Стул: устройство, материалы и элементы, схемы, разные виды для взрослых и детей. Как сделать складные стулья Делаем стул своими руками

Существует много видов стульев, различающихся по форме, размеру, материалу и т.д. Деревянные стулья, сделанные своими руками, помогут разнообразить домашний интерьер, сэкономив при этом время и деньги. Деревянный стул можно изготовить своими руками, имея самый минимум инструментов и материалов.

Есть несколько способов того, как сделать стул своими руками. Выбор каждого из них зависит от модели стула, его предназначения и стиля.

Задумываясь, как сделать стул, многие выбирают распространенный вариант – простой и традиционный стул из дерева, с ровной спинкой и мягким сидением.

Начинать работу лучше с эскиза, а также необходимо подготовить все детали и заготовки для будущего стула.

Материалы и инструменты

Вернуться к оглавлению

Материалы

Поскольку стул из дерева, основной материал – сухая древесина без сучков. Для этих целей хорошо подойдут следующие породы: дуб, сосна или бук. Дуб и бук нелегко обрабатывать, но результат того стоит.

Вам потребуется приготовить:

  • брус 40х60 мм, 40х40 мм;
  • плотный материал для обивки;
  • толстый поролон – для сидения;
  • обрезные доски толщиной 10-15 мм: для сидения – 400х480 мм, для спинки – 100х420 мм;
  • наждачная бумага;
  • мебельный клей;
  • шурупы.

Брус можно приобрести, а также подготовить его своими руками: остругать и затем придать гладкость. Первоначальная шлифовка выполняется наждачной бумагой № 100-120, а финишный блеск придает бумага от №220 и выше.

Вернуться к оглавлению

Инструменты

  • наждачная бумага;
  • строительный степлер;
  • мелкозубчатая пила;
  • кондукторы,
  • киянка;
  • стамеска;
  • рубанок.

Вернуться к оглавлению

Пошаговая инструкция по сборке

Приготовьте 4 бруска: 2 длиной 80 см, сечением 40х60 – они будут служить задними ножками, и 2 – по 44 см, сечением 40х40 – в качестве основы под передние опоры. Сделайте в них отверстия под основания и проножки. Отверстия проделайте строго на одном уровне. Поэтому брусья укладывают друг с другом таким образом, чтобы их срезы низа ножек строго совместились. Затем с помощью карандаша нужно пометить пазы. Их размеры – 20х40 мм, а глубина – 15-20 мм. Необходимо, чтобы внутренний край отверстий отходил на 10 мм от внутренней грани ножки.

Важный момент! На каждую ножку нужно проделать по 2 паза для оснований. Их нужно изготовить на смежных краях ножек (а не тех, что напротив друг друга). В итоге всей сборки должен получиться прямоугольник с ножками.

Стамеской проделайте пазы, удалите из них остатки опилок. Задние ножки доведите до совершенства. Для этого нужно от нижнего отверстия до низа ножки и от верхнего отверстия до верха отстругать грань, создавая плавный переход с 60 до 40 мм.

Ножки деревянного стула готовы, сейчас необходимо изготовить 2 проножки и 2 продольных основания. Для этого понадобятся 4 бруска длиной 350 мм, сечением 40х40 мм. Со всех сторон пометьте размеры шипов 10-12 мм. Вырежьте шипы. Делать их необходимо осторожно, поскольку они должны туго входить в подготовленные отверстия, без зазора.

Затем возьмите 2 бруска длиной 420 мм, сечением 40х40 мм. Из них нужно изготовить поперечные основания. Затем на них нужно сделать такие же шипы.

Осталось сделать спинку. Для этого желательно использовать обрезную доску. В данном случае спинка будет длиной 420 мм и шириной 80-100 мм. С внутренних боков задних опор проделайте пазы, соответствующие высоте и толщине спинки, и заведите в них спинку. Саморезами прикрепите сидение. Для создания жесткости и для легкости фиксации добавьте маленькие раскосы между основаниями.

Ножки стула с наружного края и спинку с двух сторон можно сделать закругленными, после отшлифовать. На готовые части деревянного стула нанесите лак и отполируйте. Дайте время просохнуть лаку.

Обратите внимание, что большинство мебельных лаков обладают сильным запахом. Поэтому желательно этот этап работы проводить в помещении, где есть хороший доступ воздуха. Существуют лаки без запаха, изготовленные на водной основе.

Чтобы изготовить сидение, вырежьте поролон подходящего размера или поменьше, но не больше чем на 5 мм от края. Оберните плотной тканью, крепко зафиксировав ее снизу сидения с помощью степлера.

Когда все элементы просохнут и будут отполированы, соберите стул, хорошенько смажьте шипы клеем и сбейте киянкой. Можно применять и обычный молоток, но ударную часть заверните мягким материалом. Важно не испортить лаковую поверхность. Прикрепите спинку и сидение, используя шурупы, и оставьте все окончательно высыхать.

Мастер Том Маклафлин разработал проект этого стула, скомбинировав элементы разных мебельных стилей и не жертвуя при этом удобством ради красоты. С помощью шаблонов легко сделать криволинейные детали. Для изготовления соединений Том пользуется тремя станками: ленточной пилой, круглопильным и долбежным станками (вместо последнего можно использовать сверлильный станок с долбежной насадкой). Завершив столярную часть работы, дополните стул комфортным сиденьем, которое изготавливается простым и проверенным способом.

Прежде чем пилить, хорошо подумайте

Конструкция стула состоит из многих деталей, требующих внимания и сосредоточенности при их изготовлении и подгонке. Вот что советует Том.

Придайте форму ножкам

1. Ориентируясь по схемам, начертите контуры задней ножки А в натуральную величину (рис. 1). Наклейте чертеж на 6-миллиметровый оргалит и выпилите шаблон, разметив на нем положение гнезд. Обведите контуры шаблона на заготовке задней ножки и выпилите ленточной пилой, ведя пропил рядом с контурной линией. Затем выпилите вторую заднюю ножку.

Том советует! Чтобы добиться лучшего внешнего вида , текстурный рисунок на передней стороне обеих задних ножек должен быть зеркально симметричным. Для этого при разметке контуров вто рой ножки переверните шаблон, поменяв его концы местами (фото А ). Затем нужно расположить несколько ножек рядом по ширине доски. Это гарантирует получение парных деталей, похожих на отражения в зеркале (фото В).

2. Двухсторонним скотчем приклейте шаблон к выпиленной заготовке ножки. Закрепите в цанге фрезера, установленного в стол, длинную ко

пирующую фрезу с подшипником и отрегулируйте ее вылет, выравнивая подшипник с кромкой шаблона. Обработайте задние ножки по контуру до окончательной формы. Карандашом пометьте верх и низ каждой ножки, снимите шаблон и отшлифуйте ножки до линий контура.

3. Выпилите передние ножки В («Список материалов» и рис. 1). Пометь те их передние грани. Наклоните диск пильного станка на угол 7° и опилите скос на внешней стороне каждой ножки, чтобы передняя грань стала шире задней. Не меняя наклона диска, выпилите под тем же утлом из обрезков две планки клиновидного сечения длиной 250-300 мм, которые потребуются при выборке гнезд в ножках.

Выпилите заготовки деталей спинки

1. Выпилите нижнюю перекладину С спинки (рис. 4), но пока не делайте скосы на ее верхней грани. Разметьте положение четырех гнезд.

2. Выпилите верхнюю перекладину D спинки (рис. 5) с припуском 10 мм по длине. Сделайте две копии шаблона верхней перекладины. Приклейте одну копию к нижней грани, но пока не выпиливайте криволинейную форму.

3. Для средней доски Е и боковых брусков F спинки сделайте заготовку размером 13 x 178 x 533 мм (рис. 6). Вы отпилите боковые бруски позднее после выпиливания шипов.

Выберите все гнезда

1. Разметьте положение гнезд на ножках А, В (рис. 1 и 2) , помня, что детали должны быть зеркальными копиями.

2. Выберите 10-миллиметровое гнездо для передней царги G в передних ножках В (фото С , рис. 2). Поверните переднюю ножку В так, чтобы ее скошенная грань прилегала к упору на столике долбежного или сверлильного станка (фото D ) и сделайте 10-миллиметровое гнездо под углом для боковой царги Н. То же самое проделайте со второй передней ножкой.

КЛИНЬЯ ПОМОГУТ УСТАНОВИТЬ ДЕТАЛИ В НУЖНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ

Чтобы стенки гнезда были параллельны передней грани, положите ножку скошенной гранью вниз, подложив планку клиновидного сечения.

Положите деталь передней гранью на клин и с помощью второго закрепите в зажиме. Не используйте второй клин, если на вашем станке нет такого зажима.

3. Если у вас нет достаточно большого обрезка заготовки, оставшегося от выпиливания задних ножек, сделайте криволинейную опору (цулагу) размером 90×525 мм (фото Е) из обрезков, толщина которых равна или чуть меньше толщины ножки. Она поможет удерживать ножку под нужным углом при выборке гнезда для боковой царги.

Перенесите крайние метки гнезда для царги на обрезок доски, обведите шаблон ножки и выпилите криволинейную опору-цулагу ленточной пилой.

Совместите линии разметки гнезда на ножке и цулаге. Если ножка опирается на столик станка, гнездо будет выбрано под углом.

4. Используя криволинейную опору (фото F ), выберите в задней ножке А 10-миллиметровое гнездо для боковой царги Н . Проделайте то же самое со второй задней ножкой.

5. Для выборки 10-миллиметровых гнезд для нижней перекладины спинки С в задних ножках А прижмите плоскую грань ножки (в которой только что сделали предыдущее гнездо) к упору станка и выберите гнездо на внутренней стороне детали.

6. Сделайте 8-миллиметровое гнездо для верхней перекладины D спинки в верхней части задних ножек А на внутренней стороне, прижимая к упору переднюю сторону детали.

7. Выберите 6-миллиметровые гнезда в нижней перекладине С спинки для средней доски Е и боковых брусков F (рис. 4).

8. Сделайте такие же 6-миллиметровые гнезда на нижней грани верхней перекладины D для средней доски Е (рис. 5). Делая гнезда для боковых брусков F , вставьте клин с углом 4° между перекладиной D и упором (шаг 2).

Теперь выпилите шипы

1. Сделайте простое приспособление для выпиливания шипов, показанное в статье «Выпиливайте шипы безопасно и просто».

2. Чтобы выпилить шипы трех размеров, сделайте из обрезков три проставки толщиной 6, 8 и 10 мм, а также проставку, толщина которой равна толщине пильного диска. Ширина проставок — 75-100 мм.

Для выпиливания 10-миллиметровых шипов на царгах G, Н подберите проставку необходимой толщины для первого пропила. Перед вторым пропилом удалите ее.

3. Выпилите переднюю G и боковые Н царги сиденья (рис. 7). Удерживая рукой или струбциной соответствующие проставки между приспособлением и деталью (фото G ), опилите под утлом 90° щечки шипов на концах передней G и боковых Н царг, нижней С и верхней D перекладин спинки, а также на заготовке средней доски и боковых брусков E/F спинки (рис. 4, 5, 6 и 7).

Примечание. На боковых царгах Н формируйте шипы под углом 90° только на переднем конце деталей.

(Хотя шипы верхней перекладины спинки должны иметь окончательную длину 17 мм, на этом этапе сделайте их длиной 22 мм, чтобы не настраивать пильный станок специально для этого.)

Том советует! Сделав на пробных обрезках пропилы, формирующие щечки шипов, удалите лишний материал с помощью ленточной пилы, но оставьте у плечиков припуск около 6 мм, чтобы избежать заклинивания обрезка между диском и продольным упором пильного станка. Проверьте подгонку пробных шипов к соответствующим гнездам. Если шип вставляется слишком свободно, наклейте на проставку одну-две полоски малярного скотча и выпилите еще один пробный шип.

Используя те же настройки, но наклонив пильный диск на угол 7°, прижмите к приспособлению внешнюю сторону царги и выпилите щечки шипа.

4. Прикрепите к головке поперечного (углового) упора деревянную накладку и сделайте в нижней и верхней перекладинах С, D , в заготовке для средней доски и боковых брусков E/F , а также в передней царге G пропилы, формирующие плечики шипов.

5. Наклоните пильный диск на угол 7° от вертикали и опилите щечки косого шипа толщиной 10 мм на заднем конце боковых царг Н (фото Н).

6. Не меняя наклона пильного диска, сформируйте под углом плечики передних и задних шипов на боковых царгах (фото I , J , К).

Сделайте первый пропил так, чтобы диск еле касался щечки шипа. С помощью малки и разметочного ножа продлите линию под углом 7° до ребра, где требуется сделать второе плечико. Наконец расположите деталь по другую сторону диска и выпилите второе плечико по разметке.

7. Увеличьте угол наклона пильного диска до 8°. Сформируйте щечки и плечики косых шипов толщиной 6 мм на нижнем конце заготовки средней доски и боковых брусков E/F так же, как в шагах 5 и 6 (рис. 6а). Верните пильный диск в вертикальное положение и продольными распилами отделите боковые бруски F с каждого края заготовки. С помощью лобзика и стамески сделайте вырез в середине широкого шипа на обоих концах средней доски Е (рис. 6) и добавьте вырезы шириной 6 мм по краям (см. «Совет мастера» внизу).

Сделайте первый поперечный пропил лобзиком от одного продольного пропила до заднего края другого. Затем отпилите остальное.

Оттачивайте навыки работы с ручными инструментами для точной подгонки средней доски

Сделать вырез посередине широкого шипа только с помощью станков или электроинструментов непросто. Есть лучшее решение. Ленточной пилой или хорошо заточенной обушковой пилой сделайте пропилы до плечиков шипа, затем используйте лобзик, узкая пилка которого легко повернется в пропиле, чтобы удалить лишнее, оставив небольшой припуск у основания. Наконец с помощью стамески срежьте остаток вровень с плечиками.

Направляйте стамеску внутрь под небольшим углом. Это гарантирует плотность стыка по линии плечиков.

8. Сформируйте верхние плечики шипов на передней и боковых царгах G , Н (рис. 7). Укоротите концы шипов верхней перекладины D на 5 мм.

9. Насухо (без клея) соберите каркас стула, подгоняя шипы слишком тугих соединений с помощью зензубеля или напильника. Сначала вставьте среднюю доску и боковые бруски в гнезда верхней и нижней перекладин спинки, а затем подгоняйте шипы перекладин к гнездам задних ножек. Потом займитесь подгонкой шипов царг к гнездам ножек. Закончив подгонку всех соединений, разъедините детали.

Обработайте все криволинейные контуры и сужения

1. С помощью ленточной пилы сформируйте криволинейные поверхности на передней и задней сторонах верхней перекладины D спинки, а затем гладко отшлифуйте.

Прижимая три пальца к передней стороне детали, проведите сверху линию параллельно переднему краю.

2. Наклейте вторую копию шаблона верхней перекладины на кусок 6-миллиметрового оргалита и опилите по контуру. Используя этот шаблон, разметьте границы фигурного скоса на верхней и задней сторонах детали. Линия разметки на верхней стороне должна быть параллельна переднему ребру (фото L ). Наклоните столик ленточной пилы на угол 27 0 и опилите скос вдоль обеих линий. Гладко отшлифуйте все криволинейные поверхности.

3. Раз метьте и опилите ленточной пилой скосы под углом 16° у концов нижней перекладины С (рис. 4). Затем наклоните диск пильного станка на угол 22° и опилите продольные скосы. Удалите следы пиления с помощью небольшого рубанка. Используя шаблон верхней перекладины, разметьте дугу на нижнем крае нижней перекладины. Выпилите дугу ленточной пилой и гладко отшлифуйте.

4. С помощью ленточной пилы сделайте сужения на задних А и передних В ножках (рис. 1 и 2). Гладко отшлифуйте или острогайте опиленные грани.

Последовательно отфрезеруйте фаски разной ширины по разметке. Затем с помощью небольшого рубанка и цикли сгладьте переходы между ними.

5. Поставьте метки на задней стороне задних ножек А на расстоянии 178, 470 и 533 мм от верхних концов. Закрепите в цанге фрезера кромочную фрезу для фасок под углом 45° и отфрезеруйте последовательно фаски разной ширины (на обеих сторонах каждой ножки): шириной 6 мм от верха до отметки 533 мм, шириной 8 мм между отметками 178 и 533 мм, шириной 11 мм от отметки 470 до последней (фото М).

У отметки 533 мм с помощью полукруглого рашпиля скруглите и сгладьте фаску, добиваясь плавного скругления.

Примечание. У верхнего конца ножки фаски и средняя плоская грат должны быть одинаковой ширины. Не делайте фаску слишком широкой, чтобы она не оказалась ниже линии плечиков верхней перекладины сиденья.

6. С помощью торцовочного рубанка сделайте небольшие фаски вокруг нижних торцов всех ножек А, В . На верхнем конце задних ножек А острогайте фаски шириной 3 мм спереди и с боков (рис. 1). Затем острогайте фаску шириной 12 мм сзади.

7. Окончательно отшлифуйте все детали наждачной бумагой № 220 с помощью шлифовальной колодки.

Том советует! Перед последним этапом шлифовки смените все поверхности, чтобы поднять ворс. Это позволит избежать поднятия ворса при удалении мокрой губкой излишков клея, и вам не придется заниматься шлифовкой в неудобных местах вокруг соединений.

