Очистка арматурных стержней выполняется вручную металлическими щетками или механизированным способом с помощью пескоструйной установки. С целью уменьшения влияния вибрации на сцепление арматуры с бетоном, при удалении поврежденного бетона вокруг арматурных стержней не допускается механическое воздействии на арматуру отбойными молотками или перфораторами.

Рисунок 3 – Очистка арматуры

Не допускается повреждение арматурных стержней алмазными дисками. Минимальная глубина резания бетона по периметру ремонтируемого участка с арматурными стержнями должна быть 15 мм, а максимальная не должна превышать толщину защитного слоя.

Вскрытые арматурные стержни должны быть полностью оголены, а зазор между подготовленной поверхностью бетона и стержнем должен быть не менее 10 мм при крупности заполнителя в ремонтном материале до 5 мм и не менее 20 мм при крупности заполнителя более 5 мм.

Вскрытые арматурные стержни очищаются от ржавчины методами, указанными в таблице 3.

При необходимости, если старая арматура ненадежна или толщина покрытия должна быть более 20 мм, устанавливается сварная арматура в соответствии с проектом. Ее необходимо закрепить на ремонтируемом бетоне, оставив при этом пространство между сеткой и поверхностью: слой ЭМАКО над арматурой должен быть как минимум 10 мм.

Старая арматура, а также вновь установленная, должны быть очищены до степени чистоты Sa 2 1/2 в соответствии с требованиями, приведенными в таблице 3, и обработаны антикоррозийным составом МАСТЕРСИЛ 300. Указания по приготовлению и нанесению МАСТЕРСИЛ 300 даны на страницах 15 и 20.

Таблица 3

Метод удаления ржавчины	Определение степени чистоты		Примечание
Струйно- абразивная очистка	Sa l	Удалена лишь только несвязная с основным материалом окалина, ржавчина и поверхностные слои.
Sa 2	Удалена почти совсем окалина, ржавчина и поверхностные слои
Sa 2 1/2	Удалена окалина, ржавчина и краска; на поверхности стали остаются только остатки, видимые как "затенения".
Sa 3	Вполне удалены осмотр без увеличения: окалина, ржавчина и красительные покровы
Р Sa 2 1/2	Окалина, ржавчина и краска удалены соответственно требованиям степени чистоты Sa 2 1/2 - видимые "затенения" пор. Поверхностные слои с большой адгезией к основе остаются. Между этими зонами находится зона промежуточная. Адгезию находящихся в промежуточной зоне слоев надо проверять после нанесения первого слоя защитного материала.	Обязательное только для струйной очистки покрытых стальных поверхностей с частично остающимся покрытием.

Продолжение таблицы 3

Метод удаления ржавчины	Определение степени чистоты	Технические свойства приготовленных металлических поверхностей. Очистка предварительная - если это необходимо. Очистка вторичная производится всегда	Примечание
Очистка ручная или механическая	St 2	Удалены верхний слой с недостаточным сцеплением и окалина. Ржавчина удалена настолько, чтобы поверхность стали после вторичной очистки имела легкий металлической блеск.
Огневая очистка	F 1	Удалены поверхностные слои, окалина и ржавчина. Остатки, оставшиеся на поверхности стали видны как "затенения" разного цвета.	Требуется тщательное вторичное механическое крацевание
Травление	Be	Удалены совсем остатки поверхностных слоев, окалина и ржавчина.	Покровы (поверхностные слои) должны быть перед травлением удалены.

3.2.4 Обеспыливание и увлажнение поверхности

Непосредственно перед нанесением ремонтного состава поверхность должна быть очищена и увлажнена вручную или, для быстрого насыщения поверхности водой, механизированным способом.

Поверхность очищают вручную металлическими щетками, затем от пыли - продувкой воздухом от компрессора, имеющего водо- и маслоотделитель. После этого производиться увлажнение поверхности вручную кистью в течение 6 часов.

Механизированную очистку поверхности выполняют с помощью аппарата высокого давления (не менее 160-180 атм). Не позднее 30 минут до начала укладки ремонтного состава этим же аппаратом производится увлажнение ремонтируемой поверхности до полного насыщения бетона водой.

