Новые мебельные технологии. Современные технологии производства мебели Новые технологии в производстве детской мебели

Сегодня популярно изготовление кухонь на заказ, что позволяет предусмотреть индивидуальные пожелания. Цена на изготовление кухни обусловлена многими факторами.

Кухня – это место, которое не остается одиноким на долгое время. Она нужна не только для приготовления и приема пищи, в ней можно приятно проводить время как со своими родными, так и с гостями. Чтобы кухня для хозяек была не местом каторги, а любимым помещением, ее надо правильно оформить: выбрать оптимальное размещение мебели, стиль, конструкцию. можно купить в салоне, но там продают только типовые кухни. Если помещение специфическое или нет той мебели, которую хотелось бы видеть, то лучше всего выбрать изготовление кухни на заказ. Проект будет индивидуальный, полностью подстроенный под конкретное помещение и вкус хозяйки.

Современные технологии в мебельном производстве

Кромка ПВХ наносится на мебельную плитку двумя способами. Первый способ является самым распространенным в силу невысокой затратности – это оклейка меламиновой бумажной лентой. Второй способ состоит в нанесении влагонепроницаемой пленки ПВХ на поверхность плиты. Эта технология (Supercont) позволяет увеличить срок эксплуатации кромки до 25 лет за счет того, что материал пленки проникает в плиту на молекулярном уровне.

Современная технология покрытия фасада Strongcoat использует экологически чистые лаки и краски, в состав которых не входят цинк и свинец.

На МДФ сначала наносят слой изолятора, потом два слоя пигментного полиуретанового грунта и лишь потом покрытие Strongcoat. Данная технология повышает влагостойкость поверхности, делает ее более устойчивой к механическим поверхностям и истираниям. Как результат фасад не расслаивается, не теряет первоначальный цвет и может прослужить около 20 лет.

Фасады, сделанные из натурального дерева, тоже покрывают двумя способами. Первый, самый простой, состоит в нанесении лака на поверхность. При этом лак не проникает в поры дерева, а закрывает их и образует воздушные пузыри. Через некоторое время фасад покрывается трещинами. Второй способ более дорогой, но и более качественный. На фасад наносится специальный лак, который под давлением полностью покрывает поверхность дерева, повторяя его фактуру. После этого поверхность полируют. Таким образом, лак не трескается и дерево дольше сохраняет свои свойства. Эта технология называется Openpore.

Как формируется цена на кухонный гарнитур?

На стоимость кухонной мебели влияют такие факторы:

  • стоимость материала фасада (лицевой стороны) формирует около половины цены гарнитура. Фасады делают из ЛДСП, МДФ, пластика и дерева. самые дорогие.
  • наличие или отсутствие подсветки и ее вид. Подсветка выполняет одновременно практическую и декоративную функции. Чем больше точек освещения, тем дороже выходит работа.
  • производитель и ее качество. На фурнитуре лучше не экономить, потому что дешевые детали портят мебель и уменьшают срок ее эксплуатации. Наилучшим качеством отличаются немецкие производители фурнитуры.
  • наполнение кухни встроенной техникой, вытяжкой, ящиками, корзинами и так далее.
  • материал столешницы: ЛДСП, массив дерева, искусственный камень, керамическая плитка, нержавеющая сталь, стекло, мрамор. Каждый материал имеет свои преимущества и недостатки. Обычно столешницу выбирают исходя из финансовых возможностей, качества и декоративных свойств.
  • тип шкафчиков и их наполнение. Шкафы делятся на навесные и напольные. По форме они бывают открытые, закрытые, угловые, сложной конструкции, с одной или с несколькими дверцами и так далее.
  • материал для изготовления мебели и сложность конструкции.
  • доставка мебели на дом и ее сборка. Чем дальше производитель находится от клиента, сложнее конструкция кухонного гарнитура тем выше итоговая стоимость кухни.

Главные свойства хорошей кухни – это ее вместительность и функциональность. Изготовленная мебель должна быть качественной, долговечной, эргономичной и удобной в использовании. С точки зрения эргономики утварь, которую используют ежедневно, следует прятать в верхние ящики нижних шкафов и в нижние ящики навесных шкафов. То, что редко используется, следует сложить в верхние полки и ящики навесных шкафов или нижние ящики напольных шкафов.


