Дома из бруса долговечные, прочные, красивые, теплые, не очень дорогие. Но они нуждаются в наружной отделке. При постройке между брусьями остаются очень маленькие промежутки. Как бы вы ни старались уложить их плотнее, эти щели все равно останутся. Они опасны тем, что через них в дом проникает лишняя влага, задувает ветер. В результате в скором времени зданию потребуется ремонт. Чтобы этого не случилось, строение нужно конопатить.

Инструмент для конопатки.

Конопатка дома из бруса увеличивает срок службы здания, защищает его от негативного воздействия внешней среды, сделает дом более теплым. Она необходима независимо от того, из какого материала он сделан — оцилиндрованного, клееного или профилированного бруса. Строения подвержено усадке, поэтому через некоторое время щели между бревнами могут увеличиться.

Для конопатки применяется войлок, мох, джут, пенька и пакля.

Способы конопатки дома из бруса.

Все эти материалы имеют общие свойства:

Войлок — льняной материал в виде ленты. Мох — сфагнум, растет на болоте, использовали раньше в деревнях и селах, можно собрать самостоятельно. Джут — делают из растения джут, которое растет в странах с тропическим климатом. Пенька — конопляные волокна. Пакля — остатки льна от производства канатов, с виду походит на волосы.

Этапы конопатки

Конопатить дома из бруса можно сразу при постройке или же через 6-12 месяцев, то есть после усадки здания, в теплую, сухую погоду. Затыкать щели можно 2-мя способами: в растяжку — из материала делают ленты, которые утрамбовывают в промежутки между бревнами; в набор — делают ленты, сматывают в клубок и набирают из него петли, а потом уже ими заделывают зазоры.

Конопатка дома.

Заделывать щели нужно не только снаружи, но и с внутренней стороны здания. Сначала нужно рассчитать необходимое количество материала: сложить длину всех швов, а полученное значение увеличить в 2-3 раза. Конопатка бруса делается на всех стенах здания. Нет смысла утеплять только одну, так как это не защитит от внешних воздействий.

Для утепления зазоров между бревнами вам пригодятся следующие инструменты:

• рулетка;
• стальные лопатки разных размеров с широким и узким плоским лезвием;
• резиновый молоток.

Начинать работу нужно с нижнего шва. Притом нужно заделать его по всему периметру дома, а не только на одной стене. Можно выбирать любой способ конопатки здания. Нужно взять кусочек материала и утрамбовывать его в стены с помощью металлических лопаток. Там, где бревна очень тесно прилегают друг к другу, для утрамбовывания нужно использовать резиновый молоток. Сначала стены конопатят с внешней стороны, а потом с внутренней. Помните, что нужно заделывать стыки между брусьями по всей длине. Будьте осторожнее и аккуратнее, можно случайно увеличить зазоры между бревнами так, что их будет уже тяжело заткнуть с помощью утеплителя.

Процесс конопатки стен из профилированного бруса отличается от оцилиндрованного. Первый тип бревен имеет прямоугольную форму: одна его сторона плоская, другая — фигурная (есть пазы). Многие думают, что дома из такого материала не нужно конопатить, но это не так. Иногда щели затыкают дважды: при строительстве и после усадки. В отличие от профилированного бруса оцилиндрованный имеют округлую форму со всех сторон, но при этом площадь соприкосновения бревен значительно меньше, поэтому для конопатки потребуется больше материала.

Конопатка - это уплотнение межвенового зазора волокнистыми материалам (мхом или паклей). При этом между венцами можно прокладывать специальный теплоизоляционный материал – монтажную пену или льноджутровое волокно. Конопатка делает деревянный дом теплее и уютнее. Конопатка сруба из бруса или бревна может быть выполнена при помощи войлока, пакли, мха, пеньки, льняной веревочки. В этой статье мы поговорим о тонкостях процесса конопатки.

В нашей стране хорошие конопатчики ценились всегда. Ведь при правильном подходе конопатка может не только утеплить дом, но и устаранить недостатки строительства, например, перекос сруба. Мастерство конопатчика передавалось от отца к сыну.