Излишки воды удаляются с поверхности сжатым воздухом от компрессора, имеющего маслоотделитель или поролоновой губкой.

3.2.5 Требования к подготовленным бетонным поверхностям

Физико-механические требования к подготовленным для ремонта бетонным поверхностям устанавливаются в зависимости от типа материала и способа подготовки бетонной поверхности.

При использовании для ремонтных работ бетонов на основе минеральных вяжущих показатели физико-механических свойств ремонтируемого бетона должны соответствовать требованиям:

Прочность бетона при отрыве, не менее 1,5 МПа;

Арматура часто продается со следами ржавчины

Арматура – важный составляющий элемент любой современной строительной конструкции. Сегодня её очень часто можно приобрести со следами ржавчины.

Причины её появления могут быть совершенно разными, однако можно сказать однозначно, что использовать для строительства такую арматуру без очистки от ржавчины нельзя.

В противном случае вы рискуете значительно снизить прочность будущей конструкции, а со временем и полного её разрушения, если ржавчина будет разрастаться.

Рекомендуем средство для очистки и защиты арматуры от ржавчины

Степень коррозии металла:

1. Незначительный налёт на поверхности. Цвет материала и его вес при этом не меняется.
2. Плотный слой ржавчины, который легко удаляется щёткой.
3. Локальная ржавчина вследствие попадания воды. Может незначительно измениться сечение стержня.
4. Ржавчина с присутствием значительной коррозии стали. Есть вероятность понижения эксплуатационных характеристик материала.

Если слой ржавчины незначительный, то достаточно будет просто протереть поверхность арматуры ветошью (хотя, учитывая её ребристую фактуру, сделать это будет непросто).

В остальных случаях применяется механический, термический или химический метод очистки арматуры от ржавчины.

• Механический метод . Механический метод заключается в очистки поверхности арматуры с помощью металлических щёток или специальных станков. Это довольно сложный и, к тому же, загрязняющий помещения процесс.
• Термический метод . очистка от ржавчины производится путём воздействия на поверхность арматуры пламени газовой горелки. После остывания ржавчина легко снимается. Однако, для арматуры этот метод не совсем подходит, так как высока вероятность нарушения её прочностных показателей.
• Химический метод . Этот способ удаления ржавчины с арматуры самый эффективный и очень распространённый как на производстве, так и в домашних условиях. На поверхность арматуры наносится слой специального химического состава, который избавляет металлическую поверхность от ржавчины и образует на ней защитную плёнку.

Проще всего ржавчина удаляется водным раствором серной и соляной кислоты в присутствии ингибитора уротропина. Функция ингибитора заключается в недопущении разрушения металла от воздействия кислоты, однако разъедать ржавый слой он совершенно не мешает.

Эффективно использование для этих целей преобразователь ржавчины. Средство вступает в реакцию с повреждённым слоем металла и преобразовывает его в покрытие коричневого цвета. В состав таких средств обязательно входит ортофосфорная кислота, которая и образует из ржавчины ортофосфат железа, покрывающий поверхность арматуры.

Ещё одним химическим средством, помогающим очистить арматуру от ржавчины, является растворитель ржавчины. Он, в отличии от средств, содержащих ортофосфорную кислоту, не создаёт на поверхности металла плёнку, а полностью растворяет окиси железа, переводя в водорастворимые соли. Очистку производят путём погружения. Плюсами средства является простота применения, эффективность и низкий уровень загрязнения помещения, в котором производится обработка.

ЛЕНИС № 2 ПРЕКРАСНО ОЧИСТИЛ АРМАТУРУ!

Профессиональный концентрированный кислотный очиститель для преобразования и удаления ржавчины с арматуры. Очищает арматуру от ржавчины, окалины, налёта на Ваших глазах!
для очистки от масел и расконсервации нажмите сюда
Содержит смесь специальных кислот, которые мгновенно вступают в реакцию со ржавчиной, преобразуют, придают первоначальный чёрный цвет защищённой арматуры. Образует ингибиторный слой, предотвращающий образование ржачины. Дальнейшее нанесение грунтовки не требуется. Кроме самой главной, ортофосфорной кислоты по Вашему желанию может содержать азотную, которая лучше подходит для чёрного металла, приводит в первоначальный вид.