Варианты размещения кухни

Однолинейное размещение – вдоль одной стены, часто это решение для кухонь маленьких площадей. Двурядное – мебель размещают вдоль противоположных стен. Угловое (Г-образное) – занимаются две перпендикулярные стены. Наиболее популярная форма, поскольку она отличается удобством и компактностью размещения. П-образное – такое размещение возможно для кухни большой площади. Мебель располагают вдоль трех стен.

Островное или полуостровное размещение – интересное решение, которое позволит воплотить в реальность любую фантазию. Помещение делится на зону приготовления и зону приема пищи. Полуостровная кухня делается с барной стойкой. Островная кухня подразумевает вынос на середину помещения мойки, плиты и шкафчиков.

Очень важно правильно разместить разные зоны и не смешивать их. Зона хранения продуктов, приготовления пищи и санитарная зона должны быть расположены так, чтобы экономить время и силы человека.

Как видно, изготовление кухонь на заказ, несмотря на более высокую стоимость, имеет больше преимуществ перед покупкой готового гарнитура. Специалист не только поможет определить, какая подойдет мебель для конкретного помещения кухни и как ее разместить. Учитывая мнение клиента, он подскажет, как подобрать цветовую гамму под понравившийся стиль. В итоге кухня получится уникальной, максимально удобной и будет отражать индивидуальность хозяев квартиры.

Из этой статьи вы узнаете:

  • Что значит технология производства мебели
  • Какие особенности имеет технология производства корпусной мебели
  • В чем суть технологии производства мягкой мебели

Технический прогресс, искусство, культура - все эти составляющие современного образа жизни оказывают влияние на технологию производства мебели. Создание новых стилей и форм в мебельном дизайне всегда было неразрывно связано с веяниями модных тенденций в целом. Технология производства мебели меняется в зависимости от потребностей и эстетических предпочтений потребителей, которые и формируют спрос на нее. Каковы особенности производства мягкой и корпусной мебели, вы узнаете из этой статьи.

Что значит технология производства мебели

В зависимости от эксплуатационного предназначения мебель может быть:

  • бытовой, то есть для использования в жилых помещениях;
  • для общественного пользования;
  • для размещения в административно-общественных зданиях;
  • для комплектации общественного и частного транспорта.

Бытовая мебель включает предметы, которые используются на кухне, в жилых комнатах, ванных, на террасах, в прихожих, в загородных коттеджах или на дачах и так далее. Все мы пользуемся столами, стульями, диванами, креслами, креслами-кроватями, матрасами, тумбами, кухонными гарнитурами, диванами-кроватями и прочими изделиями мебельного производства.

В соответствии с функциональным предназначением вся существующая мебель подразделяется на ту, которая используется для:

  • сна;
  • отдыха (сидения);
  • хранения вещей и различных предметов обихода;
  • приема пищи;
  • выполнения каких-либо работ.

Рассмотрим функциональное предназначение на примере стола, который в зависимости от выполняемой задачи и применяемой технологии производства мебели может быть кухонным, обеденным, письменным, журнальным, рабочим, купейным, чертежным, хирургическим, компьютерным и так далее.

Стол будет соответствовать определенным конструктивным решениям, габаритам и форме, изготавливаться из определенного вида материалов - все эти критерии зависят именно от функционального назначения любого предмета мебели.

В зависимости от конструктивно-технологических особенностей современная мебель бывает:

  • сборно-разборная;
  • корпусная;
  • трансформируемая;
  • неразборная;
  • встроенная;
  • навесная;
  • секционная;
  • плетеная;
  • гнутая;
  • гнуто-клееная.

Технология производства мебели оказывает влияние на ее характер. Для ее изготовления могут использоваться различные материалы.

Деревянная мебель может быть:

  • гнутой;
  • гнуто-клееной;
  • столярной;
  • плетеной;
  • прессованной.

Мебель, выполненная из полимерных материалов, может быть:

  • литой;
  • формованной;
  • склеенной;
  • прессованной.

Металлическая мебель бывает:

  • литой;
  • штампованной;
  • сварной;
  • оснащенной металлическими каркасами.

Подобная классификация технологии производства мебели зависит от требований, которые к ней предъявляются. Они бывают функциональными, конструктивными, технико-экономическими и эстетическими.

Первая группа требований влияет на ее функциональные характеристики, особенности проектирования и производства, именно с их помощью обеспечивается максимальный уровень комфорта потребителей, а также удовлетворение его эстетических предпочтений и соответствие общепринятым гигиеническим, физиологическим и психологическим нормам и потребностям.


