Обучение машиниста передвижного компрессора проводится в соответствии с «Перечнем профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение», утвержденным приказом Минобрнауки № 513 от 2.07.2013 г. «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение», требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, Общероссийским классификатором профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Любой компрессор - это комплекс устройств, предназначенных для производства сжатого воздуха или иного газа. Преимущество передвижного компрессора перед стационарным прежде всего в том, что их использование возможно на объектах, где установка, а тем более сборка стационарного компрессора не представляется возможным.
Эти компрессоры используют для различных отраслей промышленности, таких как горная, транспортная, нефти и газа, мобильного обслуживания машин и пр.
К примеру, типичное применение мобильных компрессоров - это обслуживание грузовиков, накачка шин, продувка радиаторов и пр.
Специалисты, осуществляющие работу на передвижных компрессорах - это машинисты передвижных компрессоров.
Профессия машиниста передвижного компрессора предполагает наличие следующих навыков и умений: обслуживание передвижной компрессорной установки, пуск и остановка компрессора, дизеля; прокладка коммуникаций, подключение их к компрессорной установке и устью скважины; проведение работ по усилению оттока жидкости из скважины путем создания депрессии на забое, наблюдение за притоком жидкости (нефти); регулировка подачи воздуха при термической обработке призабойной зоны скважины; участие в работах по вскрытию продуктивных пластов с применением газообразных агентов и по ликвидации осложнений в бурении; умение проводить регулировка режимов работы компрессорной установки и дизеля по показаниям контрольно-измерительных приборов; производить наблюдение за работой всех механизмов и систем передвижной компрессорной установки, установление основных параметров установки в соответствии с технологическим регламентом на бурение и испытание (освоение) скважин и пр. Машинист передвижного (мобильного) компрессора должен знать: способы эксплуатации нефтяных, газовых и нагнетательных скважин; назначение, устройство и правила эксплуатации различных систем компрессоров, силового оборудования, автомобиля, контрольно-измерительных приборов и автоматической защиты компрессорной установки; виды топлива, смазок и охлаждения; способы обнаружения и устранения неисправностей в работе передвижной компрессорной установки; схемы подключения коммуникаций от компрессорной установки к скважине; нормы расхода эксплуатационных материалов на выработку сжатого воздуха; основные сведения по теплотехнике, электротехнике, буровому и эксплуатационному оборудованию, о технологии бурения, испытании (освоении) и капитальном ремонте нефтяных и газовых скважин; слесарное дело в объеме выполняемых работ.
Для выполнения работ машинисту компрессорной установки необходимо пройти профессиональное обучение, не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет проходить краткосрочные курсы повышения квалификации в объеме не менее 72 часов с целью приобретения новых знаний и умений и повышения разряда, иметь медицинскую книжку с отсутствием противопоказаний к работе. Важно, что для работы машинистом передвижного компрессора, лица моложе 18 лет не допускаются.
Стоимость обучения и сроки освоения
АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров» проводит профессиональное обучение по следующим программам:
Форма обучения: очная, очно-заочная, дистанционная с применением "Интернет"-технологий.
Что входит в программу обучения
В процессе освоения программы обучения, разработанной с учетом Приказа Минтруда России № 513 от 2.07.2013 г. «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение» для освоения рабочей профессии машинист передвижного компрессора изучаются следующие вопросы:
- Основы экономики и права
- Материаловедение
- Чтение чертежей
- Электротехника
- Сведения из технической механики
- Охрана труда и промышленная безопасность
- Назначение, устройство и принцип действия передвижных компрессоров
- Двигатели внутреннего сгорания, назначение, устройство и эксплуатация
- Устройство ходовой части
- Приводы, арматура и вспомогательное оборудование передвижных компрессорных установок
- Ремонт компрессоров, приводов, арматуры и вспомогательного оборудования
- Эксплуатация передвижных компрессоров
- Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
- Первая помощь пострадавшим при производстве работ
Занятия проходят в учебном классе АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров, а также через "Интернет"-портал сайта Учебного центра.