ГДЕ КУПИТЬ? - ТОЛЬКО У НАС! МЫ ДОСТАВИМ В ЛЮБОЙ ГОРОД РОССИИ ЧЕРЕЗ Т.К! ПО МОСКВЕ И МО ДОСТАВИМ САМИ
тел: 8499 7030076; 89257054713 БЕСПЛАТНО: 8 800 5553652 e-mail: [email protected]

МЫ ОРГАНИЗУЕМ - ОНИ ДОВЕЗУТ В ЛЮБОЙ ГОРОД РОССИИ
БЕСПЛАТНЫЙ НОМЕР ДЛЯ РЕГИОНОВ 8 800 5553652

Делается это так: Присылаете Ваши реквизиты (если физическое лицо, то Паспортные данные) на [email protected], мы выставляем счёт, оплачиваете, наша машина товар довозит в компанию *ДЕЛОВЫЕ ЛИНИИ* или *ЭНЕРГИЯ*или *КИТ* и отправляет к Вам в город. Вам через пару дней звонят и говорят *У Вас груз, приходите и забирайте!* Вы приезжаете и забираете средство. Вот и все дела.

ПИШИТЕ НА [email protected]

ПОЗВОНИТЕ 8499 7030076 И УЗНАЙТЕ ЦЕНУ! ИЗ РЕГИОНОВ БЕСПЛАТНО: 8 800 5553652

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Внимание! Перед использованием желательно взболтать!!! Применяется для местной очистки от, ржавчины поверхностей арматуры. Наносится на очищаемую поверхность валиком или кистью на 20 минут и смывается губкой или щеткой. При значительных отложениях обработку следует повторить.Также возможно нанесение аппаратами высокого давления. Возможна так же очистка при помощи погружения арматуры в ёмкость с реагентом.

В присутствии ингибитора уротропина. Функция ингибитора заключается в недопущении разрушения металла от воздействия кислоты, однако разъедать ржавый слой он совершенно не мешает.

Эффективно использование для этих целей преобразователь ржавчины. Средство вступает в реакцию с повреждённым слоем металла и преобразовывает его в покрытие коричневого цвета. В состав таких средств обязательно входит ортофосфорная кислота, которая и образует из ржавчины ортофосфат железа, покрывающий поверхность арматуры.

Чтобы обеспечить долговечность железобетону и продлить период эксплуатации железобетонных конструкций, необходимо обработать арматуру согласно всем требованиям.

Почему необходима обработка арматуры

Железная арматура при воздействии агрессивной среды подвергается окислению, покрывается ржавчиной и теряет прочность. Перед укладыванием в бетон ее нужно обработать специальными средствами . Бетонная заливка не спасет арматуру, если она уже подвержена коррозии.

Арматура, изготовленная из прочной стали, довольно дорогой строительный материал. Поэтому будет гораздо дешевле использовать жидкость для удаления ржавчины с арматуры, чем получить некачественную железобетонную конструкцию с прогнившей арматурой внутри. Коррозия только начинает свой путь на поверхности, а потом поражает поперечное сечение арматуры полностью.

Очищать арматуру непросто, поскольку на ней есть винтообразные и профильные выступы. Углубления между ними надо очистить самым тщательным образом, чтобы приблизиться максимально к строительным нормам.

Лучше всего для защиты арматуры подойдет специальный преобразователь ржавчины. Такая жидкость для удаления ржавчины с арматуры отвечает всем требованиям, обладает высокими защитными свойствами от коррозии.

1. Нейтральный преобразователь ржавчины имеет усиленные ингибиторы. Снимает слой ржавчины на стальной поверхности . Применяется в разных сферах строительства, авторемонта и в бытовых условиях.
2. Преобразователи ржавчины, в состав которых входит кислота . С их помощью проходит химический процесс очищения металлических поверхностей от ржавчины.

