Монтаж межкомнатных перегородок из гипсокартона многим кажется сложным процессом, доступным лишь опытным мастерам. Следуя нашей пошаговой инструкции, вы легко сможете монтировать межкомнатную перегородку своими руками, не обладая какими-либо особыми навыками.

Гипсокартон один из самых удобных материалов для монтажа межкомнатных перегородок.

К преимуществам относятся:

• простота монтажа;
• доступность материалов;
• обширность дизайнерских возможностей по созданию различных форм и составляющих перегородки — арок, ниш, полок;
• простой демонтаж;
• небольшой вес, не создающий нагрузки на перекрытия;
• возможность отделки любыми материалами — краска, плитка, обои, пвх-панели;
• каркасная структура, позволяющая внутриполостное утепление, звукоизоляцию.

Гипсокартонная перегородка. Инструкция по монтажу

Несколько основных шагов подробной инструкции и минимальный набор инструментов, позволят вам создать простую гипсокартонную перегородку своими руками.

Подготовительные работы

Прежде, чем начинать монтаж перегородки, необходимо тщательно продумать её конструкцию, рабочие функции, а также дизайн. Для этого сделайте подробный чертёж комнаты с будущей стенкой.

При необходимости посетите местные органы БТИ для согласования проекта .

Максимально освободите помещение от мебели, или укройте плёнкой.

Решите, из какого материала вы будете делать каркас. Основа может быть металлической или деревянной. Металлический профиль — удобный и надежный вариант, в отличие от деревянного бруса, не требует просушки для исключения деформационных выкручиваний, обработки антисептиками. Профиль устойчив к влаге, грибку, плесени.

Заранее продумайте все проходящие через перегородку коммуникации, проводку , положение розеток.

Подготовка материалов и инструментов

Вам потребуется гипсокартон 12,5 мм или 9,5 мм. Чаще применяется 12,5 мм листы. Можно использовать и «девятку», при условии более частой расстановки профилей. Однако учтите, что в этом случае понижаются звукопоглощающие и виброустойчивые свойства конструкции. Также, для установки перегородки в помещении с повышенной влажностью, рекомендуется использовать ГКЛВ (гипсокартонные листы влагостойкие).

В стык между профилем по контуру перегородки и ограждающими конструкциями закладывается уплотнительная лента.

Используются стартовые (направляющие) профили и стоечные:

• UW 50х40 под CW 50х50 — если обшивка планируется в один слой толщиной до 7,5 см или в два слоя до 10 см;
• UW 75х40 под CW 75х50 — для однослойной до 10 см, двухслойной до 17,5 см;
• UW 100х40 под CW 100х50 — в один слой до 15 см, в два до 20 см.

Когда перегородка требует особой прочности, в случае навешивание на неё полок или шкафов, следует приобрести вместо стоечных профилей усиленные или укрепить обычные профили закладными деревянными брусками.

При создании проёма в каркасе рекомендуем использовать закладные из бруса, которые нужно вставить в полости профилей каркаса. Брусы должны быть просушенными, чуть меньше по толщине, чем профили. Так, например, в металлические стойки 10 см, вставляется брус 9,5 см.

Крепежи на поверхности:

• дюбели для монтажа по бетону и кирпичной кладке — от 3,7 см;
• саморезы по дереву — 3-5 см;
• крепежи для каркаса — саморезы по металлу с пресс-шайбой 13 мм;
• крепежи для ГКЛ — шурупы с потайной шляпкой — 2,5-2,7 см;

Звуко- и теплоизоляционные материалы (при желании) закладываются внутрь перегородки. Хорошую звукоизоляцию обеспечивают плотные маты минеральной ваты, в то время как пенополистирол для этого явно не пригоден.

А также подготовьте инструменты:

• шуруповерт или дрель с переноской;
• уровень спиртовой, нивелир;
• карандаш для разметки;
• ножницы по металлу/ножовку по дереву;
• отвес;
• рулетку;
• строительный нож.

После того как всё готово, можно приступать к сооружению конструкции. Эта работа состоит из двух основных этапов:

1. Установка каркаса.
2. Монтаж гипсокартона.
3. Установка направляющих.

Перед установкой металлического каркаса конструкции при помощи уровня карандашом сделайте соответствующие отметки-линии на полу, потолке и стенах. В данном случае, удобнее всего использовать нивелир. Также разметьте расстановку вертикальных профилей с шагом 600 мм.

Закрепите на внешней стороне направляющих профилей уплотнительные ленты.

Затем прикрутите их пазами вверх по периметру при помощи саморезов и/или дюбелей (в зависимости от материала поверхности). Крепёжный шаг — 40-50 см. Если стены или потолок со значительными перепадами, кривизной поверхности, выставьте их в уровень с помощью подкладок или клиньев.

Формирование каркаса дверного проёма

Во время установки каркаса необходимо в первую очередь предусмотреть проём для межкомнатной двери.

Формируйте каркас для двери в такой последовательности:

1. Сделайте нарезку стоечных профилей нужной длины, в полость профиля заложите брусок для усиления.
2. Вставьте получившиеся элементы в пазы направляющих профилей на потолке и полу на нужном расстоянии для установки дверного короба.
3. Установите горизонтально, на нужной высоте, профильную перемычку над будущей дверной коробкой.
4. Все элементы, после проверки уровня, закрепите 13-16 мм саморезами с пресс-шайбой.
5. Установка стоечных профилей.

В пазы потолочной и напольной стартовых планок вставьте стойки через каждые 60 или 40 см (чем меньше промежутки, тем крепче конструкция). Можно выставлять и через 120 см, но такая перегородка будет исключительно непрочной, декоративной, и вряд ли подойдет в роли межкомнатной с дверным проёмом.

Перед прикручиванием стоечных профилей к направляющим зафиксируйте к противолежащим стенам нить-отвес для регулировки уровня и, убедившись в том, что конструкция не имеет изгибов/перекосов, закрепите стойки.

Для создания рёбер жёсткости, в местах, где будет проходить горизонтальная стыковка гипсокартонных листов, установите перемычки из профиля. Для этого отрежьте ножницами по металлу куски профиля и закрепите их к стойкам. Это обычно делают перед монтажом ГКЛ, однако легче всего установить их после обшивки одной стороны перегородки.

Обшивка каркаса перегородки

Перед монтажом первого листа, необходимо отметить точность его прилегания к стене и обрезать, в случае необходимости, по форме стены (если она с перепадом уровня). Сложностей не должно возникнуть и с обшивкой перегородок сложной формы, особенно с наклонными плосткостями или фигурными элементами .

При высоте потолка больше чем длина ГКЛ, листы укладываются в шахматном порядке. Проще всего закрепить вначале все цельные листы, в первом ряду от пола, во втором — от потолка и так далее, чередуя. После этого нарезаются куски для полного заполнения поверхности перегородки.

Шаг крепления ГКЛ по краям 20-25 см, в середине можно делать пропуски по 30, но удобнее всё те же 20-25 см, так как большинство производителей ставят разметочную линию на листах именно с учётом этого расстояния, что для новичков очень удобно. Шляпки шурупов не следует сильно утапливать в лист или оставлять торчать на поверхности. Лучше сделать заподлицо с лёгким погружением головок. В края/кромки крутить шурупы не рекомендуется, сделайте отступ 2 см.

Поле монтажа одной стороны в полости каркаса можно зафиксировать тепло/звукоизоляционные материалы.