По окончании обучения выдается
- Удостоверение на каждого сотрудника, прошедшего аттестацию;
- Протокол аттестационной комиссии с перечнем работников, прошедших аттестацию.
Как пройти обучение на машиниста передвижного компрессора
После прохождения профессионального обучения (или в специализированном училище, или учебном центре) машинист передвижного компрессора имеет право повысить присвоенный разряд его специальности путем прохождения краткосрочных курсов повышения квалификации в объеме не менее 72 часов не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет, при этом существует определенная градация для каждого из разрядов, а именно:
| При работе в исключительных случаях (на скважинах, выделяющих свободный сероводород, скважинах с высоким устьевым давлением и др.) на прицепных или самоходных передвижных компрессорах под руководством машиниста передвижного компрессора более высокой квалификации | 3-й разряд |
| При работе на прицепном передвижном компрессоре с рабочим давлением до 10 МПа (100 кгс/кв. см) включительно | 4-й разряд |
| При работе на прицепном передвижном компрессоре с рабочим давлением свыше 10 до 20 МПа (100 - 200 кгс/кв. см) включительно или на самоходном передвижном компрессоре с рабочим давлением до 10 МПа (100 кгс/кв. см) включительно | 5-й разряд |
| При работе на прицепном передвижном компрессоре с рабочим давлением свыше 20 МПа (200 кгс/кв. см) или на самоходном передвижном компрессоре с рабочим давлением свыше 10 МПа (100 кгс/кв. см) | 6-й разряд |
Преимущества работы с АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров»
- все программы обучения разработаны педагогами с учетом современных учебных и методических материалов с использованием новых технологий в обучении;
- для Вас разработана удобная форма электронной библиотеки по учебному материалу курса;
- стоимость прохождения обучения на машиниста передвижного компрессора существенно ниже, чем у других учебных центров;
- обучение проходит в удобное для Вас время и в той форме, которая требуется для Вашей организации.
Необходимые документы
РАБОЧАЯ УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА
профессиональной подготовки и повышения квалификации
по профессии «Слесарь-ремонтник»
(наименование профессии согласно общероссийскому классификатору
Профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов
ОК 016-94: Слесарь-ремонтник)
г. Новый Уренгой
Основная характеристика
профессии «Слесарь-ремонтник»
(код профессии – 18559, наименование профессии согласовано Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОК 016-94) « Слесарь-ремонтник».
Составлена в соответствии с требованиями к содержанию и уровню подготовки специалистов, учебного плана и программ для профессиональной подготовки специалистов, на основании рабочего учебного плана ГБОУ СПО ЯНАО «НУрМК» и программ основных дисциплин профессиональной подготовки.
Настоящий комплект учебно-программной документации предназначен для профессиональной подготовки специалистов. Срок обучения по профессии « Слесарь-ремонтник» - 5 месяцев. Срок повышения квалификации составляет 1,5 месяца.
В комплект включены: пояснительная записка , профессиональная характеристика, блоки учебных программ, тематическое планирование.
Основное значение практического обучения – подготовить специалистов к непосредственному осуществлению деятельности, самостоятельному выполнению работ , предусмотренных квалификационной характеристикой, техническими условиями и нормами, установленными на предприятии.
При разработке учебной программы по профессии « Слесарь-ремонтник» руководствовались следующими документами:
1. Федеральный закон «Об образовании
2. Федеральный закон – ФЗ «О внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации в связи с установлением обязательности общего образования»;
3. Федеральный закон Российской Федерации от 25 декабря 2008 г. «О внесении изменений в Закон российской Федерации» «О занятости населения в Российской Федерации»;
4. Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов, ОК 016-94;
5. Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 29 декабря 2006 г. № 000 «Об утверждении Перечня основных профессий рабочих промышленных производств (объектов), программы обучения которых, должны согласовываться с органами Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору»;
6. Приказ Минобразования России от 01.01.2001г. № 000 «Об утверждении Перечня профессий профессиональной подготовки»;
7. Приказ Минобразования РФ от 01.01.2001г. № 000 «О введении модели учебного плана профессиональной подготовки персонала по рабочим профессиям».
