Шаг саморезов при креплении сэндвич панелей. Легкий монтаж сэндвич-панелей шаг за шагом. Размеры и расчет

Сэндвич-панели широко используются при возведении зданий и сооружений. Их применение позволяет не только ускорить время строительства, но и повысить энергоэффективность самого здания, поскольку в состав материала уже входит слой утеплителя. Для монтажа требуются специальные крепежные элементы, в частности для сэндвич–панелей, о размерах, весе, параметрах по ГОСТу которых мы и расскажем сегодня.

Требования и свойства

Саморезы, которые предназначены для данного материала, должны отвечать таким требованиям:

  • Обеспечивать надежное крепление панелей к любому материалу.
  • В процессе монтажа не портить поверхность сэндвич – панели.
  • Обеспечивать герметичность в месте крепления.
  • Устойчиво переносить любые изменения в материале, которые обусловлены сезонными особенностями.

Свойства саморезов:

  1. Практичная фиксация плиты к любому материалу.
  2. Эстетичный вид после монтажа (крепления практически незаметны на конструкции).
  3. Надежная фиксация обеспечивается в любое время года.

Саморез для сэндвич-панелей (фото)

Составные элементы

Сам саморез, предназначенный для сэндвич – панелей, включает в себя:

  • основание,
  • наконечник и головку, имеющую шесть граней.

Основание визуально поделено на три части: сразу после шляпки расположена резьба, далее идет гладкая часть и у основания снова резьба. Гладкая середина самореза в процессе монтажа прячется непосредственно в панели.

В комплект крепежного элемента также входит шайба с резиновой прокладкой. Она необходима для защиты отверстия от попадания влаги. Соответственно, благодаря ей получается герметичное крепление.

Испытание на прочность саморезов для СП рассмотрено в видео ниже:

Характеристики изделий

Критерии выбора

Размер крепежных элементов следует подбирать исходя из толщины панелей.

  • Их длина будет больше на такое значение, которое планируется для вхождения в сам короб.
  • А сам материал, из которого они сделаны, должен на длительный период времени сохранять свою прочность и защищать целостность саморезов и всех материалов при вкручивании.

Для крепления сэндвич – панелей к шурупам предъявляются особые требования, поэтому стоимость на них не может быть низкой. Это и отличает их от распространенных подделок, которые в процессе монтажа теряют целостность своей резьбы.

Немаловажную роль при выборе играет покрытие, которое зависит непосредственно от типа крепления. Сами же элементы в большинстве случаев изготовлены из углеродистой стали и обладают следующим видом покрытия:

  • Оловянное , которое придает лучшую плотность при контакте самореза и панели.
  • Хромированное кадмиевое , активно использующееся против воздействия влаги и коррозии металлической поверхности.
  • Медное , улучшающее защиту шурупов с возможностью их повторного использования.
  • Хромированное цинковое , которое защищает металлические поверхности от ржавчины и устойчиво переносит контакт с алюминием.
  • Никелевое , имеющее высокую степень износа и устойчивость к влаге.

Размеры и расчет

При монтаже сэндвич панелей важно правильно подобрать саморезы, длина которых может варьироваться от 85 мм до 285 мм. При выборе важно учитывать толщину, как панелей, так и металлопрофиля. Если используются крепления с диаметром 5,5 – 6,3 мм, подойдет металлический каркас с сечением 1,5 – 15 мм. Сама же толщина сэндвич панелей может находиться в пределах 17 – 240 мм.

Чтобы рассчитать длину крепежных элементов, можно просуммировать толщину сэндвич – панели, металлопрофиля, длины бура и толщины прокладки (5 мм). При диаметре 5,5 мм вес одного изделия может варьироваться от 14 до 51 г.

В видео ниже представлена информация о размерах саморезов для сэндвич-панелей:

ГОСТ

Для монтажа панелей активно используется самонарезающий винт с потайной головкой и заостренным концом, который отвечает стандарту ГОСТ 11652-80. Он обладает высокой эффективностью, удобством и прочностью в процессе монтажа.

Согласно ГОСТ стандарту, этот крепежный элемент имеет заостренный конец и класс прочности В. Диаметр резьбы может находиться в пределах 2,5 – 8 мм. Кроме того, допускается изготовление такого самореза не только из , но и из пластика.

Про монтаж, расход, а также расчет цены за штуку на саморезы для крепления сэндвич-панелей к металлу, по бетону, и других расскажем ниже.