Что касается конструктивных требований, то их соблюдение в процессе проектирования и производства мебели необходимо для того, чтобы готовые предметы не только соответствовали модным тенденциям, но и обладали устойчивостью, прочностью в процессе эксплуатации, надежностью, долговечностью и простотой при повседневном использовании.

Технико-экономические требования означают, что вся изготавливаемая мебель, независимо от технологии ее производства, должна соответствовать существующим требованиям технических регламентов и государственных стандартов, относящихся к ее производству, включая особенности изготовления, нормы расходования материалов и унификацию узлов и деталей готовых изделий.

Виды мебельного производства

Современные производители предлагают нашему вниманию широчайший ассортимент моделей предметов мебели, которые могут иметь различные конструкторские воплощения, разное количество элементов и деталей, изготавливаться с использованием самых разнообразных материалов, а также технологий производства.

На уровень востребованности того или иного вида мебели влияет, в первую очередь, ее функциональное предназначение, затем - внешний вид и уровень качества. Что же касается характера производства, то можно говорить об индивидуальном, а также о серийном или массовом подходах.

Технология производства мебели при индивидуальном подходе подразумевает, что предметы интерьера выпускаются с ограничением по количеству, в соответствии со специальным заказом, повторный выпуск изделий не предусматривается. На основании этого принципа работают мастерские, специализацией которых является изготовление высококлассной мебели и прочих изделий по индивидуальным требованиям.

Серийная технология производства мебели отличается изготовлением крупных партий, их повторным выпуском в соответствии с заранее обозначенным производственным планом. По такому принципу работает большая часть современных предприятий, занимающихся изготовлением предметов обстановки. В соответствии с количеством изделий в каждой серии можно говорить о мелком, среднем и крупном серийном производстве мебели.

Что же касается массового характера технологии производства мебели, то речь идет о крупных партиях изделий, которые не подвергаются каким-либо конструктивным изменениям в течение продолжительного времени. Предприятия такого рода специализируются на массовом изготовлении незначительного перечня товаров, имеющих повышенный спрос у потребителей.

На технологию производства мебели оказывают влияние конструкторские особенности всех видов выпускаемой продукции. Она может быть различной в зависимости от отдельных стадий производства, но в то же время соответствующей общим принципам, которые касаются обработки древесины.

Первым этапом технологии производства деревянной мебели является раскрой пиломатериалов, уровень влажности которых не превышает 2 %, на черновые заготовки. Следующий этап заключается в механической обработке заготовок, трансформирующей их в готовые детали требуемого размера.

Аналогичная технология производства применяется для изготовления мебели из прессованной древесины, гнутых, гнуто-клееных и клееных древесных материалов. Последний этап производства предполагает нанесение на обработанные заготовки лакокрасочного покрытия.

Технология производства корпусной мебели

Корпусной мебелью называют предметы, обладающие ящичной конструкцией, предназначенные для размещения вдоль стен. Данная категория представлена столами, стеллажами, шкафами, тумбами, стенками и другими видами обстановки, в составе которых имеются отдельные жесткие части.

При производстве корпусной мебели должны соблюдаться требования следующих государственных стандартов:

  • ГОСТ 16371-93 «Мебель. Общие технические условия».
  • ГОСТ 26800.4-86 «Мебель для административных помещений. Функциональные размеры отделений шкафов».
  • ГОСТ 28105-89 «Мебель корпусная и столы. Методы испытаний выдвижных ящиков и полуящиков».
  • ГОСТ 13025.1-85 «Мебель бытовая. Функциональные размеры отделений для хранения».
  • ГОСТ 28136-89 «Мебель корпусная настенная. Методы испытания на прочность».
  • ГОСТ 19882-91 «Мебель корпусная. Методы испытаний на устойчивость, прочность и деформируемость».

В зависимости от длины производственного процесса, технологию производства корпусной мебели можно подразделить на следующие варианты:

  • Полный технологический процесс подразумевает все стадии производства, начиная с изготовления материалов для корпуса (это может быть ДСП, МДФ, мебельный щит) и заканчивая сборкой готовых изделий. Такой вариант является оптимальным для массовых и серийных производств, поскольку благодаря ему существенно снижается себестоимость материалов, однако для малого бизнеса он не подходит из-за высоких затрат.
  • Средний цикл предполагает производство мебели из готовых листов ДСП, ДВП, МДФ, то есть в данном случае речь идет только о раскрое материалов и сборке готовой продукции.
  • Короткий процесс состоит в производстве корпусной мебели на основе уже раскроенных на заказ листов ДСП, ЛДСП, МДФ, то есть этот вариант характеризуется исключительно сборкой готовой мебели.

