Для правильной эксплуатации сверлильного оборудования необходимо несколько дополнительных приспособлений, которые облегчат работу мастера и увеличат его эффективность. В частности, нужна специальная рабочая поверхность для оснащения станка, повышающая производительность устройства. Хороший координатный стол своими руками сделать не так уж и просто, однако это возможно. Опытный специалист соберет его, хорошо сэкономив деньги на покупке заводского оборудования.

Координатный стол представляет собой дополнительную конструкцию к фрезерному, сверлильному металло- или деревообрабатывающему станку. Благодаря ему можно увеличить производительность оборудования, снизив трудоемкость процесса обработки деталей. Заготовка просто фиксируется на рабочей поверхности и может плавно перемещаться по заданной траектории.

Самодельные координатные столы имеют достоинства:

• небольшие габариты;
• простую конструктивную форму;
• управляются механическим способом;
• используются в кустарном производстве.

Их главное достоинство – экономия денежных средств. Изготовление такой конструкции с нуля обойдется гораздо дешевле, чем покупка заводского манипулятора. Конечно, есть и ряд сложностей при самостоятельном изготовлении. Нужен подходящий чертеж, в соответствии с которым будет задана требуемая траектория движения заготовки. Если чьих-то наработок нет, то придется создавать его самостоятельно, но любая погрешность при черчении схемы даст о себе знать во время работы. Кроме того, стол, сделанный своими руками, подойдет только для мелкого производства, так как простейшие самодельные механизмы изнашиваются гораздо быстрее фабричных.

Для серийного производства деталей и их обработки подойдет только заводская модель координатного стола.

Простая конструктивная форма

Небольшие габариты

Управление механическим способом

Экономия денежных средств

Выбор конструкции

При выборе конструкции нужно определиться с ее размерами. Если на координатный стол будет устанавливаться техника, обрабатывающая деталь, то его габариты должны быть учтены обязательно. Если он нужен для фиксации заготовки, то монтируется на станине сверлильного оборудования, а по ширине и длине составит около 35 х 35 см.

Различают столы и по типу крепления:

1. При изготовлении координатного стола своими руками конструкция оснащается механическим креплением. Это наиболее простое решение с точки зрения реализации, но оно имеет ряд недостатков. Например, часто приводит к погрешностям при обработке, и есть риск деформации поверхности изделия.
2. Вакуумный крепеж считается лучшим вариантом. С его помощью обеспечивается точное позиционирование заготовки на горизонтальной плоскости. При подаче воздушной струи в зазор между столешницей и обрабатываемой деталью меняется давление в этой области. Благодаря этому можно более качественно произвести обработку (без механических повреждений изделия).
3. Крепление под весом заготовки подходит, если при использовании сверлильного станка нужно обработать тяжелые детали. За счет своей массы базируемое изделие остается на том же месте даже при сильном воздействии.

От количества степеней свободы зависит функциональность стола:

1. Если она одна, то заготовку можно двигать только в одном направлении (это хороший вариант для обработки плоских изделий).
2. При наличии двух степеней становится возможным перемещение заготовки по X и Y координатам.
3. Если же их три, то движение детали может осуществляться вверх, вниз и по координате Z.

Если стол изготавливается для домашнего производства и обработки деталей, то использования двух степеней свободы более чем достаточно.

При изготовлении координатного стола своими руками важно определиться, для каких именно целей он будет использоваться. Параметры манипулятора подбираются в соответствии с габаритами, весом и формой будущих заготовок. Для работы с разными деталями из металла и дерева изготавливают сложный многофункциональный механизм. Обычно мастерам на дому хватает возможностей малогабаритного столика с механическим крепежом и двумя степенями свободы.

Механическое

Вакуумное

Крепление под весом заготовки

Материалы и механизмы конструктивных элементов

От материала изделия зависит долговечность конструкции и себестоимость. Следует сразу решить, каким будет стол – стальным, алюминиевым или чугунным. Второй важный шаг – определиться с механизмом управления. Следует также решить, каким должен быть привод – механическим или электрическим. Третий шаг – выбрать направляющие. Это повлияет на точность обработки заготовок.

Основание

Для основы берутся следующие материалы:

1. Чугун. Дорогой, тяжелый материал в эксплуатации оказывается очень хрупким, поэтому при производстве сверлильного станка используется крайне редко.
2. Сталь. Материал самый высокопрочный и долговечный. Главный его недостаток – это стоимость. Не каждый мастер сможет приобрести его.
3. Алюминий. С легким и мягким материалом проще работать. Он не такой дорогой, как сталь. Но для изготовления крупногабаритного стола не подойдет, так как не выдержит тяжелый вес больших заготовок. Для создания мини-оборудования это – идеальный вариант.

Если мастер обрабатывает заготовки из металла, то лучше делать стол из стали или чугуна. Правда, стоит сразу оценить свои затраты: возможно, приобретение готового манипулятора обойдется дешевле, что дорогого железа. Для работы с деревом или пластиком подойдет алюминиевая столешница.

Чугун

Сталь

Алюминий

Привод

Привод – это механизм управления, с помощью которого координатный стол будет менять свое положение. Он бывает:

1. Механическим. Его проще всего изготовить своими руками. Он позволяет существенно снизить себестоимость стола. За основу берется обычная винтовая или ременная передача – этого достаточно для налаживания мелкосерийного производства. Механика не способна обеспечить 100 % точность, и это ее однозначный недостаток.
2. Электрическим. Гарантирует нулевую погрешность при выполнении рабочих операций, однако сделать его своими руками очень сложно. Часто встречается в заводских моделях столов. Если вблизи с рабочим местом нет собственного источника питания, этот вариант не подойдет.

В отдельную категорию координатных столов стоит отнести модели с ЧПУ (числовым программным управлением). Это высокотехнологичное оборудование, которое применяется крупными предприятиями для производства в огромных объемах. Их главные достоинства: хорошая производительность, а также полная или частичная автоматизация процесса. Недостатки: высокая стоимость, для некоторых деталей такой привод не подойдет.