Профессиональная квалификационная характеристика отражает содержание трудовой деятельности, требования к уровню профессиональной квалификации по профессии. На основе этих характеристик осуществляется отбор содержания обучения, разрабатывается учебно-программная и методическая документация.
Блоки учебных программ отражают содержание практических работ , необходимых для обучения по профессии « Слесарь-ремонтник».
На изучение профессии по профессиональной подготовке отводится 408 часов, из них 252 часа – практическое обучение.
Для повышения квалификации отводится 286 часов, из которых 172 часа – практическое обучение.
Код профессии 18559
Профессиональная характеристика
1.Профессия согласно перечня профессий профессиональной подготовки.
Наименование профессии согласно Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей и тарифных разрядов (ОК 016-94): Слесарь-ремонтник.
2. Назначение профессии.
Слесарь-ремонтник – это квалификационный специалист, выполняющий работы, предусмотренные квалификационной характеристикой и техническими условиями.
Обучение по профессии осуществляется:
В учреждениях начального профессионального образования и среднего профессионального образования с целью обновления и расширения знаний и умений, а также получение профессиональной квалификации по новой специальности в рамках профессии.
В системе непрерывного профессионального образования для достижения более высокого уровня квалификации.
Квалификационная характеристика.
Профессия – Слесарь-ремонтник
Квалификация - 2-4-ый разряд.
должен знать :
Приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;
Назначение и правила применения слесарного и контрольного инструмента;
Основные механические свойства обрабатываемых материалов;
Наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок.
Устройство ремонтируемого оборудования; назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов;
Технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин; технические условия на испытание, регулировку и приемку узлов и механизмов;
Основные свойства обрабатываемых материалов; устройство универсальных приспособлений и применяемых контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; правила строповки, подъема, перемещения грузов, правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.
Дополнительно должен знать для 4-го разряда:
Устройство ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин;
Правила регулирования машин;
Способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин;
Устройство, назначение и правила применения используемых контрольно-измерительных инструментов;
Конструкцию универсальных и специальных приспособлений;
Способы разметки и обработки несложных различных деталей;
Систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;
Свойства кислотоупорных и других сплавов;
Основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования.
Слесарь-ремонтник 2-4-го разряда должен уметь :
Производить разборку, ремонт, сборку и испытание простых у шов и механизмов оборудования, агрегатов и машин,
Производить. ремонт простого оборудования, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации; выполнять слесарную обработку деталей по 12-му - 14-му квалитетам;
Осуществлять промывку, чистку, смазку деталей и снятие залива;
Выполнять работы с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках; шабрить детали с помощью механизированного инструмента;
Изготавливать простые приспособления для ремонта и сборки.
Производить разборку, ремонт, сборку и испытание средней сложности, узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин;
Производить ремонт регулирование и испытание средней сложности оборудования агрегатов и машин, а также сложного под руководством слесаря более высокой квалификации;
Выполнять слесарную обработку деталей поквалитетам;
Производить ремонт футерованного оборудования и оборудования, изготовленного из защитных материалов и ферросилиция;
Производить разборку, сборку и уплотнение фаолитовой и керамической аппаратуры и коммуникаций; изготавливать приспособления средней сложности для ремонта и сборки;
Дополнительно для 4-го разряда:
Производить разборку, ремонт, сборку и испытание сложных узлов и механизмов;
Производить ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулирование и наладку сложного оборудования, агрегатов и машин, сдачу после ремонта;
Выполнять слесарную обработку деталей и узлов по 7 -10 квалитетам;
Изготавливать сложные приспособления для ремонта и монтажа;
Составлять дефектные ведомости на ремонт;
Выполнять такелажные работы с применением подъемно-транспортных механизмов и специальных приспособлений.
должен знать :
Конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин;
Технические условия на ремонт, сборку, испытание, регулирование и правильность установки оборудования, агрегатов и машин;
Технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования;
Правила испытания оборудования и машин на статическую и динамическую балансировку; геометрические построения при сложной разметке; способы определения преждевременного износа деталей; способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия.
Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин;
Методы ремонта, сборки, монтажа; проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования;
Допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий.
Слесарь-ремонтник 5-6-го разрядов должен уметь :
Производить ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулировку и наладку сложного оборудования, агрегатов и машин и сдачу после ремонта;
Выполнять слесарную обработку деталей и узлов по 6-му - 7-му квалитетам;
Выполнять разборку, ремонт и сборку узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок.
Дополнительно для 6-го разряда:
Производить ремонт, монтаж, демонтаж, испытание и регулировку сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного оборудования, агрегатов и машин;
Выявлять и устранять дефекты во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта;
Проверять на точность и испытывать под нагрузкой отремонтированное оборудование.
РАБОЧИЙ УЧЕБНЫЙ ПЛАН
для профессионального обучения рабочих
в ГБОУ СПО ЯНАО «НУрМК»
г. Новый Уренгой
Код профессии: 18559 (согласно Общероссийского классификатора ОК 016-96) Квалификация: 2-4 разряд Срок обучения: 5 месяцев | |||
Курсы, предметы | |||
Теоретическое обучение | |||
Общетехнический курс | |||
Чтение чертежей | |||
Материаловедение | |||
Электротехника | |||
Производственное обучение | |||
Резерв учебного времени для теоретического обучения | |||
Консультации | |||
Квалификационный экзамен | |||
Учебный план составлен на основании учебных планов и программ, разработанных ФГУ «Федеральным институтом развития образования», Москва 2008 год.
РАБОЧИЙ УЧЕБНЫЙ ПЛАН
для повышения квалификации рабочих
в ГБОУ СПО ЯНАО «НУрМК»
г. Новый Уренгой
Код профессии: 18559 (согласно Общероссийского классификатора ОК 016-96) Квалификация: 4-6 разряд Срок обучения: 1,5 месяца | Профессия: Слесарь - ремонтник |
||
Курсы, предметы | |||
Теоретическое обучение | |||
Экономика отрасли и предприятия | |||
Общетехнический курс | |||
Чтение чертежей | |||
Материаловедение | |||
Охрана труда и промышленная безопасность | |||
Допуски и технические измерения | |||
Электротехника | |||
Специальный курс | |||
Специальная технология | |||
Практическое обучение | |||
Производственное обучение | |||
Резерв учебного времени | |||
Консультации | |||
Квалификационный экзамен | |||
Учебный план составлен на основании учебных планов и программ разработанных ФГУ «Федеральным институтом развития образования», Москва 2008 год.
Добавлен на сайт:
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Настоящая программа предназначена для подготовки рабочих, занятых эксплуатацией и обслуживанием и ремонтом гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением).
Программа составлена на основе Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ 03- 576- 03, Паспорта С415М.00.00.000.ПС, С416М.00.00.000.ПС «Компрессор гаражный модель С415М, Компрессор гаражный модель С416М», Паспорта «Сосуд, работающий под давлением, емкостью 500л» и Паспорта «Сосуда, работающего под давлением ЗИФ- 55 Сб 05 ПС» включает в себя тематический план и программу теоретического обучения, производственного обучения и рассчитана на 39 час.
После окончания обучения по настоящей программе обучаемые лица сдают аттестационный экзамен в комиссии предприятия, результаты аттестации оформляются протоколом, подписанным председателем и членами комиссии.
Администрация предприятия выдает лицам, прошедшим обучение и сдавшим экзамен, удостоверения установленного образца с указанием наименования сосудов, к обслуживанию которых эти лица допущены, за подписью председателя комиссии.
Рабочий, обслуживающий сосуды, работающие под давлением, должен в дальнейшем проходить периодическую проверку знаний не реже чем через 12 месяцев.
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.
