Основой прочности здания является фундамент. Именно от его прочности, качественных характеристик, устойчивости зависят эксплуатационные показатели сооружения. Наиболее подходящими для подобной цели являются монолитные бетонные блоки для фундамента. Единственный недостаток — возведения данной конструкции может занять больше 30 дней. Для того, чтоб ускорить процесс, совершается закупка готовых фундаментов, соответственно, увеличивается статья расходов. Возможен вариант приобретения бетонной материи, которая использовалась ранее.

Преимущества

Основным конкурентом блоков (фбс) являются сплошные фундаментные основания. Преимущества фбс являются очевидными:

• легкость монтажа;
• скорость процесса установки;
• хорошие геометрические показатели (сбор производится быстро, подбор стыковочных элементов не требуется);
• отсутствие зависимости качества материала (во время установки/эксплуатации) от погодных/климатических условий.

Основное преимущество полнотелых блоков – высокие показатели прочности.

Создание/доставка/установка возможна заводом-производителем. В этом случае исключаются затраты на создание, время высыхания материалов. Они поставляются готовыми, качественными, прочными в нужную строительную локацию. Следует отметить еще несколько достоинств фбс:

• экономичный объем;
• фундаментные блоки выдерживают резкие перепады температур (от 50 до -70 градусов);
• структура может варьироваться в зависимости от предназначения блока из бетона (формы строят по заказам потребителей);
• прочность/надежность/устойчивость;
• низкая себестоимость, меньше трудозатрат на возведение.

Если сравнивать фбс с фундаментными монолитными постройками, то первые показывают более высокие характеристики снижения издержек материального плана, сокращают общие расходы на строительство.

Недостатки

Несмотря на ряд преимуществ, фбс обладают и некоторыми недостатками. Технологические функции/свойства не составляют такой проблемы, как подбор нужных климатических условий для установки блоков из бетона. Перед покупкой фбс следует проконсультироваться у продавца и разузнать о климатических условиях использования. В случае пренебрежения данным правилом возможны такие последствия:

• деформация стен;
• проседание здания;
• из-за несовместимости климата с материалом, грунт проседает в точке промерзания и тянет за собой фундаментные блоки;
• дополнительное , неустойчивость к низкий температурам.

Во избежание подобных фундаментных деформаций, следует нанять квалифицированного проектировщика (или провести расчеты самостоятельно). Вам могут посоветовать использовать плиты под пленочные фундаментные постройки, которые станут опорной точкой конструкции, связывая блок с землей. К тому же, в точках соприкосновения блоков и земли, будет увеличиваться площадь, тем самым увеличивая надежность, прочность, устойчивость возведения.

Разновидности

Стеновые

Пустотелые и сплошные и блоки.

Данный вид изготавливают в форме прямоугольника. Укладываются они по такому же принципу, как и полнотелый кирпич. Размеры , как и остальных видов, могут варьироваться в зависимости от нужды потребителя. Поверхность покрыта мелкими выступами. Благодаря подобным выступам бетон более плотно состыковывается с нужной поверхностью, соединение является более плотным, надежным.

Стеновые панели бетона имеют внутреннюю классификацию:

• ФБП — полнотелый материал. Чаще используется в качестве опалубки, которая не снимается, а разбивается (разламывается) после сушки материала. Пространство, заполненное смесью для будущего бетона, заполняет опалубку. После полного высыхания, опалубка из ФБП (полнотелый материал) разрушается, является непригодной для повторного использования. Основание подобного сооружения прочное и устойчивое.
• ФБС — наиболее популярная разновидность. Их изготавливают в виде монолитных панелей из тяжелого, . Сфера применения: ленточный, стены . Размер, объем оговариваются с покупателем, затем изготавливаются на заводах.
• ФБВ — изготавливаются в виде монолитных панелей, которые имеют специальный вырез для проведение коммуникации. Если использовать обычные монолитные блоки, следует дополнительно пробурить отверстия для коммуникации.