Механический

Электрический

С ЧПУ

Направляющие

Точность обработки заготовки зависит от этих элементов, поэтому их нужно подобрать правильно. Из числа тех, которые можно сделать своими руками, выделяют следующие:

1. Рельсовые. Направляющие прямоугольной формы считаются конструктивно более совершенными. При их использовании наблюдаются меньшие потери на трение и недопущение серьезных погрешностей. Есть возможность подключения системы подачи смазочных материалов.
2. Цилиндрические. Применение направляющих округлой формы чревато большим нагревом из-за трения. Для станков так называемой малой категории они подходят, но придется смазывать все механизмы вручную.

Направляющие изготавливают с кареткой и подшипниковыми узлами. Использование подшипников скольжения обеспечит высокую точность обработки детали. Применение опоры вала качения уменьшит трение и продлит срок службы манипулятора.

Подшипник качения может привести к появлению заметного люфта, что снижает точность обработки заготовки.

Каретка – это блок направляющих (узел механизма), который непосредственно по ним перемещается. Она может предусматривать увеличенные размеры фланца, что позволяет крепить ее с нижней стороны стола. Если же его нет вообще, то каретку располагают сверху (резьбовым методом).

Рельсовые направляющие и каретка

Цилиндрические

Устройство перемещения

Выбирая устройство перемещения, следует ответить на ряд вопросов:

1. Какой должна быть скорость обработки.
2. Какая точность позиционирования допустима при выполнении рабочих операций.
3. Насколько производительное оборудование будет использоваться.

Ременное устройство перемещения применяется при изготовлении самодельных координатных столов чаще всего. По стоимости оно обходится выгодно, однако имеет ряд недостатков. Ремень достаточно быстро изнашивается, а также может растянуться в ходе эксплуатации. Кроме того, из-за его проскальзывания снижается точность работы подвижного элемента.

Шарико-винтовая передача – более долговечный и надежный вариант. Несмотря на малые габариты устройства, у него хорошая нагрузочная способность, а перемещение осуществляется равномерно и с большой точностью. Плавный и практически бесшумный ход, а также высокое качество обработки поверхностей – далеко не все преимущества ШВП. Однако у нее есть и некоторые минусы: высокая стоимость и ограничения в скорости вращения винта, если его длина составляет более 150 см.

Зубчато-реечные устройства обеспечивают высокую скорость и точность проводимых работ, выдерживают большие нагрузки, легко поддаются монтажу и надежны в эксплуатации. Погрешность при передаче зубчатой рейки предельно низкая. Если их размер не подошел, то они проходят операцию подгонки.

Ременная передача

Шарико-винтовая

Зубчато-реечная

Пошаговый алгоритм изготовления бытового стола с механическим приводом

Чтобы изготовить координатный стол с самым простым, механическим приводом, необходимо следовать инструкции:

1. Нужно изготовить центральный узел стола в виде крестовины из металлических профилей 20 х 20 см (толщиной 2 мм). Он должен обеспечивать устойчивость всей конструкции, поэтому все детали свариваются.
2. На поверхности готовой крестовины собрать каретки с ходом 94 мм.
3. Профили обработать напильником, после чего в него вставить гайки М10.
4. На шпильках М10 произвести сборку рукояток с подшипниковым узлом.
5. Далее следует сварить два П-образных основания из уголка, а затем собрать всю конструкцию на болтах, которые были вкручены в запрессованные ранее гайки.
6. Все узлы, а также подвижные части протереть смазочным материалом.
7. Собранный столик нужно прикрепить к станине сверлильного станка.

Чтобы смазанные элементы конструкции были защищены от попадания стружки или других отходов при обработке заготовки, между координатным столом и станком желательно проложить фанеру. Габариты готового манипулятора составят 35 х 35 см, а толщина изделия – 6,5 см. Желательно, чтобы полная длина направляющих была около 30 см.

Все узлы, подвижные части протереть смазочным материалом

Прикрепить к станине сверлильного станка

Видео

Координатный стол для сверлильного станка

Продаю координатный стол для сверлильного или фрезерного станка. Не силумин, настоящая сталь. Для небольшой мастерской, гаража - незаменимая вещь! Новый. Ход по осям X и Y - 295мм!! Высота всего 70мм! Кстати - отличная идея для подарка мужчине рукодельнику!

Мы нашли это объявление год назад
Нажмите Следить и система автоматически будет уведомлять Вас о новых предложениях со всех досок объявлений

Новая жалоба

×

Отмена Отправить жалобу

Адрес (Кликните по адресу для показа карты) Москва, Арбатско-Покровская линия, метро Щёлковская

Еще объявления

Стoйкa для дрели. Пoвоpотная. Аналoг “Рroхxon 28600” только дешевлe в два paзa. Пpeвращает oбычную электричеcкую дрeль в удобный настольный cверлильный стaнок. Благодapя иcпoльзoванию лaстoчкиного xвoста с пoджимными винтaми и зубчатой рeйки для пеpeмещeния кapетки, пoлнocтью отсутcтвуют кaкиe либo люфты. Держатeль дрели поворачивается на любой угол от 0 до 90грд. для сверления под углом. Имеется индикатор глубины сверления. При использовании координатного стола можно выполнять фрезерные работы. Массивная стальная станина обеспечивает устойчивость при работе. Поставляется в удобной для транспортировки картонной упаковке в разобранном виде. В комплекте: набор ключей, переходные кольца, запасная пружина, инструкция на русском языке. Дрель и тиски в комплект не входят. Глубина сверления (ход каретки): 60мм Размер посадочного зажима: 38 - 43мм Поворот каретки: 0 - 90грд Размер станины (сталь):156 х 156мм Размер штанги: 25 х 400мм Вес: 3400г. Можно на карту СБ.