Когда и сколько раз нужно конопатить

Первый раз, обычно, это делают спустя полгода после сборки сруба. Через полтора года после окончания строительства, когда сруб уже хорошенько усядет, производится вторая конопатка. Спустя лет пять делают еще одну конопатку. Далее – по мере необходимости.

Инструмент для конопатки сруба

Главное в процессе конопатки – материал. Однако без правильно подобранного инструмента не обойтись. Итак, вам понадобятся: стамеска, довольно тяжелый молоток весом 300-400 гр, резиновая киянка и деревянные конопаточные лопатки. Инструменты для конопатки сруба купить можно в любом строительном магазине.

Технология конопатки сруба

Межвенцовые зазоры утепляют двумя способами – «в растяжку» и «в набор». Конопатка первым методом предполагает использование отдельных прядей – зазор заполняют прядями таким образом, чтобы получился валик, который при помощи киянки и лопаток забивают в паз.

Конопатка «в набор» выполняется следующим образом: пряди сначала сматываются в клубок, после чего отправляются в щели.

Материал для конопатки сруба

Первое, что приходит в голову, это конечно же, мох. Утеплитель наших предков используется и по сей день. И на это есть свои причины: экологичность, антисептические свойства и высокая доступность (мох можно собрать в ближайшем лесу). Мох хорошо справляется с температурными перепадами, не гниет и поглощает влагу. Мох следует применять только в сильно увлажненном виде, только так он сможет заполнить все щели при усушке. Однако имейте в виду, самостоятельный поиск мха – занятие не из приятных. Дело в том, что на дом средних размеров его требуется очень и очень много, а добытчики мха свой труд ценят и за дешево его не продают. Кроме того, утепление мхом – способ устаревший. Гораздо более рациональный шаг – использовать герметик для деревянного дома .

Пакля – еще один довольно распространенный материал для конопатки. Но имейте в виду – конопатка паклей сруба считается самой сложной. Кроме того, в процессе усадки дома пакля гниет, превращаясь в труху. На практике это означает, что дом придется конопатить повторно.

Джутовое волокно – более современный материал. Его изготавливают в Индии и Китае. Материал облает высокой гигроскопичностью и прочностью. При влажности воздуха 80 % джутовое волокно впитывает только 20 % влаги, оставаясь сухим на ощупь.

Другое дело – войлок из джута. Использовать этот материал при конопатке категорически запрещено. Все дело в льняном волокне, входящем в состав войлока. Из-за него войлок хорошо гниет и становится аппетитным блюдом для моли.

Еще один утеплитель, которым часто пользуются при конопатке — это льноватин. Производят его из отходов производства льна. Фактически, льноватин – это спрессованная льняная пыль. Материал отличается жесткостью и прочностью.

Практически любую конопатку для сруба можно купить в строительном гипермаркете или на рынке.

Стоимость конопатки сруба

Цена на конопатку сруба зависит от нескольких факторов. Во-первых, это площадь поверхности сруба. Во-вторых, количество венцов. В-третьих, материал сруба (оцилиндрованное или рубленное бревно, профилированный или черновой брус). В-четвертых, вид угловых соединений.

Конопатка сруба – тяжелая и ответственная работа. С ее помощью можно исправить некоторые дефекты, допущенные при монтаже дома, вплоть до его перекосов. Решиться выполнить конопатку самостоятельно можно только досконально изучив технику конопачения, правильно подобрав материал для забивки щелей и инструмент.

Инструменты для конопачения

Когда деревянные срубы были основным способом домостроения, профессиональные конопатчики в своем большинстве пользовались деревянным инструментом. Конечно, он быстро изнашивался, и его приходилось часто менять, зато он был мягче используемого строительного материала и не повреждал его. И сейчас, хотя рынок предлагает металлические долговечные инструменты для конопачения, мастера нередко пользуются изделиями из древесины. Кроме того, что они практичнее в работе, цена на них ниже, чем на металлические аналоги.

Необходимый набор инструментов:

1. Наборная конопатка.
2. Кривая конопатка.
3. Разбивная конопатка.
4. Дорожник.
5. Мушель (киянка).