Подушечные

Изделия из бетона, которые имеют трапециевидную форму. Благодаря подобной форме (учитывая разрез, объем, величину) опорная площадь увеличится, увеличив устойчивость конструкции. Чаще используются для формирования нижних рядов (фундаментный ряд) оснований.

Маркировка

Каждый вид бетонного блока имеет собственную маркировку. Она не зависит от того, каков производитель и марка бетонных блоков. Маркировка обязательно проставляется на блоках, имеет общую классификацию, помогает покупателю и производителю донести важную информацию через подобное нанесение. Марка определяет вес, размер, сферу применения, цикл использования в фундаменте.

• Ф (марка , используемого стаканным бетонным фундаментом. Стаканный бетонный фундамент используется под массивные колонны);
• ФЛ (железобетонные изделия для ленточных фундаментов);
• ФБС (для подвалов, нулевых циклов под бетон);
• БФ — ЖБИ (ленточный тип блоков для возведения стен жилых многоэтажных/частных домов, промышленного строительства);
• ФР — ЖБИ (блок из тяжелого бетона для трехшарнирных рам);
• ФБП (пустотелый блок).

Маркируется фундаментный блок буквенным символом и числовым кодом. Число означает параметры конструкции в дециметрах (округляют до целого числа). 1 цифра — длина, 2 цифра — ширина, 3 цифра — высота. Обязательно проконсультируйтесь с продавцом перед покупкой нужной вам конструкции. Консультант еще раз укажет на особенности материала, маркировки, подберет материал, который станет наиболее эффективным для строительных работ.

Строительство начинается с возведения фундамента. Применение при этом готовых бетонных блоков – наиболее экономичный путь, менее трудоемкий и быстрый. Фундамент из монолитного бетона при той же прочности обходится примерно в 2 раза дороже. Сооружение опалубки, монтаж арматуры, заливка бетона, ожидание его высыхания – процесс, требующий много времени и рабочей силы, к тому же зависимый от погодных условий. Недостаток фундаментных блоков лишь в том, что для их укладки нужна специальная техника – подъемный кран.

Применение бетонных блоков при возведении фундамента – экономичный, быстрый и менее трудоемкий способ строительства.

Часто делают комбинированный фундамент: подушка сделана из монолитного бетона, а основа – из блоков. Сооружение фундамента из них происходит относительно быстро и легко. Необходимо только укладывать их строго по прямой линии, проверять их горизонтальность по уровню, надежно обвязывать друг с другом. От правильности сооружения фундамента зависит устойчивость будущего здания. Использование бетонных блоков возможно при любых климатических и сезонных условиях.

Виды фундаментных блоков

Блоки из бетона бывают трех видов. ФБП (пустотные) используют при возведении стен и фундамента для различного оборудования. Для фундамента зданий их не применяют. Они относительно легкие, обладают высокой теплоемкостью, то есть лучше держат тепло. Кроме того, стена из них прочнее за счет цементного раствора, частично заполняющего вертикальные пустоты. Другой их вид, ФБВ (сплошные с вырезом), используют там, где в фундаменте или стене подвала предусмотрены пересекающие их коммуникации или перемычки.

Вернуться к оглавлению

Сплошные фундаментные блоки

Чаще применяют бетонные блоки для фундамента сплошные (ФБС). Они пригодны также для возведения стен подвалов, цокольных этажей и строений технического предназначения. Используют их и в качестве заграждений на проезжей части. Они не отличаются разнообразием форм и выполняются в виде прямоугольного параллелепипеда. В их узких торцах оставляют вертикальные пазы, которые после укладки рядом двух блоков для их прочного скрепления друг с другом заполняются цементным раствором. На верхней грани они имеют 2 монтажные петли для удобства их укладки.