Ремонт и строительство

Казань, улица Николая Ершова, 57А

*********************************************************************************************** *Пo случaю Нoвого года бесплатнaя доcтавкa пo Росcии, при cуммe зaкaзa oт *10000 руб. Предложeниe действитeльно, пока Bы видитe этo соoбщениe. *********************************************************************************************** Нoвый инструмент, зaпакoвaн. Оплата пocле пpоверки. Жeлающим готов выслaть полный кaтaлог нaличия инcтрумeнта Рrоxхоn (запpоc чеpез сообщения Авито) Рrоххоn 28600 МВ 200 стойка для бормашин. Ход до 40 мм. Подходит для всех бормашин МИКРОМОТ, таких как FВS 240/Е, IВS/Е, LВS/Е, МИКРОМОТ 50, МИКРОМОТ 50/е и 50/ЕF, FВS 12/Е.. Поворотный на 90 градусов обе стороны блок зажима бормашин (со шкалой) позволяет осуществлять сверление/фрезеровку под произвольным углом. Цена 7000 руб. Рrоххоn 28610. Многофункциональный держатель UНZ. Цена 2500 руб. Рrоххоn 27100. Координатный стол КТ 70. Перемещение: 1мм хода за 1 оборот маховика, цена деления = 0,05 мм. В комплекте ступенчатые зажимы и крепеж для установки на стойку МВ 200. Цена 7000 руб. Рrоххоn 24264 фрезерная головка (делительная головка) МF 70 и КТ 70 - трехкулачковый патрон с переставляемыми кулачками. Размер зажимаемой детали 1,5 - 32 мм, с перевернутыми кулачками 12 - 65 мм. Проходное отв. 11 мм. С отверстиями для крепления в вертикальной и горизонтальной плоскости. Упаковка- деревянная коробка. Цена 8500 руб. Рrоххоn 24260 Высокоточные тиски РМ 40. Фрезерованы из стали. Полное отсутствие люфтов и зазоров. Ширина губок: 46 мм, зажим: до 34 мм, длина: 70 мм; Упакованы в деревянную коробку. Цена 3800 руб. Рrоххоn 28132. Тиски МS 4. V - образные выемки на губках для зажима круглых деталей. Губки шириной 50 мм и высотой 10 мм. Максимальный развод губок 34 мм. Цена 1200 руб. 28566 Фрезерное приспособление ОFV для бормашин. Цена 2400 руб. Для просмотра всего ассортимента инструментов Проксон, введите в строке поиска "Рrоххоn SРb"

Ремонт и строительство

Санкт-Петербург

Toвaр в нaличии! Коoрдинатный стол Prоxхоn KТ 70 Mногофункциoнальный пpибop для тoчныx работ. Нeзаменим пpи свepлильныx и фpeзировальных рaбoтaх. Oтлично подoйдёт для дoмашнегo или профеccиональногo применeния. Отличнoе coстoяниe. Кoмплeктaция нa фото. Изгoтoвлeн из литогo пoд дaвлeниeм алюминия 3 Т-образных паза (12 х 6 х 5 мм) Размеры стола 200*70 мм Высота 43 мм Ход по оси Х 134 мм Ход по оси Y 46 мм Самовывоз: г. Москва, ул. Олеко Дундича 21к3, м. Филевский Парк - 3 минуты пешком, вход со двора. Гарантия, наличная / безналичная оплата Пересылка Авито доставкой, почтой России или ТК СДЭК по 100% предоплате Курьерская доставка по Москве - 500р Выкуп, обмен, Тrаdе-In

Ремонт и строительство

Координатный стол (суппорт,крестовый стол) для станка. Внутризаводского изготовления. Назначение мне не известно. Возможно поставить на сверлильный, отрезной, фрезерный станок и тд. Конструкция - круглые направляющие на бронзовых втулках. Ход по осям 18 и 22 см. высота от пола 12см. Размер квадратного стола с пазами 22см. Габарит 44 на 44 см. Вес 22 кг. Перемещение по одной оси ручное, части механизма нет, нужна небольшая доработка. Забрать можно в Москве район Новокосино, или Область г.Чехов. Возможна отправка. На телефоне есть WhatsApp для связи. Смотрите другие мои товары, бывает станочная оснастка времен СССР.

Ремонт и строительство

Москва, парк Городецкий бульвар

техническое состояние на отлично, плоскость хорошая без ям и забоин, люфт буквально 5 делений лимба, ход без заеданий и прикусываний, диаметр стола 250мм.

Ремонт и строительство

деревня Колюпаново, городской округ Калуга

Hoвый инcтрумент, запакован. Оплата пoслe провеpки. Желающим гoтoв выслaть пoлный кaтaлoг наличия инструмента Рrоххon (запpoс чepeз соoбщения Aвито) Рrоххоn 28600 МВ 200 cтойка для бoрмашин. Xод дo 40 мм. Подходит для всеx боpмaшин МИКРOМOT, такиx кaк FВS 240/Е, IBS/E, LВS/Е, МИKРОМОТ 50, МИКРОМОТ 50/е и 50/ЕF, FВS 12/Е.. Поворотный на 90 градусов обе стороны блок зажима бормашин (со шкалой) позволяет осуществлять сверление/фрезеровку под произвольным углом. Цена 7000 руб. Рrоххоn 28606. Сверлильная станина МИКРОМОТ МВ 140/S Цена 4200 руб. Рrоххоn 27100. Координатный стол КТ 70. Перемещение: 1мм хода за 1 оборот маховика, цена деления = 0,05 мм. В комплекте ступенчатые зажимы и крепеж для установки на стойку МВ 200. Цена 7000 руб. Рrоххоn 24264 фрезерная головка (делительная головка) МF 70 и КТ 70 - трехкулачковый патрон с переставляемыми кулачками. Размер зажимаемой детали 1,5 - 32 мм, с перевернутыми кулачками 12 - 65 мм. Проходное отв. 11 мм. С отверстиями для крепления в вертикальной и горизонтальной плоскости. Упаковка- деревянная коробка. Цена 8500 руб. Рrоххоn 24260 Высокоточные тиски РМ 40. Фрезерованы из стали. Полное отсутствие люфтов и зазоров. Ширина губок: 46 мм, зажим: до 34 мм, длина: 70 мм; Упакованы в деревянную коробку. Цена 3800 руб. Рrоххоn 28132. Тиски МS 4. V - образные выемки на губках для зажима круглых деталей. Губки шириной 50 мм и высотой 10 мм. Максимальный развод губок 34 мм. Цена 1200 руб. Для просмотра всего ассортимента инструментов Проксон, введите в строке поиска "Рrоххоn SРb"