Технология производства любого вида корпусной мебели включает в себя пять основных этапов:

  1. Составление проекта готового изделия в различных плоскостях.
  2. Раскрой необходимых материалов для деталей будущей мебели.
  3. Высверливание гнезд для креплений.
  4. Облицовка обрезных кромок (для этого используется ламинированная кромка, шпон, пленка ПВХ).
  5. Сборка готового изделия.

На детальность описания технологии производства мебели влияет автоматизация производства и процентное соотношение использования ручного и механизированного труда. Самое прогрессивное (и, следовательно, дорогостоящее), производство предполагает применение автоматизированных станков с ЧПУ. В этом случае задачей оператора является только внесение размерных данных в специализированную компьютерную программу, конструирование желаемого изделия и запуск машины.

Технология производства мебели в данном случае выглядит следующим образом:

1. После того как эскиз разработан и утвержден заказчиком, при помощи специальной программы, устанавливаемой на обычный ноутбук, необходимо создать модель будущего изделия.

2. Закрепить на станке плиту материала, из которого должно быть изготовлено изделие; машина самостоятельно распиливает ее на отдельные детали на основании карт раскройки.

Производство мебели из ДВП предполагает на этом окончание подготовительных работ и начало сборки деталей. Если же для производства мебели используются такие материалы, как ДСП или ЛДСП, то распиленные края черновых заготовок должны быть в обязательном порядке механически обработаны.

3. Элементы мебели из ДСП отправляются на кромкооблицовочный станок, на котором при помощи клея и прижимного пресса срезы плит облицовывают, используя для этого ламинированную кромку, пленку ПВХ, меламин или другие кромочные материалы.

4. Возможны два варианта выполнения отверстий для крепежей, которые зависят от комплектации станка:

  • полуавтоматический, если речь идет о присадочном станке;
  • ручной, при котором отверстия делают перфораторами и электродрелями, пользуясь чертежами со схемами присадки.

5. По окончании присадки отверстий края заготовок шлифуются (для сглаживания, снятия кромочного материала в высоту и длину), а затем отправляются на сборку.

6. Во время контрольной сборки с использованием ручного инструмента, выявляются и устраняются недочеты и нестыковки. Затем готовые изделия разбирают (если есть такая необходимость), упаковывают и отправляют на склады готовой продукции.

Технология производства мягкой мебели

Объем мягкой мебели на специализированном рынке составляет примерно 15 %. Ее производство представляет собой довольно привлекательную нишу, в частности, если говорить о малом и среднем бизнесе.

Технологию производства мягкой мебели разберем на примере изготовления наиболее востребованного и при этом сложного в плане исполнения изделия этой группы - дивана. Рассматривать будем диван-кровать, в котором предполагается наличие специального механизма трансформации. Этим он отличается от таких предметов обстановки, как кресла, стулья и пр.

Структура всех диванов в целом одинакова, они состоят из:

  • Каркаса - главного элемента конструкции, к которому прикрепляются прочие части дивана. От него зависят прочностные характеристики в процессе эксплуатации, это базовая часть, к которой крепятся остальные компоненты, формирующие внешний вид и придающие мягкость.
  • Элементов упругости (они могут быть представлены мягкими наполнителями и пружинными блоками).
  • Механизма трансформации.
  • Чехла с обивочной тканью.

Технология производства этого вида мебели выглядит следующим образом:

1. Из фанеры и досок в столярном цехе выпиливаются деревянные заготовки, из которых затем собирают каркас будущего дивана (или другого предмета мягкой мебели).

В заготовку входят следующие этапы:

  • раскройка пиломатериала (фанеры) по длине с помощью торцовочного станка;
  • раскрой фанеры по ширине посредством круглопильного станка;
  • шлифовка полученной детали при помощи четырехстороннего станка, вырезание шипов и проушин на шипорезном станке;
  • вырезание внутренних деталей из листов ДВП или ДСП, для этого используется ручной электроинструмент;
  • крепление трансформирующего механизма (используется при производстве раскладных диванов);
  • сборка каркаса-основы.