В производстве бетонных изделий для фундамента используют тяжелый, морозостойкий, влагостойкий бетон, армированный прутьями арматуры толщиной в 8-12 мм. Для повышения прочности их подвергают пропарке в специальной камере в течение нескольких часов. Ее можно заменить просушкой, которая длится несколько недель. Производство фундаментных блоков – процесс ответственный, строго придерживающийся технологии по ГОСТу 1978 г. поэтому его лучше доверить крупным предприятиям с надежной репутацией. Бетонные блоки для фундамента должны быть цельными, без внутренних пустот и трещин, обладать высокой прочностью на сжатие, водостойкостью, устойчивостью к деформации при нагрузках и перепадах температуры, к воздействию агрессивной среды.

Производят также блоки с пористыми наполнителями (керамзитом) и из силикатного бетона. Они более легкие, но в любом случае их плотность не должна быть меньше 1800 кг/м 3 . Кроме «прямоугольных», бывают ФБС с торцевым сечением трапециевидной формы. Их нижняя грань имеет большую площадь, позволяющую выдерживать вес строящегося здания и обеспечивающую ему устойчивость. Их укладывают первым рядом непосредственно на подушку фундамента, выполняемую из песка, щебня или монолитного бетона. ФБС с прямоугольным сечением составляют второй и последующие ряды фундамента.

Вернуться к оглавлению

Размеры бетонных изделий для фундамента

Вид и размеры блоков из бетона.

Размеры бетонных блоков бывают следующие: длина – 900, 1200, 2400 мм, ширина – 300, 400, 500, 600 мм, высота – 300 и 600 мм. Правда, реальные габариты бывают на 1-2 см меньше. Масса их – от 135 кг (наименьший по размеру блок из тяжелого бетона) до почти 2 т. Наиболее приемлемый размер выбирают, исходя из следующих условий:

• тип грунта, на котором возводится здание;
• вид материала стен и кладки;
• вес и размеры здания;
• длина и толщина стен;
• проектная прочность фундамента.

Оптимальное число блоков, укладываемых в ряд вдоль одной стены, 4-5. При сооружении фундамента используют ФБС разных размеров для лучшего их скрепления друг с другом. Их ширина может быть меньше ширины возводимой на них стены на 10-12 см. Чем неустойчивее грунт, тем больше площадь их основания. Для защиты фундамента от преждевременного разрушения их гидроизолируют битумом. Срок службы фундамента из бетонных блоков – не менее 50 лет.

ФБС модифицируют следующим образом: в названии указывают длину, ширину и высоту в дециметрах, тип бетона. Например, маркировкой ФБС 24.3.6т обозначают сплошной фундаментный блок из тяжелого бетона длиной в 2400, шириной в 300 и высотой в 600 мм. Наиболее часто употребляется в строительстве ФБС 24.4.6. ФБС из керамзитобетона маркируют буквой «П», из силикатного бетона – буквой «С».

Производят, кроме того, бетонные блоки размером 40х20х20 мм. Их небольшой вес (в зависимости от типа бетона всего 28-32 кг) позволяет укладывать их вручную, а размеры – использовать в возведении стен. Они подойдут для фундамента под легкие здания: небольшого гаража, бани, беседки, деревянного домика и т. п. Они незаменимы на тех строительных площадках, куда проезд тяжелой спецтехники невозможен.

Применение бетонных блоков в сооружении фундамента существенно удешевляет и ускоряет работы по сравнению с методом заливки жидкого бетона в опалубки.

При этом достигаются наивысшая надежность, прочность и долговечность фундамента.

Любое строительство начинается с подготовки фундамента. Только надёжная основа гарантирует прочность и долговечность возводимой конструкции. Использование блоков ФБС - это одно из самых надежных и проверенных временем решений как в сфере частного, так и многоэтажного строительства.

Аббревиатура расшифровывается как фундаментный стеновой блок. Такие изделия позволяют быстро возводить ленточный фундамент для опорной части зданий и сооружений. Ключевое преимущество ФБС заключается в том, что это готовые изделия, поэтому отпадает необходимость выжидать 28 суток , необходимых для набора бетоном максимальной прочности.