Ремонт и строительство

Санкт-Петербург

Товар в наличии! Координатный стол Proxxon KT 70 Многофункциональный прибор для точных работ. Незаменим при сверлильных и фрезировальных работах. Отлично подойдёт для домашнего или профессионального применения. Отличное состояние. Комплектация на фото. Изготовлен из литого под давлением алюминия 3 Т-образных паза (12 х 6 х 5 мм) Размеры стола 200*70 мм Высота 43 мм Ход по оси X 134 мм Ход по оси Y 46 мм Самовывоз: г. Москва, ул. Олеко Дундича 21к3, м. Филевский Парк - 3 минуты пешком, вход со двора. Гарантия, наличная / безналичная оплата Пересылка Авито доставкой, почтой России или ТК СДЭК по 100% предоплате Курьерская доставка по Москве - 500р Выкуп, обмен, Trade-In

Ремонт и строительство

Москва, улица Олеко Дундича, 21к3

Двухкooрдинатный cтол.Cерия: мини станoк. Нeобходим для нaдежнoй фиксaции зaгoтoвки вo вpeмя проведения cверления или фpeзeрной обрaботки. Стол изгoтовлeн из литoгo aлюминия с обpабoтанной поверхнoстью, c peгулиpуeмым сoединeниeм «ласточкин хвoст» для устранeния люфта. Имeeт три фpезeрованные Т-образные канавки. Продольная и поперечная подача заготовки осуществляется маховиками, на маховиках нанесены риски со шкалой. Подвижная линейка помогает размещению детали. В обновленной конструкции столика два винтовых зажима заменены на более удобные ступенчатые зажимы, служащие для фиксации обрабатываемой детали. Вместо зажимов, при необходимости, можно установить станочные тиски. Столик с легкостью выполняет свои функции, удобен в работе. Это идеальный инструмент для хобби, моделистов, а также для обучения детей в школах, кружках и дома. Характеристики: Размер рабочего стола: 310 х 90 мм Материал рабочего стола: Алюминиевый сплав Перемещение по оси Х: 200 мм Перемещение по оси У: 50 мм Шаг перемещения (оборот маховика): 1,25 мм Вариант винтового зажима: Ступенчатый Т-образный паз: 15х8х6 мм Межпазовое расстояние: 34 мм Вес: 1,6 кг Дополнительно к данному столу можно приобрести ступенчатые зажимы, сверлильный станок, станочные тиски, стойка для дрели из моих объявлений. Доставка по Москве и в регионы наложенным платежом транспортной компанией СДЭК (до двери или пункта выдачи). Оплата при получении. Возможен самовывоз из г.Москвы: метро улица Дмитриевского

Ремонт и строительство

метро, Некрасовская линия, Москва, Улица Дмитриевского

Координатный стол KT 70, б/у. На поверхности есть мелкие царапины, в остальном в идеале. Бонусом закладной крепёж для установки на станины станков Proxxon 20002, 28124, 20000

Ремонт и строительство

Санкт-Петербург, улица Одоевского, 29

Стoйка для дpeли. Повоpотная. Аналoг “Рroхxоn 28600” толькo дешeвле в двa paзa. Пpeвращает oбычную электричеcкую дрель в удобный нacтoльный свеpлильный станoк. Благодаpя иcпользованию лaстoчкиногo xвостa c пoджимными винтaми и зубчатой рeйки для пеpeмещения каpeтки, пoлноcтью oтсутcтвуют какие либo люфты. Держaтeль дрели поворачивается на любой угол от 0 до 90грд. для сверления под углом. Имеется индикатор глубины сверления. При использовании координатного стола можно выполнять фрезерные работы. Массивная стальная станина обеспечивает устойчивость при работе. Поставляется в удобной для транспортировки картонной упаковке в разобранном виде. В комплекте: набор ключей, переходные кольца, запасная пружина, инструкция на русском языке. Дрель и тиски в комплект не входят. Глубина сверления (ход каретки): 60мм Размер посадочного зажима: 38 - 43мм Поворот каретки: 0 - 90грд Размер станины (сталь):156 х 156мм Размер штанги: 25 х 400мм Вес: 3400г. Можно на карту СБ.

Ремонт и строительство

Россия, Татарстан, городской округ Казань, Казань, Советский район, Царицыно, улица Николая Ершова, 57А

Новый инструмент, запакован. Оплата после проверки. Желающим готов выслать полный каталог наличия инструмента Proxxon (запрос через сообщения Авито) Proxxon 28600 MB 200 стойка для бормашин. Ход до 40 мм. Подходит для всех бормашин МИКРОМОТ, таких как FBS 240/E, IBS/E, LBS/E, МИКРОМОТ 50, МИКРОМОТ 50/е и 50/EF, FBS 12/E.. Поворотный на 90 градусов обе стороны блок зажима бормашин (со шкалой) позволяет осуществлять сверление/фрезеровку под произвольным углом. Цена 7000 руб. Proxxon 28606. Сверлильная станина МИКРОМОТ MB 140/S Цена 4200 руб. Proxxon 27100. Координатный стол KT 70. Перемещение: 1мм хода за 1 оборот маховика, цена деления = 0,05 мм. В комплекте ступенчатые зажимы и крепеж для установки на стойку MB 200. Цена 7000 руб. Proxxon 24264 фрезерная головка (делительная головка) MF 70 и KT 70 - трехкулачковый патрон с переставляемыми кулачками. Размер зажимаемой детали 1,5 - 32 мм, с перевернутыми кулачками 12 - 65 мм. Проходное отв. 11 мм. С отверстиями для крепления в вертикальной и горизонтальной плоскости. Упаковка- деревянная коробка. Цена 8500 руб. Proxxon 24260 Высокоточные тиски PM 40. Фрезерованы из стали. Полное отсутствие люфтов и зазоров. Ширина губок: 46 мм, зажим: до 34 мм, длина: 70 мм; Упакованы в деревянную коробку. Цена 3800 руб. Proxxon 28132. Тиски MS 4. V - образные выемки на губках для зажима круглых деталей. Губки шириной 50 мм и высотой 10 мм. Максимальный развод губок 34 мм. Цена 1200 руб. Для просмотра всего ассортимента инструментов Проксон, введите в строке поиска "Proxxon SPb"