2. Направление готовых каркасов в обивочный цех для оклейки поролоном и обстреливания обивочным материалом. В первую очередь деревянная основа оклеивается специальным нетканым материалом - дарнитом. Это необходимо для того, чтобы в процессе эксплуатации готовых изделий они не стучали и не скрипели.

3. Далее технология производства мебели предполагает установку элементов упругости (мягкости) - пружинных блоков, осуществляющих ортопедические функции. Их фиксация осуществляется равномерно по всей площади поверхности изделия и в его центральной части.

4. Затем следует оклейка периметра блоков поролоном, это позволяет исключить вероятность контактов с жестким каркасом.

5. Сверху пружинный блок проклеивается плотным тканым материалом, предотвращающим истирание о пружинный блок вышерасположенного слоя материала прокладки.

6. В качестве прокладочного материала в большинстве случаев пользуются спангоном, поролоном или кокосовой койрой.

Спангон и поролон (вторичного вспенивания) являются более бюджетными вариантами, но следует иметь в виду, что два года активного использования дивана приведет к его проседанию и выходу из строя.

Кокосовую койру можно назвать более жестким и долговечным материалом, способным прослужить примерно 7-8 лет.

7. Поверх прокладочного материала укладывают следующий элемент мягкости - поролон, высота которого составляет 40 мм, плотность - 35-42. Поролон и обивочный материал прокладываются между собой синтепоном, делающим поролон дышащим.

8. Оборудование швейного цеха позволяет работать с самыми разнообразными вариантами отделки - от искусственного меха до натуральной кожи. В швейном цехе раскраивают обивочную ткань для будущих диванов, а затем в обивочном цехе она пристреливается к многослойной основе.

9. Швейный цех используется для пошива чехлов для определенных элементов мягкой мебели (подушек, спинок, подлокотников, сидений). Они надеваются на каркас-основу, к которой прикреплен мягкий наполнитель (поролон или синтепон).

10. Затем осуществляется контрольная сборка и окончательное оформление изделия, после чего готовый диван упаковывают, используя полиэтилен и картон, и отправляют на склады готовой продукции.

Где купить качественные и безопасные лакокрасочные материалы для мебели

АО «Радуга» работает с 1991 года (бывшие «Центрмебелькомплект», «Декор-1»). Фирма была организована для снабжения сырьем предприятий, входящих в состав ЗАО «Центромебель».

Сегодня постоянными деловыми партнерами компании являются не только российские производители, но и ведущие фирмы Германии, Австрии, Франции, Италии, Швейцарии, Финляндии, Польши, Швеции. В центре Москвы расположен наш офис, а также собственный складской комплекс с выставочным залом площадью 200 м².

На наших складах, расположенных в ближнем Подмосковье, всегда в наличии большой выбор сырья, материалов и комплектующих для производства мебели и столярных изделий. В ассортименте более 300 наименований лаков и 400 наименований красителей, сделан упор на продажу лаков и красителей с сухим остатком.

По заявкам покупателей наша команда за один-два дня изготавливает полиуретановые эмали практически всех цветов. Мы предлагаем клеи от пяти ведущих производителей Европы, шпон натуральный и пиломатериалы - более 60 наименований обычных, экзотических и эксклюзивных пород. В наличии постоянно имеется лицевая и крепежная фурнитура - более 4000 наименований от изготовителей из Европы: Австрии, Польши, Германии и т.д.

Каждый месяц мы обрабатываем заявки более 1800 клиентов. В их число входят как крупные мебельные фабрики, так и частные предприниматели.

Поставки товара осуществляются по всей России. Наша компания бесплатно доставляет товары по Москве. Продукция отправляется автомобильным транспортом по всем регионам России.

Наша фирма серьезно относится к подготовке собственных специалистов. Менеджеры систематически проходят стажировки в занимающихся производством отделочных материалов фирмах Германии, Италии, Австрии, Финляндии. Работники нашей компании оказывают техническую помощь клиентам.

Приглашаем Вас к сотрудничеству на взаимовыгодных условиях! Мы дорожим своими клиентами и стараемся найти индивидуальный подход к каждому покупателю.

В статье вы найдете описание производственного процесса и перечень применяемых материалов.