Рабочий, занятый эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением) должен знать :
инструкции по эксплуатации гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением);
инструкции по эксплуатации предохранительных клапанов гаражных и передвижных компрессоров;
назначение, принцип действия, устройство и основные технические характеристики гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением);
назначение, принцип действия, устройство и основные технические характеристики предохранительных клапанов гаражных и передвижных компрессоров;
назначение, принцип действия, устройство и основные технические характеристики запорной арматуры и манометров;
основные неисправности, возникающие в процессе эксплуатации компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением) и предохранительных клапанов;
Рабочий, занятый эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением) должен уметь:
включать в работу компрессор и воздухосборник;
проверять исправное действие предохранительных клапанов и манометров;
определять неисправности в работе гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением);
производить осмотр обслуживание и ремонт гаражных и передвижных компрессоров и их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением);
правильно вести сменный и ремонтный журналы.
УЧЕБНЫЙ ПЛАН
ОБУЧЕНИЯ РАБОЧИХ, ЗАНЯТЫХ ЭКСПЛУАТАЦИЕЙ, ОБСЛУЖИВАНИЕМ И РЕМОНТОМ ГАРАЖНЫХ И ПЕРЕДВИЖНЫХ
КОМПРЕССОРОВ И ИХ ВОЗДУХОСБОРНИКОВ
(СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ)
Название темы | ||
Теоретическое обучение | ||
Назначение. Устройство и принцип работы компрессоров. | ||
Техническое обслуживание компрессорных установок. | ||
Характерные неисправности и методы их устранения. | ||
Требования безопасности. | ||
Основные сведения о сосудах, работающих под давлением | ||
Оснащение сосудов, работающих под давлением, арматурой, контрольно-измерительными приборами, предохранительными устройствами и основные требования безопасности к ним. | ||
Требования безопасности при эксплуатации сосудов. | ||
Обслуживание и ремонт сосудов. | ||
и окружающей среды. Пожарная безопасность. | ||
Оказание первой помощи пострадавшим | ||
Производственное обучение | ||
ПРОГРАММА
ТЕМА 1.
Назначение. Устройство и принцип работы компрессоров.
Назначение гаражных компрессоров. Узлы и детали компрессора. Электрооборудование, устройства безопасности и приборы, Принцип работы.
ТЕМА 2.
Техническое обслуживание компрессорных установок.
Уход и обслуживание компрессора. Ежедневный пуск компрессора. Проверка работы, периодичность и ревизия.
ТЕМА 3.
Характерные неисправности и методы их устранения.
Уменьшение производительности. Перегрев компрессора. Стук в цилиндре и картере. Течь масла. Пропуск воздуха. Компрессор не включается.
ТЕМА 4.
Требования безопасности.
Установка компрессора. Заземление. Допуск к работе обслуживающего персонала. Ограждение. Проведение ремонтных работ. Пуск и остановка компрессора.
Т Е М А 5.
Основные сведения о сосудах, работающих под давлением.
Сосуды, работающие под давлением. Конструкционные особенности, назначение сосудов. Основные рабочие характеристики: рабочее давление в сосуде, расчётное давление в сосуде, испытательное (пробное) давление сосуда, температура стенки сосуда.
Сосуды, работающие под давлением, как оборудование повышенной опасности в эксплуатации.
Сосуды, на которые распространяются требования Правил Ростехнадзора и сосуды, на которые требования Правил не распространяются.
Порядок осуществления надзора за безопасной эксплуатацией сосудов.
Т Е М А 6.
Оснащение сосудов, работающих под давлением, арматурой, контрольно-измерительными приборами, предохранительными устройствами и основные требования безопасности к ним.
Назначение установленной на сосудах арматуры, контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств от повышения давления и других приборов безопасности.
Конструкция и установка предохранительных клапанов. Регулировка предохранительных клапанов. Проверка работы предохранительного клапана.
Обслуживание предохранительных клапанов. Периодичность проверки исправности предохранительных клапанов, порядок устранения неисправностей.
Правила установки манометров на сосудах. Неисправности манометров. Случаи, когда манометры не допускаются к применению. Проверка исправности манометров и отметка о Госповерке (пломба или клеймо, место установки и обозначения). Требования по обслуживанию.
Т Е М А 7.