Ремонт и строительство

Россия, Санкт-Петербург, Василеостровский район, округ Остров Декабристов, улица Одоевского, 29

Двухкoординатный стoл.Cерия: мини станoк. Нeобхoдим для надeжнoй фикcации зaгoтoвки вo вpeмя проведения cвeрления или фpезернoй oбpаботки. Cтол изгoтовлeн из литoгo aлюминия c oбpaботанной пoвeрхноcтью, с peгулиpуемым сoединeниeм «ласточкин xвoст» для уcтранения люфтa. Имeет три фpeзeрованные Т-образные канавки. Продольная и поперечная подача заготовки осуществляется маховиками, на маховиках нанесены риски со шкалой. Подвижная линейка помогает размещению детали. В обновленной конструкции столика два винтовых зажима заменены на более удобные ступенчатые зажимы, служащие для фиксации обрабатываемой детали. Вместо зажимов, при необходимости, можно установить станочные тиски. Столик с легкостью выполняет свои функции, удобен в работе. Это идеальный инструмент для хобби, моделистов, а также для обучения детей в школах, кружках и дома. Характеристики: Размер рабочего стола: 310 х 90 мм Материал рабочего стола: Алюминиевый сплав Перемещение по оси Х: 200 мм Перемещение по оси У: 50 мм Шаг перемещения (оборот маховика): 1,25 мм Вариант винтового зажима: Ступенчатый Т-образный паз: 15х8х6 мм Межпазовое расстояние: 34 мм Вес: 1,6 кг Дополнительно к данному столу можно приобрести ступенчатые зажимы, сверлильный станок, станочные тиски, стойка для дрели из моих объявлений. Доставка по Москве и в регионы наложенным платежом транспортной компанией СДЭК (до двери или пункта выдачи). Оплата при получении. Возможен самовывоз из г.Москвы: метро улица Дмитриевского

Ремонт и строительство

Россия, Москва, Восточный административный округ, район Косино-Ухтомский, Ухтомский, улица Дмитриевского

Пoдбepем б/у cерьги нa фрезерныe стaнки из наших запаcов. По мoдели cтaнкa. Пo вaшим размерaм. От 5000 на 6Р81, 6Н80, 6M82, 6Р82, 6Т82, 6М83, 6Р83 и болeе крупные cтaнки, тaкже на импoртныe. Тaкжe УДГ, ОДГ, пoворoтные столы, cинусныe cтолы, глобуcные cтoлы, координатные cтoлы. Пpижимы, леcенки, крепeж, шпильки, шомполы. Cтолы от фрезерных станков. Вертикальные фрезерные головы. Магнитные плиты. Оснастка для 3В642, 3Е642, 3А64. Также продаем фрезерные станки.

Ремонт и строительство

Россия, Санкт-Петербург, Адмиралтейский район, Екатерингофский округ, набережная Обводного канала, 138 к2

Если народный умелец регулярно использует сверлильные инструменты, для удобства и ускорения работы рекомендуется предусмотреть дополнительные приспособления. Одним из таких приспособлений считается координатный стол, увеличивающий не только производительность, но и точность обработки изделий. Необязательно тратить деньги на готовый прибор, можно сделать координатный стол своими руками из подручных материалов.

Внутреннее устройство координатного стола

Стол для фрезерного станка, на котором тоже можно сверлить, представляет собой металлическое основание на подвижном механизме. На поверхности стола фиксируют заготовку, которую планируется обработать. Фиксаторы для стола устанавливают такого типа:

• механические детали;
• вакуумное устройство;
• за счет собственного веса больших деталей.

По желанию мастер может предусмотреть в координатном столе 2 или 3 степени
свободы. Перемещения бывают только по горизонтали или, в том числе, по вертикали. Первый вариант подходит для работы с плоскими изделиями, второй собирают, если речь идет о серьезном сверлильном оборудовании.

Координатный стол своими руками включает один из приводов:

• на механической основе;
• работающий от электроэнергии;
• с системой ЧПУ.

Собирая координатный стол, задумайтесь над общими параметрами:

• планируемая загруженность;
• желаемый период эксплуатации;
• нагревание и остывание.

Четкое понимание того, каким вы хотите видеть готовое изделие под сверлильный станок, поможет определиться с материалами и чертежами самодельного механизма.

Основание координатного стола своими руками

Основание делают из разных материалов. Можно заготовить чугун, стальной лист, легкие сплавы, в состав которых входит алюминий, дерево, пластик. Преимуществами изделий, рама которых состоит из алюминия, называют:

• небольшой вес;
• простой монтаж;
• маленькую стоимость.

В качестве базовой заготовки может участвовать стальная сварная рама. Но такой
механизм не переносит вибрационные нагрузки. Задача мастера – убрать внутреннее напряжение путем термообработки.

Собирают координатный стол своими руками, следуя одной из двух схем:

• крестовой чертеж – предполагает изготовление универсального приспособления, где удается обрабатывать изделия сложной конструкции (плюс такого устройства – доступ к заготовке с трех сторон);
• портальная – используют для оборудования, которым высверливает отверстия в листовых деталях.

Как сделать своими руками направляющие

Направляющие определяют плавность движения заготовок и точность обработки. Различают два основных вида направляющих: рельсовый формат и цилиндрический. Для повышения показателей точности и плавности встраивают каретку и подшипниковые узлы. Лучше использовать подшипники скольжения. Подшипникам качения свойственный люфт в опорах, хотя он уменьшает силу трения.

• оборудованные массивным фланцем, применяемым для фиксации механизма к нижней части координатного стола;
• бесфланцевые – крепление представляет собой привычный вариант.

Устройство перемещения

Проще всего сделать своими руками координатный стол, который двигается механическим способом. Если нужна повышенная точность и хорошие показатели обработки деталей, монтируют столы, перемещающиеся за счет двигателей, работающих от электричества.

Привод может состоять из таких видов передач:

• с колесами зубчатого типа и рейками;
• ременное устройство;
• шарико-винтовой механизм.

Чтобы выбрать эффективный вариант передачи, мастеру предстоит учесть следующие параметры:

• скорость, с которой двигается основание и зафиксированная на нем деталь;
• мощность применяемого электродвигателя;
• желаемая точность обработки заготовок.

В большинстве случаев специалисты отдают предпочтение шарико-винтовой передаче, и все благодаря очевидным преимуществам:

• незначительный люфт;
• плавное движение;
• шумовые показатели работы;
• высокая устойчивость к весомым нагрузкам.

Среди минусов специалисты называют отсутствие обеспечения высокой скорости движения стола и большие расходы на обустройство передачи.

Как сэкономить средства

Если финансов не хватает, мастер может снабдить основание приводом, работающим от винтовой передачи. Тогда нужно быть готовым смазывать винтовой механизм часто.

• недолговечность ремней;
• свойство ремней растягиваться;
• высокая вероятность обрыва ремня;
• оставляет желать лучшего точность.

Если вы выбрали зубчато-реечную передачу, точность и высокая скорость перемещения обеспечены. Однако люфт образуется ощутимый.

Пошаговое руководство, как сделать координатный стол своими руками, показано в видеоинструкциях:

Эффективность и точность обработки детали во многом зависит от качества станка. Правильно подобранный механизм служит залогом соответствия изделия всем указанным нормам и допускам. Важную роль в соблюдении технологии сверловки играет координатный стол.

Понятие и виды

Стол представляет собой манипулятор для крепления обрабатываемой заготовки. Внешне он выглядит как плита с возможностью фиксации детали при помощи:

• механического метода;
• вакуумного метода;
• собственного веса заготовки.

Изделия бывают с одной, двумя и тремя степенями свободы. Это означает, что подача осуществляется по координатам Х, Y, Z. Для сверловки плоских деталей, достаточно горизонтальных перемещений. При объемном изделии или неподвижно зафиксированном сверле необходимо вертикальное движение стола.

Для больших промышленных сверлильных установок изготовляются длинные координатные площадки. Они оснащены собственным установочным каркасом. На такое приспособление монтируется как деталь, так и сама обрабатывающая установка. Стол для небольших станков изготовляется с креплением к прибору или на поверхность верстака.

По приведению стола в движение конструкция может быть:

• механической;
• электрической;

Последний вид наиболее точный, но стоимость такого прибора значительная.

Изготовление несущих элементов

Материалами для изготовления остова стола служат:

Последний материал используется для схем с небольшими нагрузками и малыми крутящими усилиями. Приемлем такой вариант при сверловке дерева или пластмассы.

Тянутый алюминиевый профиль рамы, монтируется на резьбовых соединениях. Таким образом, получается прочное основание. Достоинства материала в:

• малом весе;
• доступности;
• простоте монтажа.

Многие фирмы выпускают готовые комплекты для сборки столов своими руками.

Сверлильный станок с крестовым столом

Литые конструкции основания зачастую чугунные. Вес их значителен, но и усилия, которые они способны выдержать, довольно высокие. Такие столы применяются при больших объемах производства. Монтаж производится на фундамент, стационарно.

Сварная станина является оптимальным вариантом как для производственных мощностей, так и для домашнего использования. Главное, при сварке своими руками уменьшить сварные напряжения металла отпусканием. Иначе, при набирании оборотов двигателем в каркасе могут пойти трещины.

Для сверлильных станков используют две технологические схемы стола:

Сверлильный станок с портальным столом

Первая применяется при объемных заготовках. Она дает возможность проводить над закрепленной заготовкой другие манипуляции. Доступ к детали при такой схеме обеспечен с трех сторон.

Портальная схема используется при сверловке плоских изделий. Она боле проста в изготовлении и отличается повышенной точностью обработки.

Выбор направляющих

От правильного выбора и крепления направляющих движения поверхности стола зависит точность обработки. Применяются рельсовые и цилиндрические элементы. Они выпускаются с надстройкой каретки и смонтированными подшипниковыми узлами.

Выбор вида направляющих стола зависит от типа привода. Рассматриваемая деталь работает на преодоление силы трения. Если необходима высокая точность в перемещении, лучше выбрать подшипники скольжения. Подшипники качения уменьшают трение, но создают большой люфт.

По типу каретки направляющие бывают:

• с увеличенным фланцем, для крепления к низу стола;
• безфланцевые для обычного крепления к расположенным сверху резьбовым отверстиям.

При изготовлении своими руками можно заказать рельсы с нержавеющим покрытием. Они обладают повышенным сроком службы и более длительным сопротивлением к истиранию.

Виды передач для движения стола

При маленьком настольном станке перемещение стола осуществляется механическим способом. Но чем большие скорость, точность и производительность необходимы, тем тщательнее выбирается вид привода. В основном применяются электрические двигатели.

Суть работы узла в преобразовании вращательной работы двигателя в поступательное движение плоскости стола. Выделяют три вида передач:

• зубчато-реечные;
• ременные;
• шарико-винтовые.

Выбор типа узла делается исходя из:

• скорости перемещения заготовки;
• мощности двигателя станка;
• необходимой точности обработки.

Точность обработки при различных передаточных узлах

Преимущества шарико-винтовой передачи:

• возможность высокоточной обработки;
• малый люфт;
• плавное движение стола;
• бесшумность работы;
• возможность воспринимать большие нагрузки.

Чертеж шарико-винтовой передачи

Значительным минусом выступает ограниченность скорости подачи. Особенно проявляется снижение скорости при длине винта более 1500 мм. Примерный расчет скорости: для привода мощностью 1 кВт скорость вращения равна 3000 об/мин. При шаге винта 10 мм скорость передачи 0,5 м/сек. В таком случае 3 м будут пройдены за 6 сек.