ВНИМАНИЕ! Не стоит производить обрезку ГКЛ углошлифовальной машинкой, как это часто делают новички, комната покроется белой пылью, а края будут выглядеть рваными, неаккуратными. Достаточно надрезать с двух сторон по линии раздела картон немного вдавливая строительный нож в гипс, а после переломить лист, опирая по линии разреза на ровную кромку стола или подложив под него толстую доску. так же помогут советы профессионалов в отношении работы с гипсокартоном

Основные правила при монтаже ГКЛ:

• Оставляйте деформационные зазоры с прилегающими поверхностями — с полом 1 см, с потолком 0,5 см
• Снимайте фаски на всех швах гипсокартона перед монтажом, если их нет, для последующего армирования и шпаклевания.
• Если обшивка с одной стороны идёт справа налево, другую сторону облицовывайте слева направо, чтобы сместить швы по рядам.
• Не забудьте отмечать места прохождения проводки, если она у вас скрытая. Отверстия под розетки вырезайте при помощи коронок. Провода обязательно закладываются в гофрированную ПВХ трубку.

Вот и все. Перегородку осталось зашпаклевать и облицевать любым подходящим отделочным материалом.

28 сентября, 2016
Специализация: профессионал в области строительства и ремонта (полный цикл проведения отделочных работ, как внутренних, так и наружных, от канализации до электрики и финишных работ), монтажа оконных конструкций. Хобби: смотреть столбец "СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ И НАВЫКИ"

Разобраться, как сделать перегородку из гипсокартона – пусть даже самую простую — стоит любому мастеру. Все дело в том, что конструкции на металлическом или деревянном каркасе, обшитые ГКЛ, обладают вполне приемлемой несущей способностью, при этом они достаточно легко собираются, а при необходимости – так же легко демонтируются.

Дополнительным плюсом подобного решения является его экономность: если нам нужно провести перепланировку с минимальными затратами, то лучше материала не найти. Наконец, изготовление перегородок из гипсокартона — это один из наиболее эффективных дизайнерских приемов: возведя одну или несколько фальш-стен, мы можем радикально преобразить помещение, разделив его на функциональные зоны.

В любом случае методика достаточно актуальная, так что время, которое вам потребуется на ее изучения, определённо будет потрачено не зря. Тем более что ниже я собрал только самую важную информацию, проверенную на личном опыте.

Что нужно для работы

Материалы

Планируя строительство перегородок из гипрока, нам нужно в первую очередь позаботиться о материалах. Ключевую роль здесь будут играть сам гипсокартон, а также профиля для его монтажа:

1. Для обшивки приобретаем листы гипсокартона толщиной 12,5 мм (ГОСТ 6266-97 «Листы гипсокартонные. Технические условия»). Как правило, при сооружении конструкций в жилых и хозяйственных помещениях используется стандартный гипрок, а вот при разделении санузла на отдельные ванную и туалет лучше взять влагостойкий. Этот материал хоть и стоит дороже, но лучше противостоит набуханию при увлажнении.
2. Отдельно стоит упомянуть огнестойкий гипрок (ГКЛО) и комбинированный вариант, обеспечивающий устойчивость и к увлажнению, и к воздействию высоких температур (ГКЛВО). Сфера их применения весьма ограничена, поскольку там, где есть риск воспламенения, очень редко возводят подобные перегородки – но иметь в виду, что такие листы тоже есть, нужно обязательно!

1. Каркас для перегородки я предпочитаю делать из стального оцинкованного профиля. Для периметра нам понадобится направляющий профиль (ПН/UW) от 50 до 100 мм, для вертикальных опор – стоечный (ПС/CW), ширина которого будет соответствовать ширине направляющих элементов.

Направляющий профиль выпускается в панелях стандартной длины 3 м. Со стоечным все чуть сложнее: есть изделия по 3, 3,5 и 4 м. Выбирать нужно в соответствии с высотой потолка в помещении, поскольку вертикальное наращивание стойки крайне нежелательно. Так что обязательно учитывайте это при расчётах!

1. Иногда вместо стального профиля для изготовления каркаса применяют деревянный брус, пропитанный антисептиком. Перегородка из брусков и гипсокартона может получиться дешевле, но по прочности она будет уступать конструкции с металлической основой. Кроме того, древесина более склонна к деформациям, потому я этот вариант практически не использую.

Кроме гипсокартона и каркасных элементов для обустройства перегородки нам будут нужны и другие материалы:

• подвесы и другие крепежные элементы для ГКЛ;
• уплотнительная лента, которая укладывается между каркасом и несущими конструкциями;
• крепеж (саморезы, дюбель-гвозди с пластиковыми гильзами и т.д.);
• брус деревянный для оформления дверного проема;
• уголок перфорированный для оформления углов конструкции;
• грунтовка для ГКЛ;
• шпаклевка по гипсокартону;
• лента-серпянка для проклейки швов.

При необходимости перегородку можно утеплить или заполнить звукоизолятором – соответственно, для этого нужно будет приобрести подходящие материалы (маты на основе минерального волокна и аналоги). Также допускается прокладка проводки внутри подобных перегородок: нам будут нужны сами провода, кабель-каналы из негорючего материала, подрозетники и основания для выключателей.

Инструменты

Для крепления каркаса к стене нужны буры по бетону

С одной стороны, строительство перегородок из гипсокартона не требует использования специальных приспособлений, и потому справиться с такой задачей может каждый. С другой – набор инструментов для работы с профилем и гипроком все же обширен, и без него работа может серьезно усложниться.

Как бы то ни было, я предпочитаю браться за дело, только имея под ругой следующее:

1. Перфоратор с набором буров по бетону.
2. Шуруповерт аккумуляторный.

Сразу приобретаем специальную, биту-насадку для ГКЛ, позволяющую закручивать саморезы точно на нужную глубину. Цена этого приспособления чисто символическая (100 – 150 рублей максимум), но сколько же времени и нервов оно экономит!

1. Коронки для выпиливания отверстий под установку розеток и выключателей.
2. Ножницы для металла (если возводится каркас из бруса – пилу по дереву).
3. Рулетка.
4. Уровень.
5. Отвес.
6. Ручной инструмент – молоток, пассатижи и т.д.
7. Нож малярный со сменными лезвиями.
8. Пила для гипсокартона (можно обойтись без нее, но с ней удобнее).
9. Рубанок для зачистки торцов ГКЛ и для расшивки швов между отдельными листами.
10. Кисти для грунтовки поверхности.
11. Шпатели для отделки гипрока.

Также не лишним будет заранее обдумать, как именно мы будем осуществлять обшивку. В стандартных домах или квартирах обычно сложностей не бывает, а вот в помещении с высоким (3 м и более) потолком придется использовать специальный стеллаж – иначе закрепить профиль и обшивку под самым потолком никак не получится.