Сфера применения

Сразу после укладки основания, можно приступать к возведению стен, что существенно сокращает сроки строительства.

Фундаментные стеновые блоки применяются на начальных этапах строительства. В частности, изделия этой группы используются в таких случаях:

Закладка составных ленточных фундаментов для частных и многоэтажных строений.

• Цокольные этажи.

  Технические помещения.

  Неотапливаемые промышленные объекты.

ФБС применяется и для возведения стеновых конструкций, но здесь применяются пустотные модули, вес которых намного ниже фундаментных (см. ниже раздел разновидности).

Маркировка блоков для фундамента

Блоки ФБС производятся в соответствии с нормами ГОСТ, поэтому имеют условные обозначения, указывающие на размеры и технические характеристики продукции. Для маркировки используются числовые и буквенные обозначения.

Ф - железобетонные и бетонные из тяжелого бетона под колонны (так называемого стаканного типа);

ФЛ - железобетонные из тяжелого бетона для устройства ленточных фундаментов;

ФБС - бетонные сплошные неармированные для устройства стен подвалов, технических подполий и фундаментов;

БФ - железобетонные ленточные из тяжелого бетона для возведения наружных и внутренних стен зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий;

ФР - железобетонные из тяжелого бетона под трехшарнирные рамы;

ФБП - фундаментные бетонные пустотные.

Пример расшифровки ФБС 12. 6. 3 - Т

ФБС - фундаментный блок стеновой.

12 - длина изделия. В нашем случае: 1 180 мм.

6 - ширина блока, соответствующая 600 мм.

3 - высота блока, 280 мм.

Т - для изготовления использованы марки тяжёлого бетона.

Последний пункт вариативный, изменяется в зависимости от типа сырья. В частности, может применяться маркировка «П » и «С » для керамзитного и силикатного бетона соответственно.

Нужно уточнить, что в условных обозначениях размеры блока указаны в дециметрах и округлены для удобства восприятия.

Чтобы узнать точную длину и высоту нужно от указанной маркировки вычесть 2 сантиметра . Данная величина отводится на толщину растворного шва между отдельными блоками.

Разновидности железобетонных изделий

Согласно действующим нормам ГОСТ за номером 13579-78 блоки для возведения подвалов и стеновых конструкций разделяются на три категории. Выглядит это так:

ФБС - монолитные изделия, которые изготавливаются из марочного бетона. По сравнению с другими типами блоков, обладают высокими техническими характеристиками и прочностью. Технология производства не подразумевают армирование изделий, за исключением установки монтажных петель.

ФБВ - монолитные изделия, с предусмотренным продольным вырезом, предназначенным для прокладывания инженерных коммуникаций. Изготавливаются по стандартной технологии блоков ФБС.

ФБП - облегчённые блоки с пустотной структурой. Изделия могут выпускаться различной длины и ширины, но согласно ГОСТ предусмотрено единое значение длины - 2 380 мм .

Зная эти особенности можно подобрать блоки для любого типа строительства.

Марки бетона для изготовления ФБС

Учитывая, что основная сфера применения бетонных блоков - это ленточный фундамент, где ключевая роль отводится устойчивости к динамичному сжатию, ФБС не принято изготавливать из высокопрочного бетона. В частности, производители используют такие классы:

Для ФБС - М 200 В15 .

Для керамзитных блоков - М 50 , что соответствует классу прочности В3.5 .

Для силикатных блоков - М 150 , что соответствует классу прочности В12.5 .

Эти требования указаны в нормах ГОСТ за номером 13579-78 .

Достоинства и недостатки

Неоспоримые преимущества блоков ФБС можно выразить так:

Все изделия изготавливаются согласно нормам ГОСТ, соответственно вне зависимости от производителя имеют стандартные типоразмеры.

Производство ФБС подразумевает строгий контроль технологического процесса, что обеспечивает высокую прочность и надёжность продукции.

