริมาณโซเดียม - ไม่เกิน 60 µg/dm3;
ค่า pH สำหรับหม้อไอน้ำทุกแรงดันมีค่าอย่างน้อย 7.5

การระเบิดของหม้อไอน้ำ

สิ่งเจือปนที่ตกค้างอยู่ในน้ำป้อนที่ตกลงมามีความเข้มข้นเมื่อน้ำระเหย ซึ่งเป็นผลมาจากปริมาณเกลือของน้ำในหม้อไอน้ำเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ในการนี้จำเป็นต้องถอนเกลือเหล่านี้ออกจากวงจรการหมุนเวียนน้ำของโรงไฟฟ้า สำหรับหม้อต้มแบบดรัม การถอนดังกล่าวดำเนินการโดยการเอาน้ำหม้อต้มบางส่วนออกจากช่องใส่เกลืออย่างต่อเนื่อง เช่น โดยการเป่าอย่างต่อเนื่อง.

czb

วัตถุประสงค์ของการระเบิดของหม้อไอน้ำ

การระเบิดของหม้อไอน้ำ

น้ำร้อน

ประเภทของการล้าง

ล้างเป็นระยะ

การระเบิดของหม้อไอน้ำอย่างต่อเนื่อง

แผนการล้างหม้อไอน้ำ

การวาดท่อส่งไอน้ำจากเครื่องแยกการเป่าต่อเนื่องไปยังเครื่องกำจัดอากาศ

การดึงไอเสียจากวาล์วนิรภัย RNP

การวาดไอน้ำแฟลชจากเครื่องขยายการระเบิดเป็นระยะ

หม้อไอน้ำแบบเป่าลงคืออะไรและทำไมจึงจำเป็น

คำอธิบายสั้น ๆ และคำอธิบายของการทำงานของหม้อไอน้ำ

การระเหยเป็นขั้นตอน

การบำบัดน้ำในหม้อน้ำอย่างถูกวิธี

การระเบิดของหม้อไอน้ำ

การอนุรักษ์หม้อน้ำ

การจุดไฟของหม้อไอน้ำ

ระบบน้ำหม้อน้ำ

การระเหยเป็นขั้นตอน

การบำบัดน้ำในหม้อน้ำอย่างถูกวิธี

การระเบิดของหม้อไอน้ำ

การอนุรักษ์หม้อน้ำ

การจุดไฟของหม้อไอน้ำ

อ่านด้วย