มีอยู่ ปริมาณที่แตกต่างกันตัวเลือกในการดำเนินการ การเตรียมการแก้ปัญหา. พิจารณาวิธีที่น่าเชื่อถือ เหมาะสมที่สุด และเร็วที่สุด

น้ำสำหรับเตรียมสารละลาย

หากคุณกำลังเตรียมสารละลายแบบคลาสสิกในเครื่องผสมคอนกรีตก่อนอื่นคุณต้องเทน้ำลงไป อย่าเชื่อถือสูตรใด ๆ เนื่องจากไม่สามารถระบุล่วงหน้าได้ว่าจะต้องใช้น้ำปริมาณเท่าใด เช่น เมื่อใช้ทรายเปียก จะต้องใช้น้ำน้อยกว่ามาก วิธีการคำนวณเชิงที่ง่ายที่สุดนั้นขึ้นอยู่กับปริมาณปูนซีเมนต์ เช่น การผสมปูนซีเมนต์หนึ่งถังก็ต้องใช้น้ำประมาณเท่าๆ กัน เพื่อป้องกันไม่ให้สารละลายกลายเป็นของเหลว ให้เติมน้ำเล็กน้อย น้อยกว่าปกติ. การคำนวณองค์ประกอบของปูนซีเมนต์แบบออนไลน์

ในระหว่างนี้หากมีของเหลวไม่เพียงพอคุณจะต้องเติมทรายหรือซีเมนต์หรือเติมน้ำเป็นระยะ การดำเนินการนี้จะใช้เวลานาน กระบวนการเตรียมสารละลาย. หากคุณเติมของเหลวน้อยกว่าปกติเล็กน้อย การผสมทรายกับซีเมนต์จะเกิดขึ้นเร็วกว่าสารละลายหนาหลายเท่า หลังจากเติมทรายและซีเมนต์ส่วนสุดท้ายลงในเครื่องผสมคอนกรีตแล้ว ตาจะเติมของเหลวที่เหลือที่จำเป็น เพื่อให้ผสมซีเมนต์และทรายได้เร็วและดีขึ้น จะต้องอยู่ในสถานะของเหลว ในตอนท้ายของการนวดจะมีการปรับความหนาที่ต้องการของสารละลาย หากสารละลายค่อนข้างเหลว ไม่ต้องกังวล เพราะทุกอย่างแก้ไขได้ เพียงเติมทรายและซีเมนต์เกรดที่ต้องการ (1:4, 1:3 ฯลฯ) เล็กน้อยในสัดส่วนที่เท่ากัน

ผงซักฟอกในการเตรียมสารละลาย

นี่เป็นอาหารเสริมที่ผิดปกติมาก แต่มีประโยชน์ ด้วยความช่วยเหลือ โซลูชันจะยืดหยุ่นและช่วยปรับปรุงคุณภาพของโซลูชันที่ได้ เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ ควรใช้น้ำยาล้างจานหรือสบู่เหลวเป็นวิธีที่ดีที่สุด คุณภาพและยี่ห้อของผงซักฟอกไม่สำคัญ สิ่งสำคัญคือเกิดฟอง ถ้าวางแผนไว้ จำนวนมากวิธีแก้ปัญหาการซื้อผงซักฟอกในขวดพลาสติกขนาด 5 ลิตรจะทำกำไรได้มากกว่ามากเนื่องจากการขายส่งมีราคาถูกกว่าเสมอ

เติมผงซักฟอกประมาณ 50-100 กรัมลงในเครื่องผสมคอนกรีต เป็นไปไม่ได้ที่จะคำนวณจำนวนเงินที่เฉพาะเจาะจง เนื่องจากสิ่งนี้ได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่างๆ ส่วนประกอบนี้จะถูกเพิ่มเข้าไปหลังจากเทน้ำแล้วจึงทำปฏิกิริยากันได้ดีและมีฟองดี สามถึงห้านาทีก็เพียงพอแล้วสำหรับกระบวนการละลายและการเกิดฟองในเครื่องผสมคอนกรีตที่ทำงานอยู่ อย่าเพิ่ม ผงซักฟอกเมื่อนวดเสร็จแล้วจะไม่สามารถส่งผลต่อสารละลายได้

หลังจากที่ผงซักฟอกละลายดีแล้ว คุณต้องเติมทรายลงไป อย่างไรก็ตาม ทรายทั้งหมดไม่ได้ถูกเทในครั้งเดียว เพียงครึ่งหนึ่งของปริมาณที่จำเป็นสำหรับทั้งชุดเท่านั้น ตัวอย่างเช่นสำหรับ เตรียมสารละลายเกรด 100และ ซีเมนต์เกรด 400เมื่อเพิ่มครั้งแรก จะกรอกเพียงสองในสี่ส่วนที่จำเป็นเท่านั้น

ปูนซีเมนต์ในการเตรียมปูน

หลังจากทรายไปครึ่งหนึ่งแล้ว ให้เติมซีเมนต์ลงในเครื่องผสมคอนกรีต - ในปริมาณเต็มสำหรับการผสม มันจะผสมกับทรายและน้ำหลังจากผ่านไปสองสามนาที

ทรายในการเตรียมสารละลาย

ทรายที่เหลือจะถูกเติมลงไปเมื่อส่วนผสมทั้งหมดที่อยู่ในเครื่องผสมคอนกรีตผสมกันจนหมด หากจำเป็น ให้เติมส่วนที่ขาดหายไปของทรายและเมื่อเสร็จสิ้นแล้ว ความหนาแน่นของสารละลายจะถูกปรับ หลังจากนั้น ในที่สุดสารละลายก็จะถูกผสมเป็นเวลาสามถึงห้านาที

ท้ายที่สุดแล้วสารละลายไม่ควรเป็นของเหลวมากและไม่หนามาก ความสอดคล้องควรคล้ายกับครีมเปรี้ยวที่ซื้อจากร้านค้ามาก รูปร่างของสารละลายควรยึดเกาะได้ดีมาก เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นเช่นนี้ คุณสามารถลองวาดหรือเขียนบางอย่างลงบนพื้นผิวของสารละลายได้ ข้อความที่เขียนไม่ควรเบลอ

เคล็ดลับ: สำหรับ การเตรียมโซลูชันคุณภาพสูง การนวดสองครั้ง(ส่วนผสมทรายซีเมนต์ประมาณแปดถัง) ใช้เวลาเพียงสิบห้านาทีเท่านั้น

การใช้และการผลิตปูนซีเมนต์มอร์ตาร์ที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์

ที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์คุณสามารถสร้างได้อย่างง่ายดาย งานก่ออิฐ.

การก่ออิฐใบหน้า:

เมื่อถึงลบห้าองศา คุณสามารถผลิตงานก่ออิฐแบบหันหน้าได้โดยไม่ต้องใช้สารเติมแต่งใดๆ ที่อุณหภูมิต่ำโดยไม่ต้องเติมสารเติมแต่งที่เตรียมไว้สารละลายอาจแตกสลายโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อตะเข็บถูกปักด้วยข้อต่อครึ่งวงกลม เป็นการดีมากที่จะใช้โปแตชเป็นสารเติมแต่งและไม่แพง

อิฐทดแทน (หยาบ):

หากอุณหภูมิลดลงถึงลบสิบองศา อิฐทดแทนจะถูกสร้างขึ้น ในกรณีนี้ไม่จำเป็นต้องเติมสารเคมีพิเศษใด ๆ เนื่องจากความแรงของสารละลายจะไม่เปลี่ยนแปลง หากอุณหภูมิลดลงต่ำลงอีก แสดงว่ามีการใช้โปแตชอีกครั้ง

จาก อุณหภูมิต่ำในฤดูหนาวคุณสามารถประหยัดปูนและซีเมนต์ได้ด้วยวิธีต่อไปนี้:

1) การใช้ องค์ประกอบที่อบอุ่นอิฐก่อเกิดจากการแช่แข็ง

2) อุ่นอิฐเทียมโดยใช้เครื่องทำความร้อนอากาศหน่วยทำความร้อนด้วยอากาศและอุปกรณ์ทำความร้อนอื่น ๆ

3) คุณสามารถสร้างที่พักพิงชั่วคราวและอุ่นเครื่องด้วยปืนความร้อนหรือหุ้มด้วยฉนวน PVC และฟิล์ม

เคล็ดลับในการทำส่วนผสมปูนซีเมนต์ที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์:

• เพื่อใช้แก้ปัญหา น้ำร้อน. คุณสามารถเพิ่มสารต่อต้านฟิสิกส์คุณภาพสูงลงในน้ำได้
• ขอแนะนำให้เตรียมทรายล่วงหน้าโดยเก็บไว้ในห้องอุ่น
• เพื่อป้องกันไม่ให้สารละลายแตกร้าว ให้เติมโปแตช

ในระหว่างขั้นตอนการก่อสร้างแทบไม่มีใครทำโดยไม่ใช้ปูนซีเมนต์ วัสดุดังกล่าวสำหรับ งานก่อสร้างอาจปรากฏในคอมเพล็กซ์การตกแต่งต่างๆ ปูนซิเมนต์เป็นสารที่ไม่ได้ขุดขึ้นมา ทรัพยากรธรรมชาติ, – มันถูกสร้างขึ้นโดยอิทธิพล อุณหภูมิสูงบนส่วนประกอบต่างๆ บดและเพิ่มสิ่งเจือปน งานทำปูนซีเมนต์เองไม่ใช่งานไฮเทค หากคุณมีทักษะบางอย่าง คุณสามารถสร้างวิธีแก้ปัญหาได้ด้วยตัวเอง แต่ก่อนอื่นคุณต้องค้นหาวิธีทำมันก่อน ปูนซีเมนต์และการเตรียมการที่เหมาะสมจะเกี่ยวข้องกับอะไรบ้าง

สิ่งที่คุณต้องรู้: องค์ประกอบและคุณสมบัติ

องค์ประกอบของปูนซีเมนต์สำหรับใช้ในกระบวนการก่อสร้างไม่เพียงแต่สามารถซื้อได้ แต่ยังทำเองได้อีกด้วย ในการทำเช่นนี้ คุณจะต้องผสมส่วนผสม เช่น ทรายและซีเมนต์ ในอัตราส่วนที่จำเป็นสำหรับงานของคุณ

ควรจำไว้ว่าการสร้างปูนซีเมนต์เป็นงานที่น่าเบื่อและบางครั้งก็เป็นไปไม่ได้เลยที่จะทำสำเร็จเนื่องจากไม่มีประสบการณ์ในการกระจายส่วนประกอบอย่างเท่าๆ กัน

วิธีแก้ปัญหาเชิงปฏิบัติคุณสามารถใช้เครื่องผสมคอนกรีตได้ แต่ไม่จำเป็นต้องซื้อเครื่องผสมคอนกรีต คุณสามารถเช่าหรือยืมจากเพื่อนก็ได้

ปูนซีเมนต์ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือสิ่งที่สามารถนำมาใช้ในการทำงานกับงานก่ออิฐได้ส่วนใหญ่มักใช้ปูนซีเมนต์และปูนขาวเพื่อจุดประสงค์นี้ ตัวเลือกแรกใช้เพื่อจุดประสงค์ในการก่อสร้าง ผนังรับน้ำหนัก. สำหรับประการที่สองใช้สำหรับวางผนังภายในและเติมซีเมนต์เพียงเล็กน้อยในองค์ประกอบ

ในกรณีที่จะนำสารละลายมาใช้ค่ะ ช่วงฤดูหนาวคุณจะต้องเพิ่มสารเติมแต่งป้องกันการแข็งตัวแบบพิเศษลงในองค์ประกอบซึ่งจะป้องกันไม่ให้ความสม่ำเสมอของการแช่แข็ง อย่างไรก็ตามแม้จะมีองค์ประกอบนี้ผู้เชี่ยวชาญกล่าวว่าเมื่อใด ตัวบ่งชี้อุณหภูมิ-20 องศาครับ มวลปูนซีเมนต์ไม่แนะนำเนื่องจากส่วนประกอบสูญเสียคุณภาพ หากยังมีความจำเป็นในการเตรียมการ สิ่งสำคัญคือต้องได้รับโซลูชันที่มีความคล่องตัวและยืดหยุ่น

ผู้สร้างที่มีประสบการณ์แนะนำให้เติมแชมพูเพื่อเพิ่มความเป็นพลาสติก: ต้องใช้ส่วนผสมนี้ครึ่งลิตรต่อมวลลูกบาศก์เมตร หลายๆ คนชอบใช้เกลือเป็นสารเติมแต่งป้องกันน้ำค้างแข็ง แต่ไม่ควรทำ เนื่องจากอาจเสี่ยงต่อการออกดอกได้

หากใช้ความสม่ำเสมอของซีเมนต์เป็นฐานในการสร้างเตาไฟเสาหินด้วยแหล่งกำเนิดไฟแบบเปิดสำหรับเตาไฟหรือสำหรับสร้างเตาคุณต้องใช้สารละลายทนไฟและทนความร้อนซึ่งรวมถึงองค์ประกอบเฉพาะและสัดส่วนที่ชัดเจน . ใช่เพื่อการตกแต่ง เปิดเตาไฟไฟคุณจะต้องมีแบรนด์ซีเมนต์ที่มีดัชนีอย่างน้อย 400 หินบดจะถูกเพิ่มลงในส่วนผสมซึ่งรวมถึงอิฐประเภทสีแดงในองค์ประกอบในอัตราส่วน 1 ถึง 2 ถัดไปเพิ่มสองส่วนลงใน องค์ประกอบ ทรายไฟร์เคลย์บดละเอียด หากงานเกี่ยวข้องกับเรือนไฟ องค์ประกอบจะเหมือนกันและสัดส่วนจะเป็นดังนี้: 1: 2: 2: 0.33

เครื่องมือและวัสดุ

ก่อนที่คุณจะเริ่มผสมปูนซีเมนต์คุณต้องทำความคุ้นเคยกับพารามิเตอร์บางอย่างที่เป็นพื้นฐานในกระบวนการสร้างส่วนผสมที่บ้าน คุณต้องเจือจางความสม่ำเสมอโดยใช้ส่วนประกอบที่ได้มาง่าย เพื่อที่ในภายหลังคุณจะได้ไม่ต้องค้นหาวัสดุที่เคยซื้อไปรอบเมืองเพราะเป็นวัสดุพิเศษเฉพาะในภายหลัง เนื่องจากไม่มีส่วนประกอบใดส่วนประกอบหนึ่ง คุณจึงสามารถละทิ้งวิธีแก้ปัญหาได้อย่างสมบูรณ์

หลังจากเตรียมวัสดุทั้งหมดแล้วคุณต้องทำความคุ้นเคยกับเทคโนโลยีในการสร้างปูนซีเมนต์ เป็นการดีกว่าที่จะไม่ให้ความสำคัญกับสูตรอาหารที่ซับซ้อนซึ่งบุคคลที่ไม่มีทักษะในการก่อสร้างเพียงพอไม่สามารถทำซ้ำได้

สิ่งแรกที่ต้องจำเมื่อทำการผลิตคือ แม้ว่าจะใช้งานแล้วก็ตาม วัสดุงบประมาณและเทคโนโลยีการสร้างสรรค์ดั้งเดิม ปูนซีเมนต์ควรมีความน่าเชื่อถือและแข็งแกร่ง

ในการเตรียมตัวคุณจะต้อง:

• ภาชนะพลาสติกหรือโลหะ (ถัง, รางน้ำ);
• เครื่องผสมชนิดก่อสร้าง
• ตะแกรงละเอียด
• น้ำ;
• ทรายเปียก;
• ปูนซีเมนต์แห้ง

ควรสังเกตว่ารายการนี้มีตะแกรงด้วย จะต้องดำเนินการกรองส่วนผสมเบื้องต้นซึ่งคุณจะได้รับ คุณภาพดีที่สุดการนวด

วิธีนวดอย่างถูกต้อง: การเตรียมส่วนประกอบ

ก่อนที่คุณจะเริ่มทำอาหารด้วยมือของคุณเอง องค์ประกอบของปูนซีเมนต์จะต้องเตรียมส่วนประกอบทั้งหมด การเตรียมตัวก็คือ ขั้นตอนสำคัญซึ่งจะมีความเด็ดขาดในการได้รับ องค์ประกอบที่มีคุณภาพดังนั้นคุณจึงต้องรู้ว่าอะไรอาจต้องการจากผู้เชี่ยวชาญในขั้นตอนนี้ ก่อนผสมส่วนผสมต้องเตรียมภาชนะก่อน ปริมาณต้องเหมาะสมในแง่ของตัวบ่งชี้การบริโภคในการทำงาน

หากภาชนะที่เตรียมไว้น้อยกว่าปริมาตรของความสอดคล้องที่เกิดขึ้นวัสดุที่ได้รับระหว่างการผสมจะถูกเทลงบนพื้นหรือพื้นดิน ในทางกลับกัน หากภาชนะที่เลือกมีขนาดใหญ่กว่าปริมาตรที่ต้องการ มีความเป็นไปได้สูงที่ต้นแบบจะไม่สามารถรับมวลที่สม่ำเสมอได้: มันจะก่อตัวเป็นก้อนส่งผลให้มีลักษณะเลอะเทอะและการก่อสร้างที่ได้จะ เป็นอันตรายทางเทคนิค นอกจากนี้ภาชนะที่เลือกจะต้องตั้งได้อย่างมั่นคงบนแท่นและมีความแข็งแรงเพิ่มขึ้น

ก่อนที่คุณจะเริ่มกระบวนการทำงานคุณต้องร่อนผงที่จะเตรียมส่วนผสม นอกจากนี้คุณควรรู้ด้วยว่าเตรียมวิธีแก้ปัญหาไว้สำหรับ อากาศบริสุทธิ์ไม่แนะนำ เพราะซีเมนต์มาตรฐานอาจดูดซับความชื้นได้ สิ่งแวดล้อมซึ่งจะส่งผลให้สูญเสียคุณสมบัติพื้นฐานไป ถ้าเป็นไปได้ควรนวดในบ้านจะดีกว่า

การเตรียมสารละลาย

ดังนั้นหลังจากเตรียมวัสดุและเครื่องมือทั้งหมดแล้ว คุณสามารถเริ่มสร้างวิธีแก้ปัญหาได้ด้วยตัวเอง

1. เทซีเมนต์ 1 ชั้นลงในภาชนะจากนั้นจึงเททรายอีกชั้นหนึ่งหลังจากนั้นทุกชั้นจะสลับกัน จำนวนชั้นดังกล่าวควรมีอย่างน้อย 6 ด้วยวิธีนี้ ส่วนประกอบทั้งหมดจึงสามารถเจือจางได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ควรเททรายและซีเมนต์ในรูปแบบของเตียง ความสูงรวมไม่ควรเกิน 300 มม.
2. ส่วนประกอบที่เทลงในภาชนะจะต้องผสมด้วยพลั่วหลาย ๆ ครั้งจนกระทั่งได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกัน อย่าลืมว่าคุณภาพของส่วนผสมสำเร็จรูปและงานต่อจะขึ้นอยู่กับกระบวนการผสม หลังจากผสมทุกอย่างอย่างถูกต้องแล้ว ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้กรององค์ประกอบอีกครั้งผ่านตะแกรงที่มีเซลล์ขนาด 3x3 มม. มวลที่เป็นเนื้อเดียวกันจะต้องเป็นค่าสัมบูรณ์
3. หลังจากผสมส่วนผสมแห้งแล้ว ให้เติมน้ำหรือส่วนผสมอื่นๆ ทันที เช่น แก้วเหลวเป็นสิ่งต้องห้าม การเติมของเหลวควรค่อยๆ และระมัดระวัง ต้องเติมน้ำช้าๆ ด้วยวิธีนี้คุณสามารถควบคุมกระบวนการให้ได้ความสม่ำเสมอที่ต้องการ ถ้าของเหลวมีปริมาณมาก การเติมทีละน้อยจะป้องกันไม่ให้มวลกลายเป็นของเหลวเกินไป

ตัวบ่งชี้ที่สำคัญไม่แพ้กันในการปรุงอาหารคืออุณหภูมิของของเหลว:ไม่ควรต่ำหรือสูง พยายามใช้น้ำที่มีอุณหภูมิใกล้เคียงกับสิ่งแวดล้อม อุณหภูมิแวดล้อมก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน: ส่วนผสมปูนซีเมนต์สำเร็จรูปจะต้องเจือจางที่อุณหภูมิอากาศอย่างน้อย +5 องศา

ส่วนความสม่ำเสมอของปูนซีเมนต์ทุกอย่างจะขึ้นอยู่กับพื้นที่ที่จะใช้ ตัวอย่างเช่นสำหรับงานก่ออิฐคุณจะต้องใช้วัสดุที่มีความหนาสำหรับการเทของเหลว

พยายามอย่าทำสารละลายจำนวนมากในคราวเดียว โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากส่วนประกอบมีทรายเปียก ไม่ว่าในกรณีใดจะมีโอกาสทำแบทช์อีกครั้งเสมอ

สำหรับการพูดนานน่าเบื่อ

กฎในการเตรียมสารละลายขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ที่จะใช้ ตัวอย่างเช่นการเตรียมส่วนผสมสำหรับการพูดนานน่าเบื่อจะง่ายกว่าการเตรียมรากฐาน ไม่จำเป็นต้องใช้หินบดที่นี่และสัดส่วนของส่วนประกอบที่เหลือจะเป็นดังนี้: ซีเมนต์เกรด M400 และทรายในอัตราส่วน 1 ถึง 3

เพื่อเตรียมความสอดคล้องอย่างเหมาะสม ให้ทำตามขั้นตอนตามลำดับต่อไปนี้:

• วางแผ่นโลหะลงบนพื้น
• เททราย 1/3 และซีเมนต์ 1/3 ลงบนพื้นผิว ผสมจนเนียน ทำซ้ำขั้นตอนนี้จนกว่าส่วนผสมจะหมด
• ทำกองจากส่วนผสมที่แห้งที่เกิดขึ้นแล้วทำเป็นรูในนั้น
• เทน้ำลงใน "ภาชนะ" นี้แล้วผสมทุกอย่างให้เข้ากัน

ส่วนผสมถูกสร้างขึ้นตามที่ใช้นั่นคือหลังจากเสร็จสิ้นสารละลายหนึ่งแล้วให้เตรียมสารละลายถัดไป

สำหรับรองพื้น

ส่วนการเตรียมส่วนผสมสำหรับรองพื้นนั้นมีขั้นตอนที่ยุ่งยากกว่าและ ทางออกที่ดีที่สุดจะใช้อุปกรณ์เช่นเครื่องผสมคอนกรีต

เริ่มกระบวนการผสมโดยการเติมน้ำจำนวนที่ต้องการถูกกำหนดโดยอัตราส่วน 1: 4 ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้เทน้ำน้อยลงในตอนแรกเนื่องจากสามารถเติมได้ตลอดเวลา เมื่อเตรียมส่วนผสมปูนซีเมนต์สำหรับรองพื้นสิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบความสม่ำเสมอ จะดีกว่าถ้าเป็นของเหลวแต่ต้องใช้น้ำอย่างระมัดระวัง หากจำเป็นต้องมีความหนา ตัวบ่งชี้นี้สามารถทำได้หลังจากกระบวนการนวดเสร็จสิ้น

สำหรับการตกแต่ง

ส่วนผสมปูนซีเมนต์ยังใช้สำหรับตกแต่งสถานที่ด้วย ความจำเป็นจะปรากฏขึ้นเมื่อจำเป็นต้องฉาบผิวคุณภาพสูง

การใช้ส่วนประกอบที่มีอยู่ในปูนซีเมนต์ทำให้ได้ความสม่ำเสมอที่ต้องการ โปรดทราบว่างานนี้ต้องการวิธีแก้ไขเพิ่มเติม หากจำเป็นต้องทรายในพื้นที่เล็กๆ คุณสามารถใช้การผสมด้วยตนเองได้ แต่อย่างไรก็ตาม เครื่องผสมคอนกรีตจะทำให้กระบวนการนี้เร็วขึ้น

เพื่อให้เข้าใจว่าความสม่ำเสมอที่อยู่ตรงหน้าคุณถูกต้องหรือไม่ ให้ใช้เกรียงฉาบ เพราะควรเลื่อนออกอย่างนุ่มนวลเมื่อเอียง

แอปพลิเคชัน

ดังนั้นขั้นตอนแรกคือการเตรียมเครื่องมือและวัสดุการทำงานที่จำเป็นทั้งหมดในการทำซีเมนต์ ขั้นตอนที่สองคือการสร้างสารละลาย และขั้นตอนที่สามคือการใช้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอในการทำงาน ผู้สร้างเห็นได้ชัดว่าโซลูชันดังกล่าวเป็นวัสดุที่ไม่สามารถเก็บไว้เป็นเวลานานหลังเลิกงาน เนื่องจากมันมีความหนืดสูงและแข็งตัวเร็วมากซึ่งหมายความว่าการใช้งานต่อไปจะเป็นไปไม่ได้

ความคิดเห็น:

จนถึงขณะนี้ ไม่สามารถก่อสร้างหรือซ่อมแซมเพียงครั้งเดียวได้โดยไม่ต้องใช้ปูนซีเมนต์ เมื่อตัดสินใจเลือกวิธีเตรียมปูนซีเมนต์ อันดับแรกต้องคำนึงถึงสิ่งที่ใช้สำหรับงานก่ออิฐ งานปาดพื้น หรือ จบผนังและเพดานอาจแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญทั้งในด้านองค์ประกอบและวิธีการเตรียม

เมื่อทำส่วนผสมคอนกรีตซีเมนต์จะทำหน้าที่เป็นสารยึดเกาะที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการแข็งตัว

ส่วนประกอบหลักของปูนซีเมนต์

ปูนมีสองประเภทคือปูนซีเมนต์และคอนกรีต แม้จะมีความคล้ายคลึงกันในส่วนประกอบ (ในคอนกรีตนอกเหนือจากสาม ส่วนประกอบทั่วไปบดหินหรือกรวดเพิ่มเติม) และวิธีการเตรียมทั้งสองอย่างครบถ้วน ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันออกแบบมาเพื่อแก้ไขปัญหาการก่อสร้างต่างๆ

ปูนซิเมนต์คลาสสิกประกอบด้วยส่วนประกอบเพียง 3 ส่วนผสมกันในสัดส่วนที่กำหนด ได้แก่ ซีเมนต์ ทราย และน้ำ ปูนซีเมนต์จะต้องแห้งและไม่มีก้อนแข็ง วิธีที่ดีที่สุดคือใช้ทรายแม่น้ำ แม้ว่าในทางปฏิบัติแล้วพวกเขามักจะเอาทรายธรรมดาออกจากเหมือง แต่ก่อนอื่นให้กรองเพื่อแยกเศษซากและสิ่งสกปรกออก

หากต้องการผสมส่วนผสมควรใช้ น้ำสะอาดโดยมีอุณหภูมิห้องหรืออุ่นขึ้นเล็กน้อย - 21-23°C.

สัดส่วนที่เหมาะสมคือ: ซีเมนต์ 1 ส่วนต่อทราย 3 ส่วน เติมน้ำลงในสารละลายซีเมนต์ที่เตรียมไว้ตามความจำเป็น ปริมาณของน้ำอาจแตกต่างกันไปตั้งแต่ 80 ถึง 95% ของปริมาตรซีเมนต์ที่ใช้ (เช่น ควรใช้น้ำ 8 ถึง 9.5 ลิตรต่อซีเมนต์ 10 ลิตร)

ด้วยวิธีนี้ คุณสามารถถอดอิฐออกและดำเนินการได้ งานฉาบปูน. อย่างไรก็ตามมีข้อเสียหลายประการ - ความแข็งแกร่งมากเกินไปและเวลาที่ จำกัด (1-1.5 ชั่วโมง) ในการใช้โซลูชันที่เตรียมไว้ซึ่งทำให้การทำงานกับมันยากขึ้นอย่างมาก

นั่นเป็นเหตุผล ผู้สร้างมืออาชีพเมื่อเตรียมปูนซีเมนต์พวกเขาต้องการเพิ่มองค์ประกอบ สารต่างๆทำให้เป็นพลาสติกมากขึ้นและยืดอายุการแข็งตัวได้ 2-3 เท่า ตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดในการปรับปรุงส่วนผสมดังกล่าวคือการเติมนมมะนาวลงในองค์ประกอบ

ส่วนผสมนี้มีความสามารถฝาดเกือบจะเหมือนกับปูนซีเมนต์บริสุทธิ์ แต่เวลาใช้งานเพิ่มขึ้นเป็น 3-4 ชั่วโมง

ตัวเลือกที่สองคือการเตรียมสารละลายซีเมนต์โดยเติมผงซักฟอกเล็กน้อยในอัตรา 50-100 กรัมต่อส่วนผสมทุกๆ 10 ลิตร (ขึ้นอยู่กับคุณภาพของผงซักฟอก)

สารเติมแต่งนี้สามารถเพิ่มความเป็นพลาสติกได้อย่างมาก

กลับไปที่เนื้อหา

ยี่ห้อของสารละลายและการใช้งาน

เหมือนคนส่วนใหญ่ วัสดุก่อสร้างปูนซีเมนต์ที่เตรียมไว้ก็มีเครื่องหมายของตัวเองเช่นกัน มีวิธีแก้ปัญหา M10, M25, M50, M75, M100, M125, M150, M200, M250, M300 แต่มักใช้ในเกรดการก่อสร้างส่วนตัวตั้งแต่ M75 ถึง M150

การทำเครื่องหมาย โซลูชั่นพร้อมไม่ได้ขึ้นอยู่กับยี่ห้อปูนซีเมนต์ที่ใช้ในการเตรียมโดยตรงเนื่องจากผู้ที่ไม่ใช่มืออาชีพส่วนใหญ่เชื่อผิด ในความเป็นจริงสามารถเตรียมส่วนผสมของแบรนด์เดียวได้ ยี่ห้อที่แตกต่างกันปูนซีเมนต์.

ตัวอย่างเช่นสามารถรับส่วนผสมของ M100 จากซีเมนต์ M300, M400, M500 และในทุกกรณีปริมาณซีเมนต์ที่ใช้ในการเตรียมการจะเท่ากัน แต่ปริมาณทรายเปลี่ยนไป เมื่อใช้ปูน M300 อัตราส่วนทรายกับปูนจะเป็น 3:1; เมื่อใช้ M400 - 4:1; และเมื่อใช้ M500 - 5:1

เมื่อใช้ปูนซีเมนต์ผู้สร้างมืออาชีพแนะนำให้ใช้ส่วนประกอบของแบรนด์เดียวกันกับวัสดุที่ใช้ในการก่อสร้าง เหล่านั้น. หากใช้ปูนคอนกรีต M75 เพื่อเติมฐานรากคุณจะต้องใช้ฐานปาด ส่วนผสมปูนซีเมนต์แบรนด์เดียวกัน หากใช้อิฐ M100 เพื่อบังคับผนังส่วนผสมของวัสดุก่อสร้างจะต้องสอดคล้องกับยี่ห้อนี้

แต่ในทางปฏิบัติสิ่งนี้ไม่สามารถทำได้เสมอไป ตัวอย่างเช่นเมื่อใช้อิฐ M300 เมื่อวางผนังไม่มีประโยชน์ที่จะปูด้วยปูนยี่ห้อเดียวกัน - เป็นการยากที่จะทำงานกับปูนดังกล่าวและต้นทุนทางการเงินสำหรับการผลิตก็สูงมาก แบรนด์ในช่วงตั้งแต่ M100 ถึง M150 ค่อนข้างเหมาะสมกับการใช้งาน ในทางปฏิบัติการก่ออิฐดังกล่าวมักดำเนินการโดยใช้ส่วนผสมของทรายและซีเมนต์ M400 ในอัตราส่วน 3.5:1 เช่น ประมาณเอ็ม115.

กลับไปที่เนื้อหา

วิธีทำปูนซีเมนต์ที่ถูกต้อง

มีหลายวิธีในการเตรียมส่วนผสมปูนซีเมนต์คุณภาพสูง แต่ไม่คำนึงถึงวิธีการที่เลือก คุณจะต้องมีเครื่องมือต่อไปนี้เพื่อเตรียม:

• ภาชนะสำหรับผสมส่วนประกอบ
• พลั่ว;
• เกรียง;
• ถัง

ที่พบมากที่สุด วิธีคลาสสิกการเตรียมส่วนผสม - ขั้นแรกให้ผสมปูนซีเมนต์และทรายให้แห้งจนได้องค์ประกอบที่เป็นเนื้อเดียวกันจากนั้นจึงเจือจางส่วนผสมนี้เพื่อให้ได้น้ำที่ต้องการ ไม่ควรเติมน้ำทั้งหมดในคราวเดียว แต่ต้อง 80-85% ของปริมาณที่ต้องการ และในระหว่างขั้นตอนการเตรียมส่วนผสม ให้ค่อยๆ เติมลงในองค์ประกอบเพื่อให้ได้ความหนาตามที่ต้องการ

ต้องปฏิบัติตามกฎนี้โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากไม่ใช่ส่วนผสมของซีเมนต์ - ทรายบริสุทธิ์ที่กำลังเตรียม แต่เป็นส่วนผสมของซีเมนต์ - มะนาว ในกรณีนี้คุณต้องเตรียมมะนาวเหลวก่อนโดยเจือจางแป้งมะนาวด้วยน้ำจนกลายเป็นครีมเปรี้ยว จากนั้นเตรียมสารละลายในลักษณะเดียวกับในตัวเลือกแรก แต่แทนที่จะเตรียมน้ำที่หายไป ขั้นตอนสุดท้ายเติมนมมะนาวลงไป

วิธีที่สองคิดค้นโดยช่างฝีมือพื้นบ้านเพื่อเตรียมสารละลายด้วยตนเอง อันที่จริงเขาเกือบจะแล้ว ภาพสะท้อนขั้นแรก: ขั้นแรกให้เทน้ำลงในภาชนะ (ประมาณ 4/5 ปริมาณที่ต้องการ) จากนั้นจึงเติมสบู่เหลวหรือผงซักฟอกอื่นลงไป หลังจากนั้นต้องเขย่าน้ำแรงๆ ประมาณ 4-5 นาทีเพื่อให้ผงซักฟอกละลายหมดและก่อตัว จำนวนเงินสูงสุดโฟม.

จากนั้นเททรายในปริมาณครึ่งหนึ่งที่ต้องการและปริมาตรซีเมนต์ทั้งหมดลงในภาชนะ หลังจากนั้นส่วนประกอบทั้งหมดจะผสมเข้าด้วยกัน ยังไม่จำเป็นต้องดูแลเป็นพิเศษในการผสมในขั้นตอนนี้สิ่งสำคัญคือส่วนผสมที่ได้นั้นมีองค์ประกอบที่เป็นเนื้อเดียวกันไม่มากก็น้อย จากนั้นทรายที่หายไปจะถูกเติมลงในส่วนผสมและที่นี่ความประมาทเลินเล่อในการผสมเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ - คุณต้องนวดจนกว่าส่วนผสมจะกลายเป็นเนื้อเดียวกัน การปรากฏตัวของพื้นที่ทรายสะอาดที่ไม่มีซีเมนต์เป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้

ข้อได้เปรียบหลักของวิธีนี้คือในสถานะของเหลว ทรายและซีเมนต์จะผสมกันเร็วกว่าและดีกว่าในสถานะแห้งมาก แต่เพื่อที่จะทำสารละลายซีเมนต์ได้อย่างเหมาะสม ในตอนท้ายของการเตรียมคุณต้องค่อยๆ เติมน้ำที่ขาดหายไป เพื่อนำสารละลายให้ได้ความหนาตามที่ต้องการ

กลับไปที่เนื้อหา

เคล็ดลับเล็กๆ น้อยๆ ในการเตรียมสารละลาย

แม้จะมีความเรียบง่ายของกระบวนการ แต่แม้แต่ผู้สร้างที่มีประสบการณ์ก็ไม่สามารถเตรียมปูนซีเมนต์ได้อย่างถูกต้องในทันที ดังนั้นสารละลายที่เตรียมไว้จึงแบ่งออกเป็น 3 ประเภท คือ

• ผอม;
• ปกติ;
• อ้วน

เพื่อกำหนดประเภทของส่วนผสมที่เตรียมไว้ ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือพิเศษใดๆ ก็เพียงพอที่จะดึงพลั่วที่ใช้ผสมหรือ (ในกรณีเครื่องผสมคอนกรีต) ออกมาคนเล็กน้อย ส่วนผสมพร้อมเกรียง. ถ้า พื้นผิวการทำงานหากเครื่องมือยังคงสะอาดเกือบอยู่แสดงว่าส่วนผสมที่เตรียมไว้นั้นบางเนื่องจากไม่มีสารยึดเกาะ - ซีเมนต์ หากพื้นผิวทั้งหมดของเครื่องมือซ่อนอยู่ใต้ชั้นของส่วนผสมที่เตรียมไว้ แสดงว่าส่วนหลังมีซีเมนต์มากเกินไปและเป็นมันเยิ้ม

เฉพาะสารละลายปกติเท่านั้นที่เหมาะกับงานที่ต้องรักษาสัดส่วนของปูนซีเมนต์ทรายและน้ำอย่างถูกต้อง หากสารละลายบางลงคุณต้องเติมซีเมนต์ลงไปและหากเป็นไขมันให้เติมทรายและน้ำลงไป สภาพปกติ. คุณต้องเพิ่มส่วนประกอบทีละน้อย มิฉะนั้นการเปลี่ยนสารละลายแบบลีนให้เป็นส่วนประกอบที่มีไขมันและในทางกลับกันจะไม่เสียค่าใช้จ่ายใดๆ

ในตอนแรกคุณควรเทน้ำให้น้อยกว่าปกติเล็กน้อยเสมอ

ความจริงก็คือปริมาณของมันขึ้นอยู่กับการดูดซับของทราย - ทรายแห้งดูดซับน้ำได้มากกว่าทรายเปียก ดังนั้นการเทตามปกติและเติมทรายชื้นเล็กน้อยคุณอาจเสี่ยงที่จะได้สารละลายของเหลว

มีหลายวิธีในการเตรียมวิธีแก้ปัญหา ตามวิธีการเตรียมการจะแยกแยะโซลูชันมาตรฐานหลักและรองได้

1.
โดยการผูกปมที่แม่นยำเตรียมสารละลายมาตรฐานเบื้องต้น สารละลายของสารติดตั้งมาตรฐานซึ่งต้องเป็นไปตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้

ก) องค์ประกอบต้องสอดคล้องกับสูตรทางเคมีอย่างเคร่งครัด

b) สารจะต้องมีความเสถียรเมื่อเก็บไว้ในสารละลายและในรูปแบบแห้ง (อย่าออกซิไดซ์, อย่าดูดซับคาร์บอนไดออกไซด์, น้ำ, อย่าสูญเสียน้ำจากการตกผลึก)

c) ค่าของมวลโมลาร์ที่เทียบเท่าควรมีขนาดใหญ่ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อลดข้อผิดพลาดในการชั่งน้ำหนักและการไทเทรต

เมื่อเตรียมสารละลายโดยใช้การชั่งน้ำหนักที่แม่นยำ ความเข้มข้นของสารละลายและปริมาตรจะถูกระบุ ขั้นตอนหลักของการทำงาน:

• 
  คำนวณตัวอย่างที่จำเป็นสำหรับการชั่งน้ำหนักด้วยความแม่นยำ 0.0001 กรัมโดยใช้สูตรใดสูตรหนึ่ง:

ที่ไหน วี

• 
  ชั่งน้ำหนักตัวอย่างอย่างแม่นยำบนเครื่องชั่งเชิงวิเคราะห์
• 
  ตัวอย่างที่ชั่งน้ำหนักแล้วจะถูกถ่ายโอนในเชิงปริมาณลงในขวดวัดปริมาตรซึ่งมีความจุเท่ากับ วีสารละลายละลายสารเจือจางด้วยน้ำกลั่นแล้วผสม
• 
  หากตัวอย่างที่นำมาแตกต่างจากตัวอย่างที่คำนวณตามทฤษฎี ความเข้มข้นของสารละลายจะถูกคำนวณใหม่โดยใช้สูตรข้างต้น เช่น:

,
ที่ไหน วีสารละลาย – ปริมาตรของสารละลาย cm 3; ม(เอ็กซ์ ) –ใช้ได้จริงผูกปมกรัม

2.
ตามน้ำหนักโดยประมาณเตรียมสารละลายของสารที่ไม่ได้มาตรฐานหรือสารละลายที่มีความเข้มข้นโดยประมาณ ขั้นตอนการทำงานเหมือนกับการเตรียมสารละลายโดยใช้ตัวอย่างที่แม่นยำ แต่ตัวอย่างจะคำนวณด้วยความแม่นยำไม่เกิน 0.01 กรัมและดำเนินการในระดับทางเทคนิค ความเข้มข้นที่แน่นอนของสารละลายดังกล่าวถูกกำหนดโดยการไตเตรท (มักจะใช้สารละลายมาตรฐานหลัก) และคำนวณตามกฎของสิ่งเทียบเท่า:

กับสมการ 1 วี 1 = คสมการ 2 · วี 2 (2.16)
โซลูชั่นที่เตรียมไว้ด้วยวิธีนี้อย่างแน่นอน ที่จัดตั้งขึ้นความเข้มข้นเรียกว่ามาตรฐานทุติยภูมิหรือการไตเตรท

3.
จากฟิกซ์อานัล (ขนาดปกติ, ตัวไตเตรทมาตรฐาน)เตรียมสารละลายมาตรฐานเบื้องต้นที่มีความเข้มข้นแม่นยำ ฟิกซานาล- หลอดแก้วที่มีปริมาณที่ทราบแน่ชัด nสมมูลของสารใน รูปแบบผลึกหรือในรูปแบบของการแก้ปัญหา สารที่บรรจุอยู่ในฟิกซ์ทานอลจะถูกถ่ายโอนในเชิงปริมาณลงในขวดวัดปริมาตร ระดับของสารละลายจะถูกปรับระดับตามเครื่องหมาย และสารละลายจะถูกผสม ต้องระบุความเข้มข้นของสารละลาย และคำนวณความจุของขวดวัดปริมาตรโดยใช้สูตร (2.6)

4.
เจือจางสารละลายเข้มข้นเตรียมสารละลายของสารหลายชนิด ในกรณีนี้ต้องระบุปริมาตรของสารละลายเจือจาง ความเข้มข้น และความเข้มข้นของสารละลายเข้มข้น คำนวณปริมาตรของสารละลายเข้มข้นที่จำเป็นสำหรับการเจือจาง จากนั้นวัดปริมาตรที่คำนวณได้ ถ่ายโอนไปยังขวดวัดปริมาตรหรือถ้วยตวง ปรับระดับของเหลวให้ถึงเครื่องหมายด้วยน้ำกลั่น แล้วผสม หากสารละลายเดิมมีความเข้มข้นที่แน่นอนและใช้ถ้วยตวงที่ถูกต้องในการเจือจาง ก็จะได้สารละลายที่มีความเข้มข้นที่แน่นอนมิฉะนั้นจะได้สารละลายความเข้มข้นโดยประมาณการคำนวณทั้งหมดจะดำเนินการด้วยความแม่นยำไม่เกิน 0.01 ความเข้มข้นที่แน่นอนจะถูกสร้างขึ้นโดยการไตเตรทและคำนวณโดยใช้สูตร (2.16)

ตัวอย่าง.ต้องใช้โพแทสเซียมคลอไรด์ KCl กี่กรัมในการเตรียมสารละลาย 2 dm 3:

a) มีเศษส่วนมวลเท่ากับ 30% และความหนาแน่น 1.110 g/cm 3 ;

b) โดยมีไทเทอร์เท่ากับ 0.001841 g/cm 3 ;

c) โดยมีความเข้มข้นเทียบเท่ากับฟันกรามเท่ากับ 0.2000 โมล/เดซิเมตร 3
สารละลาย.

b) สำหรับการคำนวณเราใช้สูตร (2.12):

c) สำหรับการคำนวณคุณสามารถใช้สูตร (2.7):

ม(เคซีแอล) = คสมการ (KCl) วีสารละลาย · ม eq (KCl) = 0.2000 2 74.56 = 29.8240 กรัม

ตามมาตรฐาน SP 63.13330 เกรด (คลาสใหม่) ของกำลังคอนกรีตที่ใช้ รากฐานเสาหินจะต้องสอดคล้องกับสภาวะอุณหภูมิและความชื้นในการทำงาน ในการสร้างปูนซีเมนต์ที่ให้อายุการใช้งานสูงสุดของโครงสร้างใต้ดินจำเป็นต้องเลือกองค์ประกอบของส่วนผสมที่แนะนำโดยกฎชุดนี้

แต่ละยี่ห้อ ปูนคอนกรีตประมาณสอดคล้องกับระดับความแข็งแกร่งต่อไปนี้ (M – เกรด, B – คลาส):

• M400 – B30
• M300 – B22.5
• M200 – B15
• M100 – B7.5
• M350 – B25
• M250 – B20
• M150 – B10

โดยคำนึงถึงการใช้ปูนซีเมนต์อย่างประหยัดที่ การผลิตด้วยตนเองคอนกรีตสำหรับฐานรากเสาหิน การพึ่งพาความแข็งแรงของเกรดกับชนิดของดินและเทคโนโลยีในการสร้างกล่องบ้านมีดังนี้:

ทำ โครงสร้างเสาหินทนทานจำเป็นต้องใช้เกรดซีเมนต์ตั้งแต่ M400 โดยทั่วไป สัดส่วนทั้งหมดของส่วนประกอบจะถูกระบุโดยเฉพาะสำหรับสารยึดเกาะที่มีลักษณะเหล่านี้ เพื่อเตรียมสารละลายอย่างเหมาะสมเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งของเกรดที่ระบุในเครื่องผสมคอนกรีต คุณควรเน้นที่อัตราส่วนของส่วนประกอบต่อไปนี้:

คอนกรีต	อัตราส่วนปริมาตร P/C/SH (ลิตร)	อัตราส่วนน้ำหนัก P/C/SH (กก.)	ปริมาณส่วนผสมออกจากถังปูนซีเมนต์ (ลิตร)
เอ็ม400	11/10/24	1,2/1/2,7	30
เอ็ม300	17/10/32	1,9/1/3,7	40
เอ็ม200	25/10/42	2,8/1/4,8	55
เอ็ม100	41/10/61	4,6/1/7	77
เอ็ม350	15/10/28	1,6/1/2,7	35
เอ็ม250	19/10/34	2/1/4	44
เอ็ม150	32/10/50	3,5/1/5,7	65

P/C/Shch – ทราย/ซีเมนต์/หินบด

สำหรับ ปฏิกิริยาเคมีการก่อตัวของหินซีเมนต์ (ไฮเดรชั่น) ปริมาณน้ำที่ต้องการสำหรับคอนกรีตก็เพียงพอแล้ว อย่างไรก็ตาม ปูนซีเมนต์ 1/4 มวลไม่เพียงพอที่จะผสมผลิตภัณฑ์อย่างเหมาะสมแม้จะอยู่ภายใต้เงื่อนไขของหน่วยปูนก็ตาม ความชื้นส่วนเกินจะระเหยไปเองจากคอนกรีตเมื่อวัสดุมีกำลังเพิ่มขึ้นใน 28 วันแรก

ความต้านทานการแข็งตัวของฐานรากสูงสุดทำได้โดยการเลือกอัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์ W/C อย่างมีเหตุผล ขอแนะนำให้ใช้น้ำ 0.5 – 0.6 ส่วนโดยน้ำหนักสัมพันธ์กัน น้ำหนักรวมปูนซีเมนต์ที่ใช้ในชุด ตัวอย่างเช่น สำหรับปูนซีเมนต์ 100 กิโลกรัม (สองถุง) จะเป็น 50 - 60 ลิตร

สำคัญ! หากความเป็นพลาสติกและความสามารถในการใช้งานได้ไม่เพียงพอห้ามมิให้เติมน้ำลงในส่วนผสมที่เสร็จแล้วโดยเด็ดขาด ควรใช้สารลดน้ำพิเศษหรือผงซักฟอกคล้ายเจล (เช่น Fairy)

ข้อกำหนดสำหรับส่วนประกอบของส่วนผสม

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ผลิตขึ้นทางอุตสาหกรรมซึ่งช่วยลดโอกาสที่ "ต่ำกว่ามาตรฐาน" ลงอย่างมาก ผู้พัฒนาซื้อวัสดุอโลหะซึ่งเป็นตัวเติมหลักของคอนกรีตจำนวนมาก ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญมากที่จะต้องเลือกหินบดและทรายที่เหมาะสมจากผู้ผลิต ไม่แนะนำให้เจือจางส่วนผสมด้วยน้ำจากอ่างเก็บน้ำธรรมชาติที่มีองค์ประกอบที่ไม่รู้จัก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องคำนึงถึงข้อกำหนดต่อไปนี้สำหรับส่วนประกอบของโซลูชัน

ปูนซีเมนต์

เพื่อให้รองพื้นมีความจำเป็น ลักษณะการทำงานจะต้องเลือกปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เกรด M400 ขึ้นไป กระบวนการไฮเดรชั่น (การก่อตัวของหินซีเมนต์) ดำเนินไปได้ดีขึ้นที่อุณหภูมิอากาศตั้งแต่ +5 ถึง + 20 องศาเซลเซียส ดังนั้นเมื่อเทคอนกรีตในช่วงที่มีความร้อนหรือนอกฤดูคุณควรเลือกการดัดแปลงการชุบแข็งอย่างรวดเร็วด้วยตัวอักษร B ในเครื่องหมาย

ก่อนเปิดถุงและเจือจางปูนด้วยน้ำตามเทคโนโลยีต้องตรวจสอบวันหมดอายุก่อน:

• ภายใน 60 วัน นับจากวันที่บรรจุ สินค้ารับประกันว่าจะมีความแข็งแกร่งตามประกาศ
• ในช่วง 3 เดือนแรกเขาจะสูญเสียลักษณะของเขามากถึง 20%
• หลังจากหกเดือนความแข็งแกร่งจะต้องไม่สูงกว่า 70% ของมูลค่าที่ประกาศ
• หลังจากผ่านไปหนึ่งปีซีเมนต์จะสูญเสียความแข็งแรง 40% หลังจากนั้นไม่ควรใช้ในโครงสร้างที่สำคัญ

คำแนะนำ! คุณสามารถผสมคอนกรีตสำหรับคอนกรีตปาดปรับระดับโดยใช้ปูนซีเมนต์ M200 ราคาประหยัด ในกรณีนี้ผลิตภัณฑ์หนึ่งลูกบาศก์ควรมีสารยึดเกาะ 220 - 240 กิโลกรัม

องค์ประกอบของส่วนผสมสำหรับโครงสร้างของฐานรากควรรวมถึงซีเมนต์จาก M400 โดยให้ความแข็งแรงเกรด B15 - B25 หากใช้คอนกรีต B30 ในโครงการ จำเป็นต้องใช้ปูนซีเมนต์ตั้งแต่ M500

ทราย

ส่วนหลักเป็นอันตรายต่อ โครงสร้างคอนกรีตดินเหนียวพบได้ในทราย วัสดุโครงสร้างจะพังทลายลงเมื่อดินเหนียวอิ่มตัวที่มีความชื้นขยายตัวตามปริมาตร ดังนั้นจึงเป็นการดีที่สุดที่จะเพิ่มแม่น้ำหรือทรายล้างที่มีลักษณะดังต่อไปนี้ในการแก้ปัญหา:

• เศษส่วน 0.15 – 5 มม.
• ปริมาณดินเหนียวภายใน 3%;
• เปอร์เซ็นต์ของอนุภาคขนาดเล็กสูงถึง 0.65 มม. ภายใน 3%;
• ความหนาแน่นรวมตั้งแต่ 1,400 กก./ลบ.ม.

ความสนใจ! ตามปกติ เหมืองทราย(ไม่ได้ซัก) มีเปอร์เซ็นต์ดินเหนียวสูงสุด เมื่อใช้ทรายธรรมชาติจากสถานที่ก่อสร้าง อาจมีอินทรียวัตถุและตะกอนซึ่งจะต้องล้างออกด้วยนมมะนาว เนื่องจากไม่สามารถทำได้ด้วยน้ำ อย่างไรก็ตาม ในเหมืองบางแห่ง ความบริสุทธิ์ของทรายก็ค่อนข้างเป็นที่ยอมรับได้

คุณสามารถเลือกปริมาณทรายที่ถูกต้องได้ขึ้นอยู่กับเศษหินบดโดยใช้ตารางจากคู่มือการก่อสร้าง Mastek:

คอนกรีต	เศษหินบด (มม.)
	40	20	10
เอ็ม400	35%	36%	38%
เอ็ม300	37%	38%	40%
เอ็ม200,เอ็ม250	40%	41%	43%
เอ็ม100, เอ็ม150	42%	43%	45%

• เติมวัสดุนี้หนึ่งในสามของขวด 2 ลิตรเติมน้ำเขย่า
• พยายามบีบวัสดุที่ไม่ใช่โลหะลงในกำปั้นของคุณ

ในกรณีแรก ดินเหนียวจำนวนมากจะถูกระบุด้วยความขุ่นที่รุนแรงของสีแดงซึ่งจะไม่คงอยู่เป็นเวลานาน ในตัวเลือกที่สอง วัสดุจะก่อให้เกิดก้อนเนื้อได้ง่ายโดยไม่ทำให้แตกสลายหลังจากคลายมือออก

ในการสร้างฐานรากที่มีคุณสมบัติประสิทธิภาพสูงจำเป็นต้องใช้หินบดที่เหมาะสม วัสดุอโลหะนี้มีลักษณะดังต่อไปนี้:

• ความแข็งแกร่ง – 300 – 800 หน่วย;
• ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง – F50 – F150;
• ความไม่สม่ำเสมอ – กลุ่ม I – V;
• กัมมันตภาพรังสี - สัญญาณรบกวนกัมมันตภาพรังสีที่เพิ่มขึ้นเกิดขึ้นเฉพาะในหินแกรนิตบด ดังนั้นจึงมีเพียงผลิตภัณฑ์คลาส I เท่านั้นที่ใช้ในการก่อสร้างที่อยู่อาศัย

หินบดได้มาจากหินบด (โดโลไมต์, กรวด, หินแกรนิต) โดยมีคุณสมบัติไม่เท่ากันในตอนแรก:

• หินปูน (โดโลไมต์) – ราคางบประมาณ, ความแข็งแรงต่ำ;
• หินแกรนิต - มีราคาสูงกว่าวัสดุอื่นมีคุณสมบัติสูงสุด
• กรวด – ราคาเฉลี่ย, คุณสมบัติ.

เพื่อให้ได้ปูนซีเมนต์เกรดความแข็งแรงของการออกแบบขอแนะนำให้ใช้หินบดที่มีความแข็งแรงดังต่อไปนี้:

คอนกรีต	ความแข็งแรงของหินบด
B30	800
บี25	800
B22.5	600
บี20	400
B15	300

ดังนั้นองค์ประกอบของคอนกรีต B15 อาจรวมถึงหินบดโดโลไมต์ราคาประหยัด หากต้องการรับเกรดความแรง B20 - B25 คุณสามารถสมัครได้ กรวดบด. สำหรับ คอนกรีตกำลังสูง B25 – B30 ใช้เฉพาะวัสดุหินแกรนิตขนาดเศษ 5/10 หรือ 5/20 มม.

ความสนใจ! ไม่คุ้มค่าที่จะซื้อ หินแกรนิตบดจากข้อเสนอของซัพพลายเออร์ที่ไม่ได้รับการยืนยัน ราคาต่ำหากไม่มีเอกสารประกอบ ใน 90% ของกรณี ผู้พัฒนามีความเสี่ยงที่จะได้รับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะคลาส II ที่มีความถี่วิทยุเพิ่มขึ้น ซึ่งเหมาะสำหรับการก่อสร้างถนนเท่านั้น

น้ำ

ตามหลักการแล้ว สารละลายสามารถเจือจางอย่างเหมาะสมด้วยสารธรรมชาติหรือสารบริสุทธิ์ น้ำประปา. ในทางปฏิบัติ บ่อมักจะถูกใช้ในบริเวณใกล้กับสถานที่ก่อสร้าง มีความจำเป็นต้องคำนึงว่าเป็นอันตรายต่อรากฐาน:

• ฟิล์มของผลิตภัณฑ์น้ำมันบนผิวน้ำ
• pH ต่ำกว่า 4 สูงกว่า 12.5 หน่วย
• เกลือละลายที่ความเข้มข้น 5,000 มก./ล.
• สารแขวนลอยตั้งแต่ 200 กรัม/ลิตร;
• สารอินทรีย์ตั้งแต่ 10 มก./ล.

ในกรณีนี้ซีเมนต์จะมีปฏิกิริยาแย่ลงและระยะเวลาการให้น้ำจะเพิ่มขึ้น

สำคัญ! ความสามารถในการกันน้ำของคอนกรีตสามารถปรับได้แม้จะไม่ต้องเติมสารพิเศษด้วยอัตราส่วน W/C ตัวอย่างเช่น ปูนที่มีอัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์ 0.6 จะมีความสามารถในการซึมผ่านเริ่มต้นที่ W6 หากคุณเจือจางคอนกรีตด้วย W/C 0.45 คุณจะได้รับค่าการซึมผ่าน W8 ได้ เหมาะสำหรับใช้ในดินที่มีระดับน้ำใต้ดินสูง

วิธีเตรียมสารละลายอย่างถูกต้อง

ปฏิกิริยาเคมีของน้ำกับซีเมนต์เริ่มขึ้นทันทีหลังจากผสมส่วนประกอบเหล่านี้ อย่างไรก็ตามกระบวนการขึ้นรูปโครงสร้างของหินซีเมนต์เริ่มต้นหลังจากการปูและการบดอัดคอนกรีตเท่านั้น ด้วยการผสมด้วยมือที่ละเอียดที่สุดถึงความแรง วัสดุก่อสร้างรับประกันว่าจะต่ำกว่าภายในเครื่องผสมคอนกรีตถึง 40%

เพื่อป้องกันไม่ให้ปูนซีเมนต์สำหรับฐานรากติดกับผนังด้านในของบังเกอร์จึงใช้เทคโนโลยีต่อไปนี้:

• จ่ายน้ำ 20% ที่มีอยู่ในคอนกรีตไปยังถังหมุน
• ถมทราย 1/3 ปูนซีเมนต์ครึ่งหนึ่ง
• เพิ่มส่วนที่เหลือของสารยึดเกาะ, สารตัวเติม, น้ำ

หากใช้เครื่องผสมคอนกรีตขนาดเล็กในการเทฐานราก ลำดับงานจะเปลี่ยนไป ขั้นแรกให้ผสมปูนซีเมนต์ทรายและหินบดครึ่งหนึ่งลงในถังจากนั้นจึงจ่ายน้ำทั้งหมดและเทฟิลเลอร์และสารยึดเกาะที่เหลือลงไป

โดยปกติปูนซีเมนต์จะพร้อมภายใน 1.5 - 2 นาที ขึ้นอยู่กับอัตราส่วน W/C และความเป็นพลาสติกของคอนกรีต เนื่องจากรองพื้นมีปริมาณมาก ส่วนผสมจึงผลิตได้ทันที หากมีการผสมคอนกรีตเพื่อการตกแต่งในพื้นที่ที่ยากลำบาก เวลาผสมสูงสุดจะต้องไม่เกิน 2.5 ชั่วโมง น้ำทำปฏิกิริยากับซีเมนต์ ความชื้นส่วนเกินเริ่มระเหย อย่างไรก็ตามห้ามเพิ่มเพื่อเพิ่มความเป็นพลาสติก

ดังนั้นการเลือกส่วนประกอบคอนกรีตและความแข็งแรงของเกรดจึงขึ้นอยู่กับน้ำหนักสำเร็จรูป ลักษณะของดิน และเทคโนโลยีการก่อสร้างผนัง เมื่อเตรียมส่วนผสมในสถานที่ก่อสร้าง ควรใช้เครื่องผสมคอนกรีต

คำแนะนำ! หากคุณต้องการผู้รับเหมา มีบริการที่สะดวกมากในการเลือกผู้รับเหมา เพียงส่งแบบฟอร์มด้านล่างนี้ คำอธิบายโดยละเอียดงานที่ต้องทำและข้อเสนอจะถูกส่งไปยังอีเมลของคุณโดยมีราคาตั้งแต่ ทีมงานก่อสร้างและบริษัทต่างๆ คุณสามารถดูบทวิจารณ์เกี่ยวกับแต่ละรายการและรูปถ่ายพร้อมตัวอย่างงานได้ ได้ฟรีและไม่มีข้อผูกมัดใดๆ