Удобство монтажа и высокая скорость строительства: уложить фундамент и возвести стены из блоков можно буквально за 2-3 дня.

Простота. Монтаж конструкций из блоков не требует специальных навыков и знаний в области строительства.

Широкий размерный ряд. Эта особенность позволяет возводить сооружения с любым уровнем геометрической сложности.

Блоки не требовательны к условиям эксплуатации, поэтому отлично себя чувствуют в любой среде. При изготовлении применяют специальные добавки, которые позволяют использовать блоки на влажных грунтах.

К недостаткам можно отнести такие моменты:

При монтаже обязательно приходится использовать строительную технику, что увеличивает стоимость работ.

Приходится укладывать между стыками слой гидроизоляции.

Бетон не держит тепло, поэтому потребуется дополнительное утепление.

Монолитный фундамент намного прочнее составных конструкций.

Размеры согласно ГОСТ

Для ФБС предусмотрено несколько типоразмеров, которые обязательно соблюдаются всеми производителями. Поэтому можно выделить такие стандартные параметры:

Длина - 880/1 180/2 380 мм .

Высота - 280/580 мм .

Ширина - 300/400/500/600 мм .

Эти размеры характерны для всех серийных блоков вне зависимости от используемого материала.

Марка	Размеры, мм			Масса, т	Класс бетона	Расход материалов
	L	B	H			Бетон, м 3	Сталь, кг
ФБС24.3.6	2380	300	580	0,97	В7,5	0,406	1,46
ФБС24.4.6	2380	400	480	1,30	В7,5	0,543	1,46
ФБС24.5.6	2380	500	580	1,63	В7,5	0,679	2,36
ФБС24.6.6	2380	600	580	1,96	В7,5	0,815	2,36
ФБС12.2.6	1180	200	580	0,32	В7,5	0,133	0,76
ФБС12.3.6	1180	300	580	0,485	В7,5	0,203	0,76
ФБС12.4.6	1180	400	580	0,64	В7,5	0,265	1,46
ФБС12.5.6	1180	500	580	0,79	В7,5	0,331	1,46
ФБС12.6.6	1180	600	580	0,96	В7,5	0,398	1,46
ФБС12.2.3	1180	200	280	0,16	В7,5	0,066	0,38
ФБС12.3.3	1180	300	280	0,24	В7,5	0,100	0,38
ФБС12.4.3	1180	400	280	0,31	В7,5	0,127	0,74
ФБС12.5.3	1180	500	280	0,38	В7,5	0,159	0,74
ФБС12.6.3	1180	600	280	0,46	В7,5	0,191	0,74
ФБС9.2.6	880	200	580	0,235			0,36
ФБС9.3.6	880	300	580	0,35	В7,5	0,146	0,76
ФБС9.4.6	880	400	580	0,47	В7,5	0,195	0,76
ФБС9.5.6	880	500	580	0,59	В7,5	0,244	0,76
ФБС9.6.6	880	600	580	0,700	В7,5	0,293	1,46

Вес стандартных блоков

Масса бетонных блоков во многом зависит от класса бетона и размеров изделия. Возьмём за основу стандартную длину, и выведем вес изделия. Выглядит это так:

Длина 2 380 мм 0.97-1.96 т .

Длина 1 180 мм - вес блока варьируется в пределах 0.31-0.96 т .

Длина 880 мм - вес блока варьируется в пределах 0.35-0.7 т .

Разность величин обусловлена шириной изделия.

Особенности монтажа

Как уже упоминалось, возведение составных конструкций из блоков ФБС не требует специальных навыков и знаний. Следовательно, с выполнением работ справится любой человек, даже в принципе не знакомый с технологией строительства жилых и подсобных помещений. Здесь достаточно соблюдать определённый порядок действий, которые можно условно разделить на три этапа. Рассмотрим каждый более детально.

Рассчёт

Чтобы выяснить, сколько блоков потребуется для возведения фундамента, необходимо вычислить объём запланированных работ. Для этого нужно перемножить длину ширину и высоту будущего фундамента.

По аналогичной схеме вычисляется объём одного блока. Затем объём фундамента делят на объём одного блока. Итоговая цифра будет отображать нужное количество блоков. Если строительство подразумевает сложную геометрическую структуру с различной толщиной фундамента, вычисления производят отдельно для каждого участка.

Подготовка основания

Блоки обычно выкладывают на песчаное основание, которое предварительно выравнивают и утрамбовывают. Толщина такой подушки должна варьироваться в пределах 5-10 сантиметров . Длина и ширина: примерно на 30 сантиметров больше планируемой постройки.

Затем выполняют разбивку фундамента по осям, используя для этого строительные отвесы или лазерные указки. Отправные точки отмечают металлическими штырями, которые будут служить ориентирами.

Укладка блоков

ФБС укладывают краном, сначала устанавливая блоки-маяки, которые будут находиться на углах, перемычках и пересечениях. Правильная установка маяков гарантирует точную геометрию всего фундамента. Затем укладываются остальные блоки первого ряда.

Точность монтажа обычно проверяют нивелиром, подправляя элементы конструкции ломом. Затем блоки поднимают в высоту, применяя принцип кирпичной кладки. Между рядами закладывается цементный раствор, высота фундамента может равняться 5 блокам.

Нужно отметить, что монтаж ФБС не допустим на покрытую снегом или водой почву.

Некоторые тонкости выбора

Выбирая блоки ФБС нужно учитывать несколько технических нюансов, от которых будет зависеть тип изделия. В частности, блоки подбираются исходя из таких условий:

Устойчивость и тип грунта.

Толщина возводимых стен и межэтажных перекрытий.

Общая масса строения.

Требования к прочности фундамента.

Общая площадь основания.

Например, для построек на нестабильной почве потребуются более широкие блоки. Кроме этого, глубина ФБС не всегда идентична толщине кладки. В частности, блок может выступать на 10 сантиметров с одной стороны или на 6 , если предусмотрен двусторонний выступ. Важно понимать, что для оптимальной усадки и прочной связки швов рекомендуется использовать разноразмерные блоки.

Надёжные производители

Бетонные стеновые блоки входят в ассортимент продукции практически любого бетонного завода. Однако в большинстве случаев, такие изделия заливаются без соблюдения технологического процесса. В качестве сырья используется разномарочный бетон, который иногда возвращается со строительных объектов. Поэтому при выборе продукции, нужно отдавать предпочтение компаниям, которые специализируются именно на изготовлении ФБС.

Среди проверенных производителей можно выделить такие предприятия:

ООО ТК «Вира» . Компания расположена в Санкт-Петербурге, специализируется на выпуске готовых изделий из бетона. Ассортимент насчитывает более 400 наименований, включая ФБС.

ООО «Мастер» . Динамично развивающееся производство, которое находится в городе Воскресенске. В настоящее время, компания предлагает около 370 наименований продукции, в том числе стеновые фундаментные блоки.

ОАО «Завод промышленных строительных деталей» . Одно из крупнейших предприятий в России, которое находится в Сургуте. Компания работает в строительной отрасли более 45 лет, занимается производством готовых изделий из бетона.

ООО «Алексинский керамзитный завод» . Предприятие расположено в Тульской области, город Алексин. Завод работает с 1985 года, предлагая покупателям не только керамзит, но и стеновые фундаментные блоки.

ООО «Златоустовский завод» . Предприятие находится в городе Златоуст, предлагает покупателям широкий ассортимент дорожных плит, свай, ФБС, панелей, лестниц, перемычек.

Выбирая продукцию этих производителей, можно быть уверенным, что изделия проходят многоступенчатый контроль качества, соответствуют требованиям ГОСТ.

В ассортименте представлены различные виды изделий – полнотелые для фундаментной кладки и бетонные блоки пустотелые, применяемые для кладки стен. Данный материал – современная альтернатива кирпичным стенам и фундаментам, при этом характеристики блоков позволяют упростить и ускорить строительство любого объекта.

От чего зависит стоимость бетонных блоков?

Если сравнивать стоимость представленных у нас бетонных блоков с ценой других материалов со схожими характеристиками, становится понятно, что использование блоков намного выгоднее. Относительно невысокая себестоимость данного материала позволяет сохранить доступную цену готовых изделий.

Партнерские отношения с ведущими заводами позволяет сохранять отпускные цены на материалы на доступном для большинства клиентов уровне.

Сколько стоят блоки строительные?

Ответ на этот вопрос зависит от различных факторов. Например, пустотелые изделия стоят дешевле, поскольку для их производства затрачивается меньше цемента, нежели при изготовлении монолитных полнотелых фундаментных материалов. Из пустотелых блоков возводят:

• стены;
• несущие конструкции;
• межкомнатные перегородки;
• ограждения.

Полнотелые изделия применяются для фундаментов, цокольных этажей, подвалов. Они намного прочнее и надежнее, но стоят дороже. Также на цену бетонных блоков влияют размеры изделий, толщина стенок, параметры прочности, морозостойкости и т.д. Все предлагаемые нами изделия имеют высокий класс прочности, соответствующий тяжелым бетонам и морозостойкость на уровне 50 циклов, что делает их надежными строительными материалами.

Фундаментные блоки - изделия из бетона марок прочности М100, М150, М200, предназначенные для устройства ленточных и столбчатых основ в любой климатической зоне. Они также пригодны для возведения стен подвалов, цокольных, технических помещений. Почти всегда имеют прямоугольную форму, на верхней грани находятся одна или две металлических петли-проушины, за которые элемент подхватывают подъемным краном, а затем перемещают на место установки. Возможно комбинирование монолитного основания с блочным, в этом случае подушку заливают обычным раствором, поверх нее ставят готовые панели фабричного производства.

Достоинства:

• высокая скорость строительства;
• небольшие затраты ручного труда;
• минимальный объем работ с цементным раствором, нет необходимости ставить опалубку;
• возможность монтажа основания здания при неблагоприятных погодных условиях;
• универсальность - панели пригодны для возведения зданий любого типа;
• на песчаной почве не требуют предварительного устройства подушки;
• устойчивость по отношению к воздействию грунтовых вод, перепадов температуры, других неблагоприятных условий;
• морозостойкость (до -55°C, от 50 циклов замораживания-размораживания);
• однородность качества отдельных элементов;
• соответствие требованиям ГОСТ;
• сразу после завершения работы можно приступать к возведению стен, не дожидаясь, пока раствор высохнет и наберет крепость;
• срок эксплуатации - от 100 лет.

Недостатки фундамента из бетонных панелей:

• необходимость использования при монтаже спецтехники;
• непригодность для пучинистого грунта;
• требует надежной дополнительной гидроизоляции;
• итоговая цена (с учетом стоимости работ, энергозатрат) выше, чем у литого.

Виды фундаментных панелей

Классификация блоков осуществляется на основании формы, наличия арматуры, типа бетона. Качество зависит от марки прочности раствора, технологии изготовления. Главные характеристики определяют по маркировке:

• ФБС - сплошной неармированный, пригоден для несущих конструкций, оснований высотных зданий, возведения стен цокольных помещений;
• ФБП - пустотелый (пустотный), применяется как несъемная опалубка, при монтаже подвалов, промышленных зданий, пустоты армируют, а затем заливают раствором;
• Ф - железобетонный (с армированием);
• ФЛ - для ленточного фундамента;
• БФ - из тяжелого бетона;
• ФБВ - сплошной с продольной выемкой (для проведения коммуникаций, перемычек).

Разновидность фундаментных панелей - подушечные. Они имеют форму трапеции, что увеличивает площадь опоры. Такие изделия используют при создании первого ряда оснований из блоков, прежде всего на почве с повышенной влажностью.