Мебель – это неотъемлемая часть оформления любого помещения начиная от жилых квадратных метров, заканчивая престижными офисными центрами. Как показывает практика, мебель от отечественного производителя пользуется необыкновенным спросом среди всех слоев населения. В этой статье мы поговорим об этапах производства мебельных комплектов и их составляющих.

Производство начинается с выбора необходимого материала. Как известно, основную часть мебели составляет дерево в разном виде. В отдельных случаях это может быть резная работа из цельного куска дерева. В итоге такого искусства мы получаем цельную тумбочку со вставленными ящиками. Но это происходит очень редко, и основной упор производителей приходится на сборные конструкции.

Основополагающей частью производства мебели является роспуск дерева и прессовка опилок. В результате таких работ мы получаем МДФ, ДСП и ДВП. А это, как известно, основная часть любого мебельного комплекта. Например, http://mmversal.ru/catalog/spalni/ производятся исключительно из ДСП и МДФ. Конечно, производство мебели не ограничивается использованием дерева, поэтому нередко встречаются металлические и пластмассовые элементы и вставки.

Также немаловажной составляющей является фурнитура. К этому понятию относятся: разного рода крепления, петли, ручки, вещевые крючки и направляющие для выдвижных ящиков. От качества таких элементов зависит общий уровень мебели, поэтому их производству уделяется особое внимание. Как правило, мебельная фурнитура изготавливается вместе с мебелью, то есть на одном заводе, но бывают исключения, когда дополнительные элементы заказываются на другом производстве.

Обратите внимание на то, как производится http://mmversal.ru/catalog/gostinie/ . Новейшее техническое оборудование и современные технологии позволяют добиться высокого качества производимой мебели. Это дает возможность гарантировать долговечность и предельную надежность такой продукции. Если вы повстречаете в мебельном салоне гарантию на предлагаемую продукцию, можете приобретать ее, безо всяких сомнений.

Подведем итоги

Большая часть производителей старается сэкономить на материалах и технологиях, чтобы предложить минимальную цену на свой товар и тем самым увеличить объем продаж. Запомните, низкая цена – это показатель невысокого качества! Соответственно такая мебель быстро выйдет из строя. На своей комфортности экономить не стоит. Лучше один раз потратить вменяемую сумму и быть уверенным в качестве и долговечности приобретенной продукции.

Процесс по , да и вообще любой другой сборной мебели, включает в себя процессы от обработки заготовок и нарезки дерева, до сборки и упаковки готовой продукции. Основываясь на современных технологиях конечный продукт в итоге обеспечивается такими показателями как эстетичность, эргономичность и качество.

В процессе изготовлении добротной и востребованной мебели очень важное место занимает использование на различных этапах производства современного, высокоточного дереворежущего и шлифовального оборудования, а также инструмента от признанных производителей.

Стоит отметить, что мебельное оборудование каждый год совершенствуется и модернизируется, что позволяет в тех или иных конструкциях использовать новейшие технологии. Мебель, сделанная из цельной древесины, всегда была дорогой, поэтому чтобы уменьшить стоимость готовой продукции и сделать мебель более доступной и конкурентоспособной, стали применяться материалы из отходов деревообработки. На данный момент за основу материала для изготовления мебели всё чаще берут древесностружечные плиты - древесные частицы, полученные из отходов деревообработки, в последствии измельчённые, высушенные, пропитанные карбамидоформальдегидными смолами и подверженные горячему прессованию.

Этапы сборки мебели:

1. Раскрой прямолинейный. Раскрой облицовочных или ламинированных листов ДСП с высокой точностью, исключая сколы. Форматно-раскроечные станки осуществляют разрез и распиловку древесностружечных, древесноволокнистых плит, а также фанеры, ЛДСП, пластика и др. видов материалов. В свою очередь сверлильно-присадочные станки служат для изготовления глухих и сквозных отверстий при обработке шкантов и различной фурнитуры.

2. Раскрой криволинейный. Раскрой облицовочных или ламинированных листов ДСП по контуру, исключая сколы.

3. Нанесение облицовочного материала на кромку прямолинейной заготовки. Кромка обрабатывается одновременно при подаче заготовки.

4. Облицовка криволинейных заготовок. Нанесение облицовки на криволинейную кромку с последующей обрезкой материала. Горячий пресс с плоскими плитами применяется в качестве облицовки плоских изделий шпоном и декоративными пленками

Мебель является неотъемлемой частью повседневной жизни. Мебель и другие детали интерьера оформляют наше существование, создают комфорт и уют, дарят практичность и эстетическое удовольствие.