Разновидности инструмента

Разновидности, предназначение и характеристики инструмента для конопачения:

Наборная

Самый важный предмет для конопатки сруба – лопатка, или, как ее еще называют, наборная конопатка. Для удобства в работе необходимо иметь набор из нескольких таких изделий разных размеров, которыми можно будет заделывать пазы разной ширины: узкие, средние и очень широкие. Чаще всего используется инструмент шириной 10 см, толщиной 0,5 см и длиной около 20 см: с его помощью законопачивается основная площадь сруба. Узкая конопатка используется, когда нужно заделать щели в недоступных местах.

Дорожник

Если конопатка сруба будет производиться джутом или паклей способом «врастяжку», для работы лучше выбрать приспособление с продольным пазом — дорожник. Благодаря углублению в инструменте, материал для заполнения щелей легко скатывается в валик, и рабочий процесс продвигается быстрее. Дорожник представляет собой плоскую лопатку с лезвием толщиной от 8 до 15 мм, имеющим в средней части паз глубиной 10 мм. Для работы нужно приобрести набор из 3 таких изделий, и использовать их в зависимости от ширины щелей между бревнами сруба.

Кривая конопатка

Для заделывания швов в углах или закруглениях сруба или дома из бруса, используется кривая конопатка. С ее помощью заполняются пазы, которые не достать лопаткой с плоским лезвием. В отличие от наборной лопатки, она может быть изготовлена из металла – ею легче добраться до самого центра чаши угловых соединений.

Разбивная

Применяется, когда нужно расширить плотные пазы, чтобы в них можно было заложить достаточно материала для их заделки и представляет собой плоскую клинообразную лопаточку, шириной всего около 3 см.

Мушель (киянка)

Инструмент больше известный как киянка, представляет собой деревянный молоток. Ударяя мушелем по конопатке, джут или пакля пропихиваются как можно глубже в пазы. Металлический молоток для этих целей не совсем подходит, так как удары получаются жесткие и можно повредить бревно, не рассчитать силу удара и перебить валик, да и руки устают от работы с тяжелым инструментом. В исключительных случаях можно использовать обычный молоток, надев на его ударную часть накладку из резины.

Изготавливается мушель из пород древесины, по своей твердости превосходящей древесину, используемую для сруба. Чтобы предохранить деревянный молоток от раскалывания, на него с обеих сторон надевают обручи.

Все инструменты просты по своей конструкции, поэтому деревянные предметы можно самому сделать, руководствуясь не сложными правилами, а металлические купить в строительном магазине.

Все виды лопаток не должны быть острыми, так как слишком острое лезвие будет рассекать паклю, джут и другие материалы для конопачения. Деревянные наборные лопатки изготавливаются из древесины немного мягче, чем древесина для сруба. Слишком твердый инструмент будет оставлять следы на бревнах, и сминать материал для конопачения.

Лезвия лопаток должны быть идеально гладкими, не иметь заусениц, шероховатостей и других дефектов. Если лопатка с изъяном, за ее неровности будет зацепляться материал для конопачения и, вместо того, чтобы проталкиваться между бревнами, снова вылезать наружу.

Для конопатки сруба понадобятся специальные инструменты

Для конопатки сруба потребуется время,усердие,правильно выбранный материал и хороший инструмент.

Такая работа достаточно трудоемкая и ручная.Нет никаких механических приспособлений,которые бы ускорили процесс конопатки и облегчили бы труд. Только своими ручками и никак иначе.

Не зря же в деревянном строительстве существует такая специализация,как «конопатчики».Бригада из нескольких крепких мужчин выполняет только конопатку!

Поскольку они выполняют только такую работу,то достигли в данной специализации наивысшей квалификации. Если вам удастся найти такую бригаду,то обязательно воспользуйтесь ее услугами,потому что конопатка будет выполнена быстро и, главное, КАЧЕСТВЕННО.