Маркировка

Размеры указаны в дециметрах с округлением в большую сторону:

• ФБС -9-3-6т - 880 х 300 х 580 мм;
• ФБС -9-4-6с - 880 х 400 х 580 мм;
• ФБС -12-3-6п - 1180 х 300 х 580 мм.

Иногда производители или продавцы указывают размеры в другом порядке: высота х ширина х длина.

Следующий параметр, который можно определить по маркировке - тип бетона:

• Т - тяжелый;
• С - силикатный;
• П - пористый (керамзитовый).

При производстве каждого вида применяют разные заполнители. Отличие заключается в плотности полученного бетона. Самый легкий - керамзитобетон, силикатный обладает средней плотностью, название «тяжелый» говорит само за себя. Между плотностью и прочностью на сжатие существует прямая зависимость.

Чаще всего используют блоки из тяжелого бетона - они самые прочные, морозостойкие. Но у других видов есть свои достоинства. Силикатный и пористый керамзитобетон легче, что облегчает транспортировку, стоят дешевле, требуют меньших затрат на монтаж.

Размеры фундаментных блочных элементов

Чаще всего при монтаже основания здания применяют изделия с высотой 58 или 28 см (в маркировке 6 или 3). Их ширина может быть 30 (3), 40 (4), 50 (5) или 60 (6) см. По длине различают три вида панелей:

• 8 или 9: короткие (доборные), используют, чтобы избежать необходимости дробить целый, их длина составляет 78 или 88 см соответственно, вес в зависимости от ширины и высоты - от 180 до 700 кг.
• 12: длина - 118 см, вес - от 264 до 960 кг.
• 24: длина - 238 см, вес - от 490 до 1960 кг.

Есть еще один стандарт - ФБС-4. Они имеют единый размер 40х20х20 см, вес - 310 кг.

При необходимости можно приобрести изделия для монтажа бетонного основания длины, ширины, высоты, отличающихся от перечисленных. Ориентироваться нужно по маркировке. К менее популярным относят варианты с длиной 28 (3), 38 (4), 48 (5), 58 (6), 178 (18) см и высотой 38 (4) или 48 (5) см. Панели марки ФЛ имеют дополнительные стандартные размеры, не входящие в сетку блоков типа ФБС.

Цены

Стоимость и размеры имеют прямую взаимосвязь. Ниже приведены минимальные цены на элементы фундамента из бетонных панелей популярных стандартных габаритов.

Цена ФБС-9, рубли:

9-3-3	9-4-3	9-5-3	9-6-3	9-3-6	9-4-6	9-5-6	9-6-6
790	800	640	7340	600	820	1050	1200

Стоимость ФБС-12, рубли:

12-3-3	12-4-3	12-5-3	12-6-3	12-3-6	12-4-6	12-5-6	12-6-6
950	570	700	870	840	1040	1290	1540

Расценки на ФБС-24, рубли:

24-3-3	24-4-3	24-5-3	24-6-3	24-3-6	24-4-6	24-5-6	24-6-6
1310	1110	1550	1650	1350	1800	2250	2700

Купить бетонный блок 20х20х40 (ФБС-4) можно по цене от 54 рублей.

Важное значение имеют технология и качество материалов, поэтому расхождение стоимости блоков, выпущенных разными производителями, может быть очень существенным. Разумнее приобретать продукцию непосредственно у заводов, расположенных на небольшом расстоянии от строительной площадки. Это позволит сэкономить на транспортных расходах и торговой наценке посредника.

Использование готовых блочных изделий фабричного производства для устройства фундамента значительно сокращает затраты времени, трудоемкость, обеспечивает равномерность качества. Этот вид стройматериала универсален, может применяться при возведении стен нежилых помещений, подходит для монтажа основания здания при самых неблагоприятных условиях. Большой выбор стандартных размеров позволяет выбрать бетонные блоки для фундамента сооружений любой сложности.