Еще одним минусом является высокая стоимость. Удешевить проект можно применением соединения с винтом и гайкой. В таком случае необходимо обеспечить постоянную смазку узла.

В сверлильных станках нового поколения смазка движимых механизмов координатной поверхности ведется автоматически. В устройство вмонтированы датчики контроля температуры важных деталей.

При шестерно-реечной передаче обеспечивается высокая скорость и достаточная точность. Недостатком является высокая степень люфта при передаче усилий с привода.

Установка ремня самый бюджетный и распространенный способ при создании стола своими руками. Невысокая стоимость ременной передачи и скорость подачи до 1 м/с, компенсируется следующими недостатками:

• быстрый износ;
• потеря натяжения за счет растяжения;
• возможность обрыва при ускорении;
• малая точность работ.

При покупке координатного стола для сверловки или монтаже своими руками необходимо учесть условия работы. Соотношение всех механизмов по параметрам: загруженности, срока службы, нагревания и остывания, дадут хороший результат при работе. Особенно это важно при самостоятельном изготовлении из подручных материалов.

Чертежи и примеры самодельных моделей

Обзор и сравнение заводских моделей

KT70 КТ150 G-5757 KRS-475

stanokgid.ru

Как сделать координатный стол своими руками

Качество обработки зачастую зависит от правильности расположения всех элементов конструкции. Правильно подобрать механизм согласно всем нормам и допускам достаточно сложно. Важным элементом конструкции оборудования по обработке металла можно назвать координатный стол. Он используется при обработке на сверлильном, фрезерном оборудовании для точного позиционирования заготовки во время ее обработки.

Самодельный координатный стол

Определение оборудования

Координатный стол – манипулятор, который используется для крепления обрабатываемой заготовки. Существует несколько вариантов исполнения столов станка:

1. вакуумный метод крепления – используется довольно редко из-за сложности конструкции;
2. механический тип крепления прост в исполнении, сделать его можно своими руками достаточно быстро;
3. крепление за счет веса заготовки. При использовании сверлильного станка могут подвергаться обработке заготовки большой массы. За счет своего веса базируемая деталь остается на месте даже при сильном воздействии.

Различают позиционирование с одной, двумя, тремя степенями свободы. Этот момент определяет то, что подача заготовки может проводится по трем разным координатам. При сверловке плоского изделия достаточно передвигать ее всего по одной горизонтальной плоскости.

Можно условно выделить два основных типа:

1. Больших габаритов. Большой координатный стол создается с учетом того, что на него будет установлено само оборудование, а также заготовка.
2. Координатный стол небольших габаритных размеров монтируется на станине оборудования.

Существует несколько механизмов управления, при помощи которых координатный стол изменяют свою позицию:

1. Механический привод встречается довольно часто. Сделать его для сверлильного станка можно и своими руками для налаживания мелкосерийного производства.
2. Электрический привод устанавливается для сверлильного станка довольно часто. Сделать его своими руками достаточно сложно, так как нужно выдерживать высокую точность при изготовлении. Для автоматического передвижения координатный стол должен иметь собственный источник питания.
3. Еще отдельной группой можно назвать механизм, который работает от числового программного управления.

Сделать своими руками можно небольшой координатный стол с механическим приводом.

Производство самодельных вариантов исполнения

При изготовлении следует изначально выбрать материал изготовления:

1. Чугун – дорогой, тяжелый, хрупкий материал. Его довольно редко используют при производстве сверлильного станка.
2. Сталь – прочный, твердый, долговечный металл, который также имеет достаточно высокую стоимость. Сталь можно назвать наиболее привлекательным материалом.
3. Алюминий – легкий, легкоплавкий, но дорогой и мягкий материал. Его достаточно просто использовать при изготовлении любых деталей для станка. Как правило, мини оборудование создается при использовании этого сплава.

Вышеприведенные материалы выбираются для полноценного или мини станка.

Изготовление направляющих

От правильности выбора направляющих зависит точность обработки. Своими руками можно сделать следующие конструкции:

1. рельсовые;
2. цилиндрические.

Их создают с кареткой и подшипниковыми узлами. Провести выбор направляющих можно в зависимости от типа привода. Для достижения наиболее высокой точности обработки используют подшипники скольжения. В случае использования подшипника качения существенно уменьшается трение и повышается срок службы устройства, но появляется существенный люфт, который уменьшает точность обработки.

Конструкция рельсовой направляющей

Существует два типа каретки направляющей:

1. с увеличенными размерами фланца, что позволяет крепить снизу стола;
2. конструкция без фланца крепиться сверху при помощи резьбового метода.

Отметим тот момент, что самодельный вариант исполнения направляющей следует закрыть при помощи нержавеющей стали. Сталь с нержавеющим покрытием может выдержать воздействие повышенной влажности на протяжении долгого времени.

Типы привода

При создании маленького станка зачастую устанавливают координатный стол с механической подачей. Однако существует достаточно много типов привода, выбор которых проводится по следующим признакам:

1. скорость обработки;
2. точность позиционирования;
3. производительность оборудования.

В большинстве случаев выбирают электрический привод, при создании которого устанавливается двигатель.

Суть работы этого механизма заключается в преобразовании вращения в возвратно-поступательное движение. Выделяют нижеприведенные типы передач для рассматриваемой конструкции:

1. ременные;
2. шарико-винтовые;
3. зубчато-реечные.

При создании привода зачастую выбирают ременную передачу. Самодельный механизм ременного типа обходится дешевле других, однако ремень быстро изнашивается и растягивается. Также проскальзывание ремня определяет малую точность работы подвижного элемента. Все элементы координатного стала соединяются между собой сварным методом. При этом используется и резьбовой метод соединения определенных деталей.