Информация для бюджетирования

Проектируя перегородку из гипсокартона, необходимо заранее оценить объем финансовых затрат. Если мы планируем делать все своими руками, то наш бюджет будет ограничен только закупкой и доставкой материала. Конечно, стоимость комплектующих для перегородок из ГКЛ в разных магазинах (а тем более – в разных регионах) разная, но общий порядок цифр можно будет узнать из составленной мной таблицы:

Материал	Единица измерения	Средняя стоимость, рублей
Гипсокартон стандартный	лист 2500х1200х12,5 мм	200 — 250
— влагостойкий	—	250 — 280
— огнестойкий	—	300 — 450
Профиль направляющий ПН	панель 3000 мм	75 — 300
Профиль стоечный ПС	панель 3000 – 4000 мм	150 — 350
Профиль угловой перфорированный	панель 300 мм	40 — 125
Подвес для профиля прямой	штука	10 -30
Соединитель одноуровневый	штука	10 – 30
Лента-серпянка	рулон 20м х 50 мм	30 — 60
Лента уплотнительная	рулон 20м х 50 мм	200 — 300
Дюбель-гвоздь для крепления профиля	200 штук	320 – 450
Саморез для гипрока	1000 штук	250 – 500
Шпаклевка Fugenfuller	Упаковка 25 кг	350 — 550
Шпаклевка Uniloft	Упаковка 25 кг	1100 — 1500

Технология монтажа

Разметка

Итак, со всем необходимым мы закончили, теперь давайте смотреть, как сделать перегородки прочными, ровными и красивыми. На сегодняшний день технология монтажа конструкций с обшивкой из гипсокартона отработана очень хорошо и достаточно подробно описана в нормативных документах В совей работе я ориентируюсь в первую очередь на:

• СП 55-101-2000 «Ограждающие конструкции с применением гипсокартонных листов»;
• СП 163.1325800.2014 «Конструкции с применением гипсокартонных и гипсоволокнистых листов правила проектирования и монтажа»;
• ВСН 27-95 «Инструкция по технологии монтажа и отделке сборных гипсокартонных перегородок на металлическом каркасе поэлементной сборки» и т.д.

Кроме того, в работе стоит учитывать правила пожарной безопасности (СНиП 2.01.02-85, СНиП 21-01-97 и аналогичные документы).

Работу начинаем с разметки:

1. Помещение, в котором будет установлена конструкция, освобождаем от – в любом случае она нам будет мешать. Демонтируем все отделочные материалы: каркас нужно устанавливать исключительно на несущие поверхности пола, стен и потолка.
2. На одной стене откладываем нужное нам расстояние дважды: один раз – по полу, второй раз – по потолку. Соединяем полученные точки, контролируя вертикальность линии с помощью отвеса.

1. Повторяем операции на противоположной стене.

1. По полу и по потолку соединяем полученные вертикали: у нас должен выйти прямоугольник, который и сформирует контур нашей перегородки.

1. В выбранном месте отмечаем границы прохода. Если планируется установка двери, то проход делаем шире, чем требуется – нам понадобится запас пространства на дверную коробку.

Чертеж и расчеты

После этого на листе бумаги делаем чертеж, перенося на него фактические размеры нашей перегородки.

Обязательно обозначаем на чертеже лицевую и тыльную сторону конструкции. Если этого не сделать, то есть риск «в запарке» заложить дверь или другой проем не с той стороны, с которой вы планировали. Прецеденты были!

1. На чертеже отмечаем места крепления вертикальных стоечных профилей. Оптимальный шаг профиля – 60 или 40 см (соответственно, по 2 или 3 стойки на один стандартный лист ГКЛ шириной 120 см). Отступать от этих цифр нежелательно, поскольку так мы увеличим расход материала.
2. Ориентируясь на данные чертежа, рассчитываем количество профилей, необходимых для сооружения каркаса. Направляющий профиль считать довольно просто: вычисляем периметр перегородки, делим полученную цифру на длину одной панели и округляем в большую сторону.
3. Со стоечными профилями все несколько сложнее. Нам нужно определить количество стоек (для каждой нужна отдельная панель профиля) плюс прибавить суммарную длину горизонтальных перемычек – они понадобятся, если нам придется обшивать перегородку высотой больше стандартного листа ГКЛ, т.е. более 2500 мм.

На чертеже также стоит «набросать» раскладку листов. Я обычно делаю две схемы – для лицевой и изнаночной стороны. Так гораздо удобнее корректировать размещение листов обшивки, стараясь, чтобы с разных сторон стыки плит приходились на разные стойки. Например, с лицевой поверхности стык попадает на третью и пятую опоры, а с изнанки – на вторую четвертую и шестую.

1. При расчетах стоит ориентироваться на конфигурацию именно вашей перегородки. Для определения расхода материала вы можете воспользоваться приведённым выше эскизом, иллюстрирующим возможные варианты раскладки ГКЛ и конфигурацию каркаса.

После завершения расчетов закупаем материал, не забывая о запасе: даже у опытных мастеров бывает брак, и лучше иметь под рукой лишний лист ГКЛ и лишнюю панель профиля.

Установка каркаса

Теперь я расскажу, как сделать перегородку на металлическом каркасе. Работы начинаем с установки направляющих профилей:

1. Панель направляющего профиля с помощью ножниц я подрезаю по ширине помещения, после чего наклеиваю на ее плоское основание уплотнительную ленту.

1. Укладываю панель на пол таким образом, чтобы одна из ее граней (чаще лицевая) проходила точно по нанесенной линии разметки.

1. С помощью перфоратора с буром просверливаю отверстия с шагом от 40 до 60 см. Глубина отверстия должна быть равна длине пластикового дюбеля +5-10 мм.

1. В каждое отверстие молотком забиваю пластиковый дюбель таким образом, чтобы его горловина была плотно прижата к металлу.
2. Фиксирую дюбель стопорным шурупом с коническим остриём – сначала забиваю крепеж молотком, а потом делаю две-три оборота шуруповертом или отвёрткой для затягивания.

В деревянном доме устанавливать каркас лучше не на дюбеля, а на саморезы по дереву. Для крепления я бы рекомендовал использовать фосфатированный крепеж с широкой шляпкой и глубокой резьбой, закручивая его без предварительного сверления – так получится в разы надежнее.

1. По такому же алгоритму устанавливаю направляющие на стены и потолок, формируя прямоугольную рамку.

1. Далее креплю стойки. Каждую деталь обрезаю так, чтобы ее длина была на 8-10 мм меньше высоты помещения, вставляю в направляющий профиль и выравниваю по отвесу. После этого снизу и сверху закрепляю стойку саморезами.

Ребро жёсткости должно смотреть в ту сторону, с которой начинается обшивка. Я обычно креплю листы, двигаясь слева направо, потому и профиль ориентирую ребрами жесткости влево.

Немного о креплении. Некоторые мастера вместо саморезов используют специальные клещи для профиля, которые работают по принципу дырокола, пробивая в металле отверстие и загибая высеченные фрагмент для фиксации. Я попробовал, но мне это приспособление не показалось особенно удобным: возможно, надо просто привыкнуть.

Еще один нюанс касается шляпок саморезов. Иногда (почти всегда) они мешают плотно прижать ГКЛ к профилю, потому я пользуюсь небольшой хитростью: стойки креплю к направляющему профилю только с одной стороны (с изнанки). Затем, когда с лицевой стороны будет нашит ГКЛ, выкручиваю эти саморезы и монтирую изнаночную обшивку. Жёсткость соединения при этом если и страдает, то незначительно.

Стойки соединяю поперечинами, которые устанавливаю в месте стыка листов по горизонтали.

1. Несколько слов стоит сказать о дверном проеме. Вертикальные стойки по его краям нужно обязательно усилить. Для этого мы вставляем в их либо по еще одному отрезку профиля (конфигурация деталей Knauf это позволяет), либо закладываем деревянные брусья, которые крепим саморезами.

1. Дверную перегородку (перемычку) делаю так: отрезаю фрагмент стоечного профиля примерно на 20 см больше ширины проема. Боковые грани прорезаю точно по габаритам проема, после чего загибаю с каждой стороны по полученному отрезку в 10 см. Вставляю деталь между боковыми стойками дверного проема и фиксирую саморезами.

1. Над дверной перемычкой обязательно ставлю как минимум две вертикальных стойки – на них я буду стыковать листы обшивки с разных сторон.

Теперь, когда каркас готов, приступаем к завершающим операциям. Так, на этом этапе я обычно проделываю в стойках отверстия и пропускаю через них кабель-канал с проводами для розеток и выключателей.

Обшивка ГКЛ

Инструкция по монтажу листов гипсокартона на подготовленный каркас не отличается сложностью. Если мы подготовили несущие элементы с учетом всех требований, то обшивка пройдет гладко. Если же что-то упустили – а такое бывает даже у опытных мастеров – то придется исправлять ситуацию на ходу, благо, возможностей для этого вполне достаточно.

1. Итак, работу начинаем с одного из углов (в нашем случае – левого). Лист гипсокартона подрезаем с одной стороны, срезая примерно 5 — 6 см — этот участок обычно делают со скосом и закруглением для формирования более надежных стыков.
2. Резку листов выполняем с помощью ножа или пилы. Конечно, желательно приспособить для этого верстак или прочный длинный стол, но если не получится – можно просто раскраивать плиты на полу, подкладывая под место реза деревянную планку. Резать лучше всего с двух сторон: прорезали лист почти насквозь, аккуратно надломили, перевернули и прорезали картон с другой стороны. Так торцы получатся более аккуратными.

1. Прикладываем лист ГКЛ к каркасу с таким расчетом, чтобы расстояние между нижней кромкой и полом составляло около 10 мм (защита от влаги). Используя саморезы для ГКЛ, закрепляем лист на каркасе. Оптимальный шаг крепления составляет 15 см, при этом желательно делать отступ от края листа не менее 10 – 15 мм.

1. Для надежности фиксации гипсокартона на профиле очень важно, чтобы саморезы были закручены правильно. При этом шляпка должна быть утоплена на 0,5 – 1 мм, но не прорывать картонный слой. Именно для соблюдения этого правила выше я рекомендовал использовать специальную биту с ограничителем: металлическое кольцо просто не даст нам затянуть саморез сильнее, чем это необходимо.

1. Следующий важный аспект – стыковка листов. Соединять края можно только на стоечном профиле. Значительная ширина таких деталей облегчает подгонку (1-2 см в ту или иную сторону не играют особой роли), но все равно иногда приходится подрезать края ГКЛ. При подрезке желательно зачистить торец специальным рубанком и сразу стесать его углы на 450 — так мы существенно облегчим себе процесс шпаклевки стыка.

1. При стыковке любых элементов помним о том, что точки крепления и швы не должны совпадать. Так, саморезы на соседних листах закручиваем «вразбежку», а панели гипсокартона укладываем со смещением шва. Например, при монтаже перегородки в доме с высотой потолков 2,8 м сначала ставим снизу целый лист, а сверху узкую полосу, а потом наоборот – снизу узкий фрагмент, а затем целый лист до потолка.

1. Обшив одну сторону, переходим на другую. На этом этапе удобно закладывать в каркас тепло- и звукоизоляционные панели, проделывать отверстия для подрозетников и выключателей с выводом в них проводки и т.д.

1. С другой стороны выполняем обшивку по такому же алгоритму. При этом я ещё раз хотел бы напомнить: если «с лица» на одной стойке был закреплен стык, то с изнанки стык должен приходиться на соседнюю опору.

Финишная отделка обшитой конструкции

После завершения монтажа гипсокартона межкомнатную перегородку нужно подготовить к отделке – покраске, оклейке обоями, нанесению декоративной штукатурки и т.д. Как правильно сделать все операции на этом этапе – я расскажу ниже.

Весь процесс можно условно разбить на четыре задачи:

1. Маскировка дефектов плоских участков гипсокартонной обшивки.
2. Маскировка мест крепления саморезов.
3. Заделка швов между листами ГКЛ.
4. Оформление углов конструкции.

Здесь лучше всего работать по такой схеме:

1. Сначала проверяем, не выступают ли шляпки саморезов над плоскостью гипсокартона, и если нужно — закручиваем их. Не переусердствуем!
2. Отслоения картона отрезаем, после чего аккуратно зачищаем такие участки наждачной бумагой. Точно так же поступаем с любыми дефектами на плоских поверхностях.
3. Если ранее мы этого не сделали (очень зря!) – расшиваем швы. Для этого аккуратно срезаем ножом края состыкованных плит, обнажая гипсовый слой.

Стык двух целых панелей с закругленными или скошенными торцами дополнительно расшивать не нужно. Во всяком случае, я ограничиваюсь одним-двумя проходами крупнозернистой наждачной бумагой для лучшего сцепления.

1. Обрабатываем поверхность для лучшей адгезии.
2. Готовим достаточно густую шпаклевку (или приобретаем готовую – будет дороже, но зато меньше возни).

1. Используя шпаклевку в качестве густого клея, наклеиваем на все углы перфорированный уголковый профиль, а на все стыки – полосы ленты-серпянки. Обрабатываем эти участки таким образом, чтобы шпаклевка покрыла серпянку и перфорированный уголок. Полностью заполнив все отверстия и полости под ними.
2. Уголки выравниваем сначала с одной, потом с другой стороны. Угольником контролируем перпендикулярность полученных плоскостей.

1. Обрабатываем шпаклевкой плоские участки, маскируя все дефекты и места фиксации саморезов.
2. На финальном этапе затираем все поверхности абразивным материалом. Под декоративную штукатурку достаточно крупного зерна, а вот под обои и тем паче под покраску после стартовой шлифовки обязательно нужно выполнить финишную – мелкозернистой сеточкой или наждачной бумагой.

Сделать перегородки из гипсокартона своими руками под силу даже непрофессионалу. Возвести ее можно в кратчайшие сроки и с минимальными затратами. Перегородки из гипсокартона не обязательно должны быть только квадратными или прямоугольными: они могут быть полукруглыми, радиусными или арочными.

Требуемые материалы

Для работы понадобятся:
1. Направляющий (ПН) и стоечный (ПС) профили для создания каркаса. Они должны быть равными по ширине: стоечный профиль должен легко входить в паз направляющего.
2. Строительный уровень.
3. Угольник.
4. Рулетка.
5. Отвес.
6. Гипсокартон. Так как перегородка обшивается с двух сторон, его потребуется в 2 раза больше требуемой площади.
7. Звукоизоляционные материалы: минвата, пенопласт и пр.
8. Крепежные изделия: дюбели и саморезы.
9. Шуруповерт.
10. Ножницы по металлу для раскроя алюминиевых направляющих.
11. Острый нож для резки гипсокартона.

Направляющий и стоечный профили

Установка каркаса

1. На полу с помощью угольника и рулетки отмечается место, где будет монтироваться перегородка. Перенести эту линию на потолок можно с помощью отвеса. Перегородка должна быть установлена точно под углом 90° по отношению к стенам.

Перенесение разметки

2. К полу и потолку с помощью дюбель-гвоздей закрепляется направляющий профиль (он маркируется буквами UW). Для возведения тонкой перегородки достаточно ширины 50 мм. При прокладке внутри перегородки звукоизолирующих материалов следует применять профиль UW100, где 100 – ширина в миллиметрах.

Крепление профиля к потолку

Важно! В местах примыкания профилей к стене или потолку следует проложить уплотнительную ленту . Она не только будет гасить звуки, но и снизит риск появления трещин. Лента из вспененного полиэтилена крепится к профилям клеящей стороной.

Закрепление уплотнительной самоклеящейся ленты

3. Стоечный профиль устанавливается в пазы направляющего с шагом 60 см . Делается это с помощью саморезов по металлу. При этом следует расположить стойки так, чтобы края листов гипсокартона приходились точно на центр профиля . Самыми первыми закрепляются крайние стойки.

Крепление стоечного профиля

4. При необходимости внутри перегородки можно проложить электропроводку . Она укладывается на этапе сборки каркаса горизонтально в специальной негорючей гофре . Электропроводка монтируется в специальные технологические отверстия в профиле.

Прокладка электропроводки

Устройство дверного проема

1. В намеченном месте по ширине проема вертикально монтируются два стоечных профиля . Третий профиль крепится сверху. О том, каким образом обустроить арочный проем или проем любой произвольной криволинейной формы, мы расскажем чуть ниже.

2. Упрочить дверной проем можно с помощью бруса из дерева или двух профилей, соединенных между собой.

Чтобы укрепить дверной проем, можно соединить стоечный и направляющий профили

Крепление гипсокартона

1. Перегородка обшивается гипсокартоном с двух сторон.

2. Его листы крепятся к каркасу с шагом 25 см так, чтобы их края приходились точно по центру стоечного профиля. При этом шляпка самореза по металлу должна чуть утопать в листе, чтобы ее можно было в дальнейшем спрятать под шпаклевкой.

3. Не стоит вкручивать саморезы по углам листа – он сломается. Для крепления следует отступить от края на 5 см.

Крепление гипсокартона

4. Гипсокартон монтируются вразбежку (в шахматном порядке) так, чтобы стыки листов приходились на центр листа предыдущего ряда.

Порядок укладки листов

5. При необходимости звукоизоляции между стойками профиля прокладывается минвата, пенопласт, пенополистирол или любой другой подобный материал. Он монтируется после того, как одна из сторон уже обшита гипсокартоном.

Расположение слоя звукоизоляции

Важно! В ванной комнате перегородки из этого материала возводить не стоит. Даже влагостойкий гипсокартон со временем может разбухнуть и потерять форму под действием влаги.

Резка гипсокартона

1. На листе намечается карандашом место среза. След от шариковой пасты или фломастера может быть виден через шпаклевку, поэтому использовать их не стоит.

2. Гипсокартон состоит из трех слоев: двух слоев картона и гипсового сердечника. Первоначально следует острым ножом прорезать одну сторону картона и гипсовый сердечник . Для этого лист укладывается на ровную поверхность, к линии среза прикладывается металлическая линейка, и вдоль нее делается надрез. Чтобы разрезать сердечник, по линии разреза ножом проводят несколько раз.

Резка первого слоя картона

3. Затем следует согнуть место среза и надломить гипсовый сердечник, слегка постукивая по линии разреза.

Для того, чтобы обломить сердечник, лист чуть изгибают

Прорезание второго слоя картона

5. Для удаления дефектов место среза обрабатывается наждачной бумагой или рашпилем .

Обработка краев среза

Важно! Листы, которые будут стыковаться друг с другом под углом, должны иметь фаску 45°. Сделать ее можно с помощью обычного ножа.

Шпаклевка

1. Места стыка листов и углубления саморезов шпаклюются с помощью гипсовой, полимерной или цементной шпаклевки . Если при шпаклевке шпатель цепляется за саморез, его следует углубить в лист чуть глубже.

Шпаклевка гипсокартона

2. Для упрочения в местах стыков листов прокладывается армирующая самоклеящаяся сетка . Перед ее укладкой шов следует заполнить шпаклевкой, а лишь затем приклеить сетку. Наружные углы отделываются профильными уголками или уголками с армирующей сеткой .

3. Если стена из гипсокартона будет оклеиваться обоями или обшиваться плиткой, использовать армирующую сетку не обязательно. Она требуется лишь при подготовке стен под штукатурку или окраску.

Прокладка по швам армирующей сетки

Гибка гипсокартона

При обустройстве полукруглых, радиусных или арочных перегородок гипсокартон требуется изогнуть. Сделать это можно двумя способами: сухим и влажным.

1. При сухой гибке с одной стороны листа делаются вертикальные разрезы. Сделать их быстро можно с помощью болгарки. Так как при этом образуется много гипсовой пыли, работы лучше проводить на улице.

2. Гибка выполняется поперек волокон, то есть листы сгибаются по длине .

Сухая гибка

Совет. Если радиус изгиба не слишком большой, надрезы можно не делать, а аккуратно изгибать лист уже в процессе его крепления к каркасу.

3. Влажная гибка . Чтобы влага проникла вглубь листа, перед смачиванием его следует прокатать игольчатым валиком .

Прокатка валиком

5. Влажный лист гипсокартона укладывается для просыхания на подготовленный шаблон нужной формы и надежно фиксируется.

Влажная гибка

Важно! Для гибки следует приобрести арочный гипсокартон, имеющий меньшую толщину.

Гибка профиля

Для монтажа криволинейных конструкций можно приобрести арочный профиль или изготовить его своими руками. Для этого с обеих его сторон делаются пропилы через каждые 5-15 см [b]. Частота их расположения зависит от угла изгиба: чем он больше, тем чаще следует наносить насечки. Чтобы переход получился плавным, их частота должна быть одинаковой.

Арочный профиль

Изготовить арочный профиль можно самому с помощью пропилов

Крепление арочного профиля

Видео: Перегородки из гипсокартона своими руками

Пару десятков лет назад все перегородки и простенки возводились своими руками из блоков или кирпича. Эти материалы впоследствии с успехом заменил гипсокартон, который сохраняет свою популярность по сегодняшний день. Этому есть множество причин. Возможность гипсокартона приобретать любую форму и разнообразие профилей его каркаса позволяют воплотить в реальность самые смелые идеи дизайнеров. Несложная установка гипсокартонной перегородки своими руками доступна даже новичку в строительном деле.

Благодаря своей пористой структуре материал легко пропускает пар, регулируя уровень влажности помещения. Пропитка ГКЛ специальным составом дает возможность применять гипсокартон во влажной среде таких помещений как ванная комната или кухня. Гипсокартон, в состав которого входят натуральные компоненты, совершенно безвреден для здоровья.

Небольшой вес перегородок из ГКЛ мало влияет на несущую способность основных элементов здания, что очень существенно при выполнении ремонта старых построек из дерева. А при строительстве современных зданий применение конструкций из ГКЛ снижает затраты бетона и арматуры до 30%.

Толщину перегородок при их монтаже и надежный проем определяет ширина профиля в 100,75 или 50мм. Его выбор зависит от назначения перегородки. Узкий профиль может сэкономить полезную площадь, а широкий – выдержать значительную нагрузку.

Расчет материалов

Конструкция будущей перегородки представляет собой металлический обшитый ГКЛ каркас, в котором имеется дверной проем. Каркас состоит из направляющих и стоечных профилей. Направляющие профили ПН 50/40 крепятся по периметру вертикального контура помещения, а стоечные профили ПС – внутри контура с шагом 600мм, они же образуют дверной проем. Для обшивки применяется стеновой гипсокартон т.12,5мм с размерами листов 2500х1200мм.

Для того, чтобы правильно рассчитать количество этих материалов, необходимо начертить на бумаге схему будущей перегородки с указанием высоты, длины или ширины помещения, места и размеры дверного проема, а также размещения стоечных профилей. Кроме этого на чертеж каркаса следует нанести раскрой листов гипсокартона, которые должны располагаться в шахматном порядке с креплением стыков на горизонтальных перемычках каркаса.

При расчетах важно определиться с будущей нагрузкой на перегородку от веса мебели или предметов декора. От нее зависит расположение и количество стоечных профилей, а также дополнительных перемычек, необходимых в местах крепления аксессуаров или оформляющих дверной проем.

Перед тем, как сделать перегородку из гипсокартона, приблизительный расчет количества материалов можно выполнить при помощи любого их многочисленных калькуляторов, размещенных на сайтах специализированных строительных компаний. Дверной проем при этом не учитывается.

Монтаж каркаса

Для того, чтобы построить металлический каркас перегородки своими руками потребуются такие инструменты: отвес, шуруповерт, рулетка, ножницы по металлу, перфоратор, бур, молоток, малярный шнур, строительный уровень и маркер. Межкомнатная перегородка из гипсокартона с дверью изготавливается поэтапно в таком порядке:

Обшивка каркаса перегородки гипсокартоном

После монтажа каркаса его требуется обшить гипсокартонными листами. Начинать работу своими руками следует от стены с крепления цельных листов, соблюдая такие правила:

• Саморезы вкручиваются в лист на расстоянии 10-15мм от его края с шагом крепления 100-150мм.
• Соседние листы должны иметь стык на общем профиле.
• Шляпки крепежа следует на 0,5мм утапливать в ГКЛ.
• При однослойной обшивке каркаса длина саморезов принимается не менее 25мм, а при двухслойной -40мм. Важным показателем при этом является проникновение крепежа в профиль на глубину не менее 10мм.

После обшивки каркаса с одной стороны в него рекомендуется уложить звукоизоляционный материал, в качестве которого можно применять минеральную вату в виде плит или рулонного полотна. Изолятор нужно укладывать между стоечными профилями избегая зазоров.

После укладки изоляции можно обшивать каркас с другой стороны по вышеописанным правилам. Листы рекомендуется крепить к профилям каркаса со смещением по вертикали для правильного распределения нагрузок, возникающих при эксплуатации перегородки.

Отделка перегородки

Отделка готовой гипсокартонной перегородки выполняется в таком порядке:

Вместо традиционной двери в перегородке может быть установлена раздвижная дверь. В этом случае размер проема будет меньше дверного полотна. Такой проем снабжается напольным контроллером, подвесным рельсом и имеет дополнительный металлический каркас необходимый для маскировки механизма движения.

При необходимости в гипсокартонной перегородке можно размещать инженерные коммуникации: электропроводку, трубы и прочие. Такие работы планируются заранее и выполняются на этапе создания каркаса.

Вот и вся наука. Надеемся, теперь вы знаете, как сделать перегородку из гипсокартона и дверной проем своими руками. Немного терпения и аккуратности в работе - и все у вас получится. Всем удачи!

Предлагаем вашему вниманию мастер-класс по изготовлению гипсокартонных перегородок. В статье вы найдёте всю необходимую для начинающего монтажника информацию. Также мы обозначим технологические и эксплуатационные особенности простенков ГКЛ.

Перегородки из панелей гипсокартона, собранные на металлическом каркасе, уже давно считаются классикой жанра. За рубежом подобные конструкции успешно применяются уже несколько десятилетий. У нас они появились в девяностых и своей функциональностью буквально очаровали застройщиков и профессиональных строителей. Поначалу сложно было найти все необходимые материалы, и почти не было никаких сведений о технологии монтажа каркасных перегородок (мастерам приходилось работать, пользуясь своими общестроительными знаниями и нередко исконно русской смекалкой). Теперь в нашем распоряжении есть полностью комплектные системы и подробнейшие технологические карты от производителей. Ещё никогда организация внутреннего пространства не была настолько простой. Это по-настоящему универсальные системы, которые особенно хороши для перепланировки во время проведения ремонта.

Сейчас, после многих лет беспроблемной эксплуатации гипсокартонных простенков, можно смело сказать, что опасения скептиков относительно надёжности и долговечности не оправдались. Такие перегородки могут быть ограждающими конструкциями внутри любых отапливаемых помещений, в том числе там, где влажно, нужна огнестойкость, защита от проникновения.

Десять причин, чтобы выбрать гипсокартонные перегородки

Давайте рассмотрим основные преимущества перегородок из ГКЛ. Ограничимся десятью пунктами, но на самом деле этот список значительно больше:

1. Технология сухая. Ладно, почти сухая — никуда не деться от шпаклевания, но это ничто, по сравнению с любыми другими вариантами, которые требуют полноценной штукатурки или так называемого выравнивания. Кроме того, кирпичную или блочную кладку ещё и саму необходимо сушить.
2. Вес. Снова без конкурентов. Нагрузка на черновой пол или перекрытие будет минимальной (для однослойной зашивки масса квадратного метра — порядка 25-30 кг). Можно спокойно монтировать такую перегородку поверх мокрых и сухих стяжек, деревянных полов, на слабых плитах хрущёвок и т. п.
3. Несущая способность. Ещё ни разу не было такого, чтобы невозможно было надёжно подвесить что-то на гипсокартонный простенок. Объёмные дюбели для пустотелых конструкций творят чудеса — на листе толщиной 12,5 мм одна точка крепления держит до 30 кг. Официально (данные компании «Кнауф»): кухонный шкаф глубиной 30 см и шириной 80 см, подвешенный на двух крепежах (один слой ГКЛ) можно смело грузить до 50 кг. Это в любом месте неподготовленной стены. Намного интереснее получаются цифры, если фиксировать предметы к стоечным профилям или при многослойной обшивке каркаса. Совсем тяжёлые вещи (до 150 кг) удаётся смонтировать на таких стенах, если внутри перегородки предусмотреть деревянные или стальные закладные элементы. Бойлер, чугунный радиатор, керамический умывальник — нет проблем. Как это сделать — расскажем ниже.
4. Звукоизоляция. Между несущими профилями всегда есть возможность проложить акустические изоляционные материалы. Для обычного жилого помещения правильная минеральная вата обеспечит лучшее звукопоглощение воздушных волн среди всех вариантов перегородок той же толщины (индекс изоляции от 44 до 56 дБ). Ударный шум локализуется применением демпферных прокладок под направляющими профилями. Правильно собранная гипсокартонная перегородка не «бухтит», профили при закрывании межкомнатной двери не «тарахтят». Если необходимо создать сверхзащищённое пространство — можно применить многослойную зашивку, облицовку специальными панелями, собрать сложный каркас (два ряда стоек). С массивом тех же результатов не достичь.
5. Влагоустойчивость. Влагостойкий гипсокартон прекрасно работает в санузлах, особенно если его покрыть специальной мастикой. Отличные показатели демонстрируют всевозможные аквапанели на цементной основе. Если наверху есть совсем уж неблагополучные соседи, то «зелёный» ГК можно применить по всей квартире, а чтобы обезопасить вату от намокания — маты можно обернуть полиэтиленом. Профили для подсистемы также не боятся влаги, так как они оцинкованы.
6. Наличие полостей. Внутри каркасных перегородок очень удобно проводить различные инженерные коммуникации. Это прекрасный выход для кухни и санузла, где необходимо развести канализацию, водопровод, отопление, электрику. Для удобства монтажа трасс в металлических стойках имеется специальная перфорация, дополнительные окна можно вырезать болгаркой. В перегородке легко можно расположить врезные электрические коробки и щиты, сантехнические ящики и т. п.
7. Любая конфигурация. Доступны перегородки любой формы: круглые, волной, с непрямыми углами, нишами, арками, проёмами. Возможная высота до 9,5 метра, длина — не ограничена (нужны только компенсирующие температурные швы через каждые 15 метров). Закрепить перегородку можно к подвесному потолку и к обшитым стенам (и по каркасу и на монтажном клее).
8. Защита от проникновения. Актуальный вопрос в общественных помещениях — офисы, склады, кабинеты и прочее. Эффективно решается проблема более частым расположением стоек (30 см по осям), многослойной обшивкой и прикручиванием к каркасу (сразу по профилям или между слоями облицовки) листов оцинкованного металла толщиной 0,5-1 мм.
9. Низкая стоимость. При традиционной однослойной обшивке гипсокартонный простенок где-то вдвое дешевле кирпичного (с оштукатуриванием) и примерно на 15-20% по сравнению с пазогребневыми гипсовыми системами. Это касается как стоимости материалов, так и расценок на монтаж.
10. Простота монтажа. Освоить технологию сможет любой желающий, это намного проще, чем обшивать стены или потолки. Дело в том, что здесь не нужно по ниткам выставлять каркас, что обычно является настоящим камнем преткновения для новичков. Хоть монтаж расписан разработчиками от и до, но на самом деле каркасные ГКЛ-перегородки прощают своим строителям множество недочётов и ошибок. Трещины и перепады плоскостей на перегородках — большая редкость. И ещё, из электроинструмента потребуется только шуруповёрт и, возможно, лёгкий перфоратор. Скорость возведения — рекордная. Два квалифицированных человека (мастер-монтажник и помощник) за восьмичасовую смену без труда соберут каркас и зашьют перегородку площадью около 15-20 м 2 .

Технология строительства перегородок из гипсокартона

Начинать монтаж лучше всего после устройства чернового пола (по хорошим плоскостям легче размечать контуры) — хотя технологически мокрые и сухие стяжки можно делать после перегородок. Как мы уже говорили, простеночные каркасы допускается закреплять к зашитым ГКЛ потолкам и стенам. Иными словами в этом плане ограничений нет. Возводить каркас перегородки и производить обшивку может один человек, а вот разметку приходится делать вдвоём, так как повсеместно применяется отбивочный шнур и отвес. Самая продуктивная работа будет в звене мастер+помощник.

Разметка

Чтобы вынести размеры и расположение перегородки с чертежей в натуру, как правило, отталкиваются от какой-либо несущей стены. Если наш каркас идёт параллельно — просто откладываем на необходимое расстояние две точки и соединяем их, чуть сложнее добиться перпендикулярности. Совсем короткие перегородки можно разметить с помощью крупного угольника, или если приложить по месту лист гипсокартона.

Однако для крупных конструкций погрешности от ручных приспособлений могут быть критическими, и лучше применить лазерный инструмент (угольник, построитель). Хороший способ получить точный прямой угол — начертить египетский треугольник, в котором взаимно перпендикулярные стороны кратны 3 и 4, а диагональ — 5.

Линии разметки для гипсокартонных перегородок рекомендуем производить отбивочным шнуром, трассером. Сначала контуры перегородки вымеряются и обозначаются на полу, а уже затем переносятся на потолок, хотя в некоторых руководствах предлагают действовать наоборот. При работе с трассером будьте очень внимательны, чтобы шнур ни за что не цеплялся, обязательно тщательно выметите пол.

Теперь с помощью отвеса переносим на потолок нашу разметку. Для каждой линии необходимо иметь две риски, которые мы также соединим трассером. Один человек прижимает нитку отвеса к потолку и по команде помощника плавно смещает её, пока острие не совместится с нижней линией. Тот, кто корректирует отвешивание у пола, должен аккуратно пальцами останавливать конус, предотвращая его раскачивание. Когда всё сошлось — по оси нитки ставят метку.

Интересно, что некоторые монтажники размечают потолок от уже прибуренного профиля, но полки ПН зачастую куда-то отогнуты, что существенно искажает картину.

На этой стадии предлагаем сразу отметить на полу точки, обозначающие края дверного проёма, если он есть. Главное, не забудьте оставить 20-30 мм запаса, чтобы потом возле дверного блока образовался монтажный зазор по 10-15 мм с каждой стороны.

Настоятельно рекомендуем (хоть это мало кто делает) трассером соединить на стене линию потолка с линией пола — на данном этапе это делается быстро и несложно. Так у нас получится вертикальная разметка для контроля над монтажом пристенного профиля.

Сборка каркаса

Ширина и длина используемых профилей выбирается в зависимости от необходимых параметров перегородки. В большинстве случаев оптимальным по ширине будет каркас из профилей ПН-75 и ПС-75, которые при однослойной зашивке формируют простенок в 100 мм шириной. Пятидесятые профили есть смысл применять, только если облицовка будет производиться в два слоя.

Профиль ПН (профиль направляющий или UW) перед установкой необходимо снизу оклеить демпферной лентой. Также для антивибрационной развязки перегородок с ограждающими конструкциями может использоваться герметик, который с тыльной стороны наносится двумя нитками в специальные пазы.

Заготовленные отрезки ПН укладываем по линиям разметки и через монтажные отверстия производим фиксацию. В минеральный массив крепление производится дюбелями «быстромонтаж» 6х40 мм — необходимо бурить отверстия перфоратором. В пустотелых конструкциях отверстия сверлятся дрелью и применяются специальные раскрывающиеся дюбели. Для металлических и деревянных оснований используют самонарезные винты с прессшайбой.

Во время фиксации, кроме контроля по линии, обязательно прикладывайте к ПН сбоку правило, так как даже высококачественный и широкий профиль легко изгибается дугой. В районе дверного проёма профили закрепляются двумя дюбелями, можно для надёжности установить и ещё больше крепежей.

Внимание! Установку направляющего профиля на полу следует производить в первую очередь, чтобы не засыпать и не затоптать линию разметки.

Торцевые вертикальные профили заводятся вовнутрь потолочной и половой направляющей. Иногда здесь по аналогии с фальшстенами ставят ПН, но более технологично применить ПС, так как две направляющие, наложенные друг на друга в углах каркаса, потом немного искажают плоскость. Затем крайние ПС прижимаются к стене, в соответствии с разметкой и с обязательным использованием правила производится их фиксация.

Теперь, когда полный периметр перегородки на месте, необходимо разметить точки установки стоек. Шаг профилей ПС (UW) должен быть кратным ширине листа (1200 мм) — 30, 40, 60 см по осям. Первый вариант — противовзломный, третий — для обычных простенков в жилых помещениях. Второй шаг в 40 см — самый распространённый, он же в обязательном порядке применяется для обустройства перегородок, которые облицовываются плиткой, а также если используется трёхслойная зашивка.

Отметки, по которым в проектное положение устанавливаются ПС, с помощью рулетки выставляют на полках направляющего профиля, причём с обеих его сторон. В отличие от обустройства фальшстен, эти метки обозначают не центры стоечных профилей, а их рёбра. Первые отметки на потолке и на полу рекомендуем соотнести друг с другом с помощью отвеса, а потом остальные отмерять от них, так все стойки станут строго вертикально.

ПС-профили поштучно заготавливаем по длине и вставляем в направляющие. Длина стоек должна быть на 10 мм меньше, чем высота помещения в конкретной точке, для прогибающихся перекрытий и в сейсмических зонах этот зазор должен составлять 20 мм. Если внутри перегородки будут проходить линии инженерных коммуникаций, то вставляйте стоечные профили так, чтобы окошки перфорации находились друг напротив друга — тогда трасса пройдёт строго горизонтально.

Внимание! Полки всех ПС необходимо ориентировать в одном направлении, исключение составит только одна стойка, оформляющая дверной проём.

Стоечные профили с помощью просекающих клещей или саморезов LN 9 мм с высверливающим концом фиксируются к полкам ПН. Это делается с обеих сторон перегородки, возле пола и возле потолка.

Следующим этапом формируем каркас проёма. Если здесь будет установлен дверной блок, то стойки нуждаются в усилении. Для этого два профиля ПС собираются в прямоугольную коробку. Как дополнение в неё на всю высоту вставляется сухой, ровный брус с одной из сторон сечения 40 мм (он будет свободно входить в короб). После вкладывания бруса сборный элемент проёма прокручивается саморезами LN со стороны облицовки и саморезами TN 25 — со стороны проёма (деревянный брус притягивается к металлу). Если использовать идеально подготовленный брус, который заполнит ПС от полки до полки, то собирать коробчатую конструкцию для организации проёма смысла нет.

Между стойками следует на необходимой высоте установить перемычку (обязательно учтите, на какую отметку поднимется чистовой пол, и сделайте запас зазора над дверью 2-2,5 см). Перемычка изготавливается из обрезка ПН, который вырезается в виде двусторонней «клюшки». Также короткие части «клюшки» могут быть отогнуты вниз. Этот элемент строго горизонтально через проушины прикручиваем к стойкам, используя по четыре-пять саморезов с каждой стороны.

Между перемычкой и потолочным ПН вставляются короткие профили ПС, они должны отстоять от других элементов каркаса с заданным шагом, чтобы обеспечить стыковку листов обшивки. Также необходимо в нужном направлении ориентировать их полки.

Обшивка подсистемы листами

Панели облицовки длинными краями с утонённой кромкой в обязательном порядке должны стыковаться на середине стоечных профилей. Производят монтаж листов в том направлении, куда смотрят полки профилей ПС, тогда полки под действием саморезов не будут отгибаться. Если листов по высоте не хватает, чтобы закрыть всю перегородку, то их необходимо ставить с разбежкой стыков по высоте.

Гипсокартон приставляется в проектное положение и прокручивается саморезами TN по металлу с интервалом не более 250 мм. От края короткой стороны следует отступать 15 мм, а от края утонённой кромки — не менее 10 мм. На стыках соседних листов саморезы должны идти с разбежкой в 10-20 мм. Все крепежи вкручиваются строго под прямым углом к каркасу так, чтобы потай головки не прорывал верхний картонный слой.

Внимание! Между листом и ограждающими конструкциями следует выдержать зазор в 7-10 мм, поэтому в районе пола используют временные, подходящие по толщине подкладки.

Чтобы короткие стыки листов также находились на металле, к ним между стойками прикручиваются мерные отрезки профилей ЦД или ПН/ПС. Ввинчивая саморезы доборного короткого листа нельзя сильно давить на перемычку, чтобы не оторвать её от панели, на которой она уже зафиксирована.

Если зашивка ведётся в несколько слоёв, то вертикальные стыки листов разных ярусов необходимо производить на разных стойках.

Очень важный момент — это стыковка гипсокартона на проёме. Чтобы не было трещин, лист всегда нужно заводить на короткую стойку, расположенную над дверью (не менее 20 см).

Когда облицовка перегородки с одной стороны произведена, можно провести необходимые коммуникации, вставить закладные элементы. В качестве закладных для тяжёлых предметов удобно использовать влагостойкую фанеру толщиной 20-30 мм, также может подойти OSB и сухой брус. Листы фанеры подходящего размера через тело гипсокартона (между стойками) в заданных местах прикручиваются большим количеством саморезов. Закладные для низко расположенных тяжестей (например, радиаторов отопления) можно упереть в пол.

На этом этапе в полость простенка из ГКЛ укладывается звукоизоляционный слой, после чего приступают к зашивке каркаса с другой стороны. Листы, заходящие на проём, отрезаются с помощью пилы и ножа, обрезные кромки всех панелей расшиваются.

Внимание! Стыки листов, которыми обшиваются разные стороны перегородки, не должны приходиться на одну и ту же несущую стойку.

Устройство углов и примыканий

Стыковку перегородок ГКЛ (Т-образную и угловую) следует производить только через лист гипсокартона. Сопрягающийся каркас рекомендуется прикручивать саморезами по металлу (длиной 35 мм) к закладной стойке соседнего простенка, поэтому в нужных местах дополнительные ПС должны быть предусмотрены.

Сложным узлом является непрямой угол. Для его организации крайние профили ПС сопрягаемых плоскостей устанавливаются в направляющих максимально близко друг другу, а затем с обеих сторон угла скручиваются изогнутыми полосами оцинкованного металла толщиной от 0,5 мм. Ширина полосы должна быть достаточной, чтобы доставать до соседних ПС. Угол перевязывается на всю высоту шва.

Круглая гипсокартонная перегородка

Чтобы сделать изогнутую перегородку, направляющий профиль болгаркой насекается на сектора шириной 5-10 см. По очерченному радиусу ПН закрепляется большим количеством крепежей — на каждый сектор необходимо использовать хотя бы один дюбель/саморез.

Стойки на закруглениях вставляются с интервалом не более 300 мм и фиксируются в проектном положении согласно общим правилам.

Обшивка радиуса может производиться тремя способами:

1. Два слоя арочного гипсокартона толщиной 6 мм располагаются горизонтально. Сопряжение двухслойной обшивки гибкими листами и однослойной обшивки основной перегородки обязательно следует вывести на плоскость основной стены.
2. Панель стенового ГКЛ 12,5 мм накалывается игольчатым валиком, увлажняется распылением и деформируется на шаблоне, после чего прикручивается горизонтально (минимальный допустимый радиус — 1000 мм). Прокатка валиком производится с лицевой стороны для внешней дуги и с тыльной стороны листа — для внутренней дуги.
3. Стеновой лист 12,5 мм нарезается секторами шириной около 5 см (нельзя повредить оставшийся слой бумаги) и вертикально прикручивается к каркасу. Потом конструкция вытягивается шпаклёвкой.

Как видите, технология изготовления перегородок из гипсокартона довольно проста. Если выполнять все операции аккуратно и соблюдать обозначенные нами правила, можно собирать любые по сложности простенки, ведь это — всего лишь конструктор.

Видео по теме