Переходите к сборке и отделке

1. Вклейте шипы средней доски Е и боковых брусков F в гнезда верхней и нижней перекладин D, С спинки. Затем склейте эту сборку с задними ножками А . Вклейте переднюю царгу G между передними ножками В . После тщательной просушки вклейте шипы боковых царг Н в гнезда передних и задних ножек В, А , фиксируя собранный каркас стула струбцинами.

2. Выпилите передние и задние угловые стяжки I, J и установите их на место, используя клей и шурупы, чтобы усилить соединения ножек с царгами и упростить монтаж сиденья.

3. Нанесите любое отделочное покрытие по вашему выбору. (Том рекомендует три слоя «датского» масла или любой лаковой политуры.)

4. Изготовьте основание сиденья К и обтяните его (рис. 3 и 9). Закончив обивку, прикрепите сиденье к угловым стяжкам I, J шурупами 4,5×50 мм.



Шаблоны


Об авторе проекта

Том Маклафлин начал профессионально заниматься столярным ремеслом в Северной Каролине,сначала копируя классические образцы, сделанные знаменитыми мастерами XVIII века. Сейчас Том живет в Нью-Хемпшире, где занимается обучением столяров в собственной мастерской -большом трехэтажном особняке, окруженном кленами, березами и дубами. Ему нравится разрабатывать и изготавливать новые стулья больше, чем все остальное. «Сложность задачи — сделать их максимально комфортными и безупречно выглядящими со всех сторон — будит во мне настоящий творческий азарт». Он спроектировал более двух десятков стульев, заслуживших многочисленные награды на конкурсах дизайна.

Удобную мебель для дачи или лоджии можно сделать самостоятельно. Трансформирующийся стул – довольно практичная вещь. При необходимости его всегда можно компактно сложить и убрать до востребования.

Трансформирующийся стул – довольно практичная вещь.

Собрать складной стул своими руками – дело 2-3 часов. Для изготовления этой простой мебели подойдут самые дешевые материалы – деревянные бруски разной длины, крепления и др. Все это можно найти как дома, так и в ближайшем строительном магазине. Вопрос, как сделать складной стул, для умелых хозяев обычно актуален и легко разрешим.

Для изготовления этой простой мебели подойдут самые дешевые материалы – деревянные бруски разной длины, крепления и др.

Изготовление домашней или дачной мебели своими руками имеет ряд существенных преимуществ перед покупными изделиями:

  • дешевизна;
  • возможность придумать особый дизайн;
  • не нужно тратить время на поиски подходящего варианта.

Удобную мебель для дачи или лоджии можно сделать самостоятельно.

Стул, собранный своими силами, может быть намного прочнее и удобнее, поскольку вы продумываете все мелочи. Для изготовления образца все инструменты и материалы часто оказываются под рукой. Декорировать складной стул также можно имеющимися средствами – ткань или остатки обоев всегда найдутся у рачительных хозяев в домашних запасах.

Стул, собранный своими силами, может быть намного прочнее и удобнее, поскольку вы продумываете все мелочи.

Мебель, созданная самостоятельно, часто более практична. Чтобы собрать раскладной стул своими руками, можно выбрать прочную породу дерева, это продлит срок службы изделия. Кроме того, его можно изготовить более компактным, с точно подходящими размерами.

Для изготовления образца все инструменты и материалы часто оказываются под рукой.

Дизайн и конструкция: что выбрать?

Стул, собранный дома своими руками, можно выполнить в нескольких вариантах. Для изготовления лучше всего подготовить чертеж с точными расчетами. Так вы реально увидите будущий результат и сможете следовать намеченному.

Складной стул начинают делать с изготовления сиденья.

Складной стул можно сделать как с прямоугольной, так и со скругленной спинкой. Таким же можно сделать и сиденье.

Декорировать складной стул также можно имеющимися средствами – ткань или остатки обоев всегда найдутся у рачительных хозяев в домашних запасах.

Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления предмета мебели вам понадобятся деревянные бруски. Породы выбирайте твердые – например, березу или грушу, чтобы изделие прослужило дольше. Для широкого сиденья и спинки может понадобиться цельная доска (или ДСП). Для первого варианта подберите:

  • крепления – набор болтов или шурупов, гаек к болтам, а также шайб;
  • саморезы;
  • ножовка по дереву;
  • для передних ножек – бруски 740 мм длиной (2 шт.);
  • для задних ножек – бруски 470 мм длиной (2 шт.);
  • для реек спинки и сиденья – бруски 320 мм длиной (5–8 шт.);
  • для рамочных перекладин – бруски 430 мм длиной (3 шт.);
  • наждачная бумага.

Мебель, созданная самостоятельно, часто более практична.

Чтобы собрать стул быстро и без особых усилий, используйте подручные инструменты:

  • отвертку;
  • шуруповерт.

Созданный раскладной стул приятнее в эксплуатации, поскольку сделан с любовью.

Если вы собираетесь обшить раскладной стул, то запаситесь поролоном и тканью для облицовки спинки и сиденья, а также строительным степлером и скобами.

Кроме того, его можно изготовить более компактным, с точно подходящими размерами.

Стул, собранный дома своими руками, можно выполнить в нескольких вариантах.

Процесс изготовления: пошаговая инструкция

Породы выбирайте твердые – например, березу или грушу, чтобы изделие прослужило дольше.

Для изготовления предмета мебели вам понадобятся деревянные бруски.

Складной стул начинают делать с изготовления сиденья. Подобранные по размеру рейки соединяем с опорными брусками с помощью саморезов.

Для широкого сиденья и спинки может понадобиться цельная доска (или ДСП).

Затем необходимо сделать опорную конструкцию из передних ножек и спинки. Сверху к ножкам прикрепите рейки для спинки, а внизу – поперечину.

Складной стул можно красиво декорировать, чтобы придать ему индивидуальный вид.

После этого сделайте задние опоры. К ним необходимо прикрепить две перекладины – нижнюю и верхнюю.

Разберем на примере реализацию самого простого дизайнерского варианта – изготовление стула со спинкой и сиденьем из реек.

Обе получившиеся рамы – заднюю и переднюю – соедините с помощью гаек и болтов.

Сделанный своими стул можно украсить с помощью техники декупаж.

К передней раме прикрепите сиденье. Просверлите в ней и опорах сиденья сквозные отверстия. Соедините конструкцию болтами. Все крепления, выходящие к поверхности спинки или сиденья, необходимо «утопить», чтобы они не торчали снаружи.

Сверху к ножкам прикрепите рейки для спинки, а внизу – поперечину.

При правильно выполнении процесса сиденье будет свободно двигаться в раме. При раскладывании задняя часть места для сидения упрется в перекладину задней рамки. Таким образом, получится полноценный стул, легко приводящийся в исходное положение.

Деревянные части перед выполнением изделия необходимо отмерить, отпилить по размеру и зашкурить, чтобы они были гладким, без заусенцев.

Обратный порядок складывания стула – необходимо немного поднять сиденье и собрать переднюю и заднюю рамы.

Ннеобходимо сделать опорную конструкцию из передних ножек и спинки.

После работ проверьте изделие на устойчивость. Разместить мебель можно на балконе или большой кухне. Стульчик удобно брать с собой в поездку на пикник или на дачу.

Если стул планируется делать своими руками, то для работ подготовьте свободное место и подложите клеенку или плотную бумагу, чтобы процесс шел аккуратно.

Декорирование

Складной стул можно красиво декорировать, чтобы придать ему индивидуальный вид. В качестве отделки подойдет обивочная ткань. Чтобы сделать мягким сиденье и/или спинку, используйте для наполнения поролон небольшой высоты (4-5 см), а сверху натяните облицовочную ткань. Подойдет гобелен или любой другой плотный материал. По краям ткань загните и аккуратно закрепите скобами, применив степлер.

Если раскладной стул планируется использовать регулярно, то можно сделать сиденье и спинку с мягкой обивкой.

Сделанный своими стул можно украсить с помощью техники декупаж. Возьмите старые обои или кусочки гобелена и наклейте их на рейки сиденья и спинки. Интересно смотрится растительный (цветочный) рисунок достаточно ярких оттенков. Ножки и опоры по периметру можно покрасить в однотонный цвет, близкий по оттенку декору.

Складной стул можно сделать как с прямоугольной, так и со скругленной спинкой.

Самый простой способ декорирования – нанести на поверхность сиденья и спинки рисунок. Для этого используйте устойчивые, не смывающиеся водой краски.

Для разнообразия можно украсить спинку резьбой, если выбран вариант со сплошной доской. Хорошо смотрится стул, покрытый матовым лаком с древесным оттенком.

Для изготовления лучше всего подготовить чертеж с точными расчетами.

ВИДЕО: Как сделать складной стул своими руками

В интернете встречается масса инструкций о том, как сделать складной стул своими руками. Довольно часто попадаются интересные конструкции, но для неопытных в столярном деле самодеятельных мастеров их изготовление может представлять определенные трудности. Итальянский дизайнер Лео Салом создал складной стул, который под силу сделать даже ребенку. Его творение можно увидеть на рисунке № 1.

Несмотря на простоту конструкции, складной стульчик очень устойчив и прочен.

Дизайнерский стул

Правда, итальянец использовал для изготовления фанеру из шпона, экзотичного для северных широт, но ее прекрасно заменит 20-миллиметровый березовый, хвойный или комбинированный материал отечественного производства. При изготовлении этого стула своими руками чертежи, которые изображены на рисунке № 2, будут хорошим подспорьем. Список инструментов, необходимый для его создания, минимален. Вам потребуются:

  • электролобзик;
  • дрель;
  • рулетка, линейка, карандаш.

Рисунок 1. Складной стул от итальянского дизайнера Лео Салома можно смастерить самостоятельно, если воспользоваться чертежами.

Самое сложное в процессе – точная разметка всех деталей стульчика, поэтому к ней стоит подойти со всей серьезностью. Можно изготовить бумажные шаблоны и перенести контуры на фанеру с их помощью. Есть другой вариант – нанести карандашом на шпон сетку из квадратных клеток и вычерчивать конфигурацию заготовок по ним. После этой операции все детали вырезаются лобзиком.

Складной стул оснащен двумя парами шарнирных соединений. В их качестве можно использовать соответствующие по размеру петли-бабочки, но лучшим решением станут шарниры, которые будут врезаны в толщу фанеры. Их сделать несколько труднее, но конструкция с ними будет выглядеть эстетичнее. Для шарниров лучше всего подойдут резьбовые шпильки М10.

В местах их установки в отмеченной на чертеже детали № 2 нужно высверлить 8-миллиметровые отверстия. В них нарезается резьба под шпильки. На стержнях с одной стороны удаляется резьба. На противоположном торце делается прорезь под отвертку. Шпильки вкручиваются в фанеру, а все элементы конструкции собираются вместе на какой-нибудь плоскости. В деталях № 1 и № 3 складного стула делается разметка отверстий под шарниры. После этого в них высверливаются неглубокие отверстия, в которые докручиваются шпильки.

Стул раскладывается под нужным углом, а на детали № 3 размечаются и высверливаются отверстия диаметром 30 мм под клыки-фиксаторы. Все поверхности ошкуриваются, обрабатываются олифой, покрываются морилкой, лаком или краской. При желании на сиденье можно прикрепить накладку из мягкого материала.

Вернуться к оглавлению

Обычный вариант

Рисунок 2. Чертеж для изготовления дизайнерского стульчика

После создания произведения дизайнерского искусства вам будет под силу сделать и обычный стул, который можно установить в доме. Несмотря на простоту, эта конструкция отличается повышенной прочностью, хотя при ее изготовлении не применялись никакие соединения в шип и паз. Ее чертежи представлены на рисунке № 3.

На изготовление стула идут:

  • бруски 50 на 25 мм;
  • саморезы;
  • фанера или подобные ей плиты для спинки и сиденья;
  • клей.

Если захотите обить стул, то запаситесь поролоном и обивочным материалом.

Из струганных брусков выпиливаются:

  • 2 задние ножки (А) по 1150 мм;
  • 2 передние ножки (Б) по 550 мм;
  • 2 перекладины (В) по 650 мм;
  • 2 перекладины (Г) по 500 мм;
  • заготовка перекладины для спинки (Д) отрезается на длину 400 мм.

Перед установкой саморезов в брусках делаются отверстия, соответствующие сечению крепежа. Кроме того, под шляпки саморезов производится зенкование. В местах контактов брусков друг с другом наносится клей. Он обеспечит большую прочность соединений. Собираемые поверхности плотно прижимаются и стягиваются крепежом. В первую очередь склеиваются и стягиваются боковые детали (А,Б,В). После этого монтируются поперечные элементы (Г и Д).

Рисунок 3. Схема-чертеж изготовления и сборки обычного стула

Для спинки из фанеры вырезается квадрат 450 х 450 мм. Сиденье готовится из прямоугольника 700 х 500 мм. Со стороны задних ножек в сиденье вырезаются пазы, соответствующие их сечению. И спинка, и сиденье прикручиваются к стулу саморезами. Перед этим на контактные поверхности наносится клей. Для крепления спинки нужно 9 саморезов, а для сиденья – 12.

При желании вы можете обить стул каким-нибудь материалом. Обивку на тыльной стороне спинки можно замаскировать накладкой из тонкой фанеры или ДВП. Хорошо, если у вас есть фрезерная машинка, тогда всем кромкам стула можно придать более презентабельный закругленный вид.

Древесину конструкции лучше всего обработать антисептиками и влагостойкими пропитками, а после этого покрыть лаком или эмалью.

Какого бы изделия это не касалось, но с деревом работа всегда является творческой. Ведь материал-то живой, а обрабатывать его довольно-таки легко. К тому же, если его правильно обработать, то она прослужит Вам очень долго и качественно! А в атмосфере с деревянными изделиями будет уют и тепло, и все родное. Предлагаем рассмотреть, как сделать стул из дерева своими руками, который всегда можно применить в самых различных целях, начиная с декоративной. На самом деле, это совсем не трудоемкий, и не длительный процесс. Главное, понимать, какую модель Вы предпочтете, и какие основные функции изделие будет выполнять.

Для изготовления добротного стула купите, не пожалев денег, древесину высочайшего качества. Даже в таком случае, это будет меньше стоить, нежели покупать готовое, от производителя, изделие. Больше всего в этих целях подходят бук, сосна, дуб. Каркас делается из бруса с сечением 40 на 40 и 40 на 60, а планки и перемычки будете делать из досок, толщиной один – полтора сантиметра. Если Вам нужен стул и со спиночкой, и с мягеньким сиденьем, подготовьте также лист фанеры.

Подготовьте такие инструменты:

  • Лобзик
  • Стамеску
  • Рубанок
  • Молот
  • Шуруповерт
  • Наждачку
  • Киянку
  • Струбцины
  • Степлер
  • Рулетку и линейку треугольной формы
  • Клей для столярных целей
  • Лак/краску
  • Саморезы
  • Скобы

Как сделать стул из дерева своими руками? Чертежи. Видео

Самый простой способ изготовления деревянной мебели – это табурет, то есть стул без спинки, у которого может быть твердое или мягкое сидение. Просмотрите фото и видео по их изготовлению, благодаря которым Вам будет все предельно ясно.

И так, как сделать стул своими руками? Для этого нужно взять четыре бруса, сечение которых 40 на 40, и длина каждого 44 см. Работая с древесиной, нужно следить, чтобы на ней не было заусенцев. В этом поможет наждачка. В случае наличия сильных шероховатостей, применяйте грубее. Если не сильная шероховатость, тогда примените меленькую наждачку.

Также нужно подготовить четыре царги, на эти перемычки будут опираться сиденье стула. Габариты царг 2 на 5 на 28, см. Чтобы укрепит конструкции, подготовьте четыре перемычки размерами 3 на 2 на 28 см.

Отлично будет, если сидение из цельной широкой доски. Если такой нет, возьмите доски и соедините их «паз-шипом».

Сделайте шипы на проножках и царгах (их концах). Соответственно, пазы нужны и на ножках. Шипы и пазы по 2 см, вторые от 27 см от пола на высоте.

Чтобы проверить, насколько плотно каждая деталь прилегает друг к другу, их следует собрать, словно в единое целое, и после этого можете склеивать специальным столярным клеем уже окончательно все детали, как делает мастерская Левша в СПб . Там, где крепятся царги, усильте конструкцию при помощи саморезов.

В каждую ногу стула нужно вкрутить с лицевой стороны по саморезу, утапливая их шляпки в дерево, а места крепежа замаскируйте при помощи замазки и заглушки из пластика.

По итогу табурет необходимо окрасить, или просто вскрыть лаком, это уже на Ваше усмотрение.

Разнообразие форм и вариантов изготовления деревянных стульев

При наличии фрезерного станка, Вы можете делать самые разнообразные формы и виды стульев.

Если у Вас есть собственный участок, а на нем еще и спиленные деревья, используя их, сделаете очень оригинальные чурбачки с мягкими подушечками. А еще очень интересно обработать ствол таким образом, чтобы у него была спинка.

Также для собственноручного изготовления стульев можете использовать толстые необработанные ветки, удалив с них корку и вскрыв лаком. Здесь важно предусмотреть отсутствие сучков и иных выступающих частиц, вскрыв лакокрасочным материалом.

А вот еще вариант, если сделать самый обыкновенный вариант стула обычной качалкой. Для этого прикрепите полозья к ножкам, а также сделайте подлокотники.

Для ребенка стульчик должен быть без заусенцев и безопасным – это важнейшие факторы!