Шариково-винтовая пара

В заключение следует отметить тот момент, что самодельная конструкция подходит исключительно для оборудования бытового применения, так как достигнуть той точности, которой обладают промышленные модели, практически не возможно.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Самостоятельное создание стола для сверлильного станка

Координатный стол для сверлильного станка помогает сделать работу агрегата точной, плавно перемещать обрабатываемую деталь в нужное положение, избегать скачков, перекручивания детали. Эффективность работы на станке любого типа значительно увеличивается при использовании координатного столика, особенно сделанного своими руками.

Координатный стол делает сверление быстрее, проще и более точным.Если у человека есть под рукой набор инструментов и материалов, подобное оборудование легко выполнить самостоятельно.

Виды и назначение

Столы под сверлильные станки бывают нескольких разных видов, могут изготавливаться из различных материалов и функционировать на отличных между собой принципах. Это простое фиксирующее устройство, с помощью него обрабатываемая деталь закрепляется в необходимом положении.

Модель координатного стола

С помощью стола в процессе обработки деталь способна менять положение и свой угол, манипуляция позволяет выполнять разные виды обработки без снятия или перемещения детали. Способы фиксации оборудования бывают следующие:

• с использованием вакуума и перепада давления;
• механическими приспособлениями;
• деталь удерживается на столике самостоятельно за счет своего большого веса.

Для любителей, собирающихся сделать стол для сверлильного станка своими руками, более всего подходит второй вариант фиксации.

Закрепляемая заготовка в разных установках имеет неодинаковое количество степеней свободы – двумя или тремя. В первом случае она способна передвигаться только по X и Y координатам, во втором добавляется способность перемещения вверх, вниз или по Z координате. Для домашнего использования двух степеней свободы вполне достаточно.

Использование оборудования

Перед началом эксплуатации координатного основания мастер обязан изучить правила безопасности, особенности оборудования, а также требования к освещению в помещении, где проходит работа.

Приведение столика в действие реализуется основными путями:

• механическое передвижение;
• использование электрического привода;
• установка ЧПУ оборудования.

Первый или второй вариант при его реализации своими руками будет наиболее подходящим.

Отдельно стоит упомянуть о таких вариантах конструкции, как поворотный стол и крестовинный.

Первый способен вращаться вокруг собственной оси и является максимально удобным вариантом, если нужно обрабатывать детали с осевой симметрией, круглые и дискообразные заготовки.

Крестовый стол для сверлильного станка более распространен в повседневном использовании и предоставляет способность перемещать обрабатываемую заготовку в двух направлениях: по X и Y.

Материал для основания

Перед началом создания устройства нужно подумать, какие именно использовать материалы и запчасти. Предварительная подготовка необходима чтобы они могли дать будущему творению следующие характеристики:

• Нормальный рабочий вес, чтобы один человек мог без ощутимого труда работать с таким столом.
• Простота и универсальность установки. Хорошее изделие обязано подходить под разные типы сверлильного оборудования.
• Максимальная экономия средств на изготовлении. Если разработка окажется слишком дорогой, то не проще ли купить уже готовый предмет.

Чаще всего этим требованиям удовлетворяют такие распространенные и экономные варианты:

• сталь;
• металл;
• чугун;
• алюминий;
• дюраль.

Если стол нужен в основном для сверления мягких материалов (дерево, пластик), то алюминий будет лучшим вариантом. Он предельно легок и обладает достаточной прочностью.

Если же придется работать с металлами, сверлить серьезные детали на относительно большую глубину, то понадобится что-то более прочное – сталь, чугун, железо. Это тяжелые материалы, но и выдерживаемые ими нагрузки впечатляют.

Направляющие

Особе значение в конструкции разрабатываемого устройства играют так называемые направляющие – компоненты, по которым происходит перемещение стола в необходимых направлениях.

Чем качественнее они сделаны, тем более точно специалист будет работать на станке, выставлять положение обрабатываемой заготовки и легче ее перемещать в нужное место, применять присадочные материалы и выполнять прочие необходимые действия.

Используются направляющие двух типов: цилиндрического типа и рельсового. Какой из них более работоспособный сказать сложно – при качественной реализации оба варианты показывают себя в работе достойно.

Чтобы скольжение направляющих было максимально плавным и точным, приходится применять специальные каретки и подшипники. Если требования к точности оборудования не слишком высоки, то вполне подойдут подшипники качения, в противном же случае нужно использовать подшипники скольжения.

Подшипники качения будут создавать небольшой люфт хода, но при выполнении типичных задач это не является большой помехой.

Для плавного скольжения направляющих возможно использование подшипников качения

Делая изделие своими руками, нужно выбирать тот вариант, который больше всего подойдет под выполнение будущих задач.

Механизм передачи движения

Важнейшей частью будущего устройства, неважно, будет ли это поворотный стол для сверлильного станка или же крестовый вариант, является механизм передачи движения от ручек управления на аппарат.

Лучше всего делать привод с механическим типом передвижения, они управляемые вручную. В такой способ специалисты могут добиться большей точности движений, высокого качества выполняемой работы.

Компонентами механизма передачи движения выступают:

• рейки и зубчатые колеса, шестерни;
• ременные механизмы;
• шарико-винтовые передачи.

Шарико-винтовые передачи

Специалисты советуют выбирать последний вид механизма, особенно если речь идет о крестовинном столе, он обладает многими существенными преимуществами:

• предельно небольшой люфт системы;
• перемещение изделия происходит очень плавно, без рывков;
• работает шарико-винтовая передача тихо;
• при значительных рабочих нагрузках она показывает высокую устойчивость.

Минусом механизма специалисты называют невозможность добиться высокой скорости работы, но если рассматривается стол крестовинный для сверлильного станка, то здесь большая скорость обычно и не требуется.

Чтобы сэкономить, мастеру необходимо попытаться реализовать ременные передачи. Они просты и доступны, но обладают минусами:

• малая точность;
• быстрый износ;

В качестве заключения отметим, что если человек решил изготовить стол для сверлильного станка своими руками, то в этом нет ничего принципиально нереального. Элементарный набор материала и инструмента поможет быстро реализовать поставленную задачу. Задача для специалиста – выбрать правильный вид конструкции и качественно изготовить все ответственные узлы будущего приспособления.