Особенности монтажа

Прежде чем приступать к монтажу сэндвич – панелей, необходимо рассчитать их точное количество, которое будет затрачено. Для этого рекомендуется брать во внимание два фактора:

  • размер самих панелей и
  • их расположение.

Не стоит пытаться сэкономить на крепежных элементах, делая более широкий шаг, ведь главная задача – это обеспечить прочность материалу, учитывая при этом ветровые и механические нагрузки.

Технология

Крепление происходит на расстоянии минимум 30 мм от края. На каждую колонну используется по два самореза с шагом 900-1200 мм. Исходя из этого значения, а также с учетом всех возможных нагрузок, и высчитывается средний расход крепежных элементов.

  • При длине панели более 6 м, для ее крепления понадобиться около 8 саморезов.
  • Если длина до 6 м, используется около 6 крепежных элементов.
  • При использовании панели длиной 4 м достаточно будет 4 единицы.

Технология монтажа сэндвич – панелей будет несколько отличаться, в зависимости от того из какого материала изготовлен каркас.

  • Так при возведении металлического каркаса монтаж панелей будет происходить специальным буром по металлу, без организации предварительной засверловки.
  • К каркасу крепление саморезов происходит в заранее подготовленные просверленные отверстия.
  • Если же основание выполнено из , крепление осуществляется при помощи дюбеля, а засверловка требуется как самому каркасу, так и сэндвич – панелям.

Узлы, образующиеся при соединении соседних секций, можно заделывать минеральной ватой или специальной уплотнительной лентой. На размер швов влияет пролет самой панели. Если он составляет:

  • менее 4 м, то шов получается около 15 мм,
  • при большей длине пролета это значение увеличивается до 20 мм и более.

Цены и производители

Если монтаж сэндвич – панелей самостоятельно, без использования услуг наемных работников, это приведет к экономии затрат. Если же опыт в подобных работах отсутствует, лучше прибегнуть к помощи профессионалов, которые гарантированно выполнят все этапы монтажа на высоком уровне.

Хорошие цветные, из нержавеющей стали и другие саморезы для сэндвич-панелей производят такие фирмы как:

  • Скорпион (Scorpion),
  • SFS intec,
  • Гарпун (HARPOON).

Очень много на нашем рынке недорогих саморезов для сэндвич-панелей из Китая.

В видео ниже представлено сравнение обычных саморезов и изделий для сэндвич-панелей:

Установка сэндвич панелей осуществляется посредством само сверлящих самонарезающих винтов для крепления, также их называют саморезы для сэндвич-панелей . Важно рассчитать нужное количество крепежей для монтажа.

Как это сделать? Точное число крепежей должно определяться проектировщиком. Для корректного рассвета важно обращать внимание на следующие ключевые факторы:

  • тип сэндвич панелей (угловые, становые или кровельные);
  • потенциальные нагрузки (природные внешние факторы);
  • направление установки (вертикаль или горизонталь);
  • фасадные или кровельные работы.

В данной статье детально разобраны формулы расчета оптимального количества крепежей. Во внимание приняты также возможные нарушения соединений панелей при контакте столовой винта, такие как:

  • разрушение обшивки;
  • срез;
  • образование вмятин;
  • вырыв и прочие.

Крайне важно принимать во внимание при рассветах потенциальные нагрузки. В связи с этим на одну и ту же панель в разных условиях может потребоваться разное количество крепежей.

Руководство по установке сэндвич панелей от компании Teplant предусматривает практические советы касательно числа и месторасположения крепежных элементов. Из-за потенциально высокой нагрузки от ветра рекомендуется на угловых панелях устанавливать от 3 до 5 саморезов. Итоговое число крепежей должно быть указано в проектных документах.

Оптимальное количество саморезов:

При установке на стену.

Расположение панели.

Минимальное число крепежей по основной площади – 2.

По краям – 3.

По крайним прогонам – 3.

На угловых сендвичах по краям – 3.

Данный пример основан на толщине панели равной 0,5 мм.

При строительстве производственных, складских, сельскохозяйственных зданий и сооружений, общественных и торговых зданий, а так же холодильников.

Состав системы

  1. Несущая конструкция (металлический или железобетонный каркас), по проекту
  2. Уплотнительная лента - 3,0 мм
  3. Сэндвич панель с теплоизоляцией ТЕХНОСЭНДВИЧ С
    1. Профилированная оцинкованная сталь с полимерным покрытием – 0,5-0,7 мм
    2. Клей для сэндвич-панелей – менее 0,5 мм
    3. Теплоизоляция ТЕХНОСЭНДВИЧ С – толщина по расчету №1*
    4. Клей для сэндвич-панелей – менее 0,5 мм. *
    5. Профилированная оцинкованная сталь с полимерным покрытием* – 0,5-0,7 мм.
  4. Крепление панели
  5. Нащельник из оцинкованной стали, толщиной 0,5- 0,7 мм

Основные этапы и принципы монтажа

1. Устройство основания

Основанием системы могут являться металлический либо железобетонный каркас здания, а так же отдельно стоящий фахверковый ряд стоек.

2. Устройство горизонтальной гидроизоляции

В зоне опирания фасадных панелей на основания необходимо сделать противокапиллярную горизонтальную гидроизоляцию материалом ТЕХНОЭЛАСТ ЭПП

3. Монтаж первого ряда фасадных панелей.

Для фиксации первого ряда вдоль бедующей панели по основанию устанавливается стопорный уголок.

Первый ряд панелей подвешивается на расстояние 1-3см от основания. Зазор между панелью и основанием заполняется негорючей теплоизоляцией ТЕХНОЛАЙТ. Все примыкания панелей к каркасу производятся через уплотнительные ленты. Фиксация панелей производится анкерами к несущему каркасу. Вертикальный стык панелей должен иметь зазор, который так же заполняется материалом ТЕХНОЛАЙТ.

4. Монтаж фасадных панелей.

Нижний край панели плотно опирается на ниже установленную панель и защелкивается в замок. Данный стык необходимо предварительно уплотнить бутил-каучуковым шнуром. Фиксация панелей производится анкерами к несущему каркасу. Все примыкания панелей к каркасу производятся через уплотнительные ленты. Вертикальный стык панелей должен иметь зазор, который заполняется материалом ТЕХНОЛАЙТ.

С внешней стороны вертикальные стыки панелей закрываются фасонными профилями.

5. Монтаж уплотнительной ленты.

Лента клеится на очищенную от загрязнений и защитных пленок поверхность. Расположение лент должно обеспечивать 100% гарантию предотвращения попадания воздуха из помещения внутрь фасадной теплоизоляции.

6. Устройство облицовочного экрана

В качестве материалов облицовочного экрана могут использоваться:

  • керамогранитные плиты;
  • фиброцементные плиты;
  • алюминиевые композитные панели
  • металлический либо ПВХ сайдинг.

Для создания сложной геометрии фасада не повторяющей поверхность сэндвич-панелей используется подконструкция вентилируемого фасада. В случае отделки сэндвич-панелей для крепления облицовки используется «шляпный профиль» закрепленный в необходимом направлении к сэндвич-панели.

1. Необходимые инструменты и приспособления для мнонтажа сэндвич-панелей:

1.1. Мягкие стропы грузоподъемностью 5 т., длиной по 10 м. - 2 шт.

1.2. Обрезиненные нижние прокладки и верхние дистанционные распорки с упорами, размером 1200х150 мм - 4 шт. (рис.1). На поверхности резины не допускается выступающих частей крепежа во избежание повреждения.

1.3. Капроновый трос диаметром не менее 4 мм, для стабилизации пачек и отдельных панелей при подъеме (рис. 2).

1.4. Распорная рама или траверса - для предотвращения схождения мягких строп при подъеме пачки длиной более 7 м. -1 шт.

1.5. Специальные зажимы для переноса к месту установки - 2 шт. (рис. 3).

1.6. Мягкие стропы грузоподъемностью 1 т. -для подвески зажимов: - 2 шт.

1.7. Строительные леса или механизированные площадки для подъема людей на требуемую высоту (по высоте конька здания) - 2 шт.
1.8. Электрический инструмент для резки тонколистового металла не вызывающий нагрева металла (электрический лобзик) и ручные ножниы - по 1 шт.


1.9. Электрические сверлильные машинки со специальными насадками для заворачивания саморезов (рекомендуется использовать специализированный инструмент с регулировкой усилия затяжки и с приспособлением для захвата саморезов) - 2 шт.
1.10. Измерительные рулетки (длиной 7,5-10 м) - 2 шт.
1.11. Маркеры по металлу и полиэтилену - 4 шт.
1.12. Строительный уровень (0,6-1 м) - 1 шт.
1.13. Строительный отвес.
1.14. Комплект неметаллических прокладок (пластмасса, паронит, полиэтилен) 80 -100 х 40 - 60 мм толщиной 1-1,5 мм (толщина должна быть одинаковая): - 10 шт.
1.15. Керн - 2 шт.

2. Предварительные работы при монтаже сэндвич-панелей

2.1. Составить план размещения на объекте. Учитывать тип, марки, удобство их переноса к месту с минимальными перестановками крана и строительных лесов.
2.2. Выровнять площадки складирования панелей (неровности не допускаются, при необходимость отсыпать щебнем).

3. Подготовительные работы

3.1. Выровнять прилегающую к модульному зданию территорию шириной не менее 2,5м для установки лесов или перемещения механических подъемных площадок.
3.2. Выровнять площадку внутри модульного здания для установки лесов или перемещения механической подъемной площадки.
3.3. Завершить все работы по монтажу каркаса здания, особенно сварочные работы и окраску каркаса.
3.4. Произвести окончательную нивелировку, с простановкой отметок низа на всех колоннах.
3.5. Произвести простановку отметок верха и низа по оконным, воротным ригелям и верха под кровлей с учетом монтажного размера -1000 мм, зазора между - 1,5 мм и замка - 22 мм в целях предотвращения ошибок.
3.6. Распаковать ящики (при ящичной упаковке).
3.7. Произвести ревизию, не допуская волочения по поверхности другой панели.
3.8. Разместить пачки с панелями по маркам и в количествах, необходимых на данный элемент фасада и кровли. Размещение провести на подготовленные площадки с учетом свободного перемещения крана и др. транспортных средств.
3.9. Установить строительные леса или механизированные площадки для подъема монтажников к месту крепления панель.




4. Подготовка к монтажу сэндвич панелей

4.1. Удалить упаковочную пленку с пачки.
4.2. Положить панель на прокладки из полистирола, дерева, пенопласта (рис. 5). Можно прямо на той же пачке.
4.3. Внимательно осмотреть замковые части, выступание минеральной ваты за пределы внутренней полочки замка не допускается. При необходимости удалить излишки минеральной ваты деревянным скребком.
4.4. Удалить защитную пленку из замкового соединения
4.5. Удалить защитную пленку с мест прилегания к несущим конструкциям (колонны, ригели)
4.6. Удалить защитную пленку с мест расположения крепежных элементов - саморезов.

5. Монтаж сэндвич панелей

Установку необходимо начинать со стеновых.

Перед этим установить маску нащельника цоколя - пункт 9.1 .

5.1. Присоединить зажимы на расстоянии 1/4-1/5 L от обоих торцов. Центр прижимной пластины должен располагаться не ближе 150 мм от края (рис 5). 5.2. Привязать к краям капроновые троса для стабилизации при переносе к точке закрепления.
5.3. Придерживая, осуществить подъем краном (рис 5).
5.4. Подать в место монтажа сэндвич панелей.
5.5. Совместить отметки на колонне (ригеле) по пунктам 3.4. и 3.5. с краями (рис 7).



5.6. Монтажный зазор между торцами, между панелями и кровлей, цоколем, примыкающими стенами и т.п. должен быть 20- 30 мм (рис. 6).
5.7. Зазор в замковом соединении 1-1,5 мм необходимо задавать с помощью дистанционных прокладок, вставляемых по краям в замок при установке (рис. 6). Оказывать чрезмерное давление при стыковке запрещено, должен быть гарантированный зазор, во избежании выпучивания металлического листа в замковом соединении.
5.8. Проверить строительным уровнем горизонтальность (вертикальность) кромки.




5.9. Накернить место сверления.
5.10. Закрепить саморезами к несущим конструкциям (рис. 8), выдерживая расстояния согласно рис 9. Увеличение в стыке и между саморезами и стыком недопустимо - т.к. фасонные элементы, рассчитаны именно на эти размеры, и в случае увеличения расстояния головка самореза будет мешать нормальной установке фасонных элементов.
5.11. Удалить дистанционные прокладки.
5.12. Количество крепежных саморезов на основной поверхности стены должно выбираться из расчета 1 саморез на 1 квадратный метр
5.13. Количество крепежных саморезов на углах стены должно выбираться из расчета 4 - 5 саморезов на прогон или колонну, из-за увеличенного ветрового отрыва на углах здания.
5.14. Затяжка саморезов производится до устранения выгиба металлической шайбы Выгиб внутрь шайбы означает чрезмерную затяжку - что недопустимо.