Фосфатирующие преобразователи состоят с раствора ортофосфорной кислоты, ингибиторов коррозии и добавок. При нанесении на арматуру или другие металлические изделия преобразовывают ржавчину в защитную холодную пленку, представляющую связку фосфорнокислых солей железа, марганца и цинка (холодное фосфатирование). Такой слой надежно повышает антикоррозийные и атмосферостойкие качества арматуры и других металлических изделий.

Преимущества химических преобразователей:

• проводят протравку, пропитку металлов;
• создают защитную пленку в результате холодного фосфатирования;
• очень просто и легко наносятся на поверхность;
• имеют повышенную адгезию к металлической поверхности;
• совмещаются с любыми марками лакокрасочных материалов.

Как правильно наносить средства

Ржавчина на арматуре может появиться в период ее хранения на складах и при транспортировке. Как обработать уже заржавевшую арматуру. Можно ручным способом , что требует больших физических усилий. В производственных условиях пользуются механическим способом очистки – пескоструйным аппаратом с вакуумным пистолетом, пневматической щеткой и др.

Облегчает процесс обработки жидкость для удаления ржавчины с арматуры. Раствор легко наносится и вручную, и механическим способом. Главное, что результат соответствует технологическим требованиям . Обработанная преобразователем арматура готова к использованию. Но для железобетона преобразователи ржавчины на кислотной основе не подойдут. Поэтому ржавчину лучше удалить механическим способом. Такой способ экологически безопасный и надежный.

чем убрать ржавчину с арматуры, не нанося вред другим материалам

Арматурой называют стальные стержни с различным сечением. Есть арматура гладкая и периодического профиля . Изготавливают арматуру с высокопрочных видов стали. Используют арматуру для изготовления железобетона, а также для укрепления металлоконструкций.

Поэтому очень важно, чтобы железные стержни, покрытые ребрами и поперечными выступами, были полностью очищены от ржавчины.

Чем убрать ржавчину с арматуры, если она проникла между выступами и не поддается механическому удалению

Опасна ли ржавчина для арматуры? Если на арматуре образовалась легкая пылеобразная ржавчина, ее можно даже не удалять. Благодаря ей, наступает адгезия металла с бетоном. Но такая версия может привести к разрушению железобетонной конструкции, если в бетон проникнет влага или в растворе окажутся хлориды, активизирующие процесс коррозии металла. Лучше все-таки перед укладкой бетона принять решение, чем убрать ржавчину с арматуры.

Методы очистки арматуры от ржавчины

Механическим способом с помощью металлической щетки, наждачной бумаги, шлифовальной машинки можно убрать накопившийся слой ржавчины.

Недостатки: медленно, затраты рабочей силы, ржавчина не удаляется полностью.

Применение ингибиторов (замедлителей) коррозии . Ингибиторы содержат фосфорную кислоту и вступают в химическую реакцию с металлом. Образуется фосфат железа, защищающий металл от ржавчины.

Недостатки: для арматуры, которую заливают бетоном, ингибиторы использовать нельзя: кислота будет разрушать бетон, как щелочную среду. Потребуются дополнительные затраты на еще одно покрытие арматуры антикислотным раствором.

Бескислотные преобразователи ржавчины. Убрать ржавчину с арматуры, не нанося вред другим строительным материалам : об этом позаботились разработчики бескислотных преобразователей ржавчины. В состав такого преобразователя входят растительные танины, стабилизаторы и ингибиторы коррозии, функциональные добавки.

Преимущества бескислотных преобразователей:

• не разрушает бетон;
• не требует промывки;
• полностью заменяет механическую очистку от ржавчины;
• применяется даже при толстом слое ржавчины до 150 мкм;
• не содержит минеральных кислот и токсичных продуктов;
• пожаробезопасный, не загорается;
• гарантированно защищает металл от момента изготовления до использования в следующем цикле на 18 дней.

Наносить бескислотный преобразователь ржавчины на арматуру очень легко с помощью кисти, валика, способом распыления или окунания.

В производственных условиях используются два последних способа для обработки большого объема арматуры.