Требования безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Источники опасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Основные условия безопасности и мероприятия по предупреждению аварий сосудов в процессе их эксплуатации. Безопасная установка сосудов. Техническое освидетельствование сосудов (первичное, периодическое, внеочередное).
Подготовка сосудов к пуску в работу. Пуск сосудов в работу. Условия безопасного обслуживания сосудов. Нормальная (плановая) остановка сосудов. Аварийная остановка сосудов. Возможные причины и порядок аварийной остановки сосуда. Действия персонала в случаях возникновения аварийных ситуаций: повышение давления в сосуде выше разрешённого, неисправности предохранительных клапанов; при выходе из строя указателей уровня жидкости; неисправности манометров и невозможность определить давление по другим приборам; обнаружение в сосудах и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок; при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.
Т Е М А 8.
Обслуживание и ремонт сосудов.
Обеспечение содержания сосудов в исправном состоянии и безопасных условий их работы. Периодичность технических освидетельствований. Содержание и обслуживание. Порядок допуска к работе персонала, обслуживающего сосуды. Обучение и аттестация персонала. Сдача экзаменов и выдача удостоверений. Периодичность проверки знаний персонала, обслуживающего сосуды. Внеочередная проверка знаний. Порядок допуска к самостоятельному обслуживанию сосудов.
Ремонт сосудов. График ремонта. Подготовка сосуда к ремонту. Соблюдение требований безопасности при ремонте. Организация ремонтных работ. Меры безопасности.
ТЕМА 9.
Охрана труда и окружающей среды. Пожарная безопасность.
Обучение по данной теме производится согласно программе обучения рабочих по теме (предмету) «Охрана труда», утвержденной главным инженером 20.09.2003.
Т Е М А 10.
Оказание первой помощи пострадавшим.
Обучение по данной теме производится согласно программе (плану) обучения рабочих по оказанию первой помощи пострадавшим утвержденной главным инженером 29.08.2003.
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И ПРОГРАММА
ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН
ПРОГРАММА
ТЕМА 1.
Ознакомление с производством. Инструктаж по охране
труда и пожарной безопасности.
Ознакомление с организацией труда и контролем качества работ.
Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. Противопожарное оборудование и инвентарь, а также противопожарные мероприятия (на случай возникновения пожара). Организация планирования труда. Ознакомление с участком производства работ с применением компрессора.
Ознакомление со средствами индивидуальной защиты. Правила пользования ими.
Ознакомление с первичными средствами пожаротушения и порядок их использования.
ТЕМА 2.
Ознакомление с устройством и работой компрессора и воздухосборника.
Назначение и устройство механизмов компрессора. Арматура, контрольно-измерительные приборы, предохранительные устройства воздухосборника. Их назначение, принцип действия, способы регулировки и испытания. Порядок проведения технических освидетельствований и технических обслуживаний.
ТЕМА 3.
Эксплуатация компрессора и воздухосборника.
Инструктаж по безопасности труда. Подготовка компрессора и воздухосборника к пуску. Пуск компрессора и воздухосборника в работу. Обслуживание компрессора и воздухосборника во время работы. Нормальная (плановая) остановка воздухосборника. Аварийная остановка воздухосборника. Выполнение работ по заданию лица, ответственного за безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под давлением, с соблюдением требований инструкции по безопасной эксплуатации компрессоров и инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов (воздухосборников) гаражных компрессоров. Контроль качества выполняемых работ.