Технологии мебельного производства насчитывают тысячелетия. Многие процессы остались без изменений, что-то ушло в прошлое, уступив место новому.

Наибольших успехов в применении материалов, создании новых технологий и методов обработки удалось добиться в последние несколько лет.

Что же можно назвать новыми технологиями в мебели сегодня?

Новые технологии «воздушной» мебели

Пожалуй, самыми необычными вариантами оформления домашних интерьеров можно назвать образцы «воздушной» мебели. В данной технологии используется довольно старый принцип, который успешно реализовывался в производстве воздушных матрасов на протяжении нескольких десятков лет. Отличие только в сложности конструкций, интенсивности их использования и масштабах производства.

Кстати, конструкции прошлого имели один весьма существенный недостаток, который значительно сокращал их срок службы - они изготавливались из ПВХ (еще раньше - из плотной резины) и имели сварные швы. При длительной или неправильной эксплуатации эти швы могли довольно быстро выйти из строя и начать пропускать воздух. К тому же такие изделия имели ограничения по весу сидящего и были неремонтопригодны.

Современные модели имеют гарантийный срок службы - более десяти лет, они производятся бесшовным методом, легко моются и ремонтируются. Кроме того. Вы можете самостоятельно регулировать уровень упругости вашей мебели с помощью регулировки давления воздуха внутри каждого ее элемента.

Новые технологии применения универсальной ЛДСП в мебели

Пожалуй, самым популярным на сегодняшний день материалом для изготовления мебельных конструкций остается ламинированная древесно-стружечная плита. Сам по себе материал тоже хорошо известен любому профессионалу и потребителю.

ЛДСП является дешевым аналогом натурального дерева и шпона. Благодаря различным технологиям окрашивания поверхности, такая мебель может имитировать камень, древесину любых пород, пластик, керамику и даже металл. При этом, слой ламината надежно защищает любое изделие от воздействия влаги, обеспечивая экологичность и долговечность вашей домашней обстановки.

Новые технологии мебели позволяют широко использовать ЛДСП не только для производства мебели эконом-класса, но и для сборки гарнитуров, имеющих более высокий потребительский класс.

Технические хитрости в технологиях производства мебели

К сожалению, большинство технических новинок, которые активно применяются в изготовлении мягкой и корпусной мебели были придуманы за пределами России, но это не мешает активно применять их в отечественном мебельном производстве.

Среди наиболее заметных и популярных новых технологий мебели :

  • Использование высокоточного лазера для прочной фиксации облицовочной кромки, повышения влагостойкости и значительного улучшения эстетических характеристик.

  • Применение технологии нестинг, разработанной около 20 лет назад и основанной на экономичном раскрое крупномерных ДВП. Эта технология существенно экономит время на подготовку деталей и позволяет получать готовые комплектующие высокого уровня точности.

  • К дизайнерским новинкам, которые достигаются современными технологическими средствами, можно отнести многообразие видов состаривания поверхностей. Это может быть фактурное структурирование, эффектное браширование, патинирование с помощью спецсоставов. Для этого используется как механическая, так и химическая обработка. Особенно выигрышно состаренная поверхность смотрится в изделиях модного сегодня стилистического направления прованс; а также имитация грубой обработки для придания интерьеру брутального готического вида.

Продолжая тему имитации старинной мебели в современном производстве, стоит обратить особое внимание на новые технологии мебели, которые позволяют сочетать в едином интерьере элементы различных стилей и направлений.

Эклектика приобрела популярность благодаря широкому распространению коллекционирования этнических и субкультурных сувенирных предметов.

Чтобы «трофеи» заядлых путешественников смотрелись органично в едином пространстве дома, во многих коллекциях используются модульные технологии, позволяющие комбинировать элементы в зависимости от разнообразия цветовой гаммы интерьерного фона и отдельных акцентов.

Новые и современные технологии в мебели на выставках

Все самые передовые новые технологии мебели и результаты их применения вы можете увидеть на регулярно проводимых в «Экспоцентре» специализированных мебельных выставках (например, выставка «Мебель» , проходящая осенью каждый год). Здесь можно подробно узнать не только о зарубежных технологиях, но и о разработках отечественных производителей, применяющихся в изготовлении мебели для дома и офиса.

Читайте другие наши статьи: