Ранее решение вопросов защиты помещений от проникновения или распространения влаги становилось настоящей проблемой. В продаже непросто было найти необходимые материалы, а многие технологии были известны и доступны только профессионалам. Однако, сегодня, при желании , можно найти все.

Гидроизоляционные материалы для пола производятся в различных формах, и из этого разнообразия без проблем можно выбрать наиболее подходящий по характеристикам и технологии нанесения.

Многое, конечно, зависит от того, какой конкретно пол и для каких помещений нужно защитить от влаги, так как каждый из них требуют особого подхода. Поэтому прежде чем отправляться в магазин и спешить тратить деньги на гидроизолирующие составы, нужно ознакомиться с каждым из них.

Кроме материала пола, на который будет наноситься защитный состав, при выборе учитываются и такие факторы, как температурные условия гидроизолируемого помещения и этаж его расположения.

На сегодняшний день существует несколько способов укладки или нанесения разных влагозащитных материалов - это обмазочный или штукатурный, окрасочный, пропиточный, оклеечный, литой, инъекционный и засыпной. Чтобы любой из видов гидроизоляции дал ожидаемый эффект, очень важным условием является хорошо подготовленная очищенная поверхность, на которую он будут наноситься.

Эти материалы наносятся на полы с помощью валика, кисти или пульверизатора, и являются самыми популярными и применяемыми. Окрасочные гидроизоляторы создают на поверхности тонкую гидрофобную пленку , с проникновением состава в структуру материала до двух миллиметров в глубину. Это происходит благодаря добавкам из из вести, талька, асбеста, которые способны закрыть поры гидроизолируемой поверхности - кирпича или бетона.

Окрасочную технологию можно смело назвать самой простой в нанесении и доступной по расценкам. Для ее проведения используют материалы на основе полимеров, смол, минералов, битума и других составов, обладающих хорошей адгезией и гидрофобностью . Это могут быть полиуретановые, каучуковые, эпоксидные составы, силиконовые гели, акриловые или битумные взвеси.

Иногда эти гидроизоляторы пытаются заменить загустевшей масляной краской или лаком, но не нужно забывать о специальных свойствах профильного материала, которые обычные лакокрасочные составы не смогут заменить.

К отдельной группе окрасочных гидроизоляционных составов можно отнести напыляемые , которые наносятся с применением пульверизаторов. Эти взвеси изготавливают на акрилатной основе. К ним, к примеру , относится такое известное средство , как жидкая резина. Этот состав наносится в несколько слоев и добросовестно исполняет защитные функции на протяжении 40- 50 лет, причем при самых неблагоприятных условиях повышенной влажности.

Процесс нанесения происходит следующим образом:

• с поверхностей снимается старое покрытие до основы, затем она очищается;
• заделываются густыми бетонными растворами обнаруженные повреждения - трещины или сколы, затем выравниваются и хорошо просушиваются;
• далее поверхность пропитывают специальными грунтовками или же разбавленными 1:3 красящими составами;
• после впитывания грунта, наносятся гидроизолирующие составы;
• некоторые из них немного подогревают, ну а, например, определенные взвеси на битумной основе требуют нагрева даже до 150- 160 градусов;

Угол помещения, обработанный "жидкой резиной"

• для надежной гидроизоляции необходимо нанесения двух слоев состава. Первый из них должен иметь толщину около двух миллиметров, так как он должен хорошо впитаться в обрабатываемую поверхность, а второй, контрольный слой может быть совсем тонким;
• просыхания каждого из слоев может занимать от полутора до 15 часов.

Видео: пример нанесения окрасочной гидроизоляции

Оклеечная гидроизоляция

Оклеечный вид гидроизоляции представляет собой листовой (рулонный) материал, который раскладывается или приклеиваются на смолы или мастики, имеющие густую консистенцию, к поверхностям, требующим защиты от влаги.

Материал производится в виде рулонов и листов, они могут быть плотными или тонкими, иметь прозрачный, непрозрачный или фольгированный вид.

• В рулонах выпускаются такие материалы, как стеклобит , рубероид, металлоизол , фольгоизол , технониколь и подобные им.

• В виде листов или панелей производятся гидроизоляционные асфальтовые, полимерные, битумные материалы и другие, имеющие аналогичные характеристики.
• Мембранная гидроизоляция, имеющая на своей поверхности небольшие округлые шипы, производится также в виде листов и хорошо подходит для настила под стяжку.

Нужно отметить, что защитные материалы по-разному настилаются на поверхность пола. Но все формы монтажа достаточно просты, и для этого процесса используются чаще всего битумные или эпоксидные составы:

• клеящую массу наносят на основу. Некоторую из видов мастик необходимо перед намазыванием разогреть;
• на на несенный и, при необходимости, разогретый состав накладывается нарезанный рулонный материал, с обеспечением нахлеста каждым последующим листом не менее, чем 10 см;

При при менении рулонных материалов зачастую укладывают два слоя, причем второй ориентирован перпендикулярно первому.

• гидроизоляцию в виде панелей укладывают также внахлест или встык;
• каждый последующий ряд изоляционных панелей настилают со сдвигом к предыдущему в одну или другую сторону на половину панели (по системе кирпичной кладки);
• любая гидроизоляция, укладываемая на полы, обязательно заводится на стены на 10- 15 см.

Обмазочная гидроизоляция

Обмазочные гидроизолирующие составы имеют густую консистенцию с очень хорошей эластичностью. К таким материалам относятся густая битумная и полиуретановая мастика, полимерный цемент и др.

Эти гидроизоляторы имеют в своем составе наполнители из полимерных волокон и пластификаторов, что увеличивает их адгезию и гидрофобность .

На поверхности эти составы распределяются так же, как штукатурные растворы - с помощью шпателя. Толщина такого бесшовного покрытия может составлять от 0,4 до 4 см.

Подобная разновидность гидроизоляционных составов отлично изолируют от влаги полы таких проблемных помещений, как балконы и лоджии, комнаты цокольных этажей и погребов, ванные и кухни.

Мастики на основе битума и полимеров наносят не только в технических помещениях построенных зданий, но и сразу на плиты фундамента. Нужно отметить, что горячее покрытие, наносимое в жилых комнатах нежелательно, так как оно достаточно токсично и требует хорошей вентиляции во время работ.

К обмазочной гидроизоляции относят и штукатурный вид работ с применением соответствующих влагостойких составов, которые могут дополнительно наноситься на битумную обмазку или просто на гидроизолируемую очищенную поверхность.

Смеси разводятся водой, наносятся с помощью шпателя и ровно распределяются по по верхности. Таких слоев может быть два или три, и каждый из них должен хорошо просохнуть.

Штукатурная гидроизоляция в сухом виде напоминает обычную штукатурную смесь или строительный клей, но имеют в своем составе специальные компоненты, проникающие в поры материала и закрывающие их.

Видео: гидроизоляция пола обмазочным составом

Литая гидроизоляция

Литую гидроизоляцию подразделяют на горячую и холодную, в зависимости от того, в каком виде она наносится на поверхность. В горячем виде на полы наносится асфальто-полимерный и асфальтовый состав - это может быть пек, горячий битум или асфальтобетон.

Чтобы литая гидроизоляция работала эффективно, основу под нее нужно тщательно очистить и выронить.

Горячая гидроизоляция

При укладывании этого материала, он должен быть разогрет до температуры от 50 до 120 градусов, в зависимости от вязкости состава.

Битум - это натуральный материал, изготавливаемый из нефтепродуктов, и в чистом виде при застывании он будет растрескиваться при любой температуре. Но, главным его преимуществом является водонепроницаемость и нерастворимость в воде. Поэтому его используют как основу для изготовления гидроизолирующих составов.

В разогретом виде их наносят на чистые поверхности в несколько слоев .

Пек - это продукт, получаемый при переработке каменноугольной смолы. Существует несколько видов этого материала, они различаются температурой плавления, обычно в диапазоне от 70 до 90 градусов. Но этот материал применяется редко, и, в основном , он используется в виде добавки к другим гидроизолирующим составам.

Холодная литая гидроизоляция

Этот способ гидроизоляции - наиболее надежный из всех существующих, так как проникает в каждую пору материала поверхности, не образуя трещин. Чаще всего делают холодную гидроизоляцию из эпоксидной смеси или жидкого стекла. Этот материал сегодня применяют для устройства наливных 3D полов, которые одновременно служат не только гидроизоляцией, но и декоративным оформлением помещения. Особенно хорошо подходит такой способ защиты от проникновения влаги для ванной комнаты, в которой требуется стопроцентная гидроизоляция.

• Эпоксидная смесь состоит из двух компонентов - эпоксидных смол и специального растворителя, которые смешиваются непосредственно перед заливкой и распределением ее по по верхности. Рабочий состав готовят порциями, так как он достаточно быстро схватывается.
• Жидкое стекло - это отличная гидроизоляция для погребов и комнат первых этажей. Такой состав надежно защитит помещение от проникновения влаги и будет работать не менее эффективно, чем двухкомпонентная эпоксидная смесь. Долговечность работы такой гидроизоляции можно определить сроком службы всего строения, т.е . устроив ее один раз, можно не беспокоиться о повторной процедуре или ремонте.

Материал экологически чист и не выделяет вредных для здоровья человека испарений, и при этом обладает отличными качествами проникновения в самые микроскопические поры бетона или другой гидроизолируемой основы.

Жидкое стекло производится в сухом и жидком виде. Сухой порошок материала добавляют в цементные растворы, делая их водостойкими. Возможно добавление состава и жидкой консистенции в уже готовый бетон - в этом случае смесь делается в пропорциях на 10 литров строительного раствора один литр гидроизолятора .

Нанесение литой гидроизоляции

Любую литую гидроизоляцию устраивают следующим образом:

• Поверхность очищается, обеспыливается с помощью мощного строительного пылесоса.
• Затем проводится ремонт поверхности - заделываются трещины и изъяны основы.
• После ремонтных работ полы нужно хорошо просушить.
• Далее полы прогрунтовываются . В каждом конкретном случае состав грунта будет зависеть от материала, который в дальнейшем будет применен для гидроизоляционных работ.
• Гидроизолирующий состав готовиться в соответствии с приложенной к нему инструкцией, доводится до требуемой консистенции и частями разливается на поверхности.

• Разравнивают смесь с помощью широких шпателей или ракли, затем оставляют поверхность сохнуть и затвердевать.
• Гидроизоляция может быть не ограничена одним слоем - можно сделать две или три заливки, но после окончательного затвердевания каждого предыдущего слоя.

Проникающая гидроизоляция

Проникающий вид гидроизоляции наносится на полы с уже устроенной стяжкой. Использующиеся в этом случае составы имеют способность проникать в структуру бетона и запечатывать поры, создавая влагостойкий слой. Раствор может быть нанесен в несколько слоев .

После достижения глубокой пропитки поверхности, гидроизоляция не должна быть повреждена механическими действиями или перфорацией. Поэтому этот вид материала очень часто применяют для защиты подвальных помещений и погребов. Кроме водонепроницаемости, этот состав придает бетонной поверхности дополнительную прочность за счет создания особых кристаллических связей, переплетающихся со структурной кристаллической решеткой цемента, и закрытия всех пор в основе. Эти процессы происходят благодаря специальным силикатным или литиевым добавкам.

Проникающая смесь наносится на любую ровную или неровную поверхность - выравнивание пола вполне можно провести и поверх нее . Нужно учесть, что каждый слой, нанесенный на поверхность пола должен обязательно окончательно просохнуть.

Инъекционная гидроизоляция

Для инъекционной гидроизоляции применяются полиуретановые однокомпонентные растворы, имеющие низкую вязкость. Химическая реакция в подобных составах происходит при их соприкосновении с водой - этот контакт пр иводит раствор к значительному расширению, увеличению его в объеме , росту внутреннего давления. Такие особенности позволяют ему распространиться внутри бетонной конструкции, вытесняя собой воду и занимая ее место. В результате образуется водонепроницаемый полиуретановый состав. Некоторые из применяемых материалов при химической реакции становятся эластичными, а другие принимают жесткие формы. Приведение в подобное состояние использующегося состава происходит в течение от 2 до 20 минут.

Для проведения инъекционной гидроизоляции применяется специальное оборудование. Она может проводиться в комплексе с другими мерами, и подходит даже для условно мобильных элементов строения, например, стыков несущих стен и фундамента.

Но нужно отметить, что этот процесс является достаточно дорогостоящим, как в плане цены материалов, так трудоемкости и использования специальной техники. Он практически всегда сопровождается бурением дополнительных отверстий для введения состава. В связи с этим , подобный вариант обычно применяется в крайних случаях, когда невозможно воспользоваться другими способами для аварийного изолирования ранее возведенный строительных конструкций.

Засыпная гидроизоляция

Существует самый простой и доступный вид гидроизоляции, хотя и достаточно трудоемкий - это засыпка площадей непроницаемыми для воды сыпучими материалами.

Для проведения этого процесса используются материалы порошковой, волокнистой или зернистой консистенции, такие как шлаки, минеральная вата, глина, гранулы пенопласта, песок и др.

Для помещений с повышенной влажностью - погребов, полуподвалов, цокольных этажей, в основном для защиты пола используют перлитовые пески, которые считаются универсальным материалом для гидроизоляционных работ.

Каждый слой насыпаемого состава должен быть хорошо утрамбован, поэтому вся площадь помещения ограждается стенками (опалубкой), которые не допустят просыпания материала за их пределы.

Сверху утрамбованной засыпки должна быть уложена бетонная стяжка, которая устраивается по всем правилам с армированием и выравниванием по маякам.

Кроме вышеописанных материалов современное производство изготавливает большое количество других средств, но, как правило, все они принципиально нет различаются с теми, которые были упомянуты. В некоторых помещениях без гидроизоляции обойтись просто невозможно, поэтому , выбирая материал, а также технологию его нанесения, нужно тщательно учитывать все характеристики составов, предназначенных для проведения этого важного процесса.

Оставляя данные на сайте, Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности и защиты Информации.

1. Защита данных:
- администрация сайта http://сайт (далее Сайт) не может передать или раскрыть информацию, предоставленную пользователем (далее Пользователь) при регистрации и использовании функций сайта третьим лицам, кроме случаев, описанных законодательством страны, на территории которой пользователь ведет свою деятельность.
2. Получение персональной информации:
- для регистрации на посадочной странице, пользователь обязан внести некоторую персональную информацию. Для проверки предоставленных данных, посадочная страница оставляет за собой право потребовать доказательства идентичности в онлайн или офлайн режимах.
3. Использование персональной информации:
- сайт использует личную информацию Пользователя для обслуживания и для улучшения качества предоставляемых услуг. Часть персональной информации может быть предоставлена банку или платежной системе, в случае, если предоставление этой информации обусловлено процедурой перевода средств платежной системе, услугами которой Пользователь желает воспользоваться. Сайт прилагает все усилия для сбережения в сохранности личных данных Пользователя. Личная информация может быть раскрыта в случаях, описанных законодательством, либо, когда администрация сочтет подобные действия необходимыми для соблюдения юридической процедуры, судебного распоряжения или легального процесса необходимого для работы Пользователя с сайтом. В других случаях, ни при каких условиях, информация, которую Пользователь передает сайту, не будет раскрыта третьим лицам.
4. Контроль персональной информации
- для контроля персональной информации в Лэндинге реализованы механизмы верификации личных данных. Ответственность за любые последствия предоставления недостоверных данных лежит на Пользователе. В случае, если некоторые данные изменились, Пользователь обязан исправить данные в системе самостоятельно, либо связаться со службой поддержки для внесения корректировок.
5. Коммуникация:
- при регистрации Пользователь получает сообщение, подтверждающее его успешную регистрацию. Пользователь имеет право в любой момент прекратить получение информационных бюллетеней, воспользовавшись соответствующим сервисом на сайте
6. Ссылки:
- на сайте могут содержаться ссылки на другие сайты. Сайт не несет ответственности за содержание, качество и политику безопасности этих сайтов. Данное заявление о конфиденциальности относится только к информации, размещенной непосредственно на сайте.
7. Безопасность:
- лэндинг обеспечивает безопасность учетной записи Пользователя от несанкционированного доступа.
8. Хранение персональных данных:
- персональные данные пользователей хранятся в электронном виде. В электронном виде персональные данные пользователей хранятся в информационной системе персональных данных. Порядок архивирования и сроки хранения баз данных информационной системы персональных данных бессрочно.
9. Уведомления об изменениях:
- сайт оставляет за собой право вносить изменения в Политику конфиденциальности без дополнительных уведомлений. Нововведения вступают в силу с момента их опубликования. Пользователи могут отслеживать изменения в Политике конфиденциальности самостоятельно.

Сделать жилище сухим, теплым и уютным поможет качественно выполненная гидроизоляция пола. Современный строительный рынок предлагает огромное разнообразие материалов, с помощью которых пол можно защитить от влаги. Большой популярностью на сегодняшний день пользуются жидкие гидроизоляционные средства, которые создают бесшовное, надежное покрытие и проникают даже в труднодоступные уголки комнат.

Все влагозащитные средства можно разделить на 3 большие группы: рулонные, мастичные и жидкие материалы. Последний вариант на сегодняшний день приобретает все большую популярность благодаря таким преимуществам:

1. Во-первых, жидкие составы отличает высокая эластичность. Это значит, что использовать их можно даже в только что построенном доме, после усадки здания влагозащитный слой не пострадает. Благодаря своей гибкости материал способен выдерживать значительное давление воды, достигающее 25 атмосфер.
2. Жидкая гидроизоляция для пола не боится грунтовых вод, ультрафиолета и многих других негативных окружающих факторов.
3. Подобные материалы экологичны, их можно без опаски применять в жилых помещениях.
4. В отличие от мастик, в компонентном составе жидкой гидроизоляции нет летучих веществ, которые испаряются в процессе высыхания и уменьшают толщину влагозащитного слоя.
5. Работать с подобными веществами намного проще, чем с рулонными и мастичными аналогами. Жидкие составы легко наносятся на поверхность и проникают даже в труднодоступные зоны: углы, швы, щели и т.п.
6. Покрывать такой гидроизоляцией можно совершенно любые типы оснований. Причем мембранный слой защитит строение не только от воды и влаги, но также от коррозии и температурных колебаний.
7. Время высыхания материалов очень непродолжительное.
8. Несмотря на то, что цена жидкой гидроизоляции полов относительно высокая, долгий срок службы покрытия оправдает все издержки. К тому же, нанести изоляцию можно самостоятельно. Во-первых, это совсем несложно, а во-вторых, позволит сэкономить на оплате труда наемных рабочих.
9. Использовать жидкие составы можно в любых помещениях и в наружных отделочных работах.

Жидкая гидроизоляция полов своими руками: виды материалов и способы их нанесения

Горячая гидроизоляция

Этот вид проведения работ предполагает использование специальных материалов, разогретых до высокой температуры. Различают 2 типа горячей изоляции: асфальтово-полимерную и асфальтовую. Веществами, которые применяются в подобном случае, являются битум, асфальтобетон или пек. После застывания материалы приобретают хорошую эластичность, прочность, сопротивляемость изгибу. Покрытие получается долговечным и надежным, хотя встретить его в квартирах можно не так уж часто. В большей степени горячая литая гидроизоляция используется в частных домах.

Работу по нанесению горячих битумов на основание можно описать в виде такой последовательности:

1. С пола вначале убирают весь мусор, пыль и прочие загрязнения.
2. Затем поверхность тщательно осматривают на предмет дефектов. Стыки между плитами, трещины, щели и другие углубления обязательно заделывают герметиками.
3. Пол оставляют до тех пор, пока он окончательно не просохнет. Чтоб ускорить этот процесс часто прибегают к помощи обогревательных приборов с высокой мощностью, например, пользуются инфракрасными обогревателями или газовыми горелками.
4. Высохшую поверхность обязательно грунтуют. Для этой цели применяют горячий битум, который наносят на пол тонким слоем.
5. Если гидроизоляция будет покрывать только часть помещения, рабочую зону отделяют от остальной площади с помощью опалубки.
6. Когда предварительные работы завершены, выбранный материал разогревают до нужной температуры. Как правило, такая информация указана на упаковке с товаром.
7. Затем разогретый состав выливают на поверхность и распределяют его раклей, формируя равномерный слой.
8. Горячему составу дают полностью застыть.
9. Если нужно сделать несколько слоев, после застывания материала его покрывают очередной порцией горячего битума и точно так же выравнивают поверхность раклей.

Холодная гидроизоляция

Защитить пол от воды и влаги можно с помощью холодной литой гидроизоляции. Материалы, которые используются для проведения подобных работ, можно разделить на 2 основных типа: жидкое стекло и жидкую резину.

Жидкая резина представляет собой материал, который изготавливается на основе битума и включает в себя различные полимерные добавки. Эти добавки придают готовому покрытию большую эластичность, износостойкость, прочность и долговечность. В битумно-полимерные смеси добавляют хлористый кальций – он уменьшает плотность вещества и делает возможным нанесение изоляции методом напыления. Внося хлористый кальций в жидкую резину, его предварительно разводят водой в пропорции 1:10, после чего перемешивают с остальными компонентами.

Работать с жидкой резиной можно только при температуре не ниже 3 °C и на тщательно подготовленном основании. Поскольку материал выпускается в разных консистенциях, то и способов его нанесения существует несколько:

1. Наливной способ считается самым простым и быстрым. Для его осуществления не нужно специальное оборудование, а жидкая резина при выливании ее на пол заполняет собой все поры, щели и трещинки. Готовое покрытие получается ровным и гладким.
2. Жидкую резину можно наносить методом напыления, но для осуществления такого способа необходимо обзавестись специальным оборудованием. Покрытие, созданное путем напыления материала на поверхность, получается наиболее качественным, поскольку вещество подается под высоким давлением и заполняет собой даже самые мелкие поры.
3. Нанесение резины обмазочным способом – наиболее доступный и распространенный вариант. Чтоб гидроизолировать пол подобным образом, следует приобрести материал с консистенцией пасты.

Рассмотрим преимущества жидкой резины как водоотталкивающего средства:

• подобный состав отлично сцепляется с любыми поверхностями;
• ему не страшно действие агрессивных химических веществ;
• водоотталкивающий слой получается бесшовным, сквозь него нигде не просочится влага;
• гидроизолировать жидкой резиной можно даже старые полы, только их нужно как следует очистить;
• резина отличается хорошей эластичностью, ей не страшны ударные нагрузки и перепады температур;
• она не имеет резкого запаха, экологична, пригодна для применения в закрытых жилых помещениях;
• материал имеет продолжительный срок использования.

Технологию гидроизоляции полов жидкой резиной можно описать в виде таких этапов:

1. Сначала рабочую поверхность нужно подготовить. Для этого пол выравнивают, замазывают в нем щели, сколы, вмятины и другие углубления, а выступы срезают и шлифуют. Потом основание очищают от пыли, грязи, мусора.
2. Потом поверхность вскрывают грунтовкой. Для работы с жидкой резиной лучше использовать грунтовку, близкую по химическому составу к гидроизолирующему материалу. Таким средством может быть полимерно-битумный раствор, который обеспечит хорошее сцепление материала с полом. Грунтовку удобнее всего наносить большой кистью или валиком, после чего ей надо дать время для полного высыхания.
3. Следующий этап – покрытие поверхности жидкой резиной. Если гидроизоляция будет проводиться методом напыления, нужно обзавестись компрессорной установкой. К такому прибору подсоединяют емкости, в одной из которых содержится битумный раствор, а в другой – хлорид кальция. В процессе работы в компрессорную установку попадают одновременно оба вещества, которые под высоким давлением напыляются на пол и создают прочную эластичную пленку.
4. Если жидкая резина наносится наливным методом, то на подготовленную поверхность просто выливают нужное количество раствора, а затем разравнивают его раклей. После этого по полу проходятся игольчатым валиком, чтоб удалить пузырьки воздуха из толщи материала.
5. Вещество застывает примерно два дня, когда пол будет готов, можно приступать к укладке финишных отделочных материалов.

Покрывая пол жидкой резиной, желательно обрабатывать также нижнюю часть стен, водопроводные трубы и патрубки.

Второе средство для холодной гидроизоляции – это жидкое стекло. По своей консистенции вещество напоминает предыдущий аналог, но в состав стекла входят иные компоненты: сода, калиевый либо натриевый силикат, а также кварцевый песок. Гидроизоляция пола жидким стеклом имеет массу преимуществ:

1. Подобный материал обладает антисептическими свойствами, это значит, что в помещении не заведутся грибки и плесень.
2. Обработанная поверхность имеет отличные водоотталкивающие характеристики. Кроме того, она получается гладкой и бесшовной.
3. Еще один плюс жидкого стекла состоит в его антистатических свойствах.
4. Материал не просто защищает пол от влаги и воды, но и придает бетону дополнительную твердость и прочность.
5. Хорошую адгезию и способность проникать в мельчайшие поры основания также следует отнести к преимуществам подобного средства.
6. Жидкое стекло можно наносить не только на бетон, но и на древесину.
7. Нередко гидроизолятор добавляют в состав жидкого бетона, чтоб улучшить его водоотталкивающие характеристики.
8. Неоспоримыми плюсами этого материала можно считать его доступную цену и экономный расход.

Рассмотрим и некоторые минусы жидкого стекла:

1. Слой такой гидроизоляции требует обязательного обустройства декоративного покрытия, иначе в течение 5 лет стекло разрушится.
2. Материал не используют для нанесения на кирпичную кладку, так как он портит ее изнутри.
3. Стекло – хрупкий материал, который плохо переносит ударные нагрузки. Эта причина подтверждает необходимость обустройства финишного покрытия.
4. Работать с таким средством нужно быстро, поскольку состав затвердевает в считанные минуты.

Опишем подробно процесс использования жидкого стекла в качестве водоотталкивающего материала:

1. Жидкое стекло применяют двумя способами: как пропитку для уже застывшего бетона и как компонент свежей цементно-песчаной смеси. В первом случае расход вещества составит примерно 150-250 г/м². Стекло разводят водой до нужной консистенции, после чего наносят на поверхность в 3 слоя. Таким образом, состав проникает в поры бетона на глубину до 10 см и создает водонепроницаемый слой.
2. При добавлении средства в жидкий бетон, его вносят в состав раствора в пропорции 1:8 или 1:10. Впоследствии бетон используют как гидроизолирующее средство, нанося его на пол обмазочным способом.

Проникающая гидроизоляция

Жидкую гидроизоляцию пола можно производить с помощью пропиточных материалов. Они заполняют собой все поры и отверстия на рабочей поверхности, проникая в ее толщу на значительную глубину. Пол, обработанный подобным способом, становится прочным и водонепроницаемым, на нем не образуются трещины и высолы.

Строительный рынок предлагает потребителям массу разнообразных средств проникающей гидроизоляции, мы рассмотрим одно из них – смесь «Пенетрон». Этот продукт представляет собой сочетание цемента, кварцевого песка и специальных химических добавок. Проникая в поры бетона, «Пенетрон» кристаллизуется внутри и создает водонепроницаемые барьеры. Глубина проникновения вещества доходит до 50 см, что считается очень высоким показателем. Перед нанесением средства пол тщательно увлажняют, и чем лучше он будет смочен, тем быстрее и активнее будет происходить процесс кристаллизации.