Естественно,что у бригады конопатчиков инструмент для конопатки срубов в полном комплекте на все случаи жизни,взависимости от:

• используемого материала для заделки швов сруба
• величины швов
• вида древесины сруба
• наличия сложных элементов(углов, примыканий) в конфигурации деревянной постройки

Инструмент для конопатки бревен в срубе

Следующий инструмент для конопатки бревен,необходим при правильной технологии выполнения работ:

1. сама конопатка.Это различные виды лопаток(деревянные или металлические),у которых должно быть гладкое лезвие,чтобы при вытаскивании его из шва,не тянул за собой утеплитель. А заостренный конец лопатки (лезвие) должен быть достаточно тонким,чтобы забивать утеплитель в тонкую щель,но не острым,чтобы не разрезать утеплитель в процессе забивания.
2. молоток(киянка,колотушка) для того,чтобы бить по конопатке,забивая утеплитель во внутрь щелей.

Конопатка деревянная

Конопатка деревянная их твердой древесины

Конопатка деревянная типа лопатки,обычно,изготавливается при законопачивании сруба своими руками.

Что такого сложного в конопатке сруба?! Взял,выстугал деревянную лопатку и тюкай потихоньку по ней молотком,уплотняя паклю в шве…

Некоторые умудряются утеплять швы сруба топором, просто тыкая паклю во внутрь…

Не так-то все просто. Да,в ранешние времена, при конопатке всегда применялись самодельные лопатки различной ширины и остроты. Но и раньше,эта работа поручалась человеку,который УМЕЛ качественно делать конопатку швов сруба и который считался специалистом по этому делу.

Конопатка деревянная должна быть:

• из твердой породы дерева.Какой в ней смысл,если через пару метров ее лезвие станет махровым от заусенцев
• с отшлифованной поверхностью,чтобы утеплитель не цеплялся
• с металлической ручкой,если в качестве забивного инструмента будет применяться металлический молоток
• ширина 100мм,возможны другие варианты,взависимости от технологии

Задача конопатки: плотно заполнить межвенцовые швы утеплителем. И,если сруб из бревен не высочайшего качества,то швы у него достаточно широкие,чтобы спокойно законопатить их деревянной конопаткой-лопаткой.

Если швы между бревнами очень тонкие,например в срубе из оциндрованного бревна,то потребуется металлическая конопатка.

Зубило-конопатка

Зубило-конопатка с протектором STAYER 2125

Проще сказать,что зубило-конопатка-это та же лопатка,только металлическая.Сейчас такой инструмент для конопатки сруба можно купить в магазине. То есть,не в буквальном смысле берете зубило и начинаете им забивать утеплитель в швы…

Хотя можете и попробовать,но зубило слишком толстое,а у лопатки должна быть толщина не более 5мм. И зубило слишком узкое для такой работы: придется долго долбиться. Для ускорения работ ширина лопатки должна быть 80-100мм. Именно такой конопаткой делается основной объем сруба : шириной 100мм,толщиной 5мм. Она еще называется наборной конопаткой.

В продаже металлические зубила-конопатки можно купить различной шириной и толщины лезвия, для заделки:

• прямолинейных швов большим метражом
• средних пазов
• узких зазоров

Также стоит приобрести криволинейную лопатку-конопатку,предназначенную для углов и закругленных мест. Без нее трудно будет плотно(качественно) утеплить стыки бревен в чашу.

Данный инструмент для конопатки срубов (зубило-конопатка) вы можете посмотреть на сайте «Все инстументы.ру»:

• цены приемлемые
• большой выбор по маркеровке (с защитой,с резиновым протектором и т.п)
• широкий ассортимент по назначению и применению (узкие,широкие,кривые)

Конопатка перфоратором

Сразу можно сказать,что конопатка перфоратором не очень хорошая идея ускорить работы за счет качества:

• можно повредить древесину бревен

Нагрузка ударная и не поддается контролю. Если при ручной конопатке профессионал ударяет по конопатке только один раз на ширину лезвия,чтобы поместить утеплитель на определенную и постоянную(в силу индивидуального удара) глубину,то при механической конопатке префоратором, удары частотные и, рабочий не может их оценить точно: в каком-то месте пришлось несколько ударов,в другом месте прошел перфоратором быстрее,чем в предыдущем,поэтому сила уплотнения утеплителя в швы оказалась меньшей. и т.п. В силу таких обстоятельств, конопатка межвенцовых швов получается неравномерной и не качественной.