Приложение
БИЛЕТЫ
для рабочих, занятых эксплуатацией обслуживанием,
и ремонтом гаражных и передвижных компрессоров и
их воздухосборников (сосудов, работающих под давлением)
Билет №1
1. Назначение компрессоров. п.1.1. (4)
2. В каких случаях манометр не допускается к применению? п.5.3.10.(1)
3. Назначение и устройство сосудов (воздухосборников), входящих в состав гаражных компрессорных установок С415 и С416, п.2.1.(3)
4. Способ проведения искусственного дыхания, п.4. (7)
Билет №2
- Основные узлы компрессорной установки, п.4.1. (4)
- Кто допускается к обслуживанию сосудов, работающих под давлением?, п.1.3. (3)
- Технические характеристики сосудов (воздухосборников), входящих в состав гаражных компрессорных установок С415 и С416, п.2.1. (3)
4. Первая помощь при переломах, п.9. (7)
Билет №3
- Электрооборудование и заземление компрессора, п. 4.3., п.5.3., п.6.4. (4)
- Какую маркировку должна иметь запорная арматура сосуда?, п.5.2.2. (1)
- Подготовка к пуску сосудов (воздухосборников), входящих в состав гаражных компрессорных установок С415 и С416, п.3 (3)
- Причины возникновения производственного травматизма при эксплуатации сосудов, работающих под давлением, Введение (8)
Билет №4
- Принцип работы компрессора, п.4.2. (4)
- В каких случаях сосуд должен быть остановлен аварийно?, п.7.1. (3)
- Пуск в работу сосудов (воздухосборников), входящих в состав гаражных компрессорных установок С415 и С416, п.4. (3)
- Оказание первой помощи при ожогах, п.7. (7)
Билет №5
1. Порядок запуска компрессора, п.6.7.÷6.9. (4)
2. Порядок проверки исправности предохранительных клапанов воздухосборников, П.3.4. (2)
3. Обслуживание во время работы сосудов (воздухосборников), входящих в состав гаражных компрессорных установок С415 и С416, П.5. (3)
4. Первая помощь при вывихах, п.9. (7)
Билет №6
- Что необходимо выполнять при ревизии компрессора?, п.8.10 (4)
- На какие сосуды распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»?,п.1.1.2. (1).
3. В какие сроки и кем проверяется манометр?, п. 5.3.11. (1)
4. Первая помощь при ушибах, п.9. (7)
Билет №7
1. Методы устранения уменьшения производительности компресссора, п.9.1. (4)
2. Каков диаметр манометра, установленного на высоте до 2-х метров?, п. 5.3.6. (1)
3. Порядок аварийной остановки сосудов (воздухосборников), входящих в состав гаражных компрессорных установок С415 и С416, п. 7.2.÷7.5. (3)
4. Оказание первой помощи обмороках, п.11. (7)
Билет №8
1. Требования к месту установки компрессора, п. 6.1., п.6.2., п.6.6. (4)
2. Назначение и устройство пружинного предохранительного кла- пана, п. 2.2.1. (2)
3. Ремонт воздухосборника (ресивера) гаражных компрессорных установок С415 и С416, п.8. (3)
4. Первая помощь при отравлениях, п.11. (7)
Билет №9
- Кто допускается к работе с компрессорами?, п.1. (4)
- В каких случаях манометр не допускается к применению?, п.5.3.10. (1)
- Технические характеристики предохранительного клапана, установленного на сосудах (воздухосборниках), входящих в состав гаражных компрессорных установок С415 и С416, п.2.2. (2)
- Меры первой помощи пострадавшему от электрического тока, п.3 (7)
Билет №10
1. Что необходимо выполнить по окончании работы, п.5.10., п.5.11. (4)
2. Порядок обслуживания во время работы предохранительных клапанов. установленных на сосудах «воздухосборника», входящих в состав гаражных компрессорных установок С415 и С416, п.3. (2)
3. Каково назначение трехходового крана?, п.5.6. (3)
4. Переноска и перевозка пострадавшего, п. 13. (7)
Нормативные документы
1. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ 03- 576- 03.
2. Инструкция по эксплуатации предохранительных клапанов воздухосборников гаражных компрессоров С415М и С416М.
3. Инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением (воздухосборников гаражных компрессоров С415М и С416М).
4. Паспорт С415М.00.00.000.ПС, С416М.00.00.000.ПС «Компрессор гаражный модель С415М, Компрессор гаражный модель С416М».
5. Паспорта «Сосуд, работающий под давлением, емкостью 500л».
6. Паспорта «Сосуда, работающего под давлением ЗИФ- 55 Сб. 05 ПС».
7. Инструкция по оказанию доврачебной помощи пострадавшим от несчастных случаев.
8. Пособие для изучающих Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Москва. НПО ОБТ 1997.