«Пенетрон» продается в виде порошка с однородной структурой, не содержащей примесей и комков. Этот порошок перед использованием разводят в воде согласно инструкции. Затем смесь наносят на поверхность и дают ей высохнуть. «Пенетрон» начинает схватываться через 40 минут после растворения в воде, а окончательно застывает спустя 3 часа. Начинать финишную отделку пола можно не раньше, чем через 14 дней после гидроизоляции пола этим материалом.

Поверхность, покрытая таким средством, становится прочнее, приобретает водонепроницаемые качества и не боится воздействия кислотных и щелочных химических веществ. Проникающей пропиткой не гидроизолируют кирпичную и каменную кладку, а также пенобетон и древесину. Такие составы применимы только для влагозащиты бетонных оснований.

Дерево (универсальный и широко используемый строительный материал) нуждается в надежной и долговременной защите. Обычные которые в основном применяют для этих целей, подвержены растрескиванию и шелушению с течением времени. Относительно недавно появившаяся на строительном рынке резиновая краска для дерева благодаря своему уникальному составу лишена этих недостатков. Высокие потребительские и технические показатели способствуют ее растущей популярности, особенно в индивидуальном строительстве.

Особенности состава

Термин "краска на резиновой основе для дерева" не совсем корректен по отношению к этому защитному покрытию. Скорее он определяет свойства и технические показатели данного продукта. На самом деле последний состоит из:

• акрила - основного синтетического полимерного связующего вещества, образующего защитную пленку на обработанной поверхности;
• латекса, который получают химическим путем из искусственного каучука (именно он придает покрытию суперэластичные свойства);
• коалесцента (для лучшего пленкообразования);
• пигментов, придающих составу определенный цвет;
• воды в качестве растворителя;
• антифриза, значительно увеличивающего морозоустойчивость покрытия;
• специальных добавок и наполнителей, повышающих стойкость состава к агрессивным средам (солям, щелочам и тому подобное);
• антисептических компонентов, предотвращающих образование грибков и плесени.

Хотя практически все ингредиенты (за исключением воды) производят путем различных химических реакций, конечный состав абсолютно экологичен, безопасен для человека и окружающей среды и соответствует всем необходимым нормам и правилам.

Основные характеристики

Резиновые краски для дерева характеризуются:

• водонепроницаемостью;
• высокой устойчивостью к суточным и сезонным перепадам температур;
• хорошей адгезией со всеми строительными материалами, изготовленными из дерева (брус, фанера, доски, ДВП, ДСП и так далее);
• долговечностью (гарантированный срок эксплуатации при сохранении защитных свойств покрытия до 10 лет и более);
• высокой эластичностью;
• хорошей паропроницаемостью (что благоприятно влияет на «дышащие» свойства деревянных конструкций);
• высокой механической прочностью и устойчивостью к истиранию (особенно у резиновых по дереву);
• повышенными антискользящими свойствами (что значительно увеличивает безопасность при использовании, например, лестниц);
• устойчивостью к негативному влиянию ультрафиолета (покрытие не изменяет цвет очень долгое время);
• достаточно экономичным расходом при высокой плотности слоя (хотя этот показатель выше, чем у традиционных аналогов);
• простотой нанесения;
• высокой скоростью высыхания;
• возможностью нанесения на растрескавшуюся поверхность (без предварительной шпаклевки);
• отсутствием запаха;
• простотой дальнейшего ухода с применением любых бытовых моющих средств.

Недостатки

Вряд ли вы сможете найти на современном рынке высокотехнологичных и инновационных строительных материалов хотя бы одно изделие, у которого нет никаких минусов. Так и у резиновой краски они есть, хотя их и совсем немного:

• обработанная поверхность будет матовой (глянцевый блеск не удастся получить из-за компонентов, входящих в состав);
• цена на такие покрытия выше, по сравнения со стандартными (алкидными, акриловыми или масляными) составами.

Область применения

Резиновая краска по дереву для наружных работ с успехом применяется при обустройстве защитного покрытия:

• наружных фасадов и технологических строительных элементов подпорок и так далее) строений различного назначения (от жилого загородного дома до гаража или сарая);
• заборов и ограждений;
• дощатых полов (на открытых террасах, беседках и балконах);
• элементов лестниц (ступеней, перил, балясин и несущих конструкций);
• настилов и помостов, предназначенных для удобства пользования искусственными и естественными водоемами;

• детских игровых площадок и песочниц;
• корпусов и элементов лодок, катеров и яхт.

Подготовка поверхности

Естественно, самое оптимальное решение обустройства защитного слоя - нанесение резиновой краски для дерева на улице на новые или недавно построенные сооружения и конструкции. Поры строительного материала еще не забиты пылью, грязью или другими посторонними вкраплениями. Долговечность от этого только выиграет.

Старые поверхности, планируемые к обработке, необходимо сначала тщательно очистить при помощи шпателя или скребка, а затем - металлической щеткой или специальной насадкой для электродрели.

Способ нанесения

Практически все производители резиновых красок по дереву для наружного применения рекомендуют следующие условия проведения работ, соблюдение которых обеспечит сохранение защитных свойств покрытия в течение гарантийного срока:

• Температура окружающего воздуха должна быть в пределах от +5° до +30°С (время межслойного и окончательного высыхания, указанное на упаковке обычно для +20°С).
• Влажность - не превышать 80%.

Для нанесения можно использовать любые малярные инструменты: кисти, валики, краскопульты и другие механические распылители.

Перед применением краску необходимо тщательно перемешать. При использовании достаточно больших объемов, такую процедуру необходимо периодически повторять.

Так как резиновую краску для дерева наносят обычно в 2-3 слоя, то необходимо неукоснительно соблюдать временной интервал между ними, рекомендованный производителем.

Основные производители

Российские производители различной лакокрасочной продукции по достоинству оценили преимущества нового защитного покрытия и довольно быстро освоили разработку и выпуск таких изделий. Наиболее широко на строительном рынке представлены резиновые краски для дерева от Super Decor, Master Good, "Балтиколор", Rezolux, Dali, "ЛКМ СССР", "Технопрок".

Естественно, каждая торговая марка применяет свой индивидуальный «рецепт» изготовления и технологические особенности производства. Однако все строго соблюдают требования, обеспечивающие безопасность людей и окружающей среды.

Разновидности и цены

Цветовая гамма, продающихся сейчас составов, достаточна разнообразна. У некоторых производителей количество оттенков готовой продукции достигает 20. У тех, кто поставляет продукцию в базовом белом или светло-сером цвете, можно либо заказать конкретный оттенок из каталога, либо приобрести отдельно колеровочные пигменты и заняться самостоятельным «дизайнерским творчеством». Все зависит только от личных предпочтений и времени, которого порой так не хватает для проведения эстетических экспериментов.

По назначению такие покрытия можно разделить на три основных группы:

• универсальные (для нанесения на стены и другие деревянные конструкции различных строений);
• повышенной износоустойчивости (для полов и ;
• узкоспециализированные (для деревянных средств передвижения по воде).

Цена на такие продукты зависит от области применения, состава и производителя. Так, банка (3 кг) универсальной краски ВД-АК-103 (базового цвета) от "Технопрок" обойдется в 600-700 рублей. Приблизительно такая же цена на товары от Dali. А вот, например, такое же количество готовой цветной продукции (аналогичного назначения) от Super Decor (расход 120-250 мл/м², срок полного отвердевания - неделя, технологический перерыв между слоями - 1,5-3 часа) обойдется уже в 850-950 рублей. Причем для ее изготовления применены только импортные составляющие (по заявлению самого производителя).

Продукция от немецкой Remmers, испанской Lepanto или канадской Liquid Rubber будет стоить гораздо дороже.

Для деревянных лодок, катеров и яхт

• защиты от агрессивного влияния соленой воды;
• предотвращения обрастания днища водорослями и микроорганизмами, значительно снижающими скорость и увеличивающими расход топлива;
• увеличения адгезии при эксплуатации в условиях повышенной вибрации.

В связи с повышенными эксплуатационными требованиями цена на такие продукты выше, чем на аналоги для общестроительного применения. Производители, занимающиеся выпуском такой узкоспециализированной продукции: норвежская Star Maling, российские "Балтиколор" и "ЛКМ СССР" и американские Overton’s и Totalboat.

В заключение

Современные резиновые краски по дереву, отзывы пользователей, которые уже применили эту продукцию на практике, в основном только положительные, в полной мере соответствуют заявленным характеристикам. Непременные условия, которые необходимо соблюдать:

• при выборе - учитывать назначение конкретного изделия (например, только для вертикальных поверхностей, для пола или для лодок и катеров);
• при использовании - строго соблюдать все рекомендации изготовителя, которые указаны на упаковке.

Обязательным этапом обустройства напольных покрытий остается пароизоляция пола. Она позволяет регулировать влажность в помещении и снижать негативное воздействие влаги на конструктивные элементы здания. Пароизоляционные материалы защищают слой утеплителя от намокания и потери теплоизолирующих качеств.

Зачем нужна пароизоляция?

Изоляция пола от влаги своими руками

В любом помещении есть влага, негативно влияющая на деревянные конструкции. Парообразная влага является нормальным продуктом жизнедеятельности человека. Она выделяется при приготовлении пищи, стирке, приеме душа и т. п. Пар обладает большим давлением по сравнению с атмосферным воздухом, поэтому, выделяясь, он начинает давить на поверхность стен, пола и потолка, приводя к образованию конденсата . Древесина под таким воздействием начинает гнить, и на ней образуется плесень и грибок.

На конструкцию пола оказывает негативное воздействие и влага, содержащаяся в грунте. В результате он начинает медленно терять свои эксплуатационные качества и разрушаться. Утеплители наполняются водой и теряют свои теплозащитные функции. Пол становится холодным, а дом перестает быть комфортным и уютным.

Избежать этих проблем позволяет качественная пароизоляция. Правильно обустроенный пароизоляционный слой позволяет защитить древесину и утеплители, но при этом дает им возможность дышать.

Пароизоляционные материалы

Пароизоляция пола в деревянном доме может быть выполнена из различных материалов. Производители предлагают обширный их ассортимент. Наиболее распространенными в деревянном домостроении являются пленочные и мембранные изделия. Для бетонных полов лучший выбор - это битумно-полимерные мастики, полимерная резина и т. п.

Пленочные материалы

Пленочная пароизоляция отличается простотой укладки. Как правило, для защиты полов применяется перфорированная и неперфорированная полиэтиленовая пленка.

Перфорированные материалы обладают более высокой степенью паронепроницаемости, но при практическом использовании эта разница малозаметна. Укладывать пленку очень просто, но она легко повреждается и быстро рвется, поэтому во время работы необходимо соблюдать аккуратность.