Конопатка перфоратором имеет только один положительный факто: быстрота.

Но,профессиональные конопатчики никогда не позволят себе воспользоваться перфоратором,поскольку для них важен главный фактор: качество.

Также не будем останавливаться на такой не профессиональной конопатке как топором,стамеской и т.п.,то есть подручным инструментом,который смогли найти в доме.

В прошлом году на соседнем участке наблюдали процесс конопатки сруба женщиной с помощью топора и метода тыка. Понятно,что женские ручки лишь поверхностно позатыкали визуальные «дырочки». Таким способом без специального инструмента для конопатки сруба и правильной технологии, качественного утепления не получится. Проблема «сквозняка» возникнет у хозяев уже через год,когда новый сруб осядет…

Деревянные срубы отличаются пластичностью, склонностью к многократным изменениям конфигурации и объемов в период усадки и эксплуатации. Влияние на состояние сруба оказывают также погодные условия, особенности эксплуатации, время постройки здания и особенности защиты древесины. В связи с этим нормативами предусмотрена первичная, а также повторная конопатка.

Особенности и причины

Конопаткой называется процесс заделки стыков и щелей между бревнами в бревенчатом доме или строении из сруба. Основное назначение этого процесса – повышение теплоэффективности строения. Осуществляется он посредством заполнения зазоров специальными уплотнителями.

Конопатить можно после того, как будут завершены все строительные (в том числе кровельные) работы, или в процессе сборки стен.

Конопатка позволяет решить ряд следующих задач:

• утепление помещения и (как следствие) сокращение расходов на отопление здания изнутри;
• ликвидация зазоров и трещин, появившихся на стенах в результате деформации и усадки древесины;
• предотвращение образования конденсата на стенах в результате различия между температурами снаружи и внутри здания;
• защита древесины от гниения.

Первая конопатка осуществляется сразу после завершения кровельных работ, вторая – после первичной усадки здания, через 6-12 месяцев. Спустя 3-5 лет проводят повторную конопатку, поскольку именно в этот временной промежуток происходит полная усадка древесины.

Вести работы нужно в теплое время года. Зима для этого не подходит потому, что процесс станет еще более трудоемким, к тому же дерево в этот период почти не дает усадки.

Дома и бани обязательно утепляют с двух сторон, хозяйственные постройки могут уплотняться только снаружи.

Материалы

Все материалы для межвенцового утепления делятся на 2 категории. Они бывают натуральными и искусственными.

Натуральные

Существуют разные натуральные материалы, и у всех них имеются определенные преимущества. Рассмотрим подробнее их особенности.

Пакля

Является одним из самых дешевых материалов, который, к сожалению, не может похвастаться эффективностью. Все дело в том, что пакля впитывает влагу, в результате чего повышаются теплопотери здания.

В основе материала – льняные волокна. В зависимости от их качества утеплитель может быть тюковым или рулонным. Последний имеет короткие и жесткие волокна, что усложняет укладку. Тюковая пакля мягче и эластичнее, поэтому и работать с ней легче. Материал сложен в работе: непросто заложить его в щели, осуществить замену поврежденного участка. После утепления шов нуждается в декорировании, поскольку он выглядит неэстетично. В пакле могут завестись различные микроорганизмы, моль.

Мох

Является экологичным и простым в работе материалом для конопатки, обладает антибактериальными свойствами и высокими теплоизоляционными качествами. Однако такой материал привлекает внимание птиц, которые вытягивают утеплитель для своих гнезд.

Обычно используется красный или белый мох. При самостоятельном сборе лучше выполнять такие работы поздней осенью, сразу перебрав сырье после сбора (нужно удалить землю, сор, насекомых). Затем мох подсушивается, но не слишком сильно, иначе он станет очень хрупким.

Войлок

Этот материал выполнен на основе овечьей шерсти, он долгое время считался одним из лучших межвенцовых утеплителей. Все дело в его низкой теплопроводности, сочетающейся с высокой паропроницаемостью, шумоизоляционными качествами, экологичностью, способностью не пропускать влагу. Длинные эластичные волокна легко укладывать даже в небольшие зазоры.

Из недостатков – подверженность воздействию моли, гниению. Добавление в войлок синтетических компонентов позволяет нивелировать эти недостатки, но повышает стоимость и без того недешевого материала.

Льноватин

Материал на основе переработанных волокон льна, отличающийся высокими эксплуатационными качествами и негигроскопичностью. Он обеспечивает благоприятный микроклимат в помещении, поскольку при повышении уровня влажности вбирает в себя лишнюю влагу, при понижении – отдает. Кроме того, эта особенность позволяет защищать древесину от гниения.

Благодаря составу материал абсолютно безопасен.

Джут

Материал выполнен на основе древесных волокон экзотического дерева – джута. Благодаря высокому содержанию смол в материале он буквально отталкивает воду, а также обеспечивает антибактериальную защиту не только межвенцовых зазоров, но и прилегающих бревен. Однако высокое содержание смол - это еще и недостаток. Под их воздействием материал быстро становится жестким, усыхает, что приводит к появлению щелей. Избежать такого явления удается посредством смешивания джута с льноватином.

Искусственные

Среди материалов искусственного происхождения также выделяется несколько вариантов:

• Утеплители на основе полиэфирного волокна. Характеризуются биостойкостью, негигроскопичностью и паропроницаемостью. Выпускаются в форме лент. Среди наиболее известных производителей можно выделить «ПолиТерм» (Финляндия) и «Аватерм» (Россия).

• ПСУЛ (предварительно сжатая уплотнительная лента). Материал с низкой теплопроводностью, особенностью которого является способность сжиматься и расширяться вслед за деформациями и изменениями геометрии древесины.

• Герметики. Герметики на силиконовой, полиуретановой или акриловой основе также применяются при конопатке сруба, однако они не являются самостоятельными уплотнителями. Их назначение – заделка трещин непосредственно в бревнах, а также нанесение поверх искусственных уплотнителей. Отличительной чертой является способность герметиков расширяться и сжиматься в соответствии с расширением или усадкой древесины.

Требования

Главным требованием, предъявляемым к утеплителю для межвенцовых швов, является низкий коэффициент теплопроводности. Кроме того, материал должен быть влагостойким, поскольку иных гидроизоляционных и паропроницаемых слоев при конопатке не предусмотрено. Поскольку утеплитель контактирует с окружающей средой, он должен быть стойким к воздействию ветров, повышенных и пониженных температур и их резкой смене, а также к УФ-лучам.

Если речь идет об утеплении внутренней части сруба, то следует выбирать экологически безопасные уплотнители. Они должны быть нетоксичными, не выделять опасных соединений под воздействием высоких температур.

Биостойкость материала – также важное качество, связанное с его долговечностью. Хорошо, если уплотнитель не привлекает птиц, насекомых, не становится домом и пищей для грызунов и микроорганизмов.

Учитывая трудоемкость и высокую себестоимость, можно отметить, что этот материал должен характеризоваться долговечностью. Теплоэффективность уплотнителя должна сохраняться в течение 15-20 лет.

Вариантов утепления, как уже говорилось, может быть несколько. Если говорить о способах укладки уплотнителя, то он может укладываться в процессе возведения сруба или по окончании строительных работ.

При внутреннем утеплении теплоизоляция межвенцовых зазоров может сочетаться с организацией утепления по принципу вентилируемого каркаса. В таком случае после первого и повторного уплотнений межвенцовых швов на поверхность сруба набивается деревянная обрешетка, шаг которой должен быть на 1-2 см меньше ширины утеплителя.

Затем между лагами каркаса крепится утеплитель, поверх него – листы гипсокартона. Между утеплителем и отделкой сохраняется воздушный зазор в 30-50 мм. Листы гипсокартона оштукатуриваются и декорируются.

Перед прикреплением обрешетки поверхность сруба покрывается антисептиком. Аналогичные действия проделываются по отношению к поверхностям лагов.

Выбор

Конкретная техника утепления зависит от типа строения и климатических особенностей. Считается, что новый правильно построенный сруб нуждается только в межвенцовом утеплении. Дополнительная теплоизоляция изнутри нарушит микроклимат в помещении и скроет эстетичные бревенчатые стены. Не нуждаются в утеплении изнутри и бани, поскольку дополнительный слой утеплителя будет промокать, что приведет к промерзанию стены.

Первичная конопатка, заделка небольших щелей ведутся «врастяжку», в то время как повторное утепление или ликвидация широких щелей – методом «внабор».

Инструменты

Для осуществления процедуры утепления межвенцовых швов потребуются следующие материалы и инструменты:

• наборная конопатка – инструмент, внешне напоминающий стамеску, с помощью которого можно утеплять зазоры различной ширины (от 2 до 10 см);
• разбивная конопатка – представляет собой толстый узкий клин для расширения чрезмерно узких зазоров, позволяет заполнять их легче и более качественно;
• плоское зубило , имеющее лезвие шириной 50-60 мм, толщиной до 5 мм – служит для укладки уплотнителя в углах, округлых частях сруба;

• киянка – представляет собой молоточек из дерева, служит для забивания уплотнителя;
• дорожник – разновидность конопатки для формирования ровных валиков из скрученного теплоизолятора;
• молоток – им ударяют по киянке, вгоняя уплотнитель в межвенцовое пространство;
• утеплитель.

Электроинструмент, перфоратор проигрывают описанным инструментам, поскольку они не позволяют формировать плотный валик из материала, а лишь загоняют его в щель.

Способы и технология

Выделяют две технологии процесса конопатки:

• «Врастяжку». Обычно используется при первичном уплотнении швов и предполагает максимальное растяжение материала по всей длине сруба. Сначала укладывается первая прядь утеплителя, а поверх нее – перекрученная вторая прядь. Волокна утеплителя перпендикулярны направлению бревен, а концы сворачиваются в плоский валик, который забивается внутрь шва.

• «Внабор». Метод применяется для повторной конопатки, когда дом дал усадку. Этот способ предусматривает забивание небольшого количества утеплителя, прядь которого формируется в петлю. Затем с помощью киянки или конопатки она забивается в щель, а волокна утеплителя принимают перпендикулярное по отношению к древесине положение.

Завершается процесс финишным уплотнением. Для этого используется специальный инструмент – дорожник.

Если решено проконопатить дом или баню своими руками, следует ориентироваться на инструкцию. Пошагово процесс выглядит так:

• Очищение межвенцового зазора от пыли и мусора. Для этого удобно использовать пылесос.
• Подготовка утеплителя: рулонный материал следует распустить на всю длину сруба, с небольшим (около 20 см) запасом. Он необходим, поскольку на некоторых участках материал может лечь волной, а его должно хватить на один ярус.
• Один из концов ленты утеплителя забивается в щель с помощью киянки.
• Затем материал забивается в щель киянкой и конопаткой. Важно следить за тем, чтобы шов получался герметичным, не было перекосов.
• Если использовался синтетический утеплитель, поверх него наносится герметик.

Когда утеплитель укладывается в процессе сборки бревен, его необходимо класть сразу на первый ряд, оставляя свешивающиеся концы материала с двух сторон. Затем кладется второй венец, поверх него – утеплитель. Так работы ведутся до самого последнего сруба. Когда все работы завершатся, а также осуществится установка кровли, свисающие концы уплотнителя с помощью конопатки забивают в зазоры. Правильно собирать свисающие концы необходимо к центру венца.

При укладке утеплителя (в первую очередь это касается мха) важно следить за тем, чтобы он равномерно ложился по поверхности бревен. Недопустимо их просвечивание через утеплитель, иначе рубленый дом окажется холодным. Если применяется ленточный утеплитель, то его раскатывают вдоль венца и фиксируют скобами. Если лента закончилась, то следующий рулон начинают укладывать внахлест (около 5 см), чтобы предотвратить образование зазоров.