Успешное завершение химической реакции видно по цвету – коричневый цвет ржавчины меняется на черный.

Если на арматуре обнаружен очень толстый слой ржавчины, нужно обработать стержни преобразователем 2-3 раза, не дожидаясь, пока просохнет. Эффект будет обязательно.

Обработанную арматуру можно вкладывать в бетон или покрасить ЛКМ после полного высыхания преобразователя.

Купить средство для очистки арматуры от ржавчины

Купить средство для борьбы с коррозией на арматуре можно в специализированных магазинах. Полную информацию о бескислотных преобразователях ржавчины вы можете получить на нашем сайте. Консультанты помогут вам определиться с количеством товара и его стоимостью. Гарантия качества обеспечена современной технологией производства бескислотных преобразователей ржавчины.

Назначение:
Арматурит — бескислотный преобразователь ржавчины, который предназначен для модификации ржавчины, образующейся на поверхности черного металла, перед нанесением ЛКМ или бетонированием.
Материал Арматурит - сложная композиция на базе танинов растительного происхождения, стабилизаторов, функциональных добавок и ингибиторов коррозии.
Арматурит используется для преобразования и стабилизации коррозии, которая образуется на поверхностях арматурных сталей, металлопроката, труб, стальных частей железобетонных конструкций перед применением мастик, ЛКМ или бетонированием. Средство способно заменить механическую методику очищения поверхностей металлических изделий от продуктов коррозии.
Арматурит рекомендовано использовать для обработки стержневой арматуры классов А-I, А-II, А-III, А-IV. Допустимо применение состава для обработки плотно держащейся ржавчины с толщиной коррозионных продуктов до 150 мкм (при нанесении в два-три слоя).
На межоперационной стадии производства преобразователь обеспечивает надежную защиту металлов на период до восемнадцати дней при условии отсутствия дождя, снега (прямых атмосферных осадков). Средство не содержит в своем составе токсичных веществ и минеральных кислот, не горюче.
Преобразователь коррозии Арматурит применяется в строительной сфере при возведении железобетонных конструкций, производстве железобетонных изделий (ЖБИ), на подготовительном этапе (при подготовке изделий к осуществлению покрасочных работ), при проведении восстановительно-ремонтных работ в разных сферах промышленного производства и бытовых эксплуатационных условиях.
Состав также используется при осуществлении текущего ремонта машин, металлоконструкций, механизмов с целью увеличения их эксплуатационного срока.
Арматурит при нанесении переводит оксид железа в неактивные коррозионные соединения, которые отличаются повышенной адгезией к металлам. Процесс преобразования проходит в нейтральной среде (показатели pH 5.0-6.0).
Обрабатываемое изделие не требуется промывать после нанесения состава водой. Преобразователь улучшает функциональные характеристики бетонов и продлевает их эксплуатационный срок, обеспечивает противокоррозийную устойчивость, долговечность, адгезионную прочность и атмосферостойкость системы лакокрасочного покрытия.

Способ применения:
Арматурит наносится на высушенную, предварительно очищенную от скоплений пыли, масел и рыхлой коррозии поверхность. Перед использованием средство необходимо размешать. Преобразователь наносят с помощью валика, кисти, методом погружения или распыления. Об успешном прохождении реакции свидетельствует изменение коричневого цвета ржавчины на черный. Поверхность в зависимости от толщины коррозии обрабатывают один-три раза до почернения ржавчины. Последующие слои состава наносятся с периодичностью не менее пятнадцати минут на непросохшие обрабатываемые поверхности «мокрым на мокрое». Нанесение лакокрасочного покрытия или бетонирование необходимо проводить после полнейшего высыхания средства (от одного до тех часов, в зависимости от температурных показателей). Температурный режим нанесения: от +4°С.

Расход:
Расход преобразователя — 0,1-0,15 кг/м 2 при нанесении кистью в два-три слоя.

Меры предосторожности:
При проведении работ Использовать индивидуальные средства защиты. При попадании в глаза промыть водой.

Хранение:
Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня и влаги. Температура хранения от 0°С до +35°С. После размораживания не теряет своих свойств. Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.