Разновидностью полиэтиленовых пленок являются материалы с отражающим алюминиевым слоем. Они обладают более высокими пароизоляционными характеристиками, поэтому могут применяться для устройства полов в помещениях с высокой влажностью.

Полипропиленовые пленки в отличие от своих полиэтиленовых «собратьев» характеризуются прочностью и устойчивостью к негативному воздействию. С одной стороны на пленку наносится слой из вискозы и целлюлозы. Он способен удерживать в себе большое количество влаги и защищать тем самым утеплитель пола от образования конденсата со стороны пленочной изоляции. Укладывать пленку нужно защитным слоем вниз.

Мембраны

Самым качественным, но и самым дорогим пароизоляционным материалом являются диффузные мембраны . В отличие от пленок они обладают способностью «дышать». Мембрана может пропускать воздух, регулируя тем самым уровень влаги. Материал может быть одно- и двухсторонним в зависимости от того, с одной или двух сторон пропускается воздух.

Укладка двусторонней мембраны не имеет никаких ограничений. При обустройстве пароизоляции с помощью одностороннего материала придется следить, какой стороной по отношению к утеплителю он укладывается.

Основное преимущество дышащих мембран - самый высокий коэффициент паропроницаемости среди всех материалов. Он достигается за счет особой микроструктуры искусственных волокон, из которых изготавливается этот вид пароизоляции. В трехслойных мембранах добавляется еще один слой, способный накапливать в себе влагу и постепенно испарять ее.

Самые дорогостоящие мембраны сочетаются в себе гидро-, паро- и теплоизоляционные характеристики.

Устройство пароизоляции пола с помощью этого материала обеспечивает так называемую «интеллектуальную» регулировку уровня влажности в зависимости от микроклимата в помещении.

Нельзя не отметить и еще одно важнейшее преимущество таких материалов - укладывать их можно без вентиляционного зазора.

Жидкая резина

Жидкая резина для гидроизоляции ванной комнаты

Этот вид пароизоляции применяется для бетонных полов. После нанесения на поверхность жидкая резина образует бесшовный слой, напоминающий тонкую пленку.

Получившееся защитное покрытие обладает тепло-, гидро-, паро- и звукоизолирующими характеристиками. Устройство пароизоляции пола с помощью жидкой резины отличается предельной простотой. Достаточно нанести состав на обрабатываемую поверхность с помощью обычной малярной кисти.

Обустройство пароизоляции в деревянном доме

Укладывать пароизоляцию пола следует на этапе строительства дома. Если необходимо обустроить парозащиту в готовом строении, то потребуется проведение капитального ремонта. Работы осуществляются в несколько этапов.

Подготовка

Пароизоляция пола в деревянном доме укладывается на черновой пол. В случае если дом только строится, проблем не возникает, и никакой специальной подготовки не требуется. Укладка пароизоляционных материалов на стадии строительства является одним из этапов обустройства пола.

При капитальном ремонте потребуется снять напольное покрытие и убрать теплоизолирующую прослойку. После этого проверяется состояние чернового пола и лаг. Все загнившие или поврежденные элементы необходимо демонтировать и заменить. Желательно поменять и просевшие доски чернового пола. Все конструктивные элементы обязательно обрабатываются антисептиками и другими защитными средствами.

Укладка пароизоляционных материалов

Пароизоляция пола своими руками

После проведения подготовительных работ можно укладывать пароизоляцию. Пароизоляционные материалы располагаются на черновом полу. Стыки между соседними полосами герметизируются с помощью специальной ленты.

Зафиксировать пленочные материалы можно с помощью степлера, но лучше взять клеящую ленту. Такой способ укладки позволяет зафиксировать материал без щелей. Нельзя забывать, что пароизоляционные материалы монтируются на утеплитель определенной стороной за исключением двусторонних диффузных мембран. За правильностью укладки необходимо тщательно следить, иначе пароизоляция не будет выполнять свои функции.

На пароизоляционный слой можно укладывать любой утеплитель. Поверх него выполняется еще один пароизолирующий слой. После герметизации стыков второго слоя пароизоляции можно приступать к обустройству чистового пола и финишного напольного покрытия.

Жидкая резина для изоляции деревянных полов

Пароизоляция деревянного пола, как правило, выполняется из пленочных или мембранных материалов. Их просто укладывать, и они обладают высокими эксплуатационными свойствами. Жидкая резина и другие полимеры принято использовать для бетонных полов.

Однако полимерные и битумно-полимерные материалы вполне пригодны и для пароизоляции деревянных полов . Существует несколько видов жидких резин:

• Для автоматизированного нанесения.
• Наносимые вручную.

Жидкая резина -идеальный материал

Конкретный вид жидкой резины выбирается исходя из площади обрабатываемого пола. Укладывать пароизоляцию из этого материала в частном доме можно вручную с помощью обычной кисти. После полного высыхания полимеры образуют на поверхности тонкий слой, который полностью повторяет ее рельеф. Этот слой практически невозможно отделить механическим путем.

Жидкая резина может использоваться для обработки черновых полов, так как она имеет черный цвет, и ее необходимо закрывать напольным покрытием. В целом, наносить жидкую резину достаточно просто, но если строительных навыков не хватает, лучше обратиться к специалистам. Ведь качественная пароизоляция является залогом долговечности всей конструкции пола.

Заключение

Обойтись без устройства пароизоляции пола, конечно, можно. Но такая экономия в результате приведет к быстрому повреждению деревянных элементов и необходимости проведения сложного и дорогостоящего капитального ремонта. Выбор качественных и эффективных пароизоляционных материалов огромен, и подобрать подходящий не представляет труда.

Публикации по теме