6. Очередность монтажа сэндвич панелей

6.1. Первая - устанавливается на цоколь на расстоянии 20-30 мм от цоколя. Обязательна проверка горизонтальности (вертикальности).
6.2. Вторая - устанавливается на первую с зазором 1-1,5 мм через дистанционные прокладки.
6.3. Третья и последующие - аналогично.




(6.4. Панели, стыкующиеся с окном, дверью, воротами требуют повышенного внимания, из-за стыковки с ригелями и соседними (рис. 10). Они требуют иногда вырезки части под проем.

ВНИМАНИЕ! Вырезка производится на месте монтажа сэндвич панелей электрическим лобзиком после разметки. Обязательно при разметке учитывать монтажные зазоры, составляющие 20-30 мм между панелями и оконными или дверными блоками. После контроля горизонтальности линий реза строительным уровнем с двух сторон, производится рез по обеим сторонам, прорезается минеральная вата и удаляется кусок.



В случае невозможности резания на смонтированной панели (выступающие части ригеля, близкое расположение конструкций, и т.д.) наносится разметка с внутренней стороны непосредственно в месте монтажа сэндвич панелей, без закрепления саморезами. После чего снимается и кладется на специальные подставки. Разметка переносится на наружную сторону. Резка производится с обеих сторон, по разметке, электролобзиком, после чего вата прорезается острым ножом и удаляется кусок с минеральной ватой. Подъем с вырезом к месту установки производить с особой осторожностью, т.к. изделие потеряло свою начальную несущую способность!
6.6. Последняя, при горизонтальной раскладке стыкуется со свесом кровли. Стык может быть как по внутреннему листу, так и по верхнему профилированному листу. Необходимо проверить зазоры между стеновой и кровельной панелью. Зазор должен составлять 20- 30 мм.
При необходимости произвести подрезку либо осуществить подрезку внутреннего листа с выемкой минеральной ваты (рис. 11).
6.7. В случае нарушения целостности крепление к ригелю не производится.
Если производилась подрезка, то крепление к продольной подконструкциии обязательно.

После монтажа сэндвич панелей на данном участке, либо на всем здании - переходят к постановке кровельных.




7. Очередность монтажа кровельной части сэндвич панелей

7.1. От монтажа первой кровельной части зависит правильность всех остальных.
7.2. Необходимо внимательно осмотреть. Удалить с места подрезки свеса кровли минеральную вату, в том числе и из гофр. Внимательно осмотреть замковые части, выступание минеральной ваты за пределы внутренней полочки замка не допускается. При необходимости удалить излишки минеральной ваты деревянным скребком.
7.3. Первая монтируется открытой волной в сторону торца здания. ВНИМАНИЕ: подрезка свеса левая и правая не перепутать!
7.4. Присоединит зажимы на расстоянии 1/4-1/5 L от обоих торцов. Центр прижимной пластины должен располагаться в промежутке между первой и второй или второй и третьей гофрами.
7.5. Привязать капроновые троса для стабилизации при переносе к точке экзекуции.
7.6. Придерживая осуществить подъем краном панелей.
7.7. Подать в место монтажа сэндвич.
7.8. Выровнять край с торцом здания, по внешнему краю.
7.9. Выставить свес на расстояние, заданное в проекте.
7.10. Проверить параллельность торцевой кромки с осью здания натянув шнур по коньку, а если нет стыка, то по фасаду здания. От этого зависит какой край будет у смонтированных панелей: ровный или ступенчатый.
7.11. Зазор в замковом соединении 1-1,5мм. Оказывать чрезмерное давление при стыковке запрещено, должен быть гарантированный зазор, во избежание выпучивания замкового соединения.
7.12. Накернить место сверления.
7.13. Закрепить саморезами к несущим конструкциям.
7.14. Количество крепежных саморезов на основной поверхности должно выбираться из расчета 1 на 1 квадратный метр, а при расстоянии между прогонами 2 м по 2 на прогон.
7.15. Количество крепежных саморезов на углах кровли должно выбираться из расчета 4 саморезов на прогон, из-за увеличенного ветрового отрыва на углах здания.
7.16. Количество крепежных саморезов по боковым сторонам кровли должно выбираться из расчета 3 самореза на прогон.
7.17. Затяжка саморезов производится до устранения выгиба металлической шайбы. Выгиб внутрь шайбы означает чрезмерную затяжку, что недопустимо.
7.18. Стыковка осуществляется согласно рис 12.




8. Очередность монтажа сэндвич панелей

8.1. Очередность монтажа согласно рис 13.

9. Установка оконных и дверных блоков.

9.1. Крепление оконных и дверных блоков осуществляется только к металлическим подконструциям, крепление запрещено.
9.2. Наличие монтажных зазоров 20 мм обязательно.

10. Последовательность установки нащельников.

Перед установкой нащельников все монтажные зазоры заполнить минеральной ватой ТЕРМО ЛАЙТ ПМ-35.

Минимальный перехлест нащельников - 40 мм, максимальный шаг крепежных саморезов - 400 мм, На саморезах должны устанавливаться шайбы с резиновыми прокладками для обеспечения герметичности. На сторонах нащельников обращенных вверх необходимо внутри нанести слой герметика шириной 10-15 мм.

10.1. Первой устанавливается маска нащельника цоколя. Ее необходимо установить до монтажа сэндвич панелей первой стеновой панели сэндвич. Ребро маски должно зайти в минеральную вату. Расстояние от наружного края до наружного края маски должен быть выполнен строго по проекту, с соблюдением этой величины на всем протяжении фасада. Крепление маски осуществляется к цоколю с помощью дюбель-гвоздей 6 х 40 мм.
10.2. После установки маски цокольного нащельника монтируются стеновые.
10.3. Нащельник цоколя. Нанести герметик на верхнюю внутреннюю сторону. Нижняя отбортовка заводится за маску цокольного нащельника, он прижимается к стеновой и закрепляется саморезами к верхней части.
10.4. Маска нащельника свеса кровли. Проверить тщательность заполнения и герметизации монтажного зазора. Отогнуть прорезанные трапеции для перекрытия гофр верхнего листа. Крепить только к стеновой саморезами.
10.5. Нащельник свеса кровли крепить только к стеновой.
10.6. Угловые нащельники крепить начиная с нижнего. На нижнем нащельнике произвести подрезку для плотного прилегания к нащельнику цоколя (рис. 14). На верхнем нащельнике произвести подрезку для плотного прилегания к нащельнику свеса.




10.7. Нащельники удлинения фасада. На нижнем нащельнике произвести подрезку, для плотного прилегания к нащельнику цоколя. На верхнем произвести подрезку, для плотного прилегания к нащельнику свеса.
10.8. Нащельник обрамления торца кровли. На нижнем нащельнике произвести подрезку, для плотного прилегания к угловому нащельнику, и предотвращению затекания воды.
10.9. Коньковый нащельник, вместе с двумя масками конькового нащельника. Отогнуть прорезанные трапеции для перекрытия щели между гофрами верхнего листа. Проверить тщательность заполнения и герметизации монтажного зазора.
10.10. Нащельники окон, дверей, ворот, начиная с нижнего нащельника. Осуществлять подрезку нащельников для плотного сопряжения. Нанести герметик с внутренней стороны шириной 10-15 мм. на все края нащельников обращенные вверх для предотвращения проникновения воды.
10.11. Произвести герметизацию монтажной пеной изнутри помещения тех монтажных зазоров, которые недостаточно были загерметизированы снаружи здания.
10.12. Установить внутренние нащельники цоколя.
10.13. Внутренние нащельники свеса.
10.14. Внутренние угловые нащельники.
10.15. Внутренние нащельники конька.
10.16. Внутренние нащельники торца кровли.
10.17. Внутренние нащельники окон, дверей, ворот.

11. Работы после завершения монтажа сэндвич панелей

11.1. Завершая монтаж панелей необходимо удалить защитную пленку как снаружи, так и внутри здания. 11.2. Удалить защитную пленку как снаружи, так и внутри здания. 11.3. Удалить защитную пленку на нащельниках как снаружи, так и внутри здания. 11.4. Отмыть следы грязи влажной тряпкой. При неэффективности этого способа воспользоваться тряпкой смоченной в растворителях - уайт-спирит, 646 или ацетон. Не более 40 возвратно-поступательных движения за 1 раз, при неудалении следов грязи повторить через 30-40 мин.


Компания Рус-Метиз предлагает саморезы для крепления сэндвич панелей, разнообразный крепеж для сэндвич панелей по ценам производителя. Используя саморез сэндвич для крепления сэндвич панелей, Вы гарантированно получаете наилучший результат при наименьших трудозатратах и финансовых издержках. Мы предлагаем саморезы, которые удобны в эксплуатации и не требуют особых усилий во время монтажных работ. Саморезы для сэндвич панелей это шурупы, для которых необходимо просверлить отверстие нужного диаметра.
Крепление сэндвич панелей отливают из высокоуглеродистой стали. Затем почти готовый продукт покрывают стойкой полимерной краской (скорее всего оцинковкой). Антикоррозийной покрытие, по определнию, предупреждает образование коррозии. Кончик саморезу очень острый, что положительно сказывается на его способности входить в материал без каких бы то ни было повреждений. Если Вы планируете монтаж изделия из сэндвич панелей, то предлагаемые нами метизные крпепления окажутся самым лучшим решением. Менеджеры нашей компании помогут Вам подобрать наиболее подходящий саморез для сэндвич панелей.

Саморезы для сэндвич панелей изготавливают из углеродистой стали с последующей закалкой. Поверхность самopeзов оцинкована. Головка у сaмopезов шестигранная, под ключ. Сэндвич саморезы идут с резиновой прокладкой и шайбой. Прокладка изготовлена из EDPM. Она призвана защитить крепёж для панелей сэндвич от влаги. На конце самopeза имеется сверло. Особенность этого типа кpeпежа в том, что диаметр резьбы под головкой отличается от диаметра основной резьбы: резьба под головкой имеет больший диаметр.

Саморезы для крепления сэндвич-панелей (D=8), с шайбой и резиновой прокладкой EPDM

Диаметр сaмopeза, мм Длина сaмopeза, мм Длина сверла, мм Толщина сверления, мм Толщина панели h, мм
5.5/6.3 75 15 4.0-12.5 17-43
5.5/6.3 93 15 4.0-12.5 25-60
5.5/6.3 100 15 4.0-12.5 30-65
5.5/6.3 105 15 4.0-12.5 35-70
5.5/6.3 110 15 4.0-12.5 40-75
5.5/6.3 120 15 4.0-12.5 50-85
5.5/6.3 135 15 4.0-12.5 65-100
5.5/6.3 150 15 4.0-12.5 80-115
5.5/6.3 160 15 4.0-12.5 90-125
5.5/6.3 175 15 4.0-12.5 105-140
5.5/6.3 185 15 4.0-12.5 115-150
5.5/6.3 190 15 4.0-12.5 120-155
5.5/6.3 205 15 4.0-12.5 135-170
5.5/6.3 210 15 4.0-12.5 140-175
5.5/6.3 225 15 4.0-12.5 155-190
5.5/6.3 240 15 4.0-12.5 170-205
5.5/6.3 280 15 4.0-12.5 200-245

Особенности монтажа:

Поскольку на конце самopeзов имеется сверло, заранее просверливать отверстие не требуется. Саморез для сэндвич панелей сам нарезает резьбу в конструкции из стали в процессе закручивания. Толщина основания для монтажа должна быть как минимум 1,5 мм. Максимальная же толщина не должна превышать 12 мм.

Метод монтажа - прямой. При помощи крепления для сэндвич панелей осуществляется монтаж непосредственно сэндвич-панелей, листов профнастила. Саморезы для крепления сэндвич панелей могут быть использованы для крепления разнообразного материла.

Саморезы для сэндвич-панелей, крепление к подконструкциям до 12,5 мм.

2 резьбы 5.5/6.3 мм, EPDM шайба d = 19 мм из нержавеющей стали

Закаленная углеродистая сталь, антикоррозийное покрытие

Увеличенная (h = 5 мм) высота головки caмopeза для лучшего удержания в бите

Разрушающие нагрузки 4 мм 6 мм 8 мм 0,5 мм 0,63 мм 0,7 мм
Разрушающие нагрузки, N, (средние)
Размер, мм Срез Fq
Разрыв Fb
Вырыв Fz из стального листа (Ст3), толщина
Отрыв Fu стального листа S280GD через шайбу, толщина листа
Скручивание головки сaмopеза, Nm
6,3/5,5 x 75 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 93 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 100 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 105 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 110 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 120 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 135 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 150 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 160 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 175 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 185 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 190 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 205 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 210 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 225 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 